Laminado de folha de alumínio para espuma PU

Você está aqui: Lar » Produtos » Folha de alumínio composta » Laminado de folha de alumínio para espuma PU

Compartilhe para:

Laminado de folha de alumínio para espuma PU

A folha de alumínio para espuma de PU é um material de embalagem/laminação especializado projetado para se unir à espuma de poliuretano (PU), servindo como uma camada protetora, isolante e de aprimoramento estrutural. Feito de alumínio de alta pureza (99,4% + pureza) por meio de laminação de precisão, apresenta espessura fina, alta flexibilidade e excelente adesão a matrizes de espuma de PU. A folha atua como uma barreira contra umidade, ar e contaminantes, ao mesmo tempo que aumenta o isolamento térmico, a estabilidade mecânica e a durabilidade da espuma. É amplamente utilizado na construção, refrigeração, transporte e aplicações industriais onde as propriedades de isolamento e amortecimento da espuma PU são combinadas com as funções de barreira da folha de alumínio.

Modelo:
Folha de alumínio para espuma PU
Marca:
Dignang Metal

Disponibilidade:

Quantidade:



Pergunte Adicionar ao carrinho

Descrição do produto

Folha de alumínio para espuma PU (folha de alumínio laminada com espuma PU)

1. Visão geral do produto

A folha de alumínio adaptada especificamente para espuma de PU representa uma forma altamente especializada de embalagem e material de laminação. Seu objetivo principal é formar uma ligação forte com a espuma de poliuretano (PU), cumprindo assim vários papéis cruciais como camada protetora, isolante e de aprimoramento estrutural.

Esta folha de alumínio é fabricada em alumínio de alta pureza, com um nível de pureza mínimo de 99,4%. O processo de fabricação envolve laminação de precisão, o que lhe confere diversas características distintivas. Em primeiro lugar, possui bitola fina, permitindo fácil manuseio e integração em diversas aplicações. Em segundo lugar, apresenta elevada flexibilidade, permitindo-lhe adaptar-se a diferentes formas e contornos. Em terceiro lugar, demonstra excelente adesão às matrizes de espuma PU, garantindo uma ligação segura e duradoura.

Funcionalmente, a película serve como uma barreira eficaz. Ele protege a espuma PU da umidade, evitando a absorção de água que poderia degradar o desempenho da espuma. Também bloqueia o ar, o que é importante para manter as propriedades isolantes da espuma. Além disso, evita a entrada de contaminantes, salvaguardando a integridade da espuma. Ao mesmo tempo, quando combinada com a espuma PU, aumenta significativamente as capacidades de isolamento térmico da espuma, tornando-a mais eficiente na retenção de calor ou frio. Também melhora a estabilidade mecânica da espuma, reduzindo o risco de deformação sob tensão, e aumenta a sua durabilidade global, prolongando a sua vida útil.

Esta folha de alumínio especializada para espuma de PU é amplamente utilizada em uma ampla gama de indústrias. Na construção, é utilizado no isolamento de paredes, telhados e pisos, onde a combinação do isolamento da espuma PU e das funções de barreira da folha proporciona maior eficiência energética. Na refrigeração, ajuda a manter baixas temperaturas, evitando a transferência de calor e protegendo a espuma da umidade. No setor de transportes, pode ser encontrado em aplicações de isolamento e amortecimento de veículos, garantindo conforto aos passageiros e protegendo componentes sensíveis. As aplicações industriais também se beneficiam deste material, aproveitando as propriedades combinadas da espuma PU e da folha de alumínio para processos que requerem isolamento e proteção.

