Aluminiumsfolielaminat til PU-skum

Du er her: Hjem » Produkter » Komposit aluminiumsfolie » Aluminiumsfolielaminat til PU-skum

Del til:

Aluminiumsfolielaminat til PU-skum

Aluminiumsfolie til PU-skum er et specialiseret emballage-/lamineringsmateriale designet til at binde med polyurethan (PU)-skum, der tjener som et beskyttende, isolerende og strukturelt forbedringslag. Fremstillet af højrent aluminium (99,4%+ renhed) via præcisionsrulning, den har tynd gauge, høj fleksibilitet og fremragende vedhæftning til PU-skummatricer. Folien fungerer som en barriere mod fugt, luft og forurenende stoffer, mens den øger skummets varmeisolering, mekaniske stabilitet og holdbarhed. Det er meget brugt i byggeri, køling, transport og industrielle applikationer, hvor PU-skums isolerings- og stødabsorberende egenskaber er parret med aluminiumsfolies barrierefunktioner.

Model:
Aluminiumsfolie til PU-skum
Mærke:
Dignang Metal

Tilgængelighed:

Antal:



Spørge Læg i kurv

Produktbeskrivelse

Aluminiumsfolie til PU-skum (PU-skumlamineret aluminiumsfolie)

1. Produktoversigt

Aluminiumsfolie skræddersyet specielt til PU-skum repræsenterer en højt specialiseret form for emballage og lamineringsmateriale. Dens primære formål er at danne en stærk binding med polyurethan (PU) skum, og derved opfylde flere afgørende roller som et beskyttende, isolerende og strukturelt forbedringslag.

Denne aluminiumsfolie er fremstillet af højrent aluminium med et minimumsrenhedsniveau på 99,4%. Fremstillingsprocessen involverer præcisionsvalsning, hvilket giver den flere karakteristiske egenskaber. For det første har den en tynd måler, hvilket giver mulighed for nem håndtering og integration inden for forskellige applikationer. For det andet udviser den høj fleksibilitet, hvilket gør den i stand til at tilpasse sig forskellige former og konturer. For det tredje demonstrerer den fremragende vedhæftning til PU-skummatricer, hvilket sikrer en sikker og langvarig binding.

Funktionelt fungerer folien som en effektiv barriere. Det beskytter PU-skummet mod fugt og forhindrer vandabsorption, der potentielt kan forringe skummets ydeevne. Det blokerer også for luft, hvilket er vigtigt for at bevare skummets isolerende egenskaber. Derudover holder det forurenende stoffer ude, hvilket sikrer skummets integritet. Samtidig, når det kombineres med PU-skummet, forbedrer det skummets varmeisoleringsevne betydeligt, hvilket gør det mere effektivt til at holde på varme eller kulde. Det forbedrer også den mekaniske stabilitet af skummet, reducerer risikoen for deformation under stress og øger dets samlede holdbarhed, hvilket forlænger dets levetid.

Denne specialiserede aluminiumsfolie til PU-skum finder omfattende anvendelse på tværs af en lang række industrier. I byggeriet anvendes det til at isolere vægge, tage og gulve, hvor kombinationen af PU-skums isolering og foliens barrierefunktioner giver øget energieffektivitet. I køling hjælper det med at holde lave temperaturer ved at forhindre varmeoverførsel og beskytte skummet mod fugt. I transportsektoren kan det findes i køretøjsisolering og støddæmpningsapplikationer, hvilket sikrer passagerkomfort og beskytter følsomme komponenter. Industrielle applikationer drager også fordel af dette materiale og udnytter de kombinerede egenskaber af PU-skum og aluminiumsfolie til processer, der kræver isolering og beskyttelse.

