Kerajang Aluminium untuk Buih PU
Dignang Metal
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
Kerajang aluminium yang disesuaikan khusus untuk busa PU mewakili bentuk pembungkusan dan bahan pelapis yang sangat khusus. Tujuan utamanya adalah untuk membentuk ikatan yang kuat dengan busa Poliuretana (PU), dengan itu memenuhi pelbagai peranan penting sebagai lapisan pelindung, penebat dan peningkatan struktur.
Kerajang aluminium ini diperbuat daripada aluminium ketulenan tinggi, dengan tahap ketulenan minimum 99.4%. Proses pembuatan melibatkan penggulungan ketepatan, yang memberikannya beberapa ciri tersendiri. Pertama, ia mempunyai tolok nipis, membolehkan pengendalian dan penyepaduan mudah dalam pelbagai aplikasi. Kedua, ia mempamerkan fleksibiliti yang tinggi, membolehkannya mematuhi bentuk dan kontur yang berbeza. Ketiga, ia menunjukkan lekatan yang sangat baik pada matriks buih PU, memastikan ikatan yang selamat dan tahan lama.
Secara fungsional, kerajang berfungsi sebagai penghalang yang berkesan. Ia melindungi buih PU daripada kelembapan, menghalang penyerapan air yang berpotensi merendahkan prestasi buih. Ia juga menyekat udara, yang penting untuk mengekalkan sifat penebat buih. Selain itu, ia menghalang bahan cemar, menjaga integriti buih. Pada masa yang sama, apabila digabungkan dengan buih PU, ia meningkatkan dengan ketara keupayaan penebat haba buih, menjadikannya lebih cekap dalam mengekalkan haba atau sejuk. Ia juga meningkatkan kestabilan mekanikal buih, mengurangkan risiko ubah bentuk di bawah tekanan, dan meningkatkan ketahanan keseluruhannya, memanjangkan jangka hayatnya.
Kerajang aluminium khusus untuk buih PU ini mendapat kegunaan meluas dalam pelbagai industri. Dalam pembinaan, ia digunakan dalam penebat dinding, bumbung dan lantai, di mana gabungan penebat buih PU dan fungsi penghalang kerajang memberikan kecekapan tenaga yang dipertingkatkan. Dalam penyejukan, ia membantu mengekalkan suhu rendah dengan menghalang pemindahan haba dan melindungi buih daripada kelembapan. Dalam sektor pengangkutan, ia boleh didapati dalam aplikasi penebat dan kusyen kenderaan, memastikan keselesaan penumpang dan melindungi komponen sensitif. Aplikasi industri juga mendapat manfaat daripada bahan ini, memanfaatkan sifat gabungan busa PU dan kerajang aluminium untuk proses yang memerlukan penebat dan perlindungan.
Parameter |
Spesifikasi |
Julat Biasa |
Nota Permohonan |
Ketebalan |
0.012mm, 0.015mm, 0.020mm, 0.030mm |
0.008mm - 0.050mm |
Kerajang lebih nipis (0.008-0.015mm) untuk buih PU fleksibel; lebih tebal (0.020-0.050mm) untuk buih PU tegar |
Ketulenan Aluminium |
≥99.4% |
99.4% - 99.8% |
Ketulenan tinggi memastikan fleksibiliti dan rintangan kakisan |
Gred Aloi |
1235, 1145 |
1060, 1100 |
Gred 1235 diutamakan untuk laminasi kerana kemuluran optimum |
perangai |
O (Lembut) |
O, H14 |
O sabar untuk fleksibiliti maksimum; H14 untuk aplikasi buih PU tegar |
Rawatan Permukaan |
Pempasifan bebas kromat, salutan PE, primer akrilik |
Pasif, salutan pelekat cair panas |
Kerajang bersalut meningkatkan lekatan pada buih PU (kekuatan kulit ≥1.5 N/25mm) |
Kekuatan Tegangan |
70 - 120 MPa |
60 - 150 MPa |
Kekuatan yang lebih tinggi untuk laminat busa PU struktur |
