Aluminiumsfolielaminat for PU-skum

Du er her: Hjem » Produkter » Kompositt aluminiumsfolie » Aluminiumsfolielaminat for PU-skum

Del til:

Aluminiumsfolielaminat for PU-skum

Aluminiumsfolie for PU-skum er et spesialisert emballasje-/lamineringsmateriale designet for å binde sammen med polyuretan (PU)-skum, og fungerer som et beskyttende, isolerende og strukturelt forbedringslag. Laget av høyrent aluminium (99,4 %+ renhet) via presisjonsrulling, den har tynn tykkelse, høy fleksibilitet og utmerket vedheft til PU-skummatriser. Folien fungerer som en barriere mot fuktighet, luft og forurensninger samtidig som den øker skummets varmeisolasjon, mekaniske stabilitet og holdbarhet. Det er mye brukt i konstruksjon, kjøling, transport og industrielle applikasjoner der PU-skums isolasjons- og dempingsegenskaper er sammenkoblet med aluminiumsfolies barrierefunksjoner.

Modell:
Aluminiumsfolie for PU-skum
Merke:
Dignang Metal

Tilgjengelighet:

Antall:



Spørre Legg i handlekurven

Produktbeskrivelse

Aluminiumsfolie for PU-skum (PU-skumlaminert aluminiumsfolie)

1. Produktoversikt

Aluminiumsfolie skreddersydd spesielt for PU-skum representerer en svært spesialisert form for emballasje og lamineringsmateriale. Dens primære formål er å danne en sterk binding med polyuretan (PU) skum, og dermed oppfylle flere viktige roller som et beskyttende, isolerende og strukturelt forbedringslag.

Denne aluminiumsfolien er laget av høyrent aluminium, med et minimumsrenhetsnivå på 99,4 %. Produksjonsprosessen involverer presisjonsvalsing, som gir den flere særegne egenskaper. For det første har den en tynn måler, noe som muliggjør enkel håndtering og integrering innenfor ulike applikasjoner. For det andre viser den høy fleksibilitet, noe som gjør det mulig å tilpasse seg forskjellige former og konturer. For det tredje viser den utmerket vedheft til PU-skummatriser, noe som sikrer en sikker og langvarig binding.

Funksjonelt fungerer folien som en effektiv barriere. Det beskytter PU-skummet mot fuktighet, og forhindrer vannabsorpsjon som potensielt kan forringe skummets ytelse. Det blokkerer også luft, noe som er viktig for å opprettholde skummets isolerende egenskaper. I tillegg holder det forurensninger ute, og sikrer integriteten til skummet. Samtidig, når det kombineres med PU-skum, forbedrer det skummets termiske isolasjonsevne betydelig, noe som gjør det mer effektivt til å holde på varme eller kulde. Det forbedrer også den mekaniske stabiliteten til skummet, reduserer risikoen for deformasjon under stress, og øker dets generelle holdbarhet, og forlenger levetiden.

Denne spesialiserte aluminiumsfolien for PU-skum finner utstrakt bruk i et bredt spekter av bransjer. I konstruksjon brukes det i isolering av vegger, tak og gulv, hvor kombinasjonen av PU-skums isolasjon og foliens barrierefunksjoner gir økt energieffektivitet. I kjøling bidrar det til å opprettholde lave temperaturer ved å forhindre varmeoverføring og beskytte skummet mot fuktighet. I transportsektoren kan det finnes i kjøretøyisolasjon og demping, som sikrer passasjerkomfort og beskytter sensitive komponenter. Industrielle applikasjoner drar også nytte av dette materialet, og utnytter de kombinerte egenskapene til PU-skum og aluminiumsfolie for prosesser som krever isolasjon og beskyttelse.

