Aluminium/PE/karton/PE ark
DINGANG - APCPS
| PE-lagtykkelse (ydre/indvendig): | |
|---|---|
| Aluminiumslegering: | |
| Aluminiumslagtykkelse: | |
| Samlet tykkelse: | |
| Tilgængelighed: | |
| Mængde: | |
Dingang leverer aluminiumsfolie til polyurethan (PU) skumlaminering, PU/PIR isoleringspladebeklædninger, kølepaneler og industriskum kompositter. Vores aluminiumsfolie fås i 1235, 1145, 1060 og 1100 legeringer med valgbare tykkelser fra 0,008 til 0,050 mm og tilpassede bredder til kontinuerlig laminering og konvertering.
Aluminiumsfolie fungerer som en letvægtsbarriere og beskyttende belægningsmateriale, når den bindes til passende polyurethanskum eller indbygges i flerlags isoleringsbeklædninger. Det giver modstand mod fugtdamptransmission, hjælper med at beskytte skumoverflader og kan bidrage til strålevarmekontrol, når dens reflekterende overflade vender mod et passende luftrum.
Til PU-skumproducenter og isoleringsmaterialekonvertere tilbyder vi materialevalgsstøtte, der dækker foliemåler, temperament, overfladerenhed, belægningskrav, rulledimensioner og kompatibilitet med den tilsigtede bindingsproces. Den endelige vedhæftning og isoleringsevne skal vurderes ved hjælp af kundens komplette skum- og beklædningskonstruktion.
Anmod om tilbud på PU-skum aluminiumsfolie
Aluminiumsfolie til PU-skum anvendes som beskyttende beklædning eller funktionslag i polyurethanskumkompositter. Afhængigt af fremstillingsprocessen kan folien bindes direkte til et passende skumsystem, lamineres med et klæbemiddel eller inkorporeres i en kompositbeklædning indeholdende papir, polymerfilm eller forstærkningsmateriale.
Tyndt folie giver fleksibilitet til konvertering og egnede skumvendte applikationer, mens tungere tykkelser kan vælges, hvor der kræves yderligere håndteringsstyrke. Den passende kombination af folietykkelse, mekaniske egenskaber, temperament og overfladebehandling afhænger af det færdige produktdesign.
Følgende tabel viser standardproduktmuligheder og referenceparametre for PU-skumlamineringsprojekter. Kravene til mekanisk, barriere, belægning og limning skal bekræftes i forhold til den specificerede legering, temperament, gauge, kompositkonstruktion og inspektionsmetode.
Parameter |
Specifikation |
Typisk rækkevidde / muligheder |
Ansøgningsnoter |
|---|---|---|---|
Tykkelse |
0,012, 0,015, 0,020, 0,030 mm |
0,008–0,050 mm |
Tynd folie til fleksible laminater; tungere målere til udvalgte stive beklædninger |
Aluminiums renhed |
I henhold til specificeret legering |
Cirka 99,0%-99,8%, legeringsafhængig |
Kemisk sammensætning skal svare til den valgte legeringsspecifikation |
Legeringskvalitet |
1235 / 1145 |
1060/1100 |
Vælg i henhold til forarbejdnings- og mekaniske krav |
Temperament |
O (blød) |
O / H14 hvor det er relevant |
Blødt temperament for fleksibilitet; H14 til egnede anvendelser, der kræver yderligere stivhed |
Overfladebehandling |
Almindelig folie eller behandlet folie |
Kromatfri passivering, PE-belægning, akrylgrunder eller passende klæbebelægning |
Behandlingstilgængelighed og PU-bindingskompatibilitet skal bekræftes |
Trækstyrke |
Original projektreference: 70–120 MPa |
60–150 MPa referenceområde |
Faktiske værdier afhænger af legering, temperament, tykkelse og testmetode |
Forlængelse ved pause |
Projektmål: ≥15 % |
12 %–25 % referenceområde |
Skal bekræftes for den faktiske foliekvalitet og -måler |
Fugtdamptransmission |
Projektmål: ≤0,5 g/(m²·24t) |
Original reference: 0,1–1,0 g/(m²·24h) |
Kun meningsfuldt med en aftalt testprøve, metode og betingelser |
Termisk ledningsevne af aluminium |
Ren aluminium reference: ca. 237 W/(m·K) |
Legering afhængig |
Ikke den termiske ledningsevne af færdig PU-skumisolering |
Bredde |
500 / 1000 / 1250 mm |
300–2000 mm, med forbehold for bekræftelse |
Brugerdefinerede bredder til laminerings- og skærelinjer |
Areal vægt |
Cirka 32,4 g/m² ved 0,012 mm og 40,5 g/m² ved 0,015 mm |
Cirka 21,6–135 g/m² for 0,008–0,050 mm |
Beregnet med nominel aluminiumsdensitet på 2,70 g/cm³ |
Vedhæftning til PU-skum |
Projektmål: ≥1,5 N/25 mm |
1,5–3,0 N/25 mm referenceområde |
Kræver test på den faktiske bundne komposit |
Korrosionsbestandighed |
Projektreference: 48-timers saltspraytest |
48–96 timer for specificerede systemer |
Ydeevne afhænger af belægning og eksponeringsforhold |
Teknisk note: Referencemekaniske egenskaber, afskalningsstyrke, damptransmission og korrosionsværdier er ikke garanteret for enhver produktkonfiguration. Endelige acceptkriterier skal fastlægges gennem en aftalt specifikation og relevante inspektions- eller testrapporter.