Pemanjangan pada Waktu Rehat |
≥15% |
12% - 25% |
Memastikan fleksibiliti semasa pengacuan/pemasangan buih |
Kadar Penghantaran Wap Lembapan (MVTR) |
≤0.5 g/(m²·24j) |
0.1 - 1.0 g/(m²·24j) |
Kritikal untuk penghalang lembapan dalam aplikasi penebat |
Kekonduksian Terma |
237 W/(m·K) |
230 - 240 W/(m·K) |
Meningkatkan kecekapan penebat haba busa PU sebanyak 10-15% |
Lebar |
500mm, 1000mm, 1250mm |
300mm - 2000mm |
Lebar tersuai tersedia untuk garis laminasi berterusan |
Berat badan |
33.6 g/m² (0.012mm), 42 g/m² (0.015mm) |
22.4 - 140 g/m² |
Ringan untuk mengelakkan menjejaskan kelebihan berat busa PU |
Lekatan pada PU Foam |
≥1.5 N/25mm |
1.5 - 3.0 N/25mm |
Diuji melalui ujian kulit 180° pada 23°C |
Rintangan Kakisan |
Lulus ujian semburan garam 48 jam |
48 - 96 jam |
Sesuai untuk aplikasi dalaman/luaran |
Rintangan Kelembapan Unggul : Menyekat kemasukan wap air, menghalang degradasi buih PU (pertumbuhan acuan, kelemahan struktur) dan memanjangkan hayat perkhidmatan sebanyak 30-50%
Penghalang Udara & Gas : Mengurangkan penembusan oksigen, memperlahankan pengoksidaan buih PU dan memelihara sifat penebat dari semasa ke semasa
Perisai Pencemar : Melindungi buih daripada habuk, bahan kimia dan pencemar alam sekitar dalam tetapan perindustrian atau pembinaan
Peningkatan Penebat Terma : Memantulkan haba sinaran, melengkapkan kekonduksian terma rendah buih PU untuk meningkatkan kecekapan penebat keseluruhan sebanyak 10-15%
Pengukuhan Mekanikal : Menambah kekuatan tegangan dan ketahanan koyak pada busa PU, mencegah kerosakan semasa pengangkutan dan pemasangan
Kestabilan Dimensi : Meminimumkan pengecutan/pengembangan buih PU di bawah variasi suhu (-40°C hingga +80°C), mengekalkan integriti struktur
Lekatan Cemerlang : Rawatan permukaan (pasif, salutan) memastikan ikatan yang kuat dengan buih PU melalui laminasi, pengacuan atau ikatan pelekat
Fleksibiliti Tinggi : Tolok nipis dan temper lembut membenarkan pematuhan dengan permukaan buih PU melengkung atau tidak teratur tanpa retak
Fabrikasi Mudah : Boleh dipotong, dilipat dan dilaminasi dengan buih PU menggunakan peralatan standard, mengurangkan masa pengeluaran sebanyak 20-30%
Ringan : Penambahan berat yang boleh diabaikan (≤5% daripada jumlah berat komposit foil-foil), mengekalkan kelebihan ringan buih PU
Kos-Efektif : Kos bahan yang rendah digabungkan dengan hayat perkhidmatan yang panjang menawarkan nisbah prestasi kepada kos yang tinggi
Passivation Tanpa Kromat : Mematuhi piawaian RoHS dan REACH, memastikan keselamatan alam sekitar
Tidak Toksik : Bahan aluminium lengai tidak bertindak balas dengan buih PU atau membebaskan bahan berbahaya, sesuai untuk sentuhan makanan (cth, penyimpanan sejuk)
Panel Buih PU Tegar : Panel penebat dinding luar berlapis, papan penebat bumbung, dan dinding sekatan untuk bangunan kediaman dan komersial
Penebat Paip : Dibalut di sekeliling saluran HVAC, paip air dan saluran paip industri untuk meningkatkan penebat haba dan perlindungan kelembapan
Penebat Buih Sembur : Digunakan sebagai bahan muka untuk buih PU yang disembur di loteng, ruang bawah tanah dan rongga dinding
Peti sejuk/Penyejuk beku : Dilapisi pelapik buih PU dan penebat pintu untuk meningkatkan kecekapan penyejukan dan rintangan lembapan
