Aluminium/ PE /karton/ PE blacha
DINGANG - APCPS
| PE Grubość warstwy (zewnętrzna/wewnętrzna): | |
|---|---|
| Stop aluminium: | |
| Grubość warstwy aluminium: | |
| Całkowita grubość: | |
| Dostępność: | |
| Ilość: | |
Dingang dostarcza folię aluminiową do laminowania pianki poliuretanowej (PU), okładziny płyt izolacyjnych PU/PIR, panele chłodnicze i przemysłowe kompozyty piankowe. Nasza folia aluminiowa jest dostępna w stopach 1235, 1145, 1060 i 1100, z możliwością wyboru grubości od 0,008 do 0,050 mm i niestandardowymi szerokościami do ciągłego laminowania i operacji przetwarzania.
Folia aluminiowa służy jako lekka bariera i ochronny materiał wierzchni, gdy jest połączona z odpowiednią pianką poliuretanową lub wbudowana w wielowarstwowe okładziny izolacyjne. Zapewnia odporność na przenikanie pary wodnej, pomaga chronić powierzchnie piankowe i może przyczyniać się do kontroli ciepła promieniowania, gdy jego powierzchnia odbijająca jest zwrócona w stronę odpowiedniej przestrzeni powietrznej.
Producentom pianek PU i przetwórcom materiałów izolacyjnych oferujemy wsparcie w doborze materiału obejmujące grubość folii, stan, czystość powierzchni, wymagania dotyczące powłoki, wymiary rolek i zgodność z zamierzonym procesem klejenia. Ostateczną przyczepność i wydajność izolacji należy ocenić na podstawie kompletnej pianki i konstrukcji okładzinowej klienta.
Poproś o wycenę pianki PU Folia aluminiowa
Folia aluminiowa do pianki PU stosowana jest jako warstwa ochronna lub funkcjonalna w kompozytach pianki poliuretanowej. W zależności od procesu produkcyjnego folia może być połączona bezpośrednio z odpowiednim systemem piankowym, laminowana klejem lub wbudowana w okładzinę kompozytową zawierającą papier, folię polimerową lub materiał wzmacniający.
Folia o cienkiej grubości zapewnia elastyczność w przetwarzaniu i odpowiednich zastosowaniach związanych z pianką, natomiast folie o większej grubości można wybrać tam, gdzie wymagana jest dodatkowa wytrzymałość. Odpowiednia kombinacja grubości folii, właściwości mechanicznych, stanu i obróbki powierzchni zależy od projektu gotowego produktu.
Poniższa tabela przedstawia standardowe opcje produktów i parametry referencyjne dla projektów laminowania pianki PU. Wymagania dotyczące właściwości mechanicznych, barierowych, powłokowych i wiążących należy potwierdzić w odniesieniu do określonego stopu, stanu, grubości, konstrukcji kompozytowej i metody kontroli.