2. Tabell med tekniske spesifikasjoner

Parameter	Spesifikasjon	Typisk rekkevidde	Søknadsmerknader
Tykkelse	0,012 mm, 0,015 mm, 0,020 mm, 0,030 mm	0,008 mm - 0,050 mm	Tynnere folier (0,008-0,015 mm) for fleksibelt PU-skum; tykkere (0,020-0,050 mm) for stivt PU-skum
Aluminiumsrenhet	≥99,4 %	99,4 % - 99,8 %	Høy renhet sikrer fleksibilitet og korrosjonsbestandighet
Legeringsgrad	1235, 1145	1060, 1100	1235-kvalitet foretrukket for laminering på grunn av optimal duktilitet
Temperament	O (myk)	O, H14	O temperament for maksimal fleksibilitet; H14 for påføringer av stivt PU-skum
Overflatebehandling	Kromatfri passivering, PE-belegg, akrylgrunning	Passivering, smeltelimbelegg	Belagte folier forbedrer vedheft til PU-skum (skrellstyrke ≥1,5 N/25 mm)
Strekkstyrke	70 - 120 MPa	60 - 150 MPa	Høyere styrke for strukturelle PU-skumlaminater
Forlengelse ved brudd	≥15 %	12 % - 25 %	Sikrer fleksibilitet under skumstøping/montering
Moisture Vapor Transmission Rate (MVTR)	≤0,5 g/(m²·24t)	0,1 - 1,0 g/(m²·24t)	Kritisk for fuktsperre i isolasjonsapplikasjoner
Termisk ledningsevne	237 W/(m·K)	230–240 W/(m·K)	Forbedrer PU-skums termiske isolasjonseffektivitet med 10-15 %
Bredde	500 mm, 1000 mm, 1250 mm	300mm - 2000mm	Tilpassede bredder tilgjengelig for kontinuerlige lamineringslinjer
Vekt	33,6 g/m² (0,012 mm), 42 g/m² (0,015 mm)	22,4 - 140 g/m²	Lett for å unngå å kompromittere PU-skums vektfordel
Vedheft til PU-skum	≥1,5 N/25 mm	1,5 - 3,0 N/25 mm	Testet via 180° peel test ved 23°C
Korrosjonsbestandighet	Består 48-timers saltspraytest	48 - 96 timer	Egnet for innendørs/utendørs bruk

3. Produktfordeler

3.1 Barriereytelse

Overlegen fuktighetsbestandighet : Blokkerer vanndampinntrenging, forhindrer nedbrytning av PU-skum (muggvekst, strukturell svekkelse) og forlenger levetiden med 30-50 %

Luft- og gassbarriere : Reduserer oksygeninntrengning, bremser PU-skumoksidasjon og bevarer isolasjonsegenskaper over tid

Forurensningsskjold : Beskytter skum mot støv, kjemikalier og miljøforurensninger i industri- eller byggemiljøer

3.2 Funksjonsforbedring

Termisk isolasjonsforsterkning : Reflekterer strålevarme, som komplementerer PU-skums lave varmeledningsevne for å forbedre den totale isolasjonseffektiviteten med 10-15 %

Mekanisk forsterkning : Tilfører strekkstyrke og rivebestandighet til PU-skum, og forhindrer skade under transport og installasjon

Dimensjonsstabilitet : Minimerer PU-skums krymping/ekspansjon under temperaturvariasjoner (-40°C til +80°C), og opprettholder strukturell integritet

3.3 Behandlings- og søknadsfordeler

Utmerket vedheft : Overflatebehandlinger (passivering, belegg) sikrer sterk binding med PU-skum via laminering, støping eller limbinding

Høy fleksibilitet : Tynn tykkelse og mykt temperament gjør det mulig å tilpasse seg buede eller uregelmessige PU-skumoverflater uten å sprekke

Enkel fremstilling : Kan kuttes, brettes og lamineres med PU-skum ved bruk av standardutstyr, noe som reduserer produksjonstiden med 20-30 %

Lettvekt : ubetydelig vekttilsetning (≤5 % av totalvekten av skum-foliekompositt), bevarer PU-skums lettvektsfordel

Kostnadseffektiv : Lave materialkostnader kombinert med lang levetid gir et høyt ytelse-til-kostnadsforhold

3.4 Miljø og sikkerhet

Kromatfri passivering : Samsvarer med RoHS- og REACH-standarder, og sikrer miljøsikkerhet

Ikke-giftig : Inert aluminiumsmateriale reagerer ikke med PU-skum eller frigjør skadelige stoffer, egnet for matkontakt (f.eks. kjølelagring)

4. Nedstrømsapplikasjoner

4.1 Bygg og bygningsisolasjon

Stive PU-skumpaneler : laminert til utvendige veggisolasjonspaneler, takisolasjonsplater og skillevegger for bolig- og næringsbygg