Gudang Penyimpanan Sejuk : Diikat pada panel buih PU untuk dinding, siling dan lantai, mengekalkan suhu rendah yang stabil
Pengangkutan Disejukkan : Digunakan dalam treler trak, kontena perkapalan, dan kereta api untuk menebat teras buih PU, memelihara barang mudah rosak
Tilam & Kusyen Sofa : Berlapis kepada buih PU fleksibel untuk penghalang kelembapan dan sokongan struktur, memanjangkan jangka hayat produk
Upholsteri Perabot : Digunakan sebagai lapisan sandaran untuk pelapik busa PU di kerusi, sofa, dan perabot pejabat untuk mengelakkan degradasi buih
Penebat Automotif : Diikat pada busa PU untuk penebat dalaman kereta (papan pemuka, panel pintu, pelapik bumbung) untuk mengurangkan bunyi bising dan meningkatkan keselesaan terma
Bahan Pembungkusan : Dilapisi dengan buih PU untuk pembungkusan pelindung barangan rapuh (elektronik, barangan kaca) – menggabungkan kusyen dan penghalang lembapan
Penebat Marin : Digunakan dalam badan kapal dan bahagian dalam untuk melindungi busa PU, menahan kakisan dan kelembapan air masin
Pemilihan Jongkong Aluminium : Jongkong aluminium ketulenan tinggi (99.4%+ ketulenan) dicairkan dan dibuang ke dalam gegelung aluminium (ketebalan: 6-8mm)
Penyediaan Kosong Kerajang : Gegelung diperiksa untuk kecacatan permukaan, komposisi kimia dan ketepatan dimensi
Gelek Panas : Gegelung aluminium digulung panas untuk mengurangkan ketebalan kepada 2-3mm (tolok perantaraan)
Gulungan Sejuk : Berbilang pas guling sejuk (suhu bilik) mengurangkan ketebalan kepada tolok sasaran (0.008-0.050mm), memastikan ketebalan seragam dan permukaan licin
Penyepuhlindapan : Kerajang gulung sejuk disepuh dalam relau berterusan (300-400°C) untuk mencapai suhu O (lembut), meningkatkan kelenturan dan kemuluran
Pembersihan & Penyahgris : Kerajang dibersihkan dengan larutan alkali untuk menghilangkan minyak dan bahan cemar, kemudian dibilas dengan air ternyahion
Pempasifan : Rawatan pempasifan bebas kromat membentuk lapisan pelindung nipis, meningkatkan rintangan kakisan dan lekatan
Salutan (Pilihan) : Salutan pelekat PE, akrilik atau cair panas digunakan melalui salutan roller untuk ikatan yang dipertingkatkan dengan buih PU (ketebalan salutan: 3-5μm)
Pengeringan : Kerajang bersalut dikeringkan dalam ketuhar (80-100°C) untuk menghilangkan lembapan dan menyembuhkan salutan
Celah : Gulungan kerajang berterusan dicelah mengikut lebar tertentu (300-2000mm) menggunakan mesin celah ketepatan
Pemangkasan : Pemangkasan tepi memastikan lebar seragam dan menghilangkan burr
Pemeriksaan Ketebalan : Tolok automatik menyemak keseragaman ketebalan (toleransi: ±0.001mm)
Ujian Lekatan : Ujian kulit 180° mengesahkan kekuatan ikatan dengan buih PU
Ujian Halangan : Ujian kadar penghantaran MVTR dan gas memastikan prestasi halangan
Pemeriksaan Permukaan : Pemeriksaan visual dan automatik untuk calar, lubang jarum atau kecacatan salutan
Pembungkusan : Gulungan kerajang dibalut dengan filem PE kalis lembapan, diletakkan di atas palet kayu, dan dilabel dengan spesifikasi produk; disimpan di gudang kering (suhu: 15-30°C, kelembapan: ≤60%)
e-mel: robert@cnchangsong.com
Telefon: 0086 159 6120 6328 (whatsapp & wechat)
Produk
Permohonan
Pautan pantas
Hubungi Kami