Што прадухіляе знос баразёнак на алюмініевых слізгальных пласцінах з пакрыццём пры кругласутачным рабатызаваным перанакіраванні пасылак?
Зайдзіце ў любы кругласутачны цэнтр электроннай камерцыі або цэнтр экспрэс-сарціроўкі пасылак пасля піку сезона і ўважліва паглядзіце на лоткі для ўзлёту побач з папярочнымі стужкамі або сартавальнікамі абутку. Прама ўздоўж асноўнай траекторыі, дзе рабатызаваныя адводныя зброі або штурхальнікі адштурхоўваюць пакеты ад магістралі, вы часта ўбачыце дзве паралельныя гусеніцы, працёртыя праз фарбу і апускаючыся ў сыры метал.
Як толькі гэтыя баразны зносу ўтвараюцца на паўзунках, эфектыўнасць сартавання хутка падае. Лёгкія поліэтыленавыя паштовыя скрыні зачапляюцца за зношаную афарбоўку, цяжкія скрынкі круцяцца ўбок, а не слізгаюць прама ўніз па дарозе, а рэзервовыя пасылкі блакуюць уваходны фотавушак, прымушаючы асноўную пятлю сартавальніка цалкам абыходзіць жолаб.
Абнаўленне стандартных афарбаваных сталёвых або голых металічных жолабаў да ан алюмініевая слізгальная пласціна з устойлівым да ізаляцыі пакрыццём (распрацаваная з керамічнымі мікранапаўняльнікамі і ўнутранымі агентамі для слізгацення з ПТФЭ на стрыжні 5052-H32 ) спыняе адукацыю разор на ўзроўні паверхні, адначасова зніжаючы структурную нагрузку антрэсоляў на дзве траціны.
Дынамічны каэфіцыент трэння (COF): ад 0,15 да 0,22 (прадухіляе перацягванне мяккага поліэтыленавага мяшка і прыпынак скрынкі)
Устойлівасць да ізаляцыі ( ASTM D4060): ≤ 15 мг страты вагі на 1000 цыклаў Taber CS-17
Алоўкавая цвёрдасць паверхні: ≥ 3H (поліўрэтанава-поліаміднае верхняе пакрыццё, армаванае керамікай)
Core Alloy & стан сплаву : 5052-H32 / 5754-H22 (таўшчыня ад 2,0 мм да 4,0 мм, высокая ўстойлівасць да ўвагнутасцяў)
Рассейванне статычнага электрычнага току: бесперапыннае сцёк зарада праз заземленую алюмініевую падкладку
Чаму кардонныя і поліэтыленавыя рассылальнікі выразаюць пазы ў стандартных паўзунках
Для старонняга назіральніка кардонныя скрынкі і поліэтыленавыя пакеты выглядаюць мяккімі ў параўнанні з металічным лістом. У рэчаіснасці высакахуткасная паласа перанакіравання пасылак, якая разгружае ад 6 000 да 12 000 пасылак у гадзіну, дзейнічае як прамысловая істужачная шліфавальная машына, якая працуе днём і ноччу.
Крэмневая дробка і мінеральныя напаўняльнікі ўнутры гафрыраваных каробак
Перапрацаваная гафрыраваная крафт-папера далёкая ад чыстай драўнянай масы. Папяровыя фабрыкі загружаюць кардон з неарганічнымі мінеральнымі напаўняльнікамі да 15 %, у тым ліку каалінавай глінай, карбанатам кальцыя і рэшткамі абразіўнага дыяксіду крэмнія, каб дадаць цвёрдасці. Што яшчэ горш, кардонныя скрынкі, якія стаяць на доках грузавікоў і на падлозе складоў, збіраюць мікраскапічны кварцавы дарожны пыл на ніжніх створках.
Калі рабатызаваная адводная рука штурхае 25-кілаграмовую скрынку праз слізгальную пласціну з хуткасцю 2,5 метра ў секунду, гэтыя ўбудаваныя мінеральныя часціцы здрабняюцца аб сапраўды тую ж 300-міліметровую уваходную зону тысячы разоў за змену. Стандартнае поліэфірнае парашковае пакрыццё з партыйным распыленнем (як правіла, цвёрдасцю 1H) сціраецца на працягу некалькіх месяцаў, пакідаючы па жолабе канаўкі.