Legering |
Materiale egenskaber |
Overvejelser om udvælgelse |
|---|---|---|
1235 |
Højren folie med god fleksibilitet i blødt temperament |
Fleksible skumbelægninger og tynd-gauge laminering |
1145 |
Højren aluminiumsfolie velegnet til udvalgte lamineringsoperationer |
Brugerdefinerede beklædningsmaterialer med specificerede overfladeforhold |
1060 |
Kommercielt rent aluminium med god formbarhed |
Industrielle beskyttelsesbeklædninger og udvalgte PU-skumkompositter |
1100 |
God duktilitet og generel korrosionsbestandighed |
Skræddersyet foliebeklædning og industrielle lamineringsapplikationer |
Til fleksible PU-skumapplikationer foretrækkes ofte blød O-tempereret folie. For udvalgte stive kompositstrukturer kan andre anvendelige temperamenter overvejes, hvor der er behov for ekstra stivhed. Materialevalg bør baseres på konverteringsforsøg og de krævede færdige produktegenskaber frem for legeringsbetegnelse alene.
Kontinuerlig aluminiumsfolie giver meget lav permeabilitet for fugtdampe og gasser. I PU-skumbelægninger kan det hjælpe med at beskytte isoleringsmaterialer mod fugt fra omgivelserne. Effektiviteten af den komplette dampkontrolenhed afhænger af folieintegritet, sømme, samlinger, limning og installationsdetaljer.
Aluminiumsfolie kan give en overflade med lav emission, der hjælper med at reducere strålingsvarmeoverførslen, når den placeres ved siden af et passende luftrum. Dets bidrag skal betragtes separat fra den bulkisoleringsevne, som polyurethanskum giver.
Aluminiumsfolie kan give en ekstra beskyttende beklædning til PU-skumkomponenter under passende håndterings- og serviceforhold. Den opnåede mekaniske beskyttelse afhænger af folietykkelse, forstærkningsmaterialer, belægningsegenskaber og kompositdesignet.
Tynd aluminiumsfolie kan bearbejdes i kontinuerlige baner og lamineres til passende underlag. Dens relativt lave arealvægt giver producenterne mulighed for at tilføje barrierefunktionalitet uden at bruge et tungmetalbeklædningsark.
Egnede belægninger eller primere kan specificeres til udvalgte lamineringsapplikationer. Adhæsionskompatibilitet, korrosionsbestandighed og behandlingstilgængelighed bør bekræftes før produktion.
Stive PU-skumpaneler: Aluminiumsfolie kan indbygges i enkeltsidede eller dobbeltsidede beklædninger til udvalgte polyurethan- og polyisocyanuratisoleringsplader.
Tag- og vægisolering: Foliebelagte isoleringsmaterialer anvendes i forskellige klimaskærmskonstruktioner, hvor der kræves dampmodstand og passende termisk ydeevne.
Rør- og HVAC-isolering: Folieholdige kompositbeklædninger kan give et beskyttende og dampbestandigt lag til passende kanal- og rørisoleringssystemer.
Køle- og fryserisolering: Aluminiumsfoliebeklædninger kan bruges i udvalgte PU-skumisoleringskomponenter og laminerede strukturer.
Køleopbevaringspaneler: Egnede foliekompositbeklædninger kan bruges i PU-skumpaneler designet til kølelagre og kølerum.
