Lembaran Aluminium/PE/Kadbod/PE
DINGANG - APCPS
| Ketebalan Lapisan PE (Luar/Dalaman): | |
|---|---|
| Aloi aluminium: | |
| Ketebalan Lapisan Aluminium: | |
| Jumlah Ketebalan: | |
| Ketersediaan: | |
| Kuantiti: | |
Dingang membekalkan kerajang aluminium untuk pelapis busa poliuretana (PU), muka papan penebat PU/PIR, panel penyejukan dan komposit buih industri. Kerajang aluminium kami tersedia dalam aloi 1235, 1145, 1060 dan 1100, dengan ketebalan boleh dipilih dari 0.008 hingga 0.050 mm dan lebar tersuai untuk operasi laminasi dan penukaran berterusan.
Kerajang aluminium berfungsi sebagai penghalang ringan dan bahan muka pelindung apabila diikat pada busa poliuretana yang sesuai atau dimasukkan ke dalam muka penebat berbilang lapisan. Ia memberikan rintangan kepada penghantaran wap lembapan, membantu melindungi permukaan buih, dan boleh menyumbang kepada kawalan haba berseri apabila permukaan reflektifnya menghadap ruang udara yang sesuai.
Untuk pengeluar buih PU dan penukar bahan penebat, kami menawarkan sokongan pemilihan bahan meliputi tolok kerajang, suhu, kebersihan permukaan, keperluan salutan, dimensi gulungan dan keserasian dengan proses ikatan yang dimaksudkan. Prestasi lekatan dan penebat akhir mesti dinilai menggunakan buih lengkap pelanggan dan pembinaan menghadap.
Minta Sebut Harga Kerajang Aluminium PU Foam
Kerajang aluminium untuk buih PU digunakan sebagai pelindung muka atau lapisan berfungsi dalam komposit buih poliuretana. Bergantung pada proses pembuatan, kerajang boleh diikat terus pada sistem buih yang sesuai, dilaminasi dengan pelekat, atau digabungkan ke dalam muka komposit yang mengandungi kertas, filem polimer, atau bahan penguat.
Kerajang tolok nipis memberikan fleksibiliti untuk menukar dan aplikasi menghadap buih yang sesuai, manakala tolok yang lebih berat boleh dipilih di mana kekuatan pengendalian tambahan diperlukan. Gabungan yang sesuai bagi ketebalan foil, sifat mekanikal, temperamen, dan rawatan permukaan bergantung pada reka bentuk produk siap.
Jadual berikut menyediakan pilihan produk standard dan parameter rujukan untuk projek laminasi buih PU. Keperluan prestasi mekanikal, penghalang, salutan dan ikatan hendaklah disahkan terhadap aloi, temper, tolok, pembinaan komposit dan kaedah pemeriksaan yang ditentukan.
