Kodėl puslaidininkių tikrinimo įrankiuose pirmenybė teikiama 1060 anoduotam veidrodžiui Aliuminio lakštas ?
Jūs esate čia: Pradžia » Dienoraštis » Kodėl puslaidininkių tikrinimo įrankiuose pirmenybė teikiama 1060 anoduotam veidrodžiui Aliuminio lakštas ?

Kodėl puslaidininkių tikrinimo įrankiuose pirmenybė teikiama 1060 anoduotam veidrodžiui Aliuminio lakštas ?

Peržiūros: 0     Autorius: Svetainės redaktorius Paskelbimo laikas: 2026-09-03 Kilmė: Svetainė

facebook bendrinimo mygtukas
„Twitter“ bendrinimo mygtukas
linijos bendrinimo mygtukas
wechat bendrinimo mygtukas
Linkedin bendrinimo mygtukas
„Pinterest“ bendrinimo mygtukas
„WhatsApp“ bendrinimo mygtukas
bendrinti šį bendrinimo mygtuką

Kodėl puslaidininkių tikrinimo įrankiuose pirmenybė teikiama 1060 anoduotam veidrodžiui Aliuminio lakštas ?

Puslaidininkių tikrinimo įrankiai, pvz., automatinės optinio tikrinimo (AOI) sistemos, plokštelių defektų skaitytuvai ir fotolitografijos derinimo moduliai, veikia pagal itin švarių patalpų standartus (ISO klasė nuo 1 iki 5 klasės). Norint aptikti submikroninius silicio plokštelių defektus, būtinas nesugadintas šviesos atspindys, didelis terminis stabilumas, nulinis užterštumas kietosiomis dalelėmis ir atsparumas statiniam krūviui.

Standartiniai atspindintys polimerai arba antrine danga padengti stiklo veidrodžiai kelia didelį užteršimo pavojų itin didelio vakuumo (UHV) ir didelės švaros patalpose dėl dujų išsiskyrimo ir trapios lūžimo rizikos. 1060 anoduotas veidrodinis aliuminio lakštas (≥  99,60 %  grynumo Al su cheminiu poliravimu ir anodiniu sandarikliu) siūlo tvirtą metalinį sprendimą. Jis užtikrina visišką kryptingą šviesos atspindį ( ≥ 86%-95% ), ypač mažą vakuuminį dujų išsiskyrimą, statinį išsklaidymą ir tikslų šilumos laidumą jautriai plokštelių tikrinimo optikai.

Didelio intensyvumo šviesos nukreipimas ir atspindys

Submikronų defektų patikrinimas pagrįstas tiksliu lazeriniu skenavimu arba didelio intensyvumo LED šviesos keliais:

Šviesos sklaidos pašalinimas: reflektoriaus plokščių trūkumai arba apelsinų žievelės tekstūros išsklaido šviesą ir sumažina signalo ir triukšmo santykį (SNR) didelės spartos CCD/CMOS jutikliuose.

Spektrinis vienodumas: tikrinimo optika reikalauja stabilaus atspindžio UV, matomoje ir artimojo infraraudonųjų spindulių (NIR) bangų ilgiuose be optinio iškraipymo.

Švarios patalpos užteršimo ir dujų išsiskyrimo pavojai

Puslaidininkinės įrangos komponentams taikomos griežtos medžiagų išmetimo ribos:

Organinio stiklo/polimero veidrodis prieš 1060 anoduotą veidrodinį aliuminį

Polimero / stiklo veidrodžio surinkimo dujos išsiskiria ir trapios lūžimo rizika

1060 anoduotas veidrodinis aliuminis, pasižymintis dideliu atspindžiu ir vakuuminiu sandarumu

Stiklo / dervos sluoksnis

Anodinis sandarus oksido sluoksnis

Sidabro / dažų pagrindas

Cheminis veidrodinis lakas

Polimero / stiklo pagrindas

1060 grynas Al substratas

Didelis išmetamųjų dujų kiekis (LOJ užteršia plokštelę)

Stiklo dalelių dužimo pavojus

Statinio krūvio kaupimasis (ESD pavojus)

Nulinis dujų išmetimas (vakuuminis / saugus švarioje patalpoje)

Nedūžtanti metalinė konstrukcija

Išsklaido ESD / aukštą šilumos laidumą

Lakioji organinė tarša: polimeriniai pagrindai arba lipnūs sluoksniai išskiria lakiuosius organinius junginius (LOJ) UV šviesoje arba vakuume, nusodindami plonas plėveles ant subtilių projekcinių lęšių.

