Laminat z folii aluminiowej do pianki PU

Jesteś tutaj: Dom » Produkty » Kompozytowa folia aluminiowa » Laminat z folii aluminiowej na piankę PU

Udostępnij:

Laminat z folii aluminiowej do pianki PU

Folia aluminiowa do pianki PU to specjalistyczny materiał opakowaniowy/laminujący przeznaczony do łączenia z pianką poliuretanową (PU), służący jako warstwa ochronna, izolacyjna i wzmacniająca konstrukcję. Wykonany z aluminium o wysokiej czystości (czystość 99,4%+) metodą precyzyjnego walcowania, charakteryzuje się cienką grubością, dużą elastycznością i doskonałą przyczepnością do matryc pianki PU. Folia działa jak bariera przed wilgocią, powietrzem i zanieczyszczeniami, jednocześnie zwiększając izolację termiczną pianki, stabilność mechaniczną i trwałość. Jest szeroko stosowany w budownictwie, chłodnictwie, transporcie i zastosowaniach przemysłowych, gdzie właściwości izolacyjne i amortyzujące pianki PU są połączone z funkcjami barierowymi folii aluminiowej.

Model:
Folia aluminiowa do pianki PU
Marka:
Wyjątkowy metal

Dostępność:

Ilość:



Pytać się Dodaj do koszyka

Opis produktu

Folia aluminiowa do pianki PU (folia aluminiowa laminowana pianką PU)

1. Przegląd produktu

Folia aluminiowa dostosowana specjalnie do pianki PU stanowi wysoce specjalistyczną formę materiału opakowaniowego i laminującego. Jej głównym celem jest utworzenie silnego połączenia z pianką poliuretanową (PU), spełniając w ten sposób wiele kluczowych ról jako warstwa ochronna, izolacyjna i wzmacniająca konstrukcję.

Ta folia aluminiowa jest wykonana z aluminium o wysokiej czystości, o minimalnym poziomie czystości 99,4%. Proces produkcyjny obejmuje precyzyjne walcowanie, co nadaje mu kilka charakterystycznych cech. Po pierwsze, ma cienką grubość, co pozwala na łatwą obsługę i integrację w różnych zastosowaniach. Po drugie, wykazuje dużą elastyczność, dzięki czemu dopasowuje się do różnych kształtów i konturów. Po trzecie wykazuje doskonałą przyczepność do matryc pianek PU, zapewniając bezpieczne i długotrwałe połączenie.

Funkcjonalnie folia pełni funkcję skutecznej bariery. Chroni piankę PU przed wilgocią, zapobiegając wchłanianiu wody, która mogłaby potencjalnie pogorszyć działanie pianki. Blokuje także przepływ powietrza, co jest istotne dla zachowania właściwości izolacyjnych pianki. Dodatkowo zatrzymuje zanieczyszczenia, chroniąc integralność pianki. Jednocześnie w połączeniu z pianką PU znacznie zwiększa właściwości termoizolacyjne pianki, zwiększając jej skuteczność w zatrzymywaniu ciepła lub zimna. Poprawia także stabilność mechaniczną pianki, zmniejszając ryzyko odkształcenia pod wpływem naprężeń oraz zwiększa jej ogólną trwałość, wydłużając jej żywotność.

Ta specjalistyczna folia aluminiowa do pianki PU znajduje szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. W budownictwie wykorzystuje się go do izolacji ścian, dachów i podłóg, gdzie połączenie izolacji pianki PU z funkcjami barierowymi folii zapewnia zwiększoną efektywność energetyczną. W chłodnictwie pomaga utrzymać niską temperaturę, zapobiegając przenoszeniu ciepła i chroniąc piankę przed wilgocią. W sektorze transportu można go znaleźć w izolacji i amortyzacji pojazdów, zapewniając komfort pasażerów i chroniąc wrażliwe komponenty. Zastosowania przemysłowe również czerpią korzyści z tego materiału, wykorzystując połączone właściwości pianki PU i folii aluminiowej w procesach wymagających izolacji i ochrony.