Køletransport: Foliebaserede beklædningsmaterialer kan overvejes til passende isoleringskomponenter i temperaturkontrollerede køretøjer og containere.
For udvalgte fleksible polyurethanskumprodukter kan aluminiumsfolie vurderes som et bagside- eller barrieremateriale i møbelpolstring, madrasser og polstringskompositter, hvor den nødvendige fleksibilitet og holdbarhed kan opretholdes.
Aluminiumsfolie kan inkorporeres i udvalgte termiske eller akustiske isoleringskompositter til køretøjer, industrielt udstyr, beskyttende emballage og marine applikationer. Det færdige materiale skal testes for dets tilsigtede mekaniske, termiske, korrosions- og miljømæssige forhold.
Succesfuld PU-skumlaminering afhænger af, at aluminiumsfolieoverfladen matcher skumformuleringen eller klæbesystemet. Overfladebehandlingsmuligheder bør vælges i henhold til limningskrav og produktionsforhold.
Almindelig aluminiumsfolie: Velegnet til videre forarbejdning, hvor den nødvendige overflade og klæbekompatibilitet er etableret.
Kromatfri passivering: En mulighed for specifik overfladebeskyttelse og klæbeforberedelse, med forbehold for bekræftelse.
Akrylprimer: Kan understøtte limning med egnede klæbesystemer efter kompatibilitetstest.
PE eller Polymer Coating: Kan give et funktionelt lag til udvalgte kompositkonstruktioner.
Hot-Melt Adhesive Coating: Kan overvejes til kompatible termiske lamineringsoperationer.
Brugerdefineret folieskæring: Bredde og rulledimensioner kan specificeres for kontinuerligt skumlamineringsudstyr.
For belagte folieprojekter kan en belægningstykkelse omkring 3-5 mikron diskuteres som en indledende teknisk reference. Den endelige belægningsvægt, vedhæftning, hærdningskrav og forarbejdningsbetingelser afhænger af den valgte kemi og det valgte kompositsystem.
Aluminiumsråmateriale vælges i henhold til den påkrævede legeringssammensætning og produktspecifikation. Materialekvalitet, kemisk sammensætning og overfladetilstand vurderes som en del af produktionsprocessen.
Aluminiumsmateriale gennemgår de passende rulletrin for at opnå den nødvendige foliemåler. Tykkelsesensartethed, overfladetilstand og processtabilitet er vigtige for nedstrømskonvertering.
Udglødning anvendes, hvor det er nødvendigt for at opnå de specificerede temperament og mekaniske egenskaber. De faktiske behandlingsbetingelser afhænger af legeringen, rullehistorien og den påkrævede folieydelse.
Overfladeforberedelse styres i henhold til den foreslåede bindingsproces. Afhængigt af produktionsruten kan dette omfatte rengøring, affedtning, passivering eller påføring af primer.
Når belagt folie er specificeret, vælges belægnings- og tørringsbetingelser for at matche den nødvendige kemi og substrat. Enhver foreslået tørreplan på 80-100°C skal bekræftes for det faktiske belægningssystem i stedet for at blive anvendt som en universel procesparameter.
Aluminiumsfolie skæres til den aftalte bredde og vikles tilbage til ruller, der egner sig til kundeudstyr. Slidsekvalitet, viklingstilstand, kernedimensioner og håndteringsbeskyttelse kontrolleres i henhold til aftalte krav.
Den endelige inspektion kan omfatte foliedimensioner, overfladerenhed, visuelle defekter, mekaniske egenskaber og anvendelige belægningsparametre. Ruller er beskyttet med passende fugtbestandig indpakning og eksportemballage til transport.
Inspektionsvare |
Kvalitetskrav |
|---|---|
Tykkelse |
Tjek nominel tykkelse og aftalt tolerance; ±0,001 mm kan specificeres, hvor det er teknisk muligt. |
Overfladekvalitet |
Undersøg for ridser, forurening, belægningsfejl og synlige skader. |
Pinholes |
Evaluer, når det er relevant for den påkrævede barriereydelse. |
Mekaniske egenskaber |
Bekræft aftalte krav til trækstyrke og forlængelse. |
Bindings- og afskalningstest |
Test med det faktiske PU-skum eller klæbende komposit og specificerede forhold. |
Fugtspærre |
Evaluer det specificerede materiale eller komplet laminatstruktur, hvor det kræves. |
Roll kvalitet |
Bekræft passende vikling, spaltekanter, kernedimensioner og rullebeskyttelse. |
Hvor det er nødvendigt, kan inspektionsmetoder, prøveudtagningsplaner og materialeacceptkriterier aftales før produktion. Endelig brandklassificering, termisk modstand og holdbarhed af det færdige PU/PIR-isoleringsprodukt kræver separat evaluering på systemniveau.