2. Tabel med tekniske specifikationer

Parameter	Specifikation	Typisk rækkevidde	Ansøgningsnoter
Tykkelse	0,012 mm, 0,015 mm, 0,020 mm, 0,030 mm	0,008 mm - 0,050 mm	Tyndere folier (0,008-0,015 mm) til fleksibelt PU-skum; tykkere (0,020-0,050 mm) til stift PU-skum
Aluminiums renhed	≥99,4 %	99,4 % - 99,8 %	Høj renhed sikrer fleksibilitet og korrosionsbestandighed
Legeringskvalitet	1235, 1145	1060, 1100	1235 kvalitet foretrækkes til laminering på grund af optimal duktilitet
Temperament	O (blød)	O, H14	O temperament for maksimal fleksibilitet; H14 til anvendelser med stivt PU-skum
Overfladebehandling	Kromatfri passivering, PE-belægning, akrylgrunder	Passivering, smeltelimbelægning	Coatede folier forbedrer vedhæftningen til PU-skum (afskalningsstyrke ≥1,5 N/25 mm)
Trækstyrke	70 - 120 MPa	60 - 150 MPa	Højere styrke til strukturelle PU-skumlaminater
Forlængelse ved pause	≥15 %	12 % - 25 %	Sikrer fleksibilitet under skumstøbning/installation
Moisture Vapor Transmission Rate (MVTR)	≤0,5 g/(m²·24 timer)	0,1 - 1,0 g/(m²·24 timer)	Kritisk for fugtbarriere i isoleringsapplikationer
Termisk ledningsevne	237 W/(m·K)	230 - 240 W/(m·K)	Forbedrer PU-skums termiske isoleringseffektivitet med 10-15 %
Bredde	500 mm, 1000 mm, 1250 mm	300 mm - 2000 mm	Brugerdefinerede bredder tilgængelige for kontinuerlige lamineringslinjer
Vægt	33,6 g/m² (0,012 mm), 42 g/m² (0,015 mm)	22,4 - 140 g/m²	Letvægts for at undgå at kompromittere PU-skums vægtfordel
Vedhæftning til PU-skum	≥1,5 N/25 mm	1,5 - 3,0 N/25 mm	Testet via 180° skrælningstest ved 23°C
Korrosionsbestandighed	Består 48-timers saltspraytest	48 - 96 timer	Velegnet til indendørs/udendørs applikationer

3. Produktfordele

3.1 Barriereydelse

Overlegen fugtbestandighed : Blokerer vanddampindtrængen, forhindrer nedbrydning af PU-skum (skimmelvækst, strukturel svækkelse) og forlænger levetiden med 30-50 %

Luft- og gasbarriere : Reducerer iltgennemtrængning, sænker PU-skumoxidation og bevarer isoleringsegenskaber over tid

Contaminant Shield : Beskytter skum mod støv, kemikalier og miljøforurenende stoffer i industri- eller byggemiljøer

3.2 Funktionel forbedring

Termisk isoleringsboost : Afspejler strålevarme og komplementerer PU-skums lave varmeledningsevne for at forbedre den samlede isoleringseffektivitet med 10-15 %

Mekanisk forstærkning : Tilføjer trækstyrke og rivebestandighed til PU-skum, forhindrer skade under transport og installation

Dimensionsstabilitet : Minimerer PU-skums krympning/ekspansion under temperaturvariationer (-40°C til +80°C), bevarer den strukturelle integritet

3.3 Behandlings- og ansøgningsfordele

Fremragende vedhæftning : Overfladebehandlinger (passivering, belægning) sikrer stærk binding med PU-skum via laminering, støbning eller klæbende binding

Høj fleksibilitet : Tyndt mål og blødt temperament gør det muligt at tilpasse sig buede eller uregelmæssige PU-skumoverflader uden at revne

Nem fremstilling : Kan skæres, foldes og lamineres med PU-skum ved hjælp af standardudstyr, hvilket reducerer produktionstiden med 20-30%

Letvægt : Ubetydelig vægttilsætning (≤5 % af den samlede skum-folie-kompositvægt), bevarer PU-skums letvægtsfordel

Omkostningseffektiv : Lave materialeomkostninger kombineret med lang levetid giver et højt forhold mellem ydeevne og omkostninger

3.4 Miljø og sikkerhed

Kromatfri passivering : Overholder RoHS- og REACH-standarder, hvilket sikrer miljøsikkerhed

Ikke-giftig : Inert aluminiumsmateriale reagerer ikke med PU-skum eller frigiver skadelige stoffer, velegnet til fødevarekontakt (f.eks. køleopbevaring)

4. Downstream-applikationer

4.1 Byggeri & Bygningsisolering

Stive PU-skumpaneler : Lamineret til udvendige vægisoleringspaneler, tagisoleringsplader og skillevægge til bolig- og erhvervsbygninger