Parametr |
Specyfikacja |
Typowy zakres/opcje |
Zastosowanie Notatki |
|---|---|---|---|
Grubość |
0,012, 0,015, 0,020, 0,030 mm |
0,008–0,050 mm |
Cienka folia do elastycznych laminatów; cięższe mierniki dla wybranych sztywnych okładzin |
Czystość aluminium |
Według określonego stopu |
Około 99,0–99,8%, w zależności od stopu |
Skład chemiczny musi odpowiadać specyfikacji wybranego stopu |
Stopień stopu |
1235 / 1145 |
1060/1100 |
Wybierz zgodnie z wymaganiami technologicznymi i mechanicznymi |
Hartować |
O (miękki) |
O/H14, jeśli ma to zastosowanie |
Miękki temperament zapewniający elastyczność; H14 do odpowiednich zastosowań wymagających dodatkowej sztywności |
Obróbka powierzchniowa |
Zwykła folia lub folia obrobiona |
Pasywacja bezchromianowa, powłoka PE , podkład akrylowy lub odpowiednia powłoka klejąca |
Dostępność obróbki i zgodność wiązania PU do potwierdzenia |
Wytrzymałość na rozciąganie |
Oryginalne oznaczenie projektu: 70–120 MPa |
Zakres odniesienia 60–150 MPa |
Rzeczywiste wartości zależą od stopu, stanu, grubości i metody badania |
Wydłużenie przy zerwaniu |
Cel projektu: ≥15% |
Zakres odniesienia 12%–25%. |
Należy potwierdzić rzeczywisty gatunek i grubość folii |
Przenikanie pary wodnej |
Cel projektu: ≤0,5 g/(m²·24h) |
Oryginalne odniesienie: 0,1–1,0 g/(m²·24h) |
Ma to znaczenie tylko w przypadku uzgodnionej próbki testowej, metody i warunków |
Przewodność cieplna aluminium |
Odniesienie do czystego aluminium: około 237 W/(m·K) |
Zależne od stopu |
Nie przewodność cieplna gotowej izolacji z pianki PU |
Szerokość |
500 / 1000 / 1250 mm |
300–2000 mm, po potwierdzeniu |
Niestandardowe szerokości linii laminacji i cięcia wzdłużnego |
Masa powierzchniowa |
Około 32,4 g/m² przy 0,012 mm i 40,5 g/m² przy 0,015 mm |
Około 21,6–135 g/m² dla 0,008–0,050 mm |
Obliczono przy nominalnej gęstości aluminium 2,70 g/cm³ |
Przyczepność do pianki PU |
Cel projektu: ≥1,5 N/25 mm |
Zakres odniesienia 1,5–3,0 N/25 mm |
Wymaga testów na faktycznie związanym kompozycie |
Odporność na korozję |
Numer referencyjny projektu: 48-godzinny test mgły solnej |
48–96 godzin dla określonych systemów |
Wydajność zależy od powłoki i warunków ekspozycji |
Uwaga techniczna: Referencyjne właściwości mechaniczne, wytrzymałość na odrywanie, przepuszczalność pary i wartości korozji nie są gwarantowane dla każdej konfiguracji produktu. Ostateczne kryteria akceptacji muszą zostać ustalone na podstawie uzgodnionej specyfikacji i odpowiednich raportów z inspekcji lub testów.
Stop |
Charakterystyka materiału |
Rozważania dotyczące wyboru |
|---|---|---|
1235 |
Folia o wysokiej czystości i dobrej elastyczności w miękkim temperamencie |
Elastyczne okładziny piankowe i laminacja cienkowarstwowa |
1145 |
Folia aluminiowa o wysokiej czystości, odpowiednia do wybranych operacji laminowania |
Niestandardowe materiały okładzinowe o określonych warunkach powierzchni |
1060 |
Komercyjnie czyste aluminium o dobrej odkształcalności |
Przemysłowe okładziny ochronne i wybrane kompozyty pianek PU |
1100 |
Dobra ciągliwość i ogólna odporność na korozję |
Indywidualne zastosowania folii i laminowania przemysłowego |
W przypadku elastycznych zastosowań pianki PU często preferowana jest miękka folia O-temperowana. W przypadku wybranych sztywnych konstrukcji kompozytowych można rozważyć inne odpowiednie stany twardości, gdy wymagana jest dodatkowa sztywność. Wybór materiału powinien opierać się na próbach konwersji i wymaganych właściwościach produktu końcowego, a nie na samym oznaczeniu stopu.
Ciągła folia aluminiowa zapewnia bardzo niską przepuszczalność pary wodnej i gazów. W okładzinach z pianki PU może pomóc chronić materiały izolacyjne przed wilgocią z otoczenia. Skuteczność kompletnego zestawu paroizolacyjnego zależy od integralności folii, szwów, połączeń, klejenia i szczegółów instalacji.
Folia aluminiowa może zapewnić powierzchnię o niskiej emisyjności, która pomaga zmniejszyć przenoszenie ciepła przez promieniowanie, gdy jest umieszczona obok odpowiedniej przestrzeni powietrznej. Jego wkład należy rozpatrywać oddzielnie od właściwości izolacyjnych zapewnianych przez piankę poliuretanową.
Folia aluminiowa może stanowić dodatkową warstwę ochronną dla komponentów pianki PU podczas odpowiednich warunków obsługi i serwisu. Osiągnięta ochrona mechaniczna zależy od grubości folii, materiałów wzmacniających, właściwości powłoki i konstrukcji kompozytu.
Cienka folia aluminiowa może być przetwarzana w ciągłe wstęgi i laminowana na odpowiednich podłożach. Jego stosunkowo niska masa powierzchniowa umożliwia producentom dodanie funkcjonalności bariery bez stosowania blachy wierzchniej z metali ciężkich.
Dla wybranych zastosowań laminowania można określić odpowiednie powłoki lub podkłady. Przed rozpoczęciem produkcji należy potwierdzić przyczepność, odporność na korozję i dostępność obróbki.
Panele ze sztywnej pianki PU: Folia aluminiowa może być wbudowana w jednostronne lub dwustronne okładziny wybranych płyt izolacyjnych z poliuretanu i poliizocyjanuru.
Izolacja dachów i ścian: Materiały izolacyjne pokryte folią są stosowane w różnych konstrukcjach przegród zewnętrznych budynków, gdzie wymagana jest paroszczelność i odpowiednia wydajność cieplna.
Izolacja rur i systemów HVAC: Okładziny kompozytowe zawierające folię mogą stanowić warstwę ochronną i paroodporną dla odpowiednich systemów izolacji kanałów i rur.
Izolacja lodówek i zamrażarek: Okładziny z folii aluminiowej można stosować w wybranych elementach izolacyjnych z pianki PU i konstrukcjach laminowanych.
Panele chłodnicze: Odpowiednie foliowe okładziny kompozytowe można stosować w panelach z pianki PU przeznaczonych do magazynów chłodniczych i komór chłodniczych.
Transport chłodniczy: Materiały okładzinowe na bazie folii można rozważyć jako odpowiednie elementy izolacyjne w pojazdach i kontenerach o kontrolowanej temperaturze.
W przypadku wybranych elastycznych produktów z pianki poliuretanowej folia aluminiowa może być stosowana jako materiał podkładowy lub barierowy w wyściółkach mebli, materacach i kompozytach tapicerskich, gdzie można zachować wymaganą elastyczność i trwałość.
Folia aluminiowa może być włączana do wybranych kompozytów izolacji termicznej lub akustycznej do pojazdów, urządzeń przemysłowych, opakowań ochronnych i zastosowań morskich. Gotowy materiał należy przetestować pod kątem zamierzonych warunków mechanicznych, termicznych, korozyjnych i środowiskowych.
Skuteczne laminowanie pianki PU zależy od dopasowania powierzchni folii aluminiowej do składu pianki lub systemu klejącego. Opcje obróbki powierzchni należy wybrać zgodnie z wymaganiami dotyczącymi klejenia i warunkami produkcji.
Zwykły Folia aluminiowa : Nadaje się do dalszej obróbki po ustaleniu wymaganej kompatybilności powierzchni i kleju.
Pasywacja bezchromianowa: Opcja specjalnej ochrony powierzchni i przygotowania przyczepności, wymaga potwierdzenia.
Podkład akrylowy: Może wspomagać wiązanie z odpowiednimi systemami klejącymi po przeprowadzeniu testów zgodności.
PE lub powłoka polimerowa: może zapewnić warstwę funkcjonalną dla wybranych konstrukcji kompozytowych.
Powłoka klejąca na gorąco: Można rozważyć w przypadku zgodnych operacji laminowania termicznego.
Niestandardowe cięcie folii: Szerokość i wymiary rolki można określić dla urządzeń do ciągłego laminowania pianką.
W przypadku projektów z folii powlekanej jako wstępne odniesienie techniczne można rozważyć grubość powłoki około 3–5 mikronów. Końcowa masa powłoki, przyczepność, wymagania dotyczące utwardzania i warunki przetwarzania zależą od wybranego składu chemicznego i systemu kompozytowego.
Surowiec aluminiowy dobierany jest zgodnie z wymaganym składem stopu i specyfikacją produktu. Jakość materiału, skład chemiczny i stan powierzchni są oceniane w ramach procesu produkcyjnego.
Surowiec aluminiowy poddawany jest odpowiednim etapom walcowania w celu uzyskania wymaganej grubości folii. Jednorodność grubości, stan powierzchni i stabilność procesu są ważne dla dalszego przetwarzania.
W razie potrzeby stosuje się wyżarzanie w celu uzyskania określonych właściwości odpuszczania i właściwości mechanicznych. Rzeczywiste warunki obróbki zależą od stopu, historii walcowania i wymaganych właściwości folii.
Przygotowanie powierzchni kontrolowane jest zgodnie z proponowanym procesem klejenia. W zależności od ścieżki produkcji może to obejmować czyszczenie, odtłuszczanie, pasywację lub nakładanie podkładu.
Jeśli określono folię powlekaną, warunki powlekania i suszenia dobiera się tak, aby odpowiadały wymaganemu składowi chemicznemu i podłożu. Każdy proponowany harmonogram suszenia w temperaturze 80–100°C należy potwierdzić dla rzeczywistego systemu powłokowego, a nie zastosować go jako uniwersalny parametr procesu.
Folia aluminiowa jest cięta na ustaloną szerokość i przewijana w rolki odpowiednie do wyposażenia klienta. Jakość cięcia, stan uzwojenia, wymiary rdzenia i zabezpieczenie podczas obsługi są sprawdzane zgodnie z ustalonymi wymaganiami.
Kontrola końcowa może obejmować wymiary folii, czystość powierzchni, wady wizualne, właściwości mechaniczne i odpowiednie parametry powłoki. Rolki zabezpieczone są odpowiednim opakowaniem odpornym na wilgoć oraz opakowaniem eksportowym na czas transportu.
Przedmiot kontroli |
Wymagania jakościowe |
|---|---|
Grubość |
Sprawdź grubość nominalną i uzgodnioną tolerancję; Jeżeli jest to technicznie wykonalne, można określić ±0,001 mm. |
Jakość powierzchni |
Sprawdź pod kątem zarysowań, zanieczyszczeń, wad powłoki i widocznych uszkodzeń. |
Otworki |
Ocenić, jeśli ma to znaczenie dla wymaganej wydajności bariery. |
Właściwości mechaniczne |
Potwierdzić uzgodnione wymagania dotyczące wytrzymałości na rozciąganie i wydłużenia. |
Testy wiązania i odrywania |
Przetestuj przy użyciu rzeczywistej pianki PU lub kompozytu klejącego i określonych warunkach. |
Bariera dla wilgoci |
Jeśli jest to wymagane, oceń określony materiał lub całą strukturę laminatu. |
Jakość rolki |
Potwierdź odpowiednie uzwojenie, krawędzie szczelin, wymiary rdzenia i zabezpieczenie rolki. |
Tam, gdzie jest to wymagane, metody kontroli, plany pobierania próbek i kryteria akceptacji materiałów można uzgodnić przed rozpoczęciem produkcji. Ostateczna klasyfikacja ogniowa, odporność termiczna i trwałość gotowego produktu izolacyjnego PU/PIR wymagają osobnej oceny na poziomie systemu.
Jest to folia aluminiowa przeznaczona do klejenia lub laminowania pianką poliuretanową w celu utworzenia okładzin ochronnych lub funkcjonalnych. Zastosowania obejmują płyty izolacyjne, elementy chłodnicze, przemysłowe laminaty piankowe i wybrane elastyczne produkty piankowe.
Dingang oferuje opcje stopów 1235, 1145, 1060 i 1100. Dostępność i przydatność materiału należy potwierdzić na podstawie grubości, stanu, obróbki powierzchni i zamierzonych wymagań dotyczących przetwarzania.
Dostępne opisane tutaj opcje mieszczą się w zakresie od 0,008 do 0,050 mm, przy powszechnie stosowanych miernikach 0,012, 0,015, 0,020 i 0,030 mm. Wymagana grubość zależy od elastyczności, wytrzymałości, wymagań dotyczących otworów i projektu gotowego laminatu.
Bezpośrednie wiązanie może być możliwe przy zgodnym składzie pianki i stanie powierzchni. Jeżeli wymagany jest dodatkowy klej lub podkład, należy wybrać odpowiedni system wiążący na podstawie prób i odpowiednich testów wytrzymałości na odrywanie.
Odpowiednia powierzchnia z folii niskoemisyjnej może przyczynić się do kontroli ciepła promieniowania, jeśli zostanie umieszczona obok odpowiedniej przestrzeni powietrznej. Opór cieplny panelu izolacyjnego z pianki PU zależy przede wszystkim od rdzenia piankowego i całego montażu. Wydajność należy oceniać jako kompletny system.
Folia aluminiowa charakteryzuje się bardzo niską paroprzepuszczalnością, ale od integralności okładziny i odpowiedniego przygotowania spoin, szwów, przejść i połączeń zależy od gotowej konstrukcji. Płyty izolacyjne pokryte folią nie tworzą automatycznie w pełni szczelnego systemu kontroli pary.
Tak. Odpowiednie okładziny z folii aluminiowej można rozważyć w przypadku elementów izolacyjnych lodówek, zamrażarek, chłodni i transportu chłodniczego. Kompatybilność wiązania i działanie wilgoci należy ocenić w rzeczywistych warunkach pracy.
W zależności od projektu można rozważyć zwykłą folię, pasywację bezchromianową, podkłady akrylowe, powłoki polimerowe lub kompatybilne metody klejenia. Ostateczna dostępność, grubość powłoki i właściwości wiązania wymagają potwierdzenia.
Nie. Odporność ogniowa płyt izolacyjnych PU/PIR zależy od składu pianki, okładzin, klejów, konstrukcji i obowiązującej próby ogniowej. Sama cienka okładzina aluminiowa nie decyduje o klasyfikacji ogniowej gotowego panelu.
Tak. Szerokości i konfiguracje rolek można sprawdzić zgodnie z wymaganiami linii do laminowania. W celu potwierdzenia proszę podać szerokość folii, średnicę rdzenia, zewnętrzną średnicę rolki i wymaganą wagę rolki.
Ta strona produktu obejmuje przede wszystkim surowiec z folii aluminiowej do laminowania pianki PU. Wymagania dotyczące okładzin wstępnie laminowanych, materiałów powlekanych lub gotowych płyt izolacyjnych należy przedstawić osobno, aby można było potwierdzić dostępne opcje dostawy.
Proszę podać stop, stan, grubość, szerokość folii, wymiary rolki, planowane zastosowanie pianki PU, proces klejenia, obróbkę powierzchni, szacowaną wielkość zamówienia, kraj docelowy oraz wszelkie szczególne wymagania dotyczące kontroli lub testowania.
Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd. dostarcza materiały aluminiowe do przetwórstwa przemysłowego i zastosowań kompozytowych. Jesteśmy otwarci na zapytania od producentów pianki PU, konwerterów płyt izolacyjnych, producentów urządzeń chłodniczych, dystrybutorów i międzynarodowych nabywców.
Firma: Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd.
Strona internetowa: www.cnchangsong.com
Aby uzyskać dokładniejszą wycenę, prosimy o podanie wymaganego stopu, grubości, stanu, szerokości, wymiarów rolki, obróbki powierzchni, metody łączenia pianki PU i szacunkowej ilości zakupu . Nasz zespół sprzedaży może przejrzeć Twoje specyfikacje i omówić odpowiednie opcje materiałowe.
Produkty
Zastosowanie
Szybkie linki
Skontaktuj się z nami