Kietųjų dalelių susidarymas: Trapios medžiagos arba pleiskanojančios dangos sukuria mikroskopines dulkių daleles, kurios sukelia mirtinus plokštelių štampų defektus.

 Optinio atšvaito medžiagos

Žemiau esančioje lentelėje palyginami puslaidininkių tikrinimo įrangoje naudojamų optinių atspindžių medžiagų techniniai parametrai:

Techninis parametras

Stiklo veidrodis (sidabruotas)

Poliruotas nerūdijantis plienas (304/316)

1060 anoduotas veidrodis Aliuminio lakštas

Kokybės / bandymo standartas

Visiškas veidrodinis atspindys

92% - 98%

55–65 proc.

86% - 95%

ISO 2768 / DIN 5036

Aliuminio substrato grynumas

N/A

N/A

≥ 99,60 % gryno Al

ASTM B209 / GB/T 3880

Išmetimo rodiklis (TML / CVCM)

Aukštas (klijai / dažai)

Nulis

Itin žemas (TML < 0,1 %, CVCM < 0,01 %)

ASTM E595 (saugus vakuume)

Šilumos laidumas

~ 1,1 W/· K

~ 16,2 W/m·K

~ 230 W/m·K

ASTM E1530

Statinio krūvio išsklaidymas

Prastas (izoliatorius)

Puikiai

Puikus (išsklaido metalinis pagrindas)

ANSI/ESD S20.20

Sudužimo / kietųjų dalelių rizika

Didelė rizika (stiklas)

Žemas

Nulinės rizikos (netrapus metalas)

ISO 14644 švarios patalpos klasė

Pagrindiniai puslaidininkių tikrinimo įrangos pranašumai

Didelis signalo ir triukšmo santykis (SNR) defektų aptikimo metu

Vienodas šviesos spindulio valdymas: lygus veidrodinis paviršius tolygiai nukreipia šviesą per plokštelių paviršius, padėdamas jutikliams atskirti tikrus submikroninius mikroįtrūkimus nuo paviršiaus apšvietimo triukšmo.


Plačiajuosčio ryšio optinis našumas: išlaiko didelį UV ir matomos šviesos atspindį, palaikydamas daugiaspektrinio tikrinimo procedūras ant raštuotų silicio plokštelių.

Su vakuumu suderinamas švarios patalpos patikimumas

Nulinis užterštumas kietosiomis dalelėmis: Nedūžtanti metalinė konstrukcija pašalina stiklo dalelių riziką kelių milijonų dolerių vertės litografijos ir AOI tikrinimo įrankiuose.


Atsparumas korozijai proceso dujoms: sandarus Al2O3 anodinis paviršius yra atsparus irimui dėl cheminių garų, ozono pėdsakų ir švarių patalpų tirpiklių.

Integruota ESD apsauga ir terminis valdymas

Elektrostatinio krūvio išsklaidymas: laidumas po plona anodine danga leidžia statiniams krūviams saugiai nutekėti į žemę, neleidžiant dalelėms pritraukti silicio plokšteles.


Didelė šiluminė sklaida (230 W/m·K): greitai perduoda šilumą nuo didelio intensyvumo tikrinimo šviesos šaltinių, išlaikant optinį išlygiavimą ir konstrukcijos stabilumą.