Rørisolering : Omviklet HVAC-kanaler, vandrør og industrielle rørledninger for at forbedre termisk isolering og fugtbeskyttelse

Sprayskumisolering : Anvendes som beklædningsmateriale til spraypåført PU-skum i lofter, kældre og væghulrum

4.2 Køle- og kølekæde

Køleskabe/frysere : Lamineret til PU-skumforinger og dørisolering for at forbedre køleeffektiviteten og fugtbestandigheden

Kølelagre : Limet til PU-skumpaneler til vægge, lofter og gulve, opretholder stabile lave temperaturer

Køletransport : Anvendes i lastbiltrailere, skibscontainere og jernbanevogne til at isolere PU-skumkerner og bevare letfordærvelige varer

4.3 Møbler & Sengetøj

Madrasser og sofapuder : Lamineret til fleksibelt PU-skum for fugtbarriere og strukturel støtte, hvilket forlænger produktets levetid

Møbelpolstring : Bruges som underlag til PU-skumpolstring i stole, sofaer og kontormøbler for at forhindre nedbrydning af skum

4.4 Industrielle og specielle anvendelser

Bilisolering : Limet til PU-skum til indvendig isolering af bilen (instrumentbræt, dørpaneler, tagbeklædninger) for at reducere støj og forbedre termisk komfort

Emballagematerialer : Lamineret til PU-skum til beskyttende emballering af skrøbelige genstande (elektronik, glasvarer) – kombinerer dæmpning og fugtbarriere

Marineisolering : Anvendes i bådskrog og interiør til at isolere PU-skum, modstå saltvandskorrosion og fugt

5. Produktionsproces

5.1 Råvareforberedelse

Udvalg af aluminium ingots : Aluminiumsbarrer med høj renhed (99,4%+ renhed) smeltes og støbes til aluminiumsspoler (tykkelse: 6-8 mm)

Forberedelse af folieemne : Spoler inspiceres for overfladefejl, kemisk sammensætning og dimensionsnøjagtighed

5.2 Rulleproces

Varmvalsning : Aluminiumsspoler er varmvalsede for at reducere tykkelsen til 2-3 mm (mellemmåler)

Koldvalsning : Flere omgange med koldvalsning (stuetemperatur) reducerer tykkelsen til målmålet (0,008-0,050 mm), hvilket sikrer ensartet tykkelse og glat overflade

Udglødning : Koldvalset folie udglødes i en kontinuerlig ovn (300-400°C) for at opnå O (blødt) temperament, hvilket øger fleksibiliteten og duktiliteten

5.3 Overfladebehandling

Rengøring og affedtning : Folie rengøres med alkaliske opløsninger for at fjerne olier og forurenende stoffer og skylles derefter med deioniseret vand

Passivering : Kromatfri passiveringsbehandling danner et tyndt beskyttende lag, der forbedrer korrosionsbestandighed og vedhæftning

Belægning (valgfrit) : PE-, akryl- eller hot-melt-klæbende belægning påføres via rullebelægning for forbedret vedhæftning med PU-skum (belægningstykkelse: 3-5μm)

Tørring : Belagt folie tørres i en ovn (80-100°C) for at fjerne fugt og hærde belægningen

5.4 Opskæring og skæring

Opskæring : Kontinuerlige folieruller skæres i specificerede bredder (300-2000 mm) ved hjælp af præcisionsskæringsmaskiner

Trimning : Kantklip sikrer ensartet bredde og eliminerer grater

5.5 Kvalitetskontrol og emballering

Tykkelsesinspektion : Automatiske målere kontrollerer tykkelsesensartethed (tolerance: ±0,001 mm)

Vedhæftningstest : 180° skrælningstest verificerer vedhæftningsstyrken med PU-skum

Barrieretest : MVTR og gastransmissionshastighedstest sikrer barriereydelse

Overfladeinspektion : Visuel og automatiseret kontrol for ridser, nålehuller eller belægningsfejl

Emballage : Folieruller er pakket ind i fugttæt PE-film, placeret på træpaller og mærket med produktspecifikationer; opbevaret i tørre lagre (temperatur: 15-30°C, luftfugtighed: ≤60%)