Tại xưởng phủ bề mặt cuộn nhôm, quy trình sản xuất dựa trên trang thiết bị hiện đại và tiêu chuẩn quy trình nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng lớp phủ tối ưu và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của khách hàng. Dưới đây là các bước chính liên quan đến quy trình phủ trong xưởng:
Giai đoạn tiền xử lý/Xử lý chuyển đổi hóa học/Chuẩn bị và lựa chọn lớp phủ/Ứng dụng lớp phủ/Nung và xử lý/Làm nguội và cán.

Phòng kiểm tra chất lượng cuộn nhôm tráng màu được trang bị các dụng cụ kiểm tra chuyên dụng để xác minh độ dày lớp phủ, độ bám dính, độ chính xác của màu, độ bóng và khả năng chống ăn mòn. Không gian này đảm bảo kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, khẳng định mỗi cuộn dây đều đạt độ bền cao và tiêu chuẩn thẩm mỹ trước khi phân phối.

Xưởng đóng gói cuộn nhôm tráng màu được tổ chức để đảm bảo xử lý, lưu trữ và chuẩn bị sản phẩm an toàn và bảo mật cho lô hàng. Mỗi cuộn dây, sau khi vượt qua quá trình kiểm tra chất lượng, được bọc cẩn thận bằng các lớp bảo vệ để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển, bao gồm màng chống ẩm và chất bảo vệ cạnh. Xưởng được trang bị máy đóng đai tự động và hệ thống dán nhãn để hợp lý hóa quy trình, mỗi gói hàng đều được dán nhãn thông tin chi tiết về sản phẩm và số lô. Các tiêu chuẩn đóng gói nghiêm ngặt được tuân thủ để đảm bảo mỗi cuộn dây đến tay khách hàng trong tình trạng nguyên sơ, bảo quản chất lượng và độ hoàn thiện của bề mặt phủ.

Kho nguyên liệu nhôm cuộn được tổ chức đảm bảo bảo quản tối ưu và dễ dàng tiếp cận. Cuộn dây được lưu trữ trên giá đỡ chắc chắn, có đệm để tránh hư hỏng bề mặt và được giữ trong môi trường khô ráo, sạch sẽ và được kiểm soát nhiệt độ để tránh quá trình oxy hóa hoặc ăn mòn. Việc kiểm tra thường xuyên và quản lý hàng tồn kho cẩn thận giúp duy trì chất lượng nguyên liệu và sẵn sàng cho sản xuất.

Các điều kiện bảo quản đối với cuộn nhôm tráng màu thành phẩm được kiểm soát cẩn thận để bảo quản chất lượng. Cuộn dây được bảo quản trong nhà kho sạch sẽ, khô ráo và có nhiệt độ ổn định để tránh sự biến động của độ ẩm, bụi và nhiệt độ ảnh hưởng đến lớp phủ. Chúng được đặt trên giá đỡ có đệm để tránh trầy xước bề mặt, còn nguyên lớp bọc bảo vệ cho đến khi vận chuyển. Việc kiểm tra thường xuyên được tiến hành để đảm bảo rằng tất cả các điều kiện bảo quản đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt, đảm bảo rằng mỗi cuộn dây duy trì được màu sắc, độ hoàn thiện và tính toàn vẹn trước khi giao hàng.

Xưởng xử lý chất thải nguy hại được thiết kế với các biện pháp kiểm soát nghiêm ngặt về an toàn và môi trường để xử lý, lưu trữ và xử lý các vật liệu nguy hại một cách có trách nhiệm. Được trang bị hệ thống ngăn chặn, thông gió và thiết bị xử lý chất thải chuyên dụng, xưởng đảm bảo rằng tất cả các sản phẩm phụ nguy hại từ quá trình sản xuất đều được trung hòa hoặc xử lý an toàn theo tiêu chuẩn quy định. Việc giám sát thường xuyên và các quy trình nghiêm ngặt được tuân thủ để bảo vệ cả nhân viên và môi trường, đảm bảo xử lý an toàn tất cả các chất thải.

Xưởng xẻ và cắt cuộn nhôm được trang bị máy móc tiên tiến để cắt và làm phẳng chính xác các cuộn nhôm theo thông số kỹ thuật yêu cầu. Máy rạch chia cuộn thành dải, trong khi thiết bị cắt đảm bảo độ phẳng và loại bỏ ứng suất bên trong. Xưởng tuân theo các tiêu chuẩn an toàn và chất lượng nghiêm ngặt, cho phép xử lý và chuẩn bị hiệu quả các cuộn nhôm cho các ứng dụng khác nhau, với mức lãng phí vật liệu tối thiểu và độ chính xác cao.

Xưởng sản xuất và sửa chữa khuôn mẫu được dành riêng cho việc thiết kế, chế tạo và bảo trì các khuôn mẫu được sử dụng trong quá trình sản xuất. Được trang bị máy CNC tiên tiến và các công cụ chính xác, xưởng đảm bảo sản xuất các khuôn mẫu chất lượng cao đáp ứng các yêu cầu cụ thể. Ngoài ra, các kỹ thuật viên lành nghề còn thực hiện kiểm tra và sửa chữa kỹ lưỡng các khuôn hiện có để kéo dài tuổi thọ và duy trì hiệu suất tối ưu. Xưởng này đóng một vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo chất lượng của sản phẩm cuối cùng.