2. Tabela de Especificações Técnicas

Parâmetro	Especificação	Faixa Típica	Notas de aplicação
Grossura	0,012 mm, 0,015 mm, 0,020 mm, 0,030 mm	0,008 mm - 0,050 mm	Folhas mais finas (0,008-0,015 mm) para espuma PU flexível; mais espesso (0,020-0,050 mm) para espuma rígida de PU
Pureza do Alumínio	≥99,4%	99,4% - 99,8%	Alta pureza garante flexibilidade e resistência à corrosão
Grau de liga	1235, 1145	1060, 1100	Grau 1235 preferido para laminação devido à ductilidade ideal
Temperamento	Ó (Suave)	Ó, H14	O temperamento para máxima flexibilidade; H14 para aplicações de espuma rígida de PU
Tratamento de superfície	Passivação sem cromato, revestimento PE, primer acrílico	Passivação, revestimento adesivo termofusível	Folhas revestidas melhoram a adesão à espuma PU (resistência ao descascamento ≥1,5 N/25mm)
Resistência à tracção	70 - 120 MPa	60 - 150 MPa	Maior resistência para laminados estruturais de espuma PU
Alongamento na ruptura	≥15%	12% - 25%	Garante flexibilidade durante a moldagem/instalação de espuma
Taxa de transmissão de vapor de umidade (MVTR)	≤0,5 g/(m²·24h)	0,1 - 1,0 g/(m²·24h)	Crítico para barreira contra umidade em aplicações de isolamento
Condutividade Térmica	237 W/(m·K)	230 - 240 W/(m·K)	Melhora a eficiência do isolamento térmico da espuma PU em 10-15%
Largura	500mm, 1000mm, 1250mm	300 mm - 2.000 mm	Larguras personalizadas disponíveis para linhas de laminação contínua
Peso	33,6g/m² (0,012 mm), 42 g/m² (0,015mm)	22,4 - 140 g/m²	Leve para evitar comprometer a vantagem de peso da espuma PU
Adesão à espuma PU	≥1,5 N/25 mm	1,5 - 3,0 N/25mm	Testado através de teste de descascamento de 180° a 23°C
Resistência à corrosão	Passa no teste de névoa salina de 48 horas	48 - 96 horas	Adequado para aplicações internas/externas

3. Vantagens do produto

3.1 Desempenho da Barreira

Resistência superior à umidade : Bloqueia a entrada de vapor de água, evitando a degradação da espuma PU (crescimento de mofo, enfraquecimento estrutural) e prolongando a vida útil em 30-50%

Barreira de Ar e Gás : Reduz a penetração de oxigênio, retardando a oxidação da espuma PU e preservando as propriedades de isolamento ao longo do tempo

Escudo Contaminante : Protege a espuma contra poeira, produtos químicos e poluentes ambientais em ambientes industriais ou de construção

3.2 Melhoria Funcional

Aumento de isolamento térmico : reflete o calor radiante, complementando a baixa condutividade térmica da espuma PU para melhorar a eficiência geral do isolamento em 10-15%

Reforço Mecânico : Adiciona resistência à tração e resistência ao rasgo à espuma PU, evitando danos durante o transporte e instalação

Estabilidade Dimensional : Minimiza a contração/expansão da espuma PU sob variações de temperatura (-40°C a +80°C), mantendo a integridade estrutural

3.3 Benefícios de processamento e aplicação

Excelente adesão : Os tratamentos de superfície (passivação, revestimento) garantem uma forte ligação com espuma PU através de laminação, moldagem ou colagem adesiva

Alta flexibilidade : O calibre fino e a têmpera suave permitem a adaptação a superfícies curvas ou irregulares de espuma de PU sem rachaduras

Fácil fabricação : Pode ser cortado, dobrado e laminado com espuma PU usando equipamento padrão, reduzindo o tempo de produção em 20-30%

Leve : Adição de peso insignificante (≤5% do peso total do composto de espuma-folha), preservando a vantagem de leveza da espuma PU

Econômico : Baixo custo de material combinado com longa vida útil oferece alta relação desempenho/custo

3.4 Meio Ambiente e Segurança

Passivação sem cromato : atende aos padrões RoHS e REACH, garantindo a segurança ambiental

Não tóxico : O material de alumínio inerte não reage com a espuma PU nem libera substâncias nocivas, adequado para contato com alimentos (por exemplo, armazenamento refrigerado)

4. Aplicativos downstream

4.1 Construção e Isolamento Predial

Painéis rígidos de espuma PU : laminados em painéis de isolamento de paredes externas, placas de isolamento de telhado e paredes divisórias para edifícios residenciais e comerciais