2. Tabela danych technicznych

Parametr	Specyfikacja	Typowy zasięg	Uwagi dotyczące aplikacji
Grubość	0,012 mm, 0,015 mm, 0,020 mm, 0,030 mm	0,008 mm - 0,050 mm	Cieńsze folie (0,008-0,015mm) do elastycznej pianki PU; grubsze (0,020-0,050mm) dla sztywnej pianki PU
Czystość aluminium	≥99,4%	99,4% - 99,8%	Wysoka czystość zapewnia elastyczność i odporność na korozję
Stopień stopu	1235, 1145	1060, 1100	Gatunek 1235 preferowany do laminowania ze względu na optymalną ciągliwość
Hartować	O (miękki)	O, H14	O temperament dla maksymalnej elastyczności; H14 do zastosowań ze sztywną pianką PU
Obróbka powierzchniowa	Pasywacja bezchromianowa, powłoka PE, podkład akrylowy	Pasywacja, powłoka z kleju termotopliwego	Folie powlekane zwiększają przyczepność do pianki PU (wytrzymałość na odrywanie ≥1,5 N/25mm)
Wytrzymałość na rozciąganie	70 - 120 MPa	60 - 150 MPa	Wyższa wytrzymałość konstrukcyjnych laminatów z pianki PU
Wydłużenie przy zerwaniu	≥15%	12% - 25%	Zapewnia elastyczność podczas formowania/montażu pianki
Szybkość przenikania pary wodnej (MVTR)	≤0,5 g/(m²·24h)	0,1 - 1,0 g/(m²·24h)	Krytyczny dla bariery dla wilgoci w zastosowaniach izolacyjnych
Przewodność cieplna	237 W/(m·K)	230 - 240 W/(m·K)	Zwiększa skuteczność izolacji termicznej pianki PU o 10-15%
Szerokość	500 mm, 1000 mm, 1250 mm	300 mm - 2000 mm	Dostępne szerokości niestandardowe dla linii ciągłego laminowania
Waga	33,6 g/m² (0,012 mm), 42 g/m² (0,015 mm)	22,4 - 140 g/m²	Lekki, aby uniknąć uszczerbku dla przewagi wagowej pianki PU
Przyczepność do pianki PU	≥1,5 N/25 mm	1,5 - 3,0 N/25 mm	Testowany w teście odrywania w temperaturze 180° w temperaturze 23°C
Odporność na korozję	Przeszedł 48-godzinny test mgły solnej	48 - 96 godzin	Nadaje się do zastosowań wewnętrznych/zewnętrznych

3. Zalety produktu

3.1 Działanie bariery

Doskonała odporność na wilgoć : blokuje wnikanie pary wodnej, zapobiegając degradacji pianki PU (rozrost pleśni, osłabienie strukturalne) i wydłużając żywotność o 30-50%

Bariera powietrzna i gazowa : Zmniejsza przenikanie tlenu, spowalniając utlenianie pianki PU i zachowując właściwości izolacyjne w miarę upływu czasu

Osłona przeciw zanieczyszczeniom : Chroni piankę przed kurzem, chemikaliami i zanieczyszczeniami środowiska w zastosowaniach przemysłowych lub budowlanych

3.2 Udoskonalenia funkcjonalne

Zwiększenie izolacji termicznej : odbija ciepło promieniowania, uzupełniając niską przewodność cieplną pianki PU, poprawiając ogólną skuteczność izolacji o 10-15%

Wzmocnienie mechaniczne : Zwiększa wytrzymałość na rozciąganie i rozdarcie pianki PU, zapobiegając uszkodzeniom podczas transportu i instalacji

Stabilność wymiarowa : Minimalizuje kurczenie się/rozszerzanie pianki PU pod wpływem zmian temperatury (-40°C do +80°C), zachowując integralność strukturalną

3.3 Korzyści z przetwarzania i stosowania

Doskonała przyczepność : obróbka powierzchni (pasywacja, powlekanie) zapewnia mocne połączenie z pianką PU poprzez laminowanie, formowanie lub klejenie

Wysoka elastyczność : Cienka grubość i miękki temperament pozwalają dopasować się do zakrzywionych lub nieregularnych powierzchni pianki PU bez pękania

Łatwa produkcja : Można ją ciąć, składać i laminować pianką PU przy użyciu standardowego sprzętu, skracając czas produkcji o 20-30%

Lekkość : znikomy dodatek masy (≤5% całkowitej masy kompozytu pianka-folia), zachowujący lekkość pianki PU

Opłacalność : Niskie koszty materiałów w połączeniu z długą żywotnością zapewniają wysoki stosunek wydajności do kosztów

3.4 Środowisko i bezpieczeństwo

Pasywacja bezchromianowa : Zgodna z normami RoHS i REACH, zapewniając bezpieczeństwo dla środowiska

Nietoksyczny : Obojętny materiał aluminiowy, nie reaguje z pianką PU i nie uwalnia szkodliwych substancji, nadaje się do kontaktu z żywnością (np. do przechowywania w chłodniach)

4. Dalsze zastosowania

4.1 Konstrukcja i izolacja budynków

Panele ze sztywnej pianki PU : laminowane do zewnętrznych paneli izolacyjnych ścian, płyt izolacyjnych dachów i ścian działowych w budynkach mieszkalnych i komercyjnych