Parameter |
Spesifikasi |
Julat Biasa / Pilihan |
Nota Permohonan |
|---|---|---|---|
Ketebalan |
0.012, 0.015, 0.020, 0.030 mm |
0.008–0.050 mm |
Kerajang nipis untuk lamina fleksibel; tolok yang lebih berat untuk muka tegar terpilih |
Ketulenan Aluminium |
Mengikut aloi yang ditentukan |
Kira-kira 99.0%–99.8%, bergantung kepada aloi |
Komposisi kimia mesti sepadan dengan spesifikasi aloi yang dipilih |
Gred Aloi |
1235 / 1145 |
1060 / 1100 |
Pilih mengikut pemprosesan dan keperluan mekanikal |
perangai |
O (Lembut) |
O / H14 jika berkenaan |
Perangai lembut untuk fleksibiliti; H14 untuk aplikasi yang sesuai yang memerlukan kekakuan tambahan |
Rawatan Permukaan |
Kerajang biasa atau kerajang terawat |
Pempasifan bebas kromat, salutan PE, primer akrilik, atau salutan pelekat yang sesuai |
Ketersediaan rawatan dan keserasian ikatan PU untuk disahkan |
Kekuatan Tegangan |
Rujukan projek asal: 70–120 MPa |
Julat rujukan 60–150 MPa |
Nilai sebenar bergantung pada aloi, temper, ketebalan dan kaedah ujian |
Pemanjangan pada Waktu Rehat |
Sasaran projek: ≥15% |
12%–25% julat rujukan |
Mesti disahkan untuk gred dan tolok foil sebenar |
Penghantaran Wap Lembapan |
Sasaran projek: ≤0.5 g/(m²·24j) |
Rujukan asal: 0.1–1.0 g/(m²·24j) |
Hanya bermakna dengan spesimen ujian, kaedah dan syarat yang dipersetujui |
Kekonduksian Terma Aluminium |
Rujukan aluminium tulen: kira-kira 237 W/(m·K) |
bergantung kepada aloi |
Bukan kekonduksian terma penebat buih PU siap |
Lebar |
500 / 1000 / 1250 mm |
300–2000 mm, tertakluk kepada pengesahan |
Lebar tersuai untuk garis laminasi dan celahan |
Berat Areal |
Kira-kira 32.4 g/m² pada 0.012 mm dan 40.5 g/m² pada 0.015 mm |
Kira-kira 21.6–135 g/m² untuk 0.008–0.050 mm |
Dikira dengan ketumpatan aluminium nominal 2.70 g/cm³ |
Lekatan pada PU Foam |
Sasaran projek: ≥1.5 N/25 mm |
Julat rujukan 1.5–3.0 N/25 mm |
Memerlukan ujian pada komposit terikat sebenar |
Rintangan Kakisan |
Rujukan projek: Ujian semburan garam 48 jam |
48–96 jam untuk sistem tertentu |
Prestasi bergantung pada keadaan salutan dan pendedahan |
Nota Teknikal: Sifat mekanikal rujukan, kekuatan kulit, penghantaran wap dan nilai kakisan tidak dijamin untuk setiap konfigurasi produk. Kriteria penerimaan akhir mesti diwujudkan melalui spesifikasi yang dipersetujui dan laporan pemeriksaan atau ujian yang berkaitan.
Aloi |
Ciri-ciri Bahan |
Pertimbangan Pemilihan |
|---|---|---|
1235 |
Kerajang ketulenan tinggi dengan fleksibiliti yang baik dalam sifat lembut |
Muka buih fleksibel dan laminasi tolok nipis |
1145 |
Kerajang aluminium ketulenan tinggi sesuai untuk operasi melamina terpilih |
Bahan menghadap tersuai dengan keadaan permukaan yang ditentukan |
1060 |
Aluminium tulen secara komersial dengan kebolehbentukan yang baik |
Muka pelindung industri dan komposit buih PU terpilih |
1100 |
Kemuluran yang baik dan rintangan kakisan umum |
Aplikasi menghadap kerajang dan perindustrian yang disesuaikan |
Untuk aplikasi buih PU yang fleksibel, kerajang O-temper yang lembut selalunya diutamakan. Untuk struktur komposit tegar terpilih, temperamen lain yang boleh digunakan boleh dipertimbangkan apabila kekakuan tambahan diperlukan. Pemilihan bahan hendaklah berdasarkan kepada penukaran percubaan dan sifat produk siap yang diperlukan dan bukannya penetapan aloi sahaja.
Kerajang aluminium berterusan memberikan kebolehtelapan yang sangat rendah kepada wap dan gas lembapan. Dalam muka buih PU, ia boleh membantu melindungi bahan penebat daripada kelembapan persekitaran. Keberkesanan pemasangan kawalan wap yang lengkap bergantung pada integriti foil, jahitan, sambungan, ikatan dan butiran pemasangan.
Kerajang aluminium boleh menyediakan permukaan beremisi rendah yang membantu mengurangkan pemindahan haba berseri apabila diletakkan di sebelah ruang udara yang sesuai. Sumbangannya mesti dipertimbangkan secara berasingan daripada prestasi penebat pukal yang disediakan oleh busa poliuretana.