Isolamento de tubos : Envolvido em dutos HVAC, canos de água e tubulações industriais para melhorar o isolamento térmico e a proteção contra umidade

Isolamento de espuma em spray : usado como material de revestimento para espuma de PU aplicada por spray em sótãos, porões e cavidades de parede

4.2 Refrigeração e Cadeia de Frio

Geladeiras/freezers : laminados com forros de espuma PU e isolamento de portas para melhorar a eficiência de resfriamento e resistência à umidade

Armazéns Frigoríficos : Colados a painéis de espuma PU para paredes, tetos e pisos, mantendo baixas temperaturas estáveis

Transporte Refrigerado : Usado em reboques de caminhões, contêineres e vagões para isolar núcleos de espuma PU, preservando produtos perecíveis

4.3 Móveis e roupas de cama

Colchões e almofadas de sofá : laminados em espuma PU flexível para barreira contra umidade e suporte estrutural, prolongando a vida útil do produto

Estofamento de móveis : Usado como camada de suporte para estofamento de espuma PU em cadeiras, sofás e móveis de escritório para evitar a degradação da espuma

4.4 Aplicações Industriais e Especiais

Isolamento Automotivo : Colado em espuma PU para isolamento do interior do carro (painel, painéis de portas, forros de teto) para reduzir o ruído e melhorar o conforto térmico

Materiais de embalagem : Laminado em espuma PU para embalagem protetora de itens frágeis (eletrônicos, artigos de vidro) – combina amortecimento e barreira contra umidade

Isolamento Marítimo : Usado em cascos e interiores de barcos para isolar espuma PU, resistindo à corrosão e umidade da água salgada

5. Processo de Produção

5.1 Preparação de Matéria Prima

Seleção de lingotes de alumínio : Lingotes de alumínio de alta pureza (99,4% + pureza) são derretidos e fundidos em bobinas de alumínio (espessura: 6-8 mm)

Preparação da folha em bruto : As bobinas são inspecionadas quanto a defeitos de superfície, composição química e precisão dimensional

5.2 Processo de Laminação

Laminação a quente : As bobinas de alumínio são laminadas a quente para reduzir a espessura para 2-3 mm (calibre intermediário)

Laminação a frio : Múltiplas passagens de laminação a frio (temperatura ambiente) reduzem a espessura até o medidor alvo (0,008-0,050 mm), garantindo espessura uniforme e superfície lisa

Recozimento : A folha laminada a frio é recozida em um forno contínuo (300-400°C) para atingir a têmpera O (suave), aumentando a flexibilidade e a ductilidade

5.3 Tratamento de Superfície

Limpeza e desengorduramento : A folha é limpa com soluções alcalinas para remover óleos e contaminantes e depois enxaguada com água desionizada

Passivação : O tratamento de passivação sem cromato forma uma fina camada protetora, melhorando a resistência à corrosão e a adesão

Revestimento (opcional) : O revestimento PE, acrílico ou adesivo termofusível é aplicado por meio de revestimento de rolo para melhor colagem com espuma PU (espessura do revestimento: 3-5μm)

Secagem : A folha revestida é seca em estufa (80-100°C) para remover a umidade e curar o revestimento

5.4 Corte e Corte

Corte : Rolos de folha contínuos são cortados em larguras especificadas (300-2000 mm) usando máquinas de corte de precisão

Corte : O corte das bordas garante largura uniforme e elimina rebarbas

5.5 Controle de Qualidade e Embalagem

Inspeção de espessura : Medidores automatizados verificam a uniformidade da espessura (tolerância: ± 0,001 mm)

Teste de adesão : teste de descascamento de 180° verifica a força de ligação com espuma PU

Teste de barreira : testes de taxa de transmissão de gás e MVTR garantem o desempenho da barreira

Inspeção de superfície : verificações visuais e automatizadas de arranhões, furos ou defeitos de revestimento

Embalagem : Os rolos de papel alumínio são embrulhados em filme PE à prova de umidade, colocados em paletes de madeira e etiquetados com as especificações do produto; armazenado em armazéns secos (temperatura: 15-30°C, umidade: ≤60%)