Grynumo pranašumas: 99,60 % aliuminio matrica

1060 aliuminio sudėtyje yra ≥ 99,60 % gryno aliuminio su griežtai kontroliuojamomis geležies (Fe ≤ 0,35 %) ir silicio (Si ≤ 0,25 %) priemaišų ribomis:


Minimalūs intermetaliniai intarpai: antrosios fazės intermetalinės dalelės legiruotame aliuminyje (pvz., 3003 arba 6061) elektropoliravimo metu sukuria mikroskopines duobes. 1060 gryno lydinio poliruoja iki lygaus, vienodo veidrodinio paviršiaus.


Didelis minkšto temperatro lankstumas: O arba H22 temperatūroje 1060 sklandžiai formuojasi į lenktus optinius atšvaitus, šviesos kūgius ir parabolinius veidrodžius, nesubraižant paviršiaus.

Anodavimas ir anodinio sandarinimo sluoksnių chemija

Cheminis poliravimas ir anodinė oksidacija sukuria kietą, aiškią apsauginę struktūrą:

2Al + 3H₂O → Anodavimas → Al₂O₃ + 3H₂ ↑


Apsauginis skaidrus anodavimo sluoksnis (3 μm - 10 μm): paverčia poliruotą aliuminio paviršių į skaidrų kristalinį safyrą / aliuminio oksidą (Al₂O₃), užsandarindamas veidrodžio apdailą nuo oksidacijos ir mikrotrinties.


Neakytas sandarus paviršius: karšto vandens arba nikelio acetato sandarinimas uždaro mikroskopines anodines poras, užblokuodamas drėgmę ir apsaugodamas nuo cheminių medžiagų įstrigimo.


Pagrindo išankstinis valymas ir ryškus cheminis poliravimas

Ultragarsinis riebalų šalinimas ir mikroėsdinimas: neapdoroti 1060 lakštai kruopščiai išvalomi ir iš anksto apdorojami cheminiu būdu, kad iš aliuminio matricos būtų pašalintos valcavimo alyvos ir nešvarumai.


Bright Dip cheminis poliravimas: Lakštas praeina per fosforo ir azoto rūgšties vonias aukštesnėje temperatūroje, išlygindamas paviršiaus mikronelygumą (Ra ≤0,02 μm), kad būtų pasiektas veidrodinis blizgesys.

Kontroliuojamas anodavimas ir anodinis sandarinimas

Tikslus anodinės plėvelės formavimas: elektrocheminis anodavimas sukuria vienodą, skaidrų Al₂O₃ sluoksnį (3 μm - 8 μm), kuris apsaugo veidrodinį poliravimą nepakenkiant bendram atspindžiui.


Karštas dejonizuotas vandens sandarinimas: kontroliuojamomis šiluminėmis sąlygomis uždaro mikroskopines anodines poras, sukurdamas tankų, neakytas paviršių, kuris atsparus cheminei absorbcijai ir švarios patalpos plovimui.

Tikslus pjaustymas, apsauginė plėvelė ir švarios patalpos pakuotė

Kraštų kirpimas be šlifavimo ir CNC pjovimas: Tiksliosios žirklės arba CNC frezavimas apdoroja veidrodinius lakštus, kurių šlifavimas griežtai laikomas mažesniu nei 5% lakšto storio, kad švariose patalpose nesusidarytų metalo drožlės.


Įterpimas į švarų kambarį ir vakuuminis pakavimas: baigti lakštai laminuojami labai skaidria, mažai lipnia apsaugine PE plėvele, vakuuminiu būdu užsandarinami sausikliais VCI maišeliuose ir supakuojami į medines dėžes, skirtas eksportuoti visame pasaulyje.

DUK

1 klausimas: kodėl veidrodžiams naudoti 1060 aliuminį, o ne didesnio stiprumo lydinius, pvz., 6061?

A: Didelio stiprumo lydiniuose, tokiuose kaip 6061, yra intermetalinių magnio ir silicio fazių, kurios cheminio poliravimo metu sukuria mikroskopines duobes ir sukelia šviesos sklaidą. 1060 grynas aliuminis ( ≥ 99,60% ) poliruoja sklandžiai ir užtikrina puikų veidrodinį atspindį.

2 klausimas: ar anodinio oksido sluoksnis sumažina veidrodinio aliuminio lakšto atspindį?

