Grønn/hvit forhåndslakkert aluminiumspoler 0,7-1,5 mm legering 3003/3105 for bygg fasade s

Grønn og hvit forhåndslakkert aluminiumspoler for bygning fasade s

Grønn og hvit forhåndsmalt aluminiumsspole i AA3003 og AA3105 er designet for arkitektonisk kledning, fasadepaneler, takkomponenter, soffits, fasader og andre formede byggeprodukter som krever et lett aluminiumssubstrat med et fabrikkpåført dekorativt belegg.

Det nåværende produktutvalget dekker 0,7–1,5 mm aluminiumstykkelse og bredder fra 600 mm til 1600 mm. Typiske farger inkluderer arkitektonisk grønn som RAL 6005 og hvite nyanser som RAL 9003 og RAL 9016, med ytterligere RAL eller godkjent fysisk prøve-fargematching tilgjengelig i henhold til prosjektets krav.

PE polyester og PVDF beleggsystemer er tilgjengelige for ulike eksponeringsmiljøer. PE velges vanligvis for økonomiske arkitektoniske og beskyttede applikasjoner, mens passende spesifiserte PVDF systemer foretrekkes for krevende utvendige fasader der det kreves sterkere UV-, fargebevarings- og værytelse.

Endelig materialvalg bør vurdere legering, temperament, tykkelse, panelgeometri, støtteavstand, formingsradius, beleggsystem, bygningseksponering og lokale strukturelle krav i stedet for å stole på aluminiumstykkelse alene.

Be om et forhåndslakkert aluminiumspoler -tilbud

Tekniske spesifikasjoner

Endelige spesifikasjoner bør bekreftes før produksjon fordi beleggtykkelse, legeringstemperering, dimensjoner, fargetoleranse og formingskrav kan variere avhengig av fasadesystem og fabrikasjonsmetode.

Send din fasade spolespesifikasjon

AA3003 vs AA3105 for arkitektonisk kledning

Valg av legering bør gjøres sammen med temperament. To spoler av samme legering i forskjellige temperamenter kan ha vesentlig forskjellig bøyeoppførsel, flytegrense og forlengelse.

Hvorfor legeringstilstand er viktig for fasade fremstilling

Arkitektoniske produsenter fokuserer ofte på legering og tykkelse, men temperament kan være like viktig. Temperamentet påvirker hvor lett materialet bøyer seg, hvor godt det beholder panelgeometrien og hvor mye tilbakespring som skjer etter forming.

H24

H24 velges ofte der en praktisk balanse mellom styrke og formbarhet er nødvendig for valseforming, bøying og arkitektonisk fabrikasjon.

H26

H26 gir større tøyningsherding og stivhet enn H24, men gir normalt mindre formingsmargin. Tette bend og komplekse profiler bør valideres før bulkproduksjon.

PE mot PVDF Belegg for bygg bruksområde

PVDF skal ikke behandles som en universell garanti for fast friluftsliv. Forbehandling, harpiksformulering, pigment, tørrfilmtykkelse, antall strøk, forming, installasjon, klima og vedlikehold påvirker langsiktig utseende.

AAMA 2603, 2604 og 2605 beleggytelse

Arkitektoniske prosjekter kan spesifisere en AAMA beleggytelsesklasse når spesielle vær-, korrosjons-, vedhefts- og utseendekrav gjelder.

AAMA 2603

AAMA 2603 dekker pigmenterte organiske belegg for arkitektonisk aluminium og representerer inngangsytelsesnivået i AAMA 2604/2605-serien.

AAMA 2604

AAMA 2604 definerer krav til belegg med høyere ytelse for arkitektonisk aluminium der det kreves økt forvitring og holdbarhet.

AAMA 2605

AAMA 2605 dekker overlegne organiske belegg for arkitektonisk aluminium. Der et prosjekt krever AAMA 2605 , må hele beleggsystemet og det ferdige spolbelagte produktet være kvalifisert til gjeldende spesifikasjoner; PVDF kjemi alene er ikke tilstrekkelig bevis på samsvar.

EN 1396 for spolebelagt aluminium

EN 1396 er spesielt skrevet for spiralbelagte smide aluminiumsplater og -bånd. Den tar for seg krav som er relevante for belagt arkitektonisk materiale, inkludert dimensjoner, mekaniske egenskaper, beleggegenskaper, vedheft, farge, bøyeevne, korrosjonsbestandighet og miljøeksponering.

For prosjekter som bruker europeiske spesifikasjoner, er EN 1396 derfor mer direkte relevant for den ferdigmalte spolen enn å kun sitere en substratstandard av blankt aluminium.

Green Architectural aluminiumspoler

Grønn forhåndsmalt aluminium brukes til arkitektoniske prosjekter som krever en sterk visuell identitet eller koordinering med landskaps-, institusjonelle eller industrielle designopplegg.

RAL 6005

RAL 6005 er en ofte etterspurt mørkegrønn arkitektonisk nyanse. Fordi fargeutseendet endres med glans, tekstur, beleggkjemi og visningsforhold, bør en fysisk produksjonsprøve godkjennes før bulkfasadebestillinger.

Egendefinerte grønne nyanser

Egendefinerte grønne farger kan matches med RAL , PANTONE eller en godkjent fysisk referanse der produksjonskapasiteten tillater det. Metalliske farger eller effektfarger bør vurderes separat fordi synsvinkel kan påvirke oppfattet farge.

Hvit arkitektonisk aluminiumspoler

Hvitt forhåndsmalt aluminium er mye brukt til moderne fasader, taktekking, soffits og arkitektoniske dekorasjoner fordi det gir en ren nøytral finish som er kompatibel med et bredt utvalg av glass, stein og byggematerialer.

RAL 9003

RAL 9003 gir et rent signalhvitt utseende og kan spesifiseres med matt, sateng eller andre godkjente glansnivåer.

RAL 9016

RAL 9016 er en annen mye brukt arkitektonisk hvit. Kjøpere bør unngå å behandle alle hvite som utskiftbare fordi små fargeforskjeller kan bli synlige når store fasadeplater monteres side om side.

Fargekonsistens for store fasade -prosjekter

Fargekonsistens er spesielt viktig der hundrevis eller tusenvis av kvadratmeter med paneler er installert på én høyde.

For kritiske prosjekter bør anskaffelsesspesifikasjoner definere godkjent hovedprøve, glansmål, instrumentell fargeforskjellsmetode og akseptabel batch-til-batch-toleranse.

Paneler installert på samme høyde bør ideelt sett produseres fra kontrollerte beleggspartier og produseres med konsistent orientering, spesielt for metalliske eller retningsbestemte finisher.

fasade Vindbelastning avhenger av det komplette panelsystemet

En 1,0 mm eller 1,5 mm aluminiumsspole er ikke automatisk egnet for en spesiell vindlast med høye stigninger, bare fordi den er tykkere enn en annen spole.

Strukturell ytelse avhenger av det ferdige panelets bredde og høyde, legering og temperament, foldet kantgeometri, avstivninger, støtteavstand, festesystem, designtrykk og gjeldende byggekode.

For gardinvegg-, regnskjerm- og storformatfasadeprosjekter bør prosjektingeniøren eller fasadedesigneren verifisere det komplette installerte systemet mot de nødvendige vindbelastningene.

fasade og Wall kledning bruksområde

Kassett og brettet fasade paneler

AA3003 og AA3105 forhåndsmalte spole kan fremstilles til kompatible brettede kassetter og arkitektoniske paneler når temperament, bøyeradius og beleggsfleksibilitet er valgt for formingsprosessen.

Regnskjerm kledning

Ferdigmalt aluminium kan brukes som synlig hud på passende ventilerte regnskjermsystemer. Panelskjøter, underkonstruksjon, drenering, ventilasjon og brannkrav tilhører det komplette fasadesystemet fremfor spolen alene.

Arkitektonisk beslag s

Materialet kan kuttes og formes til kompatible beslag, lukkinger og arkitektoniske detaljer der konsekvent farge og korrosjonsbestandighet er nødvendig.

Taktekking bruksområde

Formalt aluminiumsspole kan rulleformes eller fremstilles til kompatible takpaneler, komponenter med stående søm og taktilbehør.

Selve aluminiumshuden skal ikke beskrives som termisk isolasjon. Takets termiske ytelse bestemmes først og fremst av den komplette takoppbyggingen, inkludert isolasjon, luftrom, membran og andre systemlag.

Stående søm og profilerte taktekking

Legering, temperament og tykkelse bør velges i henhold til profilgeometri, klipsavstand, krav til vindløft og formingsprosess.

Takkant og trimkomponenter

Fargebelagt spiral kan spaltes og formes til kompatible mønehatter, beslag, fasadedeksler og relatert taktilbehør.

Soffits, fascier og arkitektonisk trim

AA3003 og AA3105 er praktiske materialer for formede soffits, fasader, brystningshetter og arkitektonisk trim der lettvektskonstruksjon, korrosjonsbestandighet og fargetilpasning er nødvendig.

For smale rulleformede profiler må valgt temperering og belegg tåle gjentatte bøyninger uten for stor sprekkdannelse eller tap av vedheft.

Kyst- og høy-UV-miljøer

Kyst-, tropiske og høy-UV-miljøer stiller større krav til forbehandling, beleggkjemi, pigmenter og vedlikehold.

For disse bruksområdene bør et passende kvalifisert eksteriør PVDF eller annet høyytelses arkitektonisk belegg vurderes i henhold til prosjektspesifikasjonen.

Kuttekanter, dreneringsdetaljer, festemiddelkompatibilitet og kontakt med forskjellige metaller bør også vurderes fordi beleggytelsen alene ikke eliminerer all korrosjonsrisiko.

Unngå galvanisk korrosjon

Aluminium kan gjennomgå galvanisk korrosjon når det kobles elektrisk til et mer edelt metall i nærvær av en elektrolytt som regnvann eller saltvann.

Arkitektoniske detaljer bør derfor vurdere kompatible festemidler, isolasjonsmaterialer og drenering der aluminium kan komme i kontakt med kobber, ubeskyttet stål eller andre forskjellige metaller.

Fabrikasjon og forming

Skjæring

Hovedspoler kan spaltes til prosjektspesifikke bredder for rulleforming, taktekking og arkitektonisk trimproduksjon.

Kutt-til-lengde

Spole kan konverteres til flate ark for panelfabrikasjon der det kreves kompatible klipp-til-lengdebehandling.

Bøying og folding

Minimum bøyeradius og T-bøyningsevne avhenger av aluminiumstempering, tykkelse, beleggsystem, beleggtykkelse og formingsretning. Representative bøyeforsøk anbefales for tette arkitektoniske folder.

rulleforming

For taktekking og trimprofiler bør progressiv forming settes for å unngå overdreven lokal belastning som kan knekke belegget eller forvrenge aluminiumsunderlaget.

Anbefalt kvalitetskontroll

Substrattykkelse

Aluminiumsmåler bør kontrolleres på tvers av spolen mot den avtalte toleransen fordi materialtykkelsen påvirker fabrikasjonen og stivheten til det ferdige panelet.

beleggtykkelse

Tørrfilmtykkelsen bør overvåkes separat fra tykkelsen på aluminiumssubstratet for å bekrefte avtalt dekorativt toppstrøk og bakstrøk.

Fargeforskjell

Instrumentell fargemåling kan benyttes der det kreves en avtalt fargetoleranse for store fasadeprosjekter.

Glans

Glans bør kontrolleres sammen med farge fordi to prøver med like fargeverdier fortsatt kan se forskjellige ut når glansnivåene varierer.

T-Bend

T-bend testing kan evaluere beleggets fleksibilitet etter bøyning. Det nødvendige resultatet bør samsvare med den tiltenkte fabrikasjonsgraden.

Cross-Hatch Adhesjon

Cross-hatch eller en annen avtalt metode kan brukes for å overvåke beleggets vedheft til det forbehandlede aluminiumssubstratet.

Blyanthardhet

Overflatehardhet kan kontrolleres når motstand mot håndtering og fabrikasjonsskader er en del av prosjektspesifikasjonen.

Slagmotstand

Slagtesting kan identifisere beleggsprengning eller adhesjonstap forårsaket av deformasjon av det underliggende aluminiumet.

Akselerert korrosjonstesting

Saltspray- eller fuktighetstesting kan spesifiseres i henhold til den nødvendige standarden for beleggytelse. Laboratorieeksponeringstimer bør ikke konverteres direkte til et garantert antall utendørs bruksår.

akselerert værpåvirkning

UV- eller akselererte forvitringstester kan brukes til å sammenligne malingssystemer, mens langsiktige utvendige forvitringskrav bør følge gjeldende arkitektoniske malingsspesifikasjoner.

Servicelevetid og beleggsgaranti

Det er ingen universell levetidsverdi for hver PE eller PVDF forhåndsmalte aluminiumsspole. Faktisk ytelse avhenger av malingssystem, pigment, forbehandling, filmtykkelse, forming, fasadeorientering, klima, forurensning, salteksponering og vedlikehold.

Der et prosjekt krever beleggsgaranti, bør nødvendig varighet, fargebevaringskriterier, glansbevaringskriterier, filmintegritetsvilkår, ekskluderinger og geografisk eksponering avtales skriftlig for det eksakte beleggsystemet før bestillingen legges inn.

Resirkulering av aluminium og bærekraft i prosjektet

Aluminium er resirkulerbart og kan gjenvinnes ved slutten av en bygningskomponents levetid. Faktisk miljøytelse, resirkulert innhold og prosjektsertifiseringsbidrag avhenger av levert materiale, produksjonsrute og tilgjengelig dokumentasjon for det spesifikke prosjektet.

Der det kreves miljødokumentasjon, bør kjøpere identifisere den forespurte informasjonen om resirkulert innhold, miljøerklæringer eller prosjektspesifikke rapporteringskrav før bestilling.

Informasjon som kreves for et tilbud

For nøyaktig materialvalg og priser, vennligst oppgi:

• Endelig påføring: fasade, taktekking, soffit, fasade eller trim

• AA3003 eller AA3105

• Nødvendig temperament

• Aluminium tykkelse

• Nødvendig bredde

• Spole eller tilskåret ark

• PE eller PVDF beleggsystem

• Nødvendig tørrfilmtykkelse

• RAL , PANTONE eller fysisk fargeprøve

• Nødvendig glansnivå

• Nødvendig fargeforskjellstoleranse

• Nødvendig T-bøynings- eller formingsytelse

• Fremgangsmåte for panel eller profil

• Påkrevd AAMA eller EN-spesifikasjon for beleggytelse

• Kyst-, industri-, tropisk eller høy UV-eksponering

• Krav til beskyttelsesfilm

• Kjerne-ID og maksimal spole-OD

• Mål spolevekt

• Nødvendige inspeksjonsdokumenter

• Bestillingsmengde

• Destinasjonshavn eller leveringssted

Få et tilpasset arkitektonisk spoleforslag

Emballasje og levering

Ferdigmalt aluminiumsspole kan pakkes øye-til-himmel eller øye-til-vegg i henhold til spoledimensjoner, losseutstyr og kundekrav.

Eksportemballasje kan inkludere vanntett innpakning, fuktbestandig film, kantbeskyttelse, beskyttende polstring, forsterkede trepaller og stålstropper for å redusere bevegelse og fysisk skade under langtransport.

Forsendelsesmerker, spoleetiketter og inspeksjonsdokumentreferanser kan utarbeides i henhold til avtalte ordrekrav.

Be om prøver og prosjektpriser

Ofte stilte spørsmål

Hva brukes grønn og hvit ferdigmalt aluminiumsspole til?

Den brukes til arkitektoniske fasader, regnskjermpaneler, takkomponenter, soffitter, fasader, beslag og andre formede byggeprodukter som krever en dekorativ fabrikkbelagt aluminiumsoverflate.

Hvilke legeringer er tilgjengelige?

Det nåværende produktutvalget bruker AA3003 og AA3105. Det endelige valg av legering og temperering bør samsvare med den nødvendige formingsoperasjonen og panelstivheten.

Hvilke tykkelser er tilgjengelige?

Det nåværende produktutvalget er 0,7–1,5 mm. Den endelige tykkelsen bør velges fra de strukturelle kravene til det ferdige panelet eller takprofilen i stedet for etter materialtykkelse alene.

Er 1,5 mm aluminium automatisk egnet for høyhusfasader?

Nei. Fasadeegnethet avhenger av panelstørrelse, legering, temperament, foldet geometri, stivere, støtteavstander, festemidler, design vindtrykk og det komplette testede eller konstruerte fasadesystemet.

Hva er forskjellen mellom PE og PVDF belegg?

PE er generelt et økonomisk beleggsvalg for moderat eksponering, mens passende spesifiserte PVDF systemer gir sterkere langsiktig UV- og eksteriørforvitringsytelse for krevende arkitektoniske applikasjoner.

Samsvarer hver PVDF spole med AAMA 2605 ?

nr. AAMA 2605 er en ytelsesspesifikasjon for det komplette arkitektoniske beleggsystemet. Forbehandlingen, beleggsformuleringen, filmtykkelsen og det ferdigbelagte produktet må oppfylle gjeldende testkrav.

Hva er EN 1396 ?

EN 1396 er en spesifikasjon for spolebelagt aluminium og aluminiumslegering plate og stripe. Den tar for seg dimensjoner, mekaniske egenskaper og belegg-relatert ytelse som vedheft, farge, bøyning, korrosjon og miljøbestandighet.

Kan RAL 6005 grønn leveres?

Ja. RAL 6005 er inkludert i det gjeldende grønnfargeområdet. For fasadeprosjekter bør en fysisk belagt prøve godkjennes før bulkproduksjon.

Kan RAL 9003 og RAL 9016 hvit leveres?

Ja. Begge nyanser er inkludert i gjeldende hvitfargespekter. Glansnivå bør også spesifiseres fordi det påvirker det visuelle utseendet til den ferdige fasaden.

Kan tilpassede farger matches?

Egendefinerte RAL , PANTONE eller godkjente fysiske prøver kan diskuteres. En produksjonsprøve anbefales før store bestillinger der fargetilpasning er kritisk.

Hvordan bør fargekonsistensen kontrolleres på store prosjekter?

Prosjektet bør definere en godkjent hovedprøve, glansområde, instrumentell fargemålingsmetode og akseptabel batchtoleranse. Materiale for samme høyde bør planlegges for å minimere unødvendig batchvariasjon.

Kan spolen bøyes uten at belegget sprekker?

Kompatible belegg- og tempereringskombinasjoner kan gi god formingsytelse, men krav til bøyeradius og T-bøye bør bekreftes for nøyaktig tykkelse og fabrikasjonsprosess før bulkproduksjon.

Er materialet egnet for kystbygg?

Egnede beleggsystemer med høy ytelse kan vurderes for kysteksponering, men forbehandling, beleggskvalifisering, festemiddelkompatibilitet, drenering, avanserte detaljer og vedlikehold bør alle gjennomgås for prosjektmiljøet.

Gir aluminiumsspolen varmeisolasjon for taktekking?

Nei. Takbelegg av aluminium kan være en del av en termisk effektiv takmontering, men selve aluminiumshuden er ikke den primære varmeisolasjonen. Isolasjonsplater, tepper, lufthulrom og den komplette takoppbyggingen bestemmer termisk motstand.

Hvor lenge vil belegget vare utendørs?

Det er ikke noe universelt tall for hvert prosjekt. Holdbarhet avhenger av malingssystem, forbehandling, pigment, klima, UV-eksponering, salt, forurensning, forming, installasjon og vedlikehold. Enhver garanti bør avtales for de nøyaktige belegg- og eksponeringsforholdene.

Kan et EN 10204 3.1-sertifikat leveres?

Et EN 10204 3.1 inspeksjonssertifikat kan diskuteres for gjeldende bestillinger. Kjøpere bør identifisere eventuelle nødvendige rapporter om beleggytelse, fargeregistreringer eller tredjeparts inspeksjonsdokumenter separat.

Kan beskyttelsesfilm påføres?

Beskyttelsesfilm kan diskuteres for kompatible belagte overflater for å redusere riper under fabrikasjon, transport og installasjon. Filmtype og fjerningsbetingelser bør samsvare med prosjektprosessen.

Hvilken informasjon er nødvendig for et nøyaktig tilbud?

Vennligst oppgi legering, temperering, tykkelse, bredde, PE eller PVDF belegg, RAL eller prøvefarge, glans, beleggtykkelse, formingsmetode, fasade- eller taktekkingsapplikasjon, nødvendige standarder, spoledimensjoner, mengde og destinasjon.

Bør prøver testes før bulk fasadeproduksjon?

Ja. For nye farger, tette bøyninger, ukjente malingssystemer eller større fasadeprosjekter, anbefales prøvegodkjenning og representative formingsforsøk før bulkproduksjon.

Kontakt Dingang for prøver og fasade spolepriser