Det er aluminiumsfolie, der leveres til limning eller laminering med polyurethanskum for at skabe beskyttende eller funktionelle beklædninger. Anvendelser omfatter isoleringsplader, kølekomponenter, industrielle skumlaminater og udvalgte fleksible skumprodukter.
Dingang tilbyder 1235, 1145, 1060 og 1100 legeringsmuligheder. Materialets tilgængelighed og egnethed skal bekræftes i henhold til tykkelse, temperament, overfladebehandling og påtænkte forarbejdningskrav.
Tilgængelige muligheder beskrevet her spænder fra 0,008 til 0,050 mm, med almindeligt refererede målere på 0,012, 0,015, 0,020 og 0,030 mm. Den nødvendige tykkelse afhænger af fleksibilitet, håndteringsstyrke, krav til pinhole og det færdige laminatdesign.
Direkte binding kan være mulig med en kompatibel skumformulering og overfladetilstand. Hvor yderligere klæbemiddel eller primer er påkrævet, bør det passende bindingssystem vælges gennem forsøg og relevant skrælningsstyrketest.
En passende lavemissionsfolieoverflade kan bidrage til regulering af strålingsvarme, når den placeres ved siden af et passende luftrum. Den termiske modstand af et PU-skumisoleringspanel bestemmes primært af skumkernen og den samlede samling. Ydelsen skal vurderes som et komplet system.
Aluminiumsfolie har meget lav dampgennemtrængelighed, men den færdige konstruktion afhænger af integriteten af beklædningen og korrekt behandling af samlinger, sømme, gennemføringer og forbindelser. Folie-vendende isoleringsplader skaber ikke automatisk et fuldstændigt forseglet dampkontrolsystem.
Ja. Egnede aluminiumsfoliebeklædninger kan overvejes til isoleringskomponenter til køleskab, fryser, kølerum og køletransport. Bindingskompatibilitet og fugtydeevne bør evalueres for de faktiske driftsforhold.
Afhængigt af projektet kan almindelig folie, kromatfri passivering, akrylprimere, polymerbelægninger eller kompatible klæbebehandlinger diskuteres. Endelig tilgængelighed, belægningstykkelse og limningsydelse kræver bekræftelse.
Nej. Brandegenskaberne for et PU/PIR-isoleringspanel afhænger af skumformuleringen, belægninger, klæbemidler, konstruktion og gældende brandtest. En tynd aluminiumsbeklædning alene etablerer ikke brandklassificeringen af det færdige panel.
Ja. Bredder og rullekonfigurationer kan gennemgås i henhold til dine krav til lamineringslinjen. Angiv venligst foliebredden, kernediameteren, rullens udvendige diameter og den påkrævede rullevægt til bekræftelse.
Denne produktside dækker primært aluminiumsfolieråmateriale til PU-skumlaminering. Krav til prælaminerede beklædninger, coatede materialer eller færdige isoleringsplader skal indsendes separat, så de tilgængelige leveringsmuligheder kan bekræftes.
Angiv venligst legering, temperament, tykkelse, foliebredde, rulledimensioner, påtænkt PU-skumpåføring, limningsproces, overfladebehandling, estimeret ordremængde, destinationsland og eventuelle specifikke krav til inspektion eller prøvning.
Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd. leverer aluminiumsmaterialer til industriel forarbejdning og kompositapplikationer. Vi glæder os over forespørgsler fra PU-skumproducenter, isoleringspladekonvertere, producenter af køleudstyr, distributører og internationale købere.
Firma: Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd.
Hjemmeside: www.cnchangsong.com
For et mere præcist tilbud bedes du angive din påkrævede legering, tykkelse, temperament, bredde, rulledimensioner, overfladebehandling, PU-skumbindingsmetode og anslået indkøbsmængde . Vores salgsteam kan gennemgå dine specifikationer og diskutere passende materialemuligheder.
Produkter
Anvendelse
Hurtige links
Kontakt os