Izolacja rur : owinięta wokół kanałów HVAC, rur wodociągowych i rurociągów przemysłowych w celu poprawy izolacji termicznej i ochrony przed wilgocią

Izolacja z pianki natryskowej : stosowana jako materiał wierzchni do natryskiwanej pianki PU na strychach, piwnicach i wnękach ściennych

4.2 Chłodnictwo i łańcuch chłodniczy

Lodówki/zamrażarki : Laminowane z wyściółką z pianki PU i izolacją drzwi w celu poprawy wydajności chłodzenia i odporności na wilgoć

Magazyny chłodnicze : klejone do paneli z pianki PU na ściany, sufity i podłogi, utrzymujące stabilne niskie temperatury

Transport chłodniczy : stosowany w przyczepach ciężarówek, kontenerach i wagonach kolejowych do izolowania rdzeni z pianki PU w celu konserwacji towarów łatwo psujących się

4.3 Meble i pościel

Materace i poduszki na sofy : laminowane elastyczną pianką PU zapewniającą barierę dla wilgoci i wsparcie strukturalne, wydłużające żywotność produktu

Tapicerka meblowa : stosowana jako warstwa podkładowa pod wyściółkę z pianki PU w krzesłach, sofach i meblach biurowych, aby zapobiec degradacji pianki

4.4 Zastosowania przemysłowe i specjalne

Izolacja samochodowa : połączona z pianką PU do izolacji wnętrza samochodu (deski rozdzielczej, paneli drzwi, podsufitki) w celu zmniejszenia hałasu i poprawy komfortu termicznego

Materiały opakowaniowe : Laminowane pianką PU do pakowania ochronnego delikatnych przedmiotów (elektronika, wyroby szklane) – łączy w sobie amortyzację i barierę dla wilgoci

Izolacja morska : stosowana w kadłubach i wnętrzach łodzi do izolacji pianki PU, odpornej na korozję i wilgoć w słonej wodzie

5. Proces produkcyjny

5.1 Przygotowanie surowca

Wybór wlewków aluminiowych : Wlewki aluminiowe o wysokiej czystości (czystość ponad 99,4%) są topione i odlewane w cewki aluminiowe (grubość: 6-8 mm)

Przygotowanie półfabrykatu folii : Cewki są sprawdzane pod kątem wad powierzchniowych, składu chemicznego i dokładności wymiarowej

5.2 Proces walcowania

Walcowanie na gorąco : Zwoje aluminium są walcowane na gorąco w celu zmniejszenia grubości do 2-3 mm (średnia grubość)

Walcowanie na zimno : wielokrotne przejścia walcowania na zimno (w temperaturze pokojowej) zmniejszają grubość do docelowej grubości (0,008-0,050 mm), zapewniając jednolitą grubość i gładką powierzchnię

Wyżarzanie : Folia walcowana na zimno jest wyżarzana w piecu ciągłym (300-400°C) w celu uzyskania stanu O (miękkiego), zwiększającego elastyczność i plastyczność

5.3 Obróbka powierzchniowa

Czyszczenie i odtłuszczanie : Folia jest czyszczona roztworami alkalicznymi w celu usunięcia olejów i zanieczyszczeń, a następnie spłukiwana wodą dejonizowaną

Pasywacja : Bezchromianowa pasywacja tworzy cienką warstwę ochronną, poprawiającą odporność na korozję i przyczepność

Powłoka (opcjonalnie) : Powłoka z PE, akrylu lub kleju topliwego nakładana jest za pomocą wałka w celu lepszego wiązania z pianką PU (grubość powłoki: 3-5 μm)

Suszenie : Powlekaną folię suszy się w piecu (80-100°C) w celu usunięcia wilgoci i utwardzenia powłoki

5.4 Cięcie i cięcie

Cięcie wzdłużne : Ciągłe rolki folii są cięte na określone szerokości (300-2000 mm) za pomocą precyzyjnych maszyn do cięcia wzdłużnego

Przycinanie : Przycinanie krawędzi zapewnia jednolitą szerokość i eliminuje zadziory

5.5 Kontrola jakości i pakowanie

Kontrola grubości : Automatyczne mierniki sprawdzają jednorodność grubości (tolerancja: ± 0,001 mm)

Test przyczepności : Test odrywania pod kątem 180° sprawdza siłę wiązania z pianką PU

Test bariery : Testy MVTR i szybkości transmisji gazu zapewniają skuteczność bariery

Kontrola powierzchni : wizualna i automatyczna kontrola pod kątem zadrapań, dziur lub defektów powłoki

Opakowania : Rolki folii są owinięte w odporną na wilgoć folię PE, umieszczone na drewnianych paletach i oznakowane specyfikacją produktu; przechowywane w suchych magazynach (temperatura: 15-30°C, wilgotność: ≤60%)