Alumiinifoliolaminaatti PU-vaahdolle

Olet täällä: Kotiin » Tuotteet » Komposiittialumiinifolio » Alumiinifoliolaminaatti PU-vaahdolle

Jaa:

Alumiinifoliolaminaatti PU-vaahdolle

Alumiinifolio PU-vaahdolle on erikoistunut pakkaus-/laminointimateriaali, joka on suunniteltu kiinnittymään polyuretaanivaahtoon (PU) ja joka toimii suojaavana, eristävänä ja rakenteellisena lisäkerroksena. Valmistettu erittäin puhtaasta alumiinista (puhtausaste 99,4 %+) tarkkuusvalssauksen avulla, se on ohut, erittäin joustava ja tarttuu erinomaisesti PU-vaahtomatriiseihin. Kalvo toimii esteenä kosteutta, ilmaa ja epäpuhtauksia vastaan samalla, kun se parantaa vaahdon lämmöneristystä, mekaanista vakautta ja kestävyyttä. Sitä käytetään laajasti rakentamisessa, jäähdytyksessä, kuljetuksissa ja teollisissa sovelluksissa, joissa PU-vaahdon eristys- ja iskunvaimennusominaisuudet yhdistetään alumiinifolion estotoimintoihin.

Malli:
Alumiinifolio PU-vaahdolle
Merkki:
Arvostava metalli

Saatavuus:

Määrä:



Tiedustella Lisää koriin

Tuotteen kuvaus

Alumiinifolio PU-vaahdolle (PU-vaahtomuovilaminoitu alumiinifolio)

1. Tuotteen yleiskatsaus

Erityisesti PU-vaahdolle räätälöity alumiinifolio edustaa erittäin erikoistunutta pakkaus- ja laminointimateriaalia. Sen ensisijainen tarkoitus on muodostaa vahva sidos polyuretaanivaahtoon (PU) täyttäen siten useita tärkeitä tehtäviä suojaavana, eristävänä ja rakennetta parantavana kerroksena.

Tämä alumiinifolio on valmistettu erittäin puhtaasta alumiinista, jonka vähimmäispuhtausaste on 99,4 %. Valmistusprosessiin kuuluu tarkkuusvalssaus, joka antaa sille useita tunnusomaisia ominaisuuksia. Ensinnäkin siinä on ohut mittari, mikä mahdollistaa helpon käsittelyn ja integroinnin eri sovelluksiin. Toiseksi se on erittäin joustava, minkä ansiosta se mukautuu erilaisiin muotoihin ja ääriviivoihin. Kolmanneksi se osoittaa erinomaisen tarttuvuuden PU-vaahtomuovimatriiseihin, mikä varmistaa turvallisen ja pitkäkestoisen sidoksen.

Toiminnallisesti kalvo toimii tehokkaana esteenä. Se suojaa PU-vaahtoa kosteudelta ja estää veden imeytymisen, mikä voi mahdollisesti heikentää vaahdon suorituskykyä. Se myös estää ilman pääsyn, mikä on tärkeää vaahdon eristysominaisuuksien säilyttämiseksi. Lisäksi se pitää poissa epäpuhtaudet ja turvaa vaahdon eheyden. Samaan aikaan, kun se yhdistetään PU-vaahtoon, se parantaa merkittävästi vaahdon lämmöneristyskykyä, mikä tekee siitä tehokkaamman lämmön tai kylmän pidättämisessä. Se parantaa myös vaahdon mekaanista vakautta vähentäen muodonmuutosriskiä rasituksen alaisena ja lisää sen yleistä kestävyyttä ja pidentää sen käyttöikää.

Tämä PU-vaahdolle erikoistunut alumiinifolio on laajasti käytössä useilla eri teollisuudenaloilla. Rakentamisessa sitä hyödynnetään seinien, kattojen ja lattioiden eristämisessä, jossa PU-vaahdon eristyksen ja kalvon sulkutoimintojen yhdistelmä parantaa energiatehokkuutta. Jääkaapissa se auttaa pitämään alhaisia lämpötiloja estämällä lämmön siirtymisen ja suojaamalla vaahtoa kosteudelta. Kuljetusalalla sitä löytyy ajoneuvojen eristys- ja pehmustussovelluksista, mikä varmistaa matkustajien mukavuuden ja suojaa herkkiä komponentteja. Myös teolliset sovellukset hyötyvät tästä materiaalista, sillä se hyödyntää PU-vaahdon ja alumiinifolion yhdistettyjä ominaisuuksia prosesseissa, jotka vaativat eristystä ja suojaa.