У сучасным аб'ёме электроннай камерцыі дамінуюць поліэтыленавыя паштовыя скрыні flexibleLD PE і мяшочкі для кур'ераў. Пад уздзеяннем цяпла трэння тонкія поліэтыленавыя пакеты становяцца ліпкімі. Калі пакрыццё пласціны слізгацення зношваецца або агаляе голы метал унутры баразны зносу, трэнне слізгацення ўспыхвае. Паштовыя рассылкі Poly спыняюцца на паўдарозе ўніз, дзейнічаючы як тармазная калодка, якая спыняе наступную цяжкую кардонную скрынку адразу за імі. У той жа час свабодныя медныя скобы і пластыкавыя сцяжкі на цяжкіх прамысловых кардонных скрынках робяць глыбокія драпіны на мяккіх паверхнях, утвараючы задзірыны, якія разрываюць тонкія паштовыя скрынкі.
Чаму балты UHMW- PE пластыкавыя ўкладышы, спражка і зачэпка
Каб спыніць знос фарбы, некаторыя канвеерныя інтэгратары высцілаюць сталёвыя жолабы балтамі з пластыка UHMW- PE . Будучы гладкімі, калі яны зусім новыя, пластыкавыя ўкладышы ствараюць тры асноўныя галаўныя болі пры абслугоўванні ў цэнтрах без кліматычнага рэгулявання:
Хвалі цеплавога пашырэння: UHMW- PE пашыраецца прыкладна ў восем разоў больш, чым метал падчас хваль спякоты ў летніх складах. Прыкручаныя пластыкавыя лісты выгінаюцца ўверх паміж мацаваннямі, ствараючы ўзнятыя хвалі і пярэднія краю, якія захопліваюць уваходныя пасылкі.
Паголеныя пластыкавыя завіткі: калі скрынка з выступаючай металічнай клямарам слізгае па пластыку, яна згольвае тонкі завіток поліэтылену, які застаецца прымацаваным да ложка і зачапляе наступныя пакеты.
Назапашванне статычнага напружання ў 15 000 вольт: слізгаценне мільёнаў пластыкавых паштовых скрынак па ізаляцыйнай пластыкавай падкладцы ператварае жолаб у гіганцкі генератар статычнай электраэнергіі, адключаючы складскі персанал і абсмажваючы фотадатчыкі 24 В, усталяваныя ўздоўж бакавых рэек.
Матэрыялы паверхні паўзункоў
Метрыка эфектыўнасці сартавання |
Вугляродзістая сталь з парашковым пакрыццём |
Аголены фрэзераваны алюміній |
Пластыкавы ўкладыш з балтамі UHMW- PE |
Пліта 5052 з керамічным пакрыццём з ПТФЭ |
Ўстойлівасць да кардонных разор |
Дрэнна (Зношваецца праз 4–8 месяцаў) |
Умераны (баразёнкі пад крэмневым пяском) |
Пазы і габлюшкі ад скрынкавых клямараў |
Высокі (керамічныя сферы рэзкі блокаў) |
Хуткасць слізгацення Poly-Mailer |
Запавольваецца, калі бляск сціраецца |
Высокае супраціўленне ў вільготнае надвор'е |
Хуткі, калі плоскі; зачэпкі на вытачиваемых швах |
Сталае нізкае трэнне (0,15–0,22 COF) |
Размазванне і маркіроўка скрынкі |
Калі фарба сціраецца, з'яўляюцца паласы іржы |
Пакідае цёмна-шэрыя сляды аксіду алюмінія |
Чыстая |
Нулявая маркіроўка (герметычная бар'ерная плёнка) |
Назапашванне статычнага зарада |
Нізкі |
Няма (праводны) |
Цяжкая (удары 10–20 кВ і спрацоўванне датчыка) |
Бяспечна адводзіць статыку на зямлю каркаса |
Цеплавое пашырэнне і дэфармацыя |
Застаецца роўнай |
Застаецца роўнай |
Спражкі і завіткі ў летнюю спякоту |
Застаецца мёртва роўнай пры перападах тэмпературы |
Вага пласціны (3,0 мм) |
Цяжкі (23,5 кг/м²) |
Лёгкі (8,0 кг/м²) |
Патрабуецца цяжкая сталёвая падкладка (~26 кг/м²) |
Лёгкі (8,0 кг/м², падкладка не патрэбна) |
Фінансавая і аперацыйная выгада для ўпаковачных ліній і OEM-вытворцаў
Ліквідацыя затораў жолабаў у цэнтры электроннай камерцыі 14 000 PPH
Рэгіянальны цэнтр размеркавання пасылак, які працуе з двухконтурным папярочна-стужачным сартавальнікам з хуткасцю 14 000 пасылак у гадзіну (PPH), сутыкаўся з хранічнымі заторамі на сваіх 48 асноўных лотках для вынасу.
Вузкае месца: першапачатковыя жолабы былі пабудаваны з халоднакатанай сталі таўшчынёй 3,0 мм, пакрытай стандартным эпаксідна-поліэфірным парашковым пакрыццём RAL 7035. На працягу сямі месяцаў 20-гадзіннай штодзённай працы, ізаляцыя кардона зняла фарбу да голай сталі ўздоўж верхняй 600-мм ўваходнай зоны кожнага жолаба. Вільготнасць выклікала ўспышку іржы на адкрытых сталёвых пуцях падчас адключэння ў выхадныя. Кожны панядзелак раніцай пластыкавыя кур'ерскія пакеты цягнуліся па няроўных месцах, выклікаючы ад 35 да 50 няспраўнасцяў, поўных жолабаў за змену і прымушаючы рабочых на падлозе расчышчаць навалы з дапамогай доўгіх слупоў.
Інжынерная мадэрнізацыя: падчас запланаванага тэхнічнага абслугоўвання ў выхадныя дні інтэгратар замяніў зношаныя ложкі жолабаў алюмініевымі слізгальнымі пласцінамі з пакрыццём 5052-H32 таўшчынёй 3,0 мм з умацаваным керамікай таўшчынёй 32 мкм поліурэтанавым пакрыццём, мадыфікаваным PTFE.
Аперацыйны вынік: хуткасць разгрузкі пасылак стабілізавалася як на гафрыраваных скрынках, так і на тонкіх поліэтыленавых пакетах. У панядзелак раніцай супраціўленне іржы цалкам знікла, і колькасць няспраўнасцяў жолабаў скарацілася на 94% (да менш чым 2 нязначных арыентацыйных прыпынкаў за змену). Пасля 18 месяцаў бесперапыннага сартавання - больш за 65 мільёнаў перанакіраваных пасылак - ультрагукавыя праверкі таўшчыні пакрыцця на самых вялікіх аб'ёмных палосах паказалі менш за 4 мкм зносу павярхоўнай плёнкі, з нулявым баразёнам або аголеным металам.
Спецыфікацыя і выраб алюмініевых паўзункоў з пакрыццём
Распрацоўка неабслугоўванага жолаба для пасылак або рабатызаванага перанакіраванага стала патрабуе ўзгаднення спецыфікацый пакрыцця з ударнай нагрузкай і вырабу злучэнняў, каб пакеты ніколі не траплялі на прыпаднятую губу.
Адпаведнасць калібра сплаву і хімічнага складу пакрыцця для зон адводу
Робатызаваныя зоны падзення і адводу з высокім уздзеяннем: укажыце 3,0 мм або 4,0 мм 5052-H32 або алюмініевы ліст 5754-H22. Такая таўшчыня прадухіляе лакальныя ўвагнутасці (паглыбленні), калі 30-кілаграмовыя скрынкі з фурнітурай апускаюцца з высакахуткаснага стужкі на паўзунок.
Сегменты гравітацыйнага адліву і спіральнага жолаба: укажыце ліст таўшчынёй 2,0 мм або 2,5 мм 5052-H32 , які лёгка згінаецца ў выгнутыя секцыі жолаба, захоўваючы пры гэтым жорсткія бакавыя сценкі.
Мандат спецыфікацыі пакрыцця: Патрабуецца паліурэтанава-поліаміднае або мадыфікаванае поліэфірнае пакрыццё з фабрычным валікам (таўшчыня сухой плёнкі ад 28 мкм да 35 мкм), якое змяшчае ўнутраныя змазкі PTFE і керамічныя супрацьзносныя дадаткі, сертыфікаванае на цвёрдасць алоўка ≥ 3H і дынамічны каэфіцыент ≤ 0,20 трэнне.
Майстэрня лазернай рэзкі, гібкі і зенкеркі
Злучэнні ўнахлест з гонтай (кірунак патоку): ніколі не сутыкайце дзве слізгальныя пласціны разам, не накладваючы іх у напрамку руху пасылкі. Спраектуйце каскадныя злучэнні так, каб верхняя пласціна сядзела на адным узроўні са ступенчатым выгібам ніжняй пласціны, гарантуючы, што слізгальныя поліпракладкі ніколі не зачапяцца за папярочны шво.
Крапежныя элементы з патайнай зенкоўкай: пры прыкручванні слізгальных пласцін да канструктыўных рэбраў С-канала прабіце невялікую паглыбленую паглыбленне ў лісце 5052, а не апрацоўвайце паверхню з пакрыццём. Паколькі пакрыццё шпулькі мае высокую гнуткасць адносна расцяжэння (≤ 1,5T, паказчык Т-вобразнага выгібу), націсканне адтуліны для балта захоўвае зносаўстойлівае пакрыццё ў цэласці аж да паглыблення шрубы.
Азотна-валаконная лазерная рэзка: разрэжце складаныя жолабавыя гарызантальныя панэлі з дапамогай азотна-валаконнага лазера высокага ціску (ад 14 да 16 бар) для прадухілення шлаку на ніжнім краі, захоўваючы плаўнасць усіх бакавых выгібаў (радыус таўшчыні ≥ 1,5 ×).
Як кераміка і PTFE-мадыфікаваныя неперарыўнае пакрыццё рулонаў спыняюць знос пасылак
Прадухіленне баразён зносу патрабуе змены як цвёрдасці, так і змазачнай здольнасці кантактнага пласта. Завадскія алюмініевыя слізгальныя пласціны з ролікавым пакрыццём вырашаюць гэта шляхам спалучэння шматфазнага тэрмарэактыўнага пакрыцця з загартаванай алюмініевай асновай.
Цвёрдыя керамічныя мікрасферы, якія блакуюць знос пры ўзворванні
Замест таго, каб спадзявацца толькі на мяккія арганічныя смалы для фарбы, звышмоцныя пакрыцця пласцін для слізгацення складаюцца з матрыцы з поліурэтанавай і поліаміднай смалы, загружанай субмікроннымі альфа-гліноземам і керамічнымі сферамі з дыяксіду крэмнія.
Падчас отвержденія ў печы з кантактнай сеткай пры высокай тэмпературы гэтыя мікраскапічныя часціцы керамікі злучаюцца ў шчыльную сетку, якая нясе нагрузку, на верхніх 30 мкм плёнкі. Паколькі керамічныя мікрасферы больш цвёрдыя, чым кварцавы пыл і каалінавая гліна ўнутры кардона, слізгальныя кардонныя скрынкі ездзяць па керамічных вяршынях, не праразаючы баразён у палімерным звязальным рэчыве.
Убудаваныя агенты слізгацення PTFE для нізкага дынамічнага трэння
Адной толькі цвёрдай паверхні недастаткова, калі да яе прыліпае прагумаваная стужка або вільготны кардон. У працэсе нанясення пакрыцця на рулоны мікрапарашкі фторпалімераў (PTFE) і палімерныя воскі з высокай тэмпературай плаўлення распыляюцца па ўсёй глыбіні верхняга пакрыцця, а не проста распыляюцца зверху.
Калі пасылкі год за годам слізгаюць па пласціне, убудаваны PTFE падтрымлівае пастаянны памежны пласт з нізкім трэннем (COF 0,15–0,22). Нават на неглыбокіх вуглах жолаба ў 18 градусаў, дзе вышыня вертыкальнага падзення антрэсоляў абмежаваная, як цяжкія скрынкі, так і лёгкія 50-грамовыя поліэтыленавыя скрыні слізгаюць з прадказальнай раўнамернай хуткасцю, не спыняючыся.
Заземлены 5052-H32 алюмініевы стрыжань для выдалення статыкі
Выкарыстанне загартаванага алюмінія 5052-H32 (мяжа цякучасці 190+ МПа) у якасці канструкцыйнай пліты вырашае адразу дзве складскія праблемы:
Зніжэнне дэдвейту антрэсоляў: пры 2,68 г/см³ алюмініевая слізгальная пласціна 3,0 мм важыць усяго 8,0 кг/м² у параўнанні з 23,5 кг/м² для сталі. Праз шматузроўневы сартавальны мезанін з 200 адводнымі жолабамі пераход на алюміній выдаляе больш за 15 метрычных тон падвешанага дэдвейту з ферм даху будынка і калон перакрыццяў.
Нулявое сціранне ад чорнага аксіду і статычнае крывацёк: аголеныя алюмініевыя жолабы акісляюцца і пакідаюць чорныя плямы на белых скрынках для абутку, у той час як пластыкавыя ўкладышы ўтвараюць статыку. Пакрыццё з керамікі і ПТФЭ таўшчынёй 30 мкм паверх заземленага алюмінія 5052 ушчыльняе метал, таму скрынкі застаюцца бездакорнымі, адначасова дазваляючы трыбаэлектрычным статычным зарадам ад поліэтыленаў бяспечна сцякаць у заземленую раму канвеера.
FAQ
Q1: Як мяккія кардонныя скрынкі могуць зношвацца каляінамі ў металічных паўзунках?
A: Гафрыраваны кардон загружаны абразіўнымі мінеральнымі напаўняльнікамі, такімі як каалінавая гліна і дыяксід крэмнія, а транспартныя скрынкі збіраюць дробны кварцавы дарожны пясок падчас транспарціроўкі. Калі кожную гадзіну тысячы каробак слізгаюць па такім жа шляху са хуткасцю ад 2 да 3 м/с, гэты ўбудаваны мінеральны пясок дзейнічае як наждачная папера, адшліфоўваючы звычайныя фарбы, у якіх адсутнічаюць керамічныя ацвярджальнікі.
Пытанне 2: Чаму б проста не выкарыстоўваць голую нержавеючую сталь або голы алюміній для пасылачных лоткаў?
A: голы алюміній акісляецца пры кантакце з паветрам; рассоўныя скрынкі сціраюць гэты аксід, пакідаючы чорныя і шэрыя плямы на белых поліэтыленавых пакетах і рознічных упакоўках. Аголеная нержавеючая сталь 304 пазбягае размазвання, але яна ў тры разы цяжэйшая за алюміній, каштуе значна даражэй і ў вільготных складах утварае ліпкія плямы з высокім трэннем, калі пластыкавыя паштоўкі трэцца аб паліраваны метал.
Q3: Ці будуць скобы металічнай скрынкі падрапаць фабрычнае пакрыццё валіка?
A: Аслабленая металічная клямар пад цяжкай скрынкай можа пакінуць слабы сведкавы след на паверхні любога пакрыцця, але гэта не прывядзе да лушчэння або лушчэння на належным чынам апрацаванай алюмініевай пласціне з рулонным пакрыццём. Паколькі грунтоўка хімічна звязана з алюмініевым стрыжнем 5052, а верхняе пакрыццё ўмацавана поліамідам і керамічнымі мікрасферамі, клямары слізгаюць па паверхні, не выдзіраючы прыўзнятыя завіткі матэрыялу.
Пытанне 4: Як злучыць некалькі паўзункоў без шва, які зачапляе поліэтыленавыя пакеты?
A: Выкарыстоўвайце прэс-тармаз з ЧПУ, каб сфармаваць неглыбокі зрух у форме 'Z-хваля' (роўны таўшчыні аднаго ліста, напрыклад, 3,0 мм) уздоўж пярэдняга краю ніжняй пласціны. Апусціце задні край верхняй пласціны ў гэтае паглыбленне, каб верхнія слізгальныя паверхні сядзелі на адным узроўні і накрываліся ў напрамку гравітацыйнага патоку. Поліграфічныя рассылальнікі слізгаюць прама па стыку без зачаплення.
Запытайце прапанову і ўзор камплекта
ЛМяркуеце праверыць гэты матэрыял для вашага бягучага вытворчага цыкла або будучай зборкі абсталявання? Адпраўце вашы мэтавыя патрабаванні непасрэдна нашай камандзе інжынераў па продажах:
Асноўныя характарыстыкі, якія трэба ўключыць: марка базавага сплаву, таўшчыня ліста/паласы, шырыня, тып пакрыцця паверхні і меркаваны аб'ём праекта.
Што вы атрымаеце: прамыя заводскія цэны, водгукі аб сумяшчальнасці інструментаў і набор фізічных узораў для лабараторных даследаванняў.
Абавязацельства аб выкананні: расцэнкі і тэхнічныя дадзеныя (TDS) адпраўлены на працягу 12 гадзін.
English
العربية
Français
Русский
Español
Português
Deutsch
italiano
日本語
한국어
Nederlands
Tiếng Việt
ไทย
Polski
Türkçe
ភាសាខ្មែរ
Bahasa Melayu
Filipino
Bahasa Indonesia
magyar
Română
Čeština
Монгол
हिन्दी
فارسی
Slovenčina
Slovenščina
Norsk
Svenska
Ελληνικά
Suomi
Latine
Dansk
Shqip
Hrvatski
Afrikaans
Gaeilge
Eesti keel
latviešu
Azərbaycan dili
Беларуская мова
ქართული
íslenska
Kinyarwanda
Lietuvių
Lëtzebuergesch
Македонски
Malti
Türkmençe
ئۇيغۇرچە
Cymraeg