Rørisolasjon : Viklet rundt HVAC-kanaler, vannrør og industrielle rørledninger for å forbedre termisk isolasjon og fuktbeskyttelse

Sprayskumisolasjon : Brukes som overflatemateriale for spraypåført PU-skum på loft, kjellere og vegghulrom

4.2 Kjøle- og kjølekjede

Kjøleskap/frysere : Laminert til PU-skumforinger og dørisolasjon for å forbedre kjøleeffektiviteten og fuktmotstanden

Kjølelagre : Limt til PU-skumpaneler for vegger, tak og gulv, og opprettholder stabile lave temperaturer

Kjøletransport : Brukes i lastebiltilhengere, transportcontainere og jernbanevogner for å isolere PU-skumkjerner og bevare bedervelige varer

4.3 Møbler og sengetøy

Madrasser og sofaputer : Laminert til fleksibelt PU-skum for fuktbarriere og strukturell støtte, forlenger produktets levetid

Møbeltrekk : Brukes som underlag for PU-skumpolstring i stoler, sofaer og kontormøbler for å forhindre nedbrytning av skum

4.4 Industrielle og spesielle applikasjoner

Bilisolasjon : Limt til PU-skum for interiørisolasjon i bilen (dashbord, dørpaneler, takforinger) for å redusere støy og forbedre termisk komfort

Emballasjematerialer : Laminert til PU-skum for beskyttende emballasje av skjøre gjenstander (elektronikk, glassvarer) – kombinerer demping og fuktsperre

Marine isolasjon : Brukes i båtskrog og interiør for å isolere PU-skum, motstå saltvannskorrosjon og fuktighet

5. Produksjonsprosess

5.1 Råvareforberedelse

Utvalg av aluminiumsblokker : Aluminiumsblokker med høy renhet (99,4%+ renhet) smeltes og støpes inn i aluminiumsspoler (tykkelse: 6-8 mm)

Forberedelse av folieemne : Spoler blir inspisert for overflatedefekter, kjemisk sammensetning og dimensjonsnøyaktighet

5.2 Rulleprosess

Varmvalsing : Aluminiumsspoler er varmvalsede for å redusere tykkelsen til 2-3 mm (mellommåler)

Kaldvalsing : Flere omganger med kaldvalsing (romtemperatur) reduserer tykkelsen til målmålet (0,008-0,050 mm), og sikrer jevn tykkelse og jevn overflate

Gløding : Kaldtvalset folie glødes i en kontinuerlig ovn (300-400°C) for å oppnå O (mykt) temperament, noe som øker fleksibiliteten og duktiliteten

5.3 Overflatebehandling

Rengjøring og avfetting : Folie rengjøres med alkaliske løsninger for å fjerne oljer og forurensninger, og skylles deretter med avionisert vann

Passivering : Kromatfri passiveringsbehandling danner et tynt beskyttende lag som forbedrer korrosjonsbestandighet og vedheft

Belegg (valgfritt) : PE-, akryl- eller smeltelimbelegg påføres via rullebelegg for forbedret liming med PU-skum (beleggtykkelse: 3-5μm)

Tørking : Belagt folie tørkes i ovn (80-100°C) for å fjerne fuktighet og herde belegget

5.4 Skjæring og skjæring

Skjæring : Kontinuerlige folieruller spaltes i spesifiserte bredder (300-2000 mm) ved bruk av presisjonsskjæremaskiner

Trimming : Kantklipping sikrer jevn bredde og eliminerer grader

5.5 Kvalitetskontroll og emballasje

Tykkelsesinspeksjon : Automatiserte målere kontrollerer jevnhet i tykkelsen (toleranse: ±0,001 mm)

Vedheftstest : 180° peel-test bekrefter bindestyrken med PU-skum

Barrieretest : MVTR- og gassoverføringshastighetstester sikrer barriereytelse

Overflatinspeksjon : Visuelle og automatiserte kontroller for riper, hull eller beleggsfeil

Emballasje : Folieruller er pakket inn i fuktsikker PE-film, plassert på trepaller og merket med produktspesifikasjoner; lagret i tørt lager (temperatur: 15-30°C, fuktighet: ≤60%)