A: Kontroliuojamas anodavimas ( 3 μm–8 μm ), naudojant didelio grynumo skaidrius sandariklius, palaiko ≥ 86–95 %  atspindį, tuo pačiu užtikrinant gyvybiškai svarbų atsparumą įbrėžimams, cheminį pasyvumą ir neišskiriančias dujas.

3 klausimas: ar 1060 anoduotas veidrodinis aliuminis yra saugus itin didelio vakuumo (UHV) kameroms?

A: Taip. Visiškai sandariame anodiniame sluoksnyje ( Al ₂ O ₃) nėra organinių tirpiklių, dažiklių ar lakiųjų rišiklių. Jis atitinka ASTM E595 išmetamųjų dujų standartus ( TML < 0,10 % , CVCM < 0,01 % ), todėl yra saugus naudoti švarioje patalpoje ir vakuuminiame įrankyje.

4 klausimas: kaip 1060 veidrodinis aliuminis valdo elektrostatinę iškrovą (ESD) švariose patalpose?

A: Kaip laidus metalinis substratas, esantis po plonu anodiniu sluoksniu, 1060 aliuminis leidžia statiniams krūviams saugiai išsisklaidyti žemėje ir neleidžia statiškai pritraukti ore esančių dulkių dalelių ant plokštelių paviršių.

5 klausimas: kokia apsauginė pakuotė naudojama veidrodiniams aliuminio lakštams gabenti optiniam surinkimui?

A: Lakštai yra laminuoti labai skaidria, mažai lipnia apsaugine PE plėvele, vakuuminiu būdu supakuoti su sausikliais švarių patalpų maišuose, perklijuoti neutraliu popieriumi ir siunčiami plokšti tvirtuose nefumiguojamuose mediniuose dėkluose, kad būtų išvengta įbrėžimų ar oksidacijos.

Išvada

Nurodant 1060 anoduoti veidrodiniai aliuminio lakštai, skirti puslaidininkių tikrinimo įrankiams, užtikrina aukštą optinį atspindį, itin mažą vakuuminį dujų išsiskyrimą ir tvirtą švarios patalpos patikimumą.

Norėdami optimizuoti medžiagų pasirinkimą savo puslaidininkinės optikos ar korpuso projektui:

Privalomas didelis lydinio grynumas (≥ 99,60 % Al): nurodykite 1060 arba 1070 lydinį su kontroliuojamu mažu geležies / silicio kiekiu, kad išvengtumėte dėmių susidarymo paviršiuje atliekant ryškų cheminį poliravimą.

Patikrinkite veidrodinį atspindį ir anodinės plėvelės storį: reikalingas bendras atspindžio koeficientas ≥ 86% -90% (DIN 5036) ir sandarus anodinis sluoksnis (3 μm–8 μm), kad atspindėjimas būtų suderintas su apsauga nuo įbrėžimų.

Užtikrinti ASTM E595 išmetamųjų dujų atitiktį: paprašykite bandymo sertifikato, patvirtinančio bendrą masės nuostolį (TML < 0,10 %) ir surinktą lakią kondensuojamą medžiagą (CVCM < 0,01 %) vakuuminės kameros įrengimui.

Susisiekite su mumis

Pasikonsultuokite su mumis, kad gautumėte individualų aliuminio sprendimą

Padedame išvengti spąstų, susijusių su kokybės pristatymu ir įvertiname aliuminio poreikį laiku ir pagal biudžetą.

Produktai

Pritaikymas

Greitos nuorodos

Sekite mus

Susisiekite su mumis

    joey@cnchangsong.com
    +86- 18602595888
   2 pastatas, Zhixing Business Plaza, No.25 North Street, Zhonglou rajonas, Changzhou miestas, Jiangsu provincija, Kinija
    Chaoyang kelias, Konggang ekonominės plėtros zona, Lianshui, Huai'an miestas, Jiangsu, Kinija
© AUTORIŲ TEISĖS 2026 CHANGZHOU DINGANG METAL MATERIAL CO., LTD. VISOS TEISĖS SAUGOMOS.