Kerajang aluminium boleh memberikan perlindungan tambahan yang menghadap untuk komponen buih PU semasa pengendalian dan keadaan perkhidmatan yang sesuai. Perlindungan mekanikal yang dicapai bergantung pada tolok kerajang, bahan pengukuhan, sifat salutan dan reka bentuk komposit.
Kerajang aluminium nipis boleh diproses dalam jaringan berterusan dan dilaminasi ke substrat yang sesuai. Berat keluasannya yang agak rendah membolehkan pengilang menambah fungsi penghalang tanpa menggunakan helaian menghadap logam berat.
Salutan atau primer yang sesuai boleh ditentukan untuk aplikasi laminasi terpilih. Keserasian lekatan, rintangan kakisan, dan ketersediaan rawatan harus disahkan sebelum pengeluaran.
Panel Buih PU Tegar: Kerajang aluminium boleh dimasukkan ke dalam bahagian muka satu muka atau dua muka untuk papan penebat poliuretana dan poliisosianurat terpilih.
Penebat Bumbung dan Dinding: Bahan penebat muka kerajang digunakan dalam pelbagai pembinaan sampul bangunan di mana rintangan wap dan prestasi terma yang sesuai diperlukan.
Penebat Paip dan HVAC: Muka komposit yang mengandungi kerajang boleh menyediakan lapisan pelindung dan kalis wap untuk sistem penebat saluran dan paip yang sesuai.
Penebat Peti Sejuk dan Peti Sejuk: Bahagian hadapan kerajang aluminium boleh digunakan dalam komponen penebat buih PU terpilih dan struktur berlapis.
Panel Penyimpanan Sejuk: Muka komposit foil yang sesuai boleh digunakan dalam panel buih PU yang direka untuk gudang sejuk dan bilik sejuk.
Pengangkutan Disejukkan: Bahan menghadap berasaskan kerajang boleh dipertimbangkan untuk komponen penebat yang sesuai dalam kenderaan dan bekas yang dikawal suhu.
Untuk produk buih poliuretana fleksibel terpilih, kerajang aluminium boleh dinilai sebagai bahan penyandar atau penghalang dalam pelapik perabot, tilam dan komposit upholsteri di mana kelenturan dan ketahanan yang diperlukan dapat dikekalkan.
Kerajang aluminium boleh dimasukkan ke dalam komposit penebat haba atau akustik terpilih untuk kenderaan, peralatan perindustrian, pembungkusan pelindung dan aplikasi marin. Bahan yang telah siap mesti diuji untuk keadaan mekanikal, haba, kakisan dan persekitaran yang dimaksudkan.
Laminasi busa PU yang berjaya bergantung pada pemadanan permukaan kerajang aluminium dengan formulasi buih atau sistem pelekat. Pilihan rawatan permukaan hendaklah dipilih mengikut keperluan ikatan dan keadaan pengeluaran.
Kerajang Aluminium Biasa: Sesuai untuk pemprosesan selanjutnya di mana permukaan yang diperlukan dan keserasian pelekat diwujudkan.
Passivation Tanpa Kromat: Pilihan untuk perlindungan permukaan khusus dan penyediaan lekatan, tertakluk kepada pengesahan.
Primer Akrilik: Boleh menyokong ikatan dengan sistem pelekat yang sesuai selepas ujian keserasian.
PE atau Salutan Polimer: Boleh menyediakan lapisan berfungsi untuk pembinaan komposit terpilih.
Salutan Pelekat Panas-Cairan: Boleh dipertimbangkan untuk operasi pelapis terma yang serasi.
Celah Kerajang Tersuai: Dimensi lebar dan gulungan boleh ditentukan untuk peralatan laminasi buih berterusan.
Untuk projek foil bersalut, ketebalan salutan sekitar 3–5 mikron boleh dibincangkan sebagai rujukan teknikal awal. Berat salutan akhir, lekatan, keperluan pengawetan, dan keadaan pemprosesan bergantung pada kimia dan sistem komposit yang dipilih.
Bahan suapan aluminium dipilih mengikut komposisi aloi yang diperlukan dan spesifikasi produk. Kualiti bahan, komposisi kimia, dan keadaan permukaan dinilai sebagai sebahagian daripada proses pengeluaran.
Stok aluminium menjalani peringkat rolling yang sesuai untuk mencapai tolok foil yang diperlukan. Keseragaman ketebalan, keadaan permukaan, dan kestabilan proses adalah penting untuk penukaran hiliran.
Penyepuhlindapan digunakan di mana perlu untuk mencapai sifat temper dan mekanikal yang ditentukan. Keadaan rawatan sebenar bergantung pada aloi, sejarah rolling, dan prestasi foil yang diperlukan.
Penyediaan permukaan dikawal mengikut proses ikatan yang dicadangkan. Bergantung pada laluan pengeluaran, ini mungkin termasuk pembersihan, nyahgris, pempasifan atau penggunaan primer.
Apabila kerajang bersalut ditentukan, keadaan salutan dan pengeringan dipilih untuk dipadankan dengan kimia dan substrat yang diperlukan. Sebarang jadual pengeringan 80–100°C yang dicadangkan mesti disahkan untuk sistem salutan sebenar dan bukannya digunakan sebagai parameter proses universal.
Kerajang aluminium dicelah pada lebar yang dipersetujui dan digulung semula menjadi gulungan yang sesuai untuk peralatan pelanggan. Kualiti celahan, keadaan belitan, dimensi teras dan perlindungan pengendalian diperiksa mengikut keperluan yang dipersetujui.
Pemeriksaan akhir mungkin termasuk dimensi kerajang, kebersihan permukaan, kecacatan visual, sifat mekanikal dan parameter salutan yang berkenaan. Gulung dilindungi dengan pembungkusan tahan lembapan dan pembungkusan eksport yang sesuai untuk pengangkutan.
Item Pemeriksaan |
Keperluan Kualiti |
|---|---|
Ketebalan |
Semak ketebalan nominal dan toleransi yang dipersetujui; ±0.001 mm boleh dinyatakan di mana secara teknikal boleh dilaksanakan. |
Kualiti Permukaan |
Periksa calar, pencemaran, kecacatan salutan dan kerosakan yang boleh dilihat. |
Lubang jarum |
Menilai apabila berkaitan dengan prestasi halangan yang diperlukan. |
Sifat Mekanikal |
Sahkan kekuatan tegangan dan keperluan pemanjangan yang dipersetujui. |
Ujian Ikatan dan Kupas |
Uji menggunakan buih PU sebenar atau komposit pelekat dan keadaan yang ditentukan. |
Penghalang Kelembapan |
Nilaikan bahan yang ditentukan atau struktur lamina lengkap jika diperlukan. |
Kualiti Gulung |
Sahkan penggulungan yang sesuai, tepi celah, dimensi teras dan perlindungan gulungan. |
Di mana perlu, kaedah pemeriksaan, pelan pensampelan, dan kriteria penerimaan bahan boleh dipersetujui sebelum pengeluaran. Klasifikasi kebakaran akhir, rintangan haba dan ketahanan produk penebat PU/PIR yang telah siap memerlukan penilaian peringkat sistem yang berasingan.
Ia adalah kerajang aluminium yang dibekalkan untuk ikatan atau laminating dengan busa poliuretana untuk mencipta bahagian muka pelindung atau berfungsi. Aplikasi termasuk papan penebat, komponen penyejukan, lamina busa industri dan produk buih fleksibel terpilih.
Dingang menawarkan pilihan aloi 1235, 1145, 1060, dan 1100. Ketersediaan dan kesesuaian bahan hendaklah disahkan mengikut ketebalan, suhu, rawatan permukaan dan keperluan pemprosesan yang dimaksudkan.
Pilihan tersedia yang diterangkan di sini berjulat dari 0.008 hingga 0.050 mm, dengan tolok yang biasa dirujuk 0.012, 0.015, 0.020 dan 0.030 mm. Ketebalan yang diperlukan bergantung pada fleksibiliti, kekuatan pengendalian, keperluan lubang jarum, dan reka bentuk lamina siap.
Ikatan terus mungkin boleh dilakukan dengan formulasi buih yang serasi dan keadaan permukaan. Di mana pelekat atau primer tambahan diperlukan, sistem ikatan yang sesuai harus dipilih melalui ujian dan ujian kekuatan kulit yang berkaitan.
Permukaan foil beremisi rendah yang sesuai boleh menyumbang kepada kawalan haba berseri apabila diletakkan di sebelah ruang udara yang sesuai. Rintangan haba panel penebat buih PU ditentukan terutamanya oleh teras buih dan pemasangan keseluruhan. Prestasi mesti dinilai sebagai satu sistem yang lengkap.
Kerajang aluminium mempunyai kebolehtelapan wap yang sangat rendah, tetapi pembinaan siap bergantung pada integriti muka dan rawatan yang betul bagi sendi, jahitan, penembusan, dan sambungan. Papan penebat yang menghadap kerajang tidak secara automatik mencipta sistem kawalan wap yang tertutup sepenuhnya.
ya. Bahagian hadapan kerajang aluminium yang sesuai boleh dipertimbangkan untuk peti sejuk, peti sejuk beku, simpanan sejuk dan komponen penebat pengangkutan yang disejukkan. Keserasian ikatan dan prestasi lembapan harus dinilai untuk keadaan operasi sebenar.
Bergantung pada projek, kerajang biasa, pempasifan bebas kromat, primer akrilik, salutan polimer, atau rawatan pelekat yang serasi boleh dibincangkan. Ketersediaan akhir, ketebalan salutan dan prestasi ikatan memerlukan pengesahan.
Tidak. Prestasi kebakaran panel penebat PU/PIR bergantung pada rumusan buih, muka, pelekat, pembinaan dan ujian kebakaran yang berkenaan. Aluminium nipis yang menghadap sahaja tidak menetapkan klasifikasi kebakaran bagi panel yang telah siap.
ya. Konfigurasi lebar dan gulungan boleh disemak mengikut keperluan talian laminasi anda. Sila berikan lebar foil, diameter teras, diameter luar gulungan dan berat gulungan yang diperlukan untuk pengesahan.
Halaman produk ini terutamanya meliputi bahan mentah kerajang aluminium untuk pelapis busa PU. Keperluan untuk muka berlapis, bahan bersalut, atau papan penebat siap hendaklah dikemukakan secara berasingan supaya pilihan bekalan yang tersedia boleh disahkan.
Sila berikan aloi, temper, ketebalan, lebar kerajang, dimensi gulungan, aplikasi busa PU yang dimaksudkan, proses ikatan, rawatan permukaan, anggaran kuantiti pesanan, negara destinasi dan sebarang keperluan pemeriksaan atau ujian khusus.
Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd. membekalkan bahan aluminium untuk pemprosesan industri dan aplikasi komposit. Kami mengalu-alukan pertanyaan daripada pengeluar buih PU, penukar papan penebat, pengeluar peralatan penyejukan, pengedar dan pembeli antarabangsa.
Syarikat: Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd.
laman web: www.cnchangsong.com
Untuk sebut harga yang lebih tepat, sila berikan aloi yang diperlukan, ketebalan, temperamen, lebar, dimensi gulungan, rawatan permukaan, kaedah ikatan buih PU dan anggaran kuantiti pembelian . Pasukan jualan kami boleh menyemak spesifikasi anda dan membincangkan pilihan bahan yang sesuai.
Produk
Permohonan
Pautan pantas
Hubungi Kami