| Достапност: | |
|---|---|
| Количина: | |
Зелено-белата претходно обоена алуминиумска калем во AA3003 и AA3105 е дизајнирана за архитектонско обложување, фасадни панели, покривни компоненти, подлоги, фасции и други формирани градежни производи за кои е потребна лесна алуминиумска подлога со фабрички нанесена украсна обвивка.
Тековната палета на производи опфаќа дебелина на алуминиум од 0,7–1,5 mm и ширина од 600 mm до 1600 mm. Вообичаените бои вклучуваат архитектонско зелено, како што е RAL 6005 и бели нијанси како што се RAL 9003 и RAL 9016, со дополнителен RAL или одобрен физички примерок на совпаѓање на боите достапни според барањата на проектот.
Системите за обложување со PE полиестер и PVDF се достапни за различни опкружувања со изложеност. PE вообичаено се избира за економични архитектонски и заштитени апликации, додека соодветно специфицираните системи PVDF се претпочитаат за напорни надворешни фасади каде што се потребни посилни UV, задржување на бои и перформанси на атмосферски влијанија.
Конечниот избор на материјал треба да ги земе предвид легурата, темпераментот, дебелината, геометријата на панелите, растојанието за поддршка, радиусот на формирање, системот за обложување, изложеноста на зградата и локалните структурни барања наместо да се потпира само на дебелината на алуминиумот.
Побарајте понуда за претходно обоен алуминиумски ролни
Параметар |
Достапна спецификација |
Разгледување на проектот |
|---|---|---|
Производ |
Претходно обоено / со обоена облога алуминиумски ролни |
Архитектонски ролна материјал за последователно формирање и изработка |
алуминиумска легура |
AA3003 / AA3105 |
И двете се легури од серијата Al-Mn кои вообичаено се користат каде што е потребна формабилност и отпорност на корозија |
состојба на легурата |
специфични за проектот; H24 / H26 најчесто се смета за формирани архитектонски производи |
Конечниот темперамент треба да одговара на барањата за свиткување, формирање на тркалање, вкочанетост на панелот и изработка |
Дебелина |
0,7-1,5 мм |
Конечниот мерач зависи од геометријата на панелот, распонот, растојанието за поддршка и структурниот дизајн |
Ширина |
600-1600 mm |
Вообичаените ширини вклучуваат 1000mm, 1220mm и 1250mm |
Зелена Боја |
RAL 6005 или приспособено зелено |
Се препорачува физички примерок во боја пред масовно производство за критични фасадни проекти |
Бела Боја |
RAL 9003 / RAL 9016 или прилагодено бело |
Наведете го нивото на сјај и одобрената референца за боја со нарачката |
Други бои |
RAL / PANTONE / Одобрен физички примерок |
Металните бои и боите со специјален ефект бараат посебни критериуми за контрола на бојата |
system премаз |
PE Полиестер / PVDF |
Изберете според надворешната изложеност, нивото на УВ, целта за издржливост на проектот и буџетот |
врвот дебелина на премазот |
15–25 μm во рамките на тековната палета на производи |
Точното градење на сува фолија треба да се совпадне со наведениот систем за обложување и барања за изведба |
Назад дебелина на премазот |
5-12 μm |
Хемијата на задниот слој зависи од условите за формирање, поврзување и сервисирање |
Сјај |
Мат / Сатен / Полу-сјај / Сјај како што е наведено |
За визуелно континуирани фасадни површини треба да се договори толеранција на сјај |
Површина |
Мазна завршница обложена со боја |
Заштитниот филм може да се дискутира за заштита на изработка и инсталација |
Разлика во боја |
Толеранција специфична за проектот |
Големите фасадни проекти треба да дефинираат договорен метод ΔE, инструмент и главен стандард |
адхезија на премазот |
Тест според договорената спецификација |
Може да се специфицираат вкрстени шрафови или други испитувања за адхезија на облогата |
T-Bend / Формливост |
Специфично за проектот |
Потребната сериозност на свиткување треба да се наведе пред изборот на облогата и темпераментот |
Стандард за алуминиум обложен со калем |
EN 1396 кога е наведено |
Релевантни за алуминиумски лимови и ленти обложени со намотка за општи апликации |
Стандарди за алуминиумска подлога |
ASTM B209 / EN 485 кога е применливо |
Применливите барања зависат од легура, темперамент, димензии и пазарот |
Изведба на архитектонски слој |
AAMA 2603 / 2604 / 2605 кога проектот е одреден и потврден |
Усогласеноста мора да важи за точниот предтретман, системот за обложување и готовиот производ |
Уверение за инспекција |
EN 10204 3.1 достапен каде што е применливо |
Инспекциската документација не ја заменува квалификацијата за изведба на облогата |
Формулар за набавка |
Калем / надолжно сечена алуминиумска ролна / сечен по должина алуминиумски лимови по договор |
Потврдете го методот на изработка на низводно пред да нарачате |
Конечните спецификации треба да се потврдат пред производството бидејќи дебелината на облогата, темпераментот на легура, димензиите, толеранцијата на бојата и барањата за формирање може да варираат во зависност од фасадниот систем и методот на изработка.
Испратете ја вашата фасада спецификација на серпентина
Карактеристика |
AA3003 |
AA3105 |
|---|---|---|
Семејство од легура |
Ал-Мн |
Архитектонска легура базирана на Al-Mn-Mg |
Формабилност |
Добро, во зависност од темпераментот |
Добро, во зависност од темпераментот |
Сила |
Умерено |
Може да обезбеди нешто поголема јачина во зависност од темпераментот и производниот пат |
Типични употреби |
облога , покриви, оформени панели и општи архитектонски производи |
облога , покриви, олуци, градежни производи со облоги и ролни |
Приоритет на избор |
Формабилност и воспоставено барање за изработка |
Рамнотежа на ригидност, однесување на формирање и барања за градежни производи |
Изборот на легура треба да се направи заедно со темпераментот. Две намотки од иста легура во различни темпераменти може да имаат значително различно однесување на свиткување, цврстина на отстапување и издолжување.
Архитектонските изработувачи често се фокусираат на легура и дебелина, но темпераментот може да биде подеднакво важен. Темпераментот влијае на тоа колку лесно се свиткува материјалот, колку добро ја задржува геометријата на панелот и колку се појавува отскокнување по формирањето.
H24 најчесто се избира кога е потребна практична рамнотежа на цврстина и формабилност за образување на ролни, виткање и архитектонско изработка.
H26 обезбедува поголемо стврднување и цврстина на напрегањето од H24, но вообичаено нуди помала маргина на формирање. Тесните свиоци и сложените профили треба да се потврдат пред производството на големо.
Карактеристика |
PE Полиестер |
PVDF |
|---|---|---|
Типично позиционирање |
Економичен архитектонски слој |
Надворешен архитектонски слој со повисоки перформанси |
Типична употреба |
Внатрешност, софити, заштитена надворешност или умерена изложеност во зависност од класата |
Надворешни фасади, покриви и тешки УВ средини кога се правилно наведени |
Отпорност на УВ |
Силно зависи од степенот на полиестер и системот за пигмент |
Генерално посилно за долгорочно задржување на бојата на надворешноста и сјајот |
Времето |
Специфично за проектот |
Се претпочита за понапорна надворешна изложеност кога е квалификуван системот за целосна облога |
Формабилност |
Зависи од смолата, структурата на филмот и темпераментот |
Зависи од смолата, структурата на филмот и темпераментот |
Документација за успешност |
Наведете ги потребните тестови за обложување |
Наведете ги потребните тестови за обложување и класата на архитектонски перформанси каде што е применливо |
PVDF не треба да се третира како универзална гаранција за фиксен животен век на отворено. Предтретманот, формулацијата на смола, пигментот, дебелината на сува фолија, бројот на облоги, формирањето, монтажата, климата и одржувањето влијаат на долгорочниот изглед.
Архитектонските проекти може да специфицираат AAMA класа на изведба на облогата кога се применуваат одредени барања за атмосферски влијанија, корозија, адхезија и изглед.
AAMA 2603 покрива пигментирани органски премази за архитектонски алуминиум и го претставува влезното ниво на перформанси во серијата AAMA 2603/2604/2605.
AAMA 2604 ги дефинира барањата за обложување со повисоки перформанси за архитектонски алуминиум каде што се потребни зголемени атмосферски влијанија и издржливост.
AAMA 2605 покрива органски премази со супериорни перформанси за архитектонски алуминиум. Онаму каде што проектот бара AAMA 2605 , целосниот систем за обложување и готовиот производ обложен со калем мора да се квалификуваат за важечката спецификација; PVDF само хемијата не е доволен доказ за усогласеност.
EN 1396 е специјално напишан за ковани алуминиумски лимови и ленти обложени со калем. Се однесува на барањата релевантни за обложениот архитектонски материјал, вклучувајќи ги димензиите, механичките карактеристики, својствата на облогата, адхезијата, бојата, перформансите на свиткување, отпорноста на корозија и изложеноста на околината.
За проекти кои користат европски спецификации, EN 1396 затоа е подиректно релевантен за готовиот претходно обоен калем отколку да се наведува само стандард за гола алуминиумска подлога.
Зелениот претходно обоен алуминиум се користи за архитектонски проекти кои бараат силен визуелен идентитет или координација со шеми на пејзаж, институционален или индустриски дизајн.
RAL 6005 е најчесто бараната темнозелена архитектонска нијанса. Бидејќи изгледот на бојата се менува со сјајот, текстурата, хемијата на облогата и условите на гледање, треба да се одобри физички примерок за производство пред нарачките за фасади на големо.
Приспособените зелени бои може да се усогласат со RAL , PANTONE или одобрена физичка референца каде што дозволува производствената способност. Металните или ефектните бои треба да се оценуваат посебно бидејќи аголот на гледање може да влијае на воочената боја.
Белиот претходно обоен алуминиум е широко користен за модерни фасади, покриви, софи и архитектонски облоги бидејќи обезбедува чиста неутрална завршница компатибилна со широк опсег на застаклување, камен и градежни материјали.
RAL 9003 обезбедува чист изглед како сигнал-бел и може да се одреди со мат, сатен или други одобрени нивоа на сјај.
RAL 9016 е уште една широко користена архитектонска бела боја. Купувачите треба да избегнуваат да ги третираат сите бели како заменливи бидејќи малите разлики во бојата можат да станат видливи кога големите фасадни панели се инсталираат рамо до рамо.
Конзистентноста на бојата е особено важна каде што се инсталирани стотици или илјадници квадратни метри панели на една кота.
За критичните проекти, спецификациите за набавка треба да го дефинираат одобрениот главен примерок, целта за сјај, инструменталниот метод на разлика во бојата и прифатливата толеранција од серија до серија.
Панелите инсталирани на иста височина идеално треба да се произведуваат од контролирани серии за обложување и изработени со конзистентна ориентација, особено за метални или насочени завршетоци.
Алуминиумски серпентина од 1,0 мм или 1,5 мм не е автоматски погодна за одредено оптоварување со висок ветер едноставно затоа што е подебел од друг калем.
Структурните перформанси зависат од ширината и висината на готовиот панел, легурата и темпераментот, геометријата на преклопените рабови, зацврстувачите, растојанието за поддршка, системот за фиксирање, притисокот во дизајнот и применливиот градежен код.
За проекти за ѕидови за завеси, дождовница и фасади со голем формат, проектниот инженер или дизајнерот на фасади треба да го потврди комплетниот инсталиран систем наспроти бараните оптоварувања на ветерот.
Намотката AA3003 и AA3105 може да се изработи во компатибилни превиткани касети и архитектонски панели кога темпераментот, радиусот на свиткување и флексибилноста на облогата се избрани за процесот на формирање.
Претходно обоениот алуминиум може да се користи како видлива кожа на соодветни вентилирани системи за дождовница. Барањата за зглобови на панели, подградба, одводнување, вентилација и пожар припаѓаат на целосниот фасаден систем, а не само на серпентина.
Материјалот може да се исече и да се формира во компатибилни трепкачи, затворачи и архитектонски детали каде што е потребна конзистентна боја и отпорност на корозија.
Претходно обоената алуминиумска калем може да се вала или да се фабрикува во компатибилни покривни панели, компоненти со стоечки споеви и додатоци за покривот.
Самата алуминиумска кожа не треба да се опишува како топлинска изолација. Термичките перформанси на покривот се определуваат првенствено од целосното подигање на покривот, вклучувајќи изолација, воздушен простор, мембрана и други системски слоеви.
Легурата, темпераментот и дебелината треба да се одберат според геометријата на профилот, растојанието на штипките, барањето за подигнување на ветерот и процесот на формирање.
Намотка обложена со боја може да се пресече и да се формира во компатибилни капачиња на гребенот, трепкачи, капаци за табла и сродни додатоци за покривот.
AA3003 и AA3105 се практични материјали за оформени подлоги, фасции, парапетни капачиња и архитектонски облоги каде што е потребна лесна конструкција, отпорност на корозија и усогласување на боите.
За тесни профили формирани во ролна, избраниот темперамент и облога мора да толерираат повторени свиоци без прекумерно пукање или губење на адхезијата.
Крајбрежните, тропските и високо-УВ средини поставуваат поголеми барања за предтретман, хемијата на облогата, пигменти и одржување.
За овие апликации, треба да се земе предвид соодветно квалификувана надворешност PVDF или друга архитектонска обвивка со високи перформанси според спецификацијата на проектот.
Сечените рабови, деталите за одводнување, компатибилноста на прицврстувачите и контактот со различни метали, исто така, треба да се прегледаат бидејќи перформансите на облогата сами по себе не ги елиминираат сите ризици од корозија.
Алуминиумот може да претрпи галванска корозија кога е електрично поврзан со поблагороден метал во присуство на електролит како дождовница или солена вода.
Затоа, архитектонските детали треба да ги земат предвид компатибилните сврзувачки елементи, изолационите материјали и дренажата каде алуминиумот може да контактира со бакар, незаштитен челик или други различни метали.
Главните намотки може да се пресечат на широчини специфични за проектот за формирање на ролни, покриви и архитектонски украси.
Намотката може да се претвори во рамни листови за изработка на панели каде што е потребна компатибилна обработка со сечење до должина.
Минималниот радиус на свиткување и способноста за свиткување Т зависат од алуминиумскиот темперамент, дебелината, системот на обложување, дебелината на облогата и насоката на формирање. Се препорачуваат репрезентативни испитувања на свиткување за тесни архитектонски набори.
За покриви и профили за обложување, треба да се постави прогресивно обликување за да се избегне прекумерно локално напрегање што може да ја пукне облогата или да ја искриви алуминиумската подлога.
Алуминиумскиот мерач треба да се провери преку серпентина во однос на договорената толеранција бидејќи дебелината на материјалот влијае на изработката и цврстината на готовиот панел.
Дебелината на сувата фолија треба да се следи одделно од дебелината на алуминиумската подлога за да се потврди договорениот украсен горен слој и заден слој.
Инструменталното мерење на бојата може да се користи каде што е потребна договорена толеранција на боја за големи фасадни проекти.
Сјајот треба да се контролира заедно со бојата бидејќи два примероци со слични вредности на боја сè уште може да изгледаат различно кога нивоата на сјај се разликуваат.
Тестирањето со Т-свиткување може да ја оцени флексибилноста на облогата по свиткување. Потребниот резултат треба да одговара на предвидената сериозност на изработката.
За следење на адхезијата на облогата на претходно третираната алуминиумска подлога може да се користи вкрстено шрафирање или друг договорен метод.
Тврдоста на површината може да се провери кога отпорноста на ракување и оштетувањето при изработка е дел од спецификацијата на проектот.
Тестирањето на удар може да идентификува пукање на облогата или губење на адхезија предизвикано од деформација на основниот алуминиум.
Испитувањето со прскање со сол или влажност може да се специфицира според бараниот стандард за изведба на облогата. Часовите на лабораториска изложеност не треба да се претвораат директно во гарантиран број на години на работа на отворено.
УВ или забрзаните атмосферски тестови може да се користат за споредување на системите за обложување, додека долгорочните барања за надворешни атмосферски влијанија треба да ги следат применливите спецификации за архитектонски облоги.
Не постои универзална вредност на работниот век за секој претходно обоен алуминиумски серпентина PE или PVDF . Вистинските перформанси зависат од системот за обложување, пигментот, предтретманот, дебелината на филмот, формирањето, ориентацијата на фасадата, климата, загадувањето, изложеноста на сол и одржувањето.
Онаму каде што проектот бара гаранција за обложување, потребното времетраење, критериумите за задржување на бојата, критериумите за задржување на сјајот, условите за интегритет на филмот, исклучувањата и географската изложеност треба да се договорат во писмена форма за точниот систем за обложување пред да се изврши нарачката.
Алуминиумот може да се рециклира и може да се обнови на крајот на работниот век на компонентата на зградата. Вистинските еколошки перформанси, рециклираната содржина и придонесот за сертификација на проектот зависат од доставениот материјал, производната рута и документацијата достапна за конкретниот проект.
Онаму каде што е потребна еколошка документација, купувачите треба да ги идентификуваат бараните информации за рециклирана содржина, еколошките декларации или барањата за известување специфични за проектот пред да нарачаат.
За точен избор на материјал и цена, ве молиме наведете:
Конечна примена: фасада, покрив, софи, фасција или облога
AA3003 или AA3105
Потребен темперамент
Дебелина на алуминиум
Потребна ширина
Калем или лист со исечен до должина
PE или PVDF систем за обложување
Потребна дебелина на сува филм
RAL , PANTONE или физички примерок во боја
Потребно ниво на сјај
Потребна толеранција на разликата во бојата
Потребна е изведба на Т-свиткување или формирање
Метод на изработка на панел или профил
Потребна AAMA или EN спецификација за перформанси на облогата
Крајбрежни, индустриски, тропски или високо-УВ изложеност
Барање за заштитна фолија
ID на јадрото и максималната OD намотка
Целна тежина на серпентина
Потребни документи за проверка
Количина на нарачка
Дестинација или локација за испорака
Добијте сопствен предлог за архитектонски калем
Претходно обоената алуминиумска калем може да се спакува од очи до небо или од очи до ѕид според димензиите на намотката, опремата за истовар и барањата на клиентите.
Пакувањето за извоз може да вклучува водоотпорна обвивка, филм отпорен на влага, заштита на рабовите, заштитна облога, армирани дрвени палети и челични ремени за да се намали движењето и физичкото оштетување при транспорт на долги растојанија.
Ознаките за испорака, етикетите на намотките и референците за инспекциски документи може да се подготват според договорените барања за нарачка.
Побарајте примероци и цени на проектот
Се користи за архитектонски фасади, панели за дождовница, покривни компоненти, подлоги, фасции, трепкачи и други оформени градежни производи за кои е потребна украсна фабрички обложена алуминиумска површина.
Тековната палета на производи користи AA3003 и AA3105. Конечниот избор на легура и темперамент треба да одговара на потребната операција за формирање и вкочанетост на панелот.
Тековниот опсег на производи е 0,7–1,5 mm. Конечната дебелина треба да се избере од структурните барања на готовиот панел или покривниот профил, а не само од дебелината на материјалот.
Не. Соодветноста на високите фасади зависи од големината на панелот, легурата, темпераментот, преклопената геометрија, зацврстувачите, растојанието за поддршка, прицврстувачите, дизајнот на притисокот на ветерот и комплетниот тестиран или дизајниран фасаден систем.
PE е генерално економичен избор за облога за умерена изложеност, додека соодветно специфицираните системи PVDF обезбедуваат посилни долгорочни перформанси на UV и надворешни временски услови за тешки архитектонски апликации.
Бр. AAMA 2605 е спецификација за изведба за целосниот систем за архитектонско обложување. Предтретманот, формулацијата за обложување, дебелината на филмот и готовиот обложен производ мора да ги исполнуваат применливите барања за тестирање.
EN 1396 е спецификација за алуминиумски и алуминиумски легирани лимови и ленти обложени со калем. Се однесува на димензиите, механичките својства и перформансите поврзани со облогата, како што се адхезијата, бојата, свиткувањето, корозијата и отпорноста на околината.
Да. RAL 6005 е вклучен во тековниот опсег на зелени бои. За фасадни проекти, треба да се одобри физички обложен примерок пред производството на големо.
Да. Двете нијанси се вклучени во сегашниот опсег на бели бои. Треба да се наведе и нивото на сјај бидејќи тоа влијае на визуелниот изглед на завршената фасада.
Може да се дискутира за приспособени RAL , PANTONE или одобрени бои за физички примероци. Се препорачува производствен примерок пред големи нарачки каде што усогласувањето на боите е критично.
Проектот треба да дефинира одобрен главен примерок, опсег на сјај, инструментална метода за мерење на бојата и прифатлива толеранција на серии. Материјалот за истата кота треба да се планира за да се минимизираат непотребните варијации на сериите.
Компатибилните комбинации на облоги и темперамент може да обезбедат добри перформанси на формирање, но барањата за радиус на свиткување и Т-свиткување треба да се потврдат за точната дебелина и процесот на изработка пред производството на големо.
Може да се разгледаат соодветни системи за обложување со високи перформанси за изложеност на крајбрежјето, но предтретманот, квалификацијата на облогата, компатибилноста на прицврстувачите, одводот, врвните детали и одржувањето треба да се разгледаат за околината на проектот.
Не. Алуминиумскиот покрив може да биде дел од термички ефикасен склоп на покривот, но самата алуминиумска кожа не е примарна топлинска изолација. Изолациските плочи, ќебињата, воздушните шуплини и целосното натрупување на покривот го одредуваат топлинскиот отпор.
Не постои универзален број за секој проект. Издржливоста зависи од системот за обложување, предтретман, пигмент, клима, изложеност на УВ, сол, загадување, формирање, инсталација и одржување. Треба да се договори каква било гаранција за точните услови за обложување и изложеност.
Сертификатот за инспекција EN 10204 3.1 може да се дискутира за важечките нарачки. Купувачите треба посебно да ги идентификуваат сите потребни извештаи за перформансите на облогата, записите во боја или документите за инспекција од трета страна.
Заштитниот филм може да се дискутира за компатибилни обложени површини за да се намалат гребаниците при изработка, транспорт и монтажа. Типот на филмот и условите за отстранување треба да одговараат на процесот на проектот.
Ве молиме наведете легура, темперамент, дебелина, ширина, PE или PVDF облога, RAL или боја на примерокот, сјај, дебелина на облогата, начин на формирање, примена на фасада или покрив, потребни стандарди, димензии на калем, количина и дестинација.
Да. За нови бои, тесни свиоци, непознати системи за обложување или големи фасадни проекти, се препорачува одобрување на примерокот и тестирање за репрезентативно формирање пред производството на големо.
Контактирајте со Dingang за примероци и фасада цени на серпентина
Производи
примена
Контактирајте со нас