Vaatamised: 0 Autor: saidi toimetaja Avaldamisaeg: 2026-10-30 Päritolu: Sait
Klient tellib kaks partiid värvitud alumiiniumrulli mitmekuulise vahega. Mõlemad tellimused määravad sama sulami, paksuse, kattesüsteemi ja RAL värvinumbri. Esimest partiid kasutatakse hoone fassaadi jaoks, teine partii saabub hiljem laiendusprojekti jaoks.
Paigaldamise käigus märkab klient midagi ootamatut: kaks partiid ei näe täpselt ühesugused välja.
Üks tundub veidi tumedam, teine kollasem või tundub, et pind on erineva heledusega. Erinevust võib olla raske märgata, kui mähiseid eraldi kontrollida, kuid see ilmneb kahe partii paneelide kõrvuti paigaldamisel.
See on eelvärvitud alumiiniumitööstuses tavaline väljakutse.
Värvinumber RAL tähistab standardset värviviidet, kuid see ei garanteeri automaatselt, et igal kattepartiil on identsed visuaalsed omadused. Lõplikku välimust mõjutavad värvi koostis, pigmendi dispersioon, katte paksus, läige, aluspind, kõvenemistingimused ja valguskeskkond.
Tootjate jaoks nõuab ühtlase värvi säilitamine kontrolli kogu pooli katmise protsessi üle. Ostjate jaoks on nende muutujate mõistmine oluline sama projekti jaoks mitme partii tellimisel.
RAL on arhitektuuri-, tööstus- ja dekoratiivrakendustes laialdaselt kasutatav värvide võrdlussüsteem.
Kui klient taotleb RAL 9010, RAL 9005 või RAL 7016, annab värvikood tunnustatud viite kavandatud värvi välimusele.
Kood RAL ei ole aga valmisvärvitud alumiiniumi täielik tootmisspetsifikatsioon.
See ei määratle iseseisvalt:
Täpne värvi koostis, mida kattekihi tootja kasutab.
Pigmendi kombinatsioon ja dispersiooni kvaliteet.
Katte paksus.
Läike tase.
Pinna tekstuur.
Kõvenemise tingimused.
Partii-partii vastuvõetav värvitolerants.
Kaks värvitootjat võivad sarnase RAL värvi saavutamiseks välja töötada erinevad koostised. Isegi kui mõlemal tootel on sama värviviide, ei pruugi nende lõplik välimus olla identne.
Prinditud värvikaart on kasulik esmaseks värvivalikuks, kuid seda ei tohiks käsitleda kui ainsa aktsepteerimisstandardit suure alumiiniumrulli tellimuse puhul.
Põhjuseid on mitu.
Esiteks võib värvikaardil ja alumiiniumist valmistootel kasutada erinevaid materjale ja pinnaviimistlusi. Trükitud paberviide ei peegelda valgust täpselt samamoodi kui kaetud metallpind.
Teiseks võivad värvikaartidel olla erinevad läiketasemed. Värvi matt versioon võib erineda läikivast versioonist isegi siis, kui mõlemal on sama värvi tähis.
Kolmandaks võivad füüsilised värvikaardid aja jooksul muutuda hoiutingimuste, valguse kokkupuute ja vananemise tõttu.
Tähtsate projektide puhul on füüsilise kattega alumiiniumproov, mille on heaks kiitnud nii ostja kui ka tarnija, kasulikum viide kui RAL number üksi.
Mõelge projektile, mis nõuab RAL 9006 metallikhõbedat.
Mõlemad tootjad võivad väita, et nad tarnivad RAL 9006, kuid lõplik välimus võib metalliliste pigmentide, osakeste orientatsiooni, läike ja katte koostise erinevuste tõttu erineda.
Sama probleem võib ilmneda ka ühevärviliste värvidega, kuigi metalsed ja pärlmuttervärvid on üldiselt tundlikumad vaatenurga ja pinna orientatsiooni suhtes.
Sel põhjusel peaks värvivalikule järgnema näidise heakskiitmine ja selgelt määratletud aktsepteerimiskriteeriumid.
Üks kõige otsesemaid värvimuutuste põhjuseid on erinevus värvis endas.
Coil-kattevärv sisaldab mitmeid komponente, sealhulgas vaike, pigmente, lahusteid ja lisaaineid. Pigmendid annavad värvi, vaigusüsteem aga moodustab kattekile.
Kui pigmendi kontsentratsioon, pigmendi kombinatsioon või dispersioon värvipartiide vahel muutub, võib muutuda ka lõplik värv.
Näiteks võib pigmendi tasakaalu väike kõikumine muuta halli katte veidi soojemaks või jahedamaks.
Pigmendid peavad olema ühtlaselt jaotunud kogu värvi ulatuses.
Kui hajumine on ebaühtlane, võivad mõned alad peegeldada või neelata valgust teistest erinevalt. See võib põhjustada ebaühtlase värvuse või erinevusi tootmispartiide vahel.
Probleem on eriti märgatav värvide puhul, mis on tundlikud väikeste koostise muutuste suhtes, näiteks:
Helehall.
Kreem ja elevandiluu.
Beež.
Kahvatu sinine.
Pastelsed värvid.
Teatud sügavpunased ja rohelised.
Usaldusväärne värvivaru ja kontrollitud koostis on seetõttu värvi ühtluse säilitamiseks olulised.
Katte paksus mõjutab enamat kui ainult eelvärvitud alumiiniumi kaitsevõimet. See võib mõjutada ka tajutavat värvi ja läiget.
Kui katte paksus muutub, võib muutuda ka viis, kuidas valgus kattepinnaga interakteerub.
Paksem või õhem kate võib anda veidi teistsuguse välimuse, eriti kui katte koostis sisaldab läbipaistvaid pigmente, eriefektiga pigmente või mitut kihti.
Näiteks võib kahes partiis kasutada sama värvi koostist, kuid nende kuivkile paksus on erinev pealekandmistingimuste erinevuste tõttu.
Saadud paneelid ei pruugi välja näha identsed, isegi kui RAL viide on muutumatu.
Läige on värvide sobitamisel üks alahinnatumaid tegureid.
Kahel proovil võivad olla väga sarnased mõõdetud värvikoordinaadid, kuid need näevad siiski erinevad, kuna üks pind peegeldab rohkem kui teine.
Kõrgläikega kate peegeldab rohkem valgust kontsentreeritud suunas, matt kate aga hajutab valgust hajutatumalt.
See võib muuta seda, kuidas inimesed sama värvi tajuvad.
Pinnaviimistlus |
Võimalik visuaalne efekt |
|---|---|
Kõrgläike |
Tugevamad peegeldused ja mõne nurga alt heledam visuaalne mulje |
Poolläikiv |
Tasakaalustatud peegeldus ja värviline välimus |
Matt |
Pehmem peegeldus ja potentsiaalselt vähem küllastunud välimus |
Tekstureeritud viimistlus |
Valguse hajumine võib muuta värvi siledast proovist erinevaks |
Sel põhjusel tuleks värv ja läige määrata koos.
Klient, kes kiidab mati RAL näidise heaks, ei tohiks eeldada, et sama värvi kõrgläikega versioon näeb välja identne.
Rulli katmine on pidev tööstuslik protsess. Pärast värvi pealekandmist läbib alumiiniumriba ahju, kus kate kõveneb.
Lõplikku välimust võivad mõjutada kõvenemistingimused.
Oluliste muutujate hulka kuuluvad:
Metalli tegelik temperatuur.
Ahju temperatuuriprofiil.
Liini kiirus.
Kõvenemistsoonis veedetud aeg.
Katte koostis.
Jahutustingimused pärast kõvenemist.
Kui need tingimused tootmistsüklite vahel muutuvad, võivad kattekihil tekkida veidi erinevad värvi- või läikeomadused.
Eriti oluline on metalli tegelik temperatuur. Ahju seadistus üksi ei kirjelda täielikult alumiiniumriba temperatuuritingimusi.
Isegi sama värvipartii kasutamisel võivad muutused tootmistingimustes mõjutada lõplikku kattekilet.
Liini kiiruse erinevus võib muuta riba ahjus veedetud aega. Metalli temperatuuri muutus võib kõvenemisreaktsiooni mõjutada. Mõlemad võivad mõjutada lõplikku välimust ja katte omadusi.
See on üks põhjus, miks stabiilsete tootmisparameetrite säilitamine on kordustellimuste valmistamisel hädavajalik.
Alumiiniumist aluspind võib mõjutada ka valmis katte välimust.
Erinevad sulamid, pinnatingimused ja eeltöötluse omadused võivad mõjutada katte moodustumist ja valguse peegeldumist viimistletud pinnalt.
Näiteks võib klient tellida ühe partii 3003 alumiiniumist ja hilisema partii 3105 alumiiniumist, eeldades, et sama RAL värv annab täpselt sama välimuse.
Kuigi värviga kaetud toodete puhul saab kasutada mõlemat sulamit, tuleks arvesse võtta erinevusi aluspinna omadustes ja tootmistingimustes.
Sama kehtib ka erineva paksuse, pinnakareduse ja eeltöötlussüsteemide kohta.
Suurte projektide puhul on substraadi spetsifikatsiooni ühtlane hoidmine värvikontrolli oluline osa.
Sile pind ja tekstureeritud pind võivad tekitada erinevaid visuaalseid muljeid isegi siis, kui nende värvus on sarnane.
Reljeefsed, harjatud, liivatekstuuriga ja muud dekoratiivsed viimistlused muudavad valguse ja pinna vastastikust mõju.
See on eriti oluline:
Puiduteraline alumiinium.
Harjatud alumiinium.
Reljeefsed alumiiniumlehed.
Kivimustriga dekoratiivpaneelid.