2. Tekniset tiedot -taulukko

Parametri	Erittely	Tyypillinen alue	Sovelluksen huomautukset
Paksuus	0,012 mm, 0,015 mm, 0,020 mm, 0,030 mm	0,008 mm - 0,050 mm	Ohuemmat kalvot (0,008-0,015 mm) joustavalle PU-vaahdolle; paksumpi (0,020-0,050 mm) jäykkään PU-vaahtoon
Alumiinin puhtaus	≥99,4 %	99,4 % - 99,8 %	Korkea puhtaus takaa joustavuuden ja korroosionkestävyyden
Seoslaatu	1235, 1145	1060, 1100	1235-laatu suositaan laminointiin optimaalisen taipuisuuden vuoksi
Luonne	O (pehmeä)	O, H14	O luonne maksimaalista joustavuutta varten; H14 jäykkään PU-vaahtomuovisovelluksiin
Pintakäsittely	Kromaattiton passivointi, PE-pinnoite, akryylipohjamaali	Passivointi, kuumasulateliimapinnoite	Pinnoitetut kalvot parantavat tarttuvuutta PU-vaahtoon (kuoriutumislujuus ≥1,5 N/25 mm)
Vetolujuus	70-120 MPa	60-150 MPa	Suurempi lujuus rakenteellisille PU-vaahtomuovilaminaateille
Break-venymä	≥ 15 %	12 % - 25 %	Varmistaa joustavuuden vaahtomuovauksen/asennuksen aikana
Kosteushöyryn siirtonopeus (MVTR)	≤0,5 g/(m²·24h)	0,1 - 1,0 g/(m²·24h)	Kriittinen kosteussulkulle eristyssovelluksissa
Lämmönjohtavuus	237 W/(m·K)	230 - 240 W/(m·K)	Parantaa PU-vaahdon lämmöneristystehokkuutta 10-15 %
Leveys	500mm, 1000mm, 1250mm	300-2000 mm	Jatkuville laminointilinjoille saatavilla räätälöityjä leveyksiä
Paino	33,6 g/m² (0,012 mm), 42 g/m² (0,015 mm)	22,4 - 140 g/m²	Kevyt, jotta PU-vaahdon painoetu ei vaarannu
Tarttuvuus PU-vaahtoon	≥1,5 N/25 mm	1,5 - 3,0 N/25 mm	Testattu 180° kuorintatestillä 23°C:ssa
Korroosionkestävyys	Läpäisee 48 tunnin suolasumutestin	48-96 tuntia	Soveltuu sisä-/ulkokäyttöön

3. Tuotteen edut

3.1 Esteen suorituskyky

Erinomainen kosteudenkestävyys : Estää vesihöyryn sisäänpääsyn, ehkäisee PU-vaahdon hajoamista (homeen kasvua, rakenteellista heikkenemistä) ja pidentää käyttöikää 30-50 %

Air & Gas Barrier : Vähentää hapen tunkeutumista, hidastaa PU-vaahdon hapettumista ja säilyttää eristysominaisuudet ajan myötä

Epäpuhtauksien suoja : Suojaa vaahtoa pölyltä, kemikaaleilta ja ympäristön epäpuhtauksilta teollisuus- tai rakennusympäristöissä

3.2 Toiminnan parantaminen

Lämpöeristyksen tehostus : Heijastaa säteilylämpöä täydentäen PU-vaahdon alhaista lämmönjohtavuutta parantaen yleistä eristystehokkuutta 10-15 %.

Mekaaninen vahvistus : Lisää vetolujuutta ja repäisylujuutta PU-vaahtoon, mikä estää vaurioita kuljetuksen ja asennuksen aikana

Mittojen vakaus : Minimoi PU-vaahdon kutistumisen/laajenemisen lämpötilan vaihteluissa (-40°C - +80°C) säilyttäen rakenteellisen eheyden

3.3 Käsittelyn ja sovelluksen edut

Erinomainen tarttuvuus : Pintakäsittelyt (passivointi, pinnoitus) varmistavat vahvan kiinnittymisen PU-vaahdolla laminoinnin, muovauksen tai liimauksen avulla

Suuri joustavuus : Ohut ja pehmeä temperointi mahdollistavat kaarevien tai epäsäännöllisten PU-vaahtopintojen mukautumisen halkeilematta

Helppo valmistus : Voidaan leikata, taittaa ja laminoida PU-vaahdolla vakiovarusteilla, mikä vähentää tuotantoaikaa 20-30%

Kevyt : merkityksetön painon lisäys (≤5 % vaahto-foliokomposiitin kokonaispainosta), säilyttäen PU-vaahdon kevyen edun

Kustannustehokas : Alhaiset materiaalikustannukset yhdistettynä pitkään käyttöikään tarjoavat korkean suorituskyvyn ja kustannussuhteen

3.4 Ympäristö ja turvallisuus

Kromaattiton passivointi : Täyttää RoHS- ja REACH-standardit ja varmistaa ympäristöturvallisuuden

Ei-myrkyllinen : Inertti alumiinimateriaali ei reagoi PU-vaahdon kanssa tai vapauta haitallisia aineita, sopii elintarvikkeiden kosketukseen (esim. kylmävarastointi)

4. Loppupään sovellukset

4.1 Rakentaminen ja rakennuseristys

Jäykät PU-vaahtopaneelit : Laminoitu ulkoseinien eristyspaneeleihin, kattoeristelevyihin ja väliseiniin asuin- ja liikerakennuksiin

Putkien eristys : Kääritty LVI-kanavien, vesiputkien ja teollisuusputkien ympärille lämmöneristyksen ja kosteussuojan parantamiseksi

Suihkevaahtoeristys : Käytetään pintamateriaalina ruiskulevitettävälle PU-vaahdolle ullakoilla, kellareissa ja seinäonteloissa

4.2 Jäähdytys- ja kylmäketju

Jääkaapit/pakastimet : Laminoitu PU-vaahtovuoraukseen ja ovien eristykseen jäähdytystehokkuuden ja kosteudenkestävyyden parantamiseksi

Kylmävarastot : Liimattu PU-vaahtomuovipaneeleihin seiniin, kattoon ja lattioihin, pitäen vakaat alhaiset lämpötilat

Kylmäkuljetus : Käytetään kuorma-autojen perävaunuissa, kuljetuskonteissa ja kiskovaunuissa PU-vaahtoytimien eristämiseen pilaantuvien tavaroiden säilyttämiseksi

4.3 Huonekalut ja vuodevaatteet

Patjat ja sohvatyynyt : Laminoitu joustavaksi PU-vaahtomuoviksi kosteussulkua ja rakennetukea varten, mikä pidentää tuotteen käyttöikää

Huonekaluverhoilu : käytetään taustakerroksena PU-vaahtomuovipehmusteelle tuoleissa, sohvissa ja toimistohuonekaluissa vaahdon hajoamisen estämiseksi

4.4 Teolliset ja erikoissovellukset

Autojen eristys : Liimattu PU-vaahtoon auton sisätilojen eristämiseksi (kojelauta, ovipaneelit, kattoverhoukset) melun vähentämiseksi ja lämpömukavuuden parantamiseksi

Pakkausmateriaalit : Laminoitu PU-vaahtoon särkyvien esineiden (elektroniikka, lasitavarat) suojaamiseen – yhdistää pehmusteen ja kosteussulun

Merieristys : Käytetään veneiden rungoissa ja sisätiloissa eristämään PU-vaahtoa, joka kestää suolaisen veden korroosiota ja kosteutta

5. Tuotantoprosessi

5.1 Raaka-aineen valmistelu

Alumiiniharkon valinta : Erittäin puhtaat alumiiniharkot (puhtausaste 99,4 %+) sulatetaan ja valetaan alumiinikeloiksi (paksuus: 6-8 mm)

Folion aihion valmistelu : Kelat tarkastetaan pintavirheiden, kemiallisen koostumuksen ja mittatarkkuuden varalta

5.2 Rullausprosessi

Kuumavalssaus : Alumiinikelat kuumavalssataan paksuuden pienentämiseksi 2-3 mm:iin (välimitta)

Kylmävalssaus : Useat kylmävalssauskerrat (huoneen lämpötila) vähentävät paksuutta tavoitemittaan (0,008-0,050 mm), mikä varmistaa tasaisen paksuuden ja sileän pinnan

Hehkutus : Kylmävalssattu folio hehkutetaan jatkuvassa uunissa (300-400 °C) O (pehmeän) temperoinnin saavuttamiseksi, mikä parantaa joustavuutta ja taipuisuutta

5.3 Pintakäsittely

Puhdistus ja rasvanpoisto : Folio puhdistetaan alkalisilla liuoksilla öljyjen ja epäpuhtauksien poistamiseksi, sitten huuhdellaan deionisoidulla vedellä

Passivointi : Kromaattiton passivointikäsittely muodostaa ohuen suojakerroksen, mikä parantaa korroosionkestävyyttä ja tarttuvuutta

Pinnoite (valinnainen) : PE-, akryyli- tai sulateliimapinnoite levitetään telalla PU-vaahdon parempaan kiinnittymiseen (pinnoitteen paksuus: 3-5 μm)

Kuivaus : Päällystetty folio kuivataan uunissa (80-100°C) kosteuden poistamiseksi ja pinnoitteen kovettamiseksi

5.4 Leikkaus ja leikkaus

Leikkaaminen : Jatkuvat foliorullat leikataan tiettyihin leveyksiin (300-2000 mm) tarkkuusleikkauskoneilla

Leikkaus : Reunojen leikkaus varmistaa tasaisen leveyden ja poistaa purseet

5.5 Laadunvalvonta ja pakkaus

Paksuuden tarkastus : Automaattiset mittarit tarkistavat paksuuden tasaisuuden (toleranssi: ±0,001 mm)

Tarttuvuustesti : 180° kuoriutumistesti varmistaa PU-vaahdon tarttuvuuden

Estetesti : MVTR- ja kaasunsiirtonopeustestit varmistavat esteen suorituskyvyn

Pintatarkastus : Visuaalinen ja automaattinen tarkastus naarmujen, reikien tai pinnoitevirheiden varalta

Pakkaus : Foliorullat kääritään kosteudenkestävään PE-kalvoon, asetetaan puisille kuormalavoille ja niissä on tuotetiedot; varastoitu kuivissa varastoissa (lämpötila: 15-30°C, kosteus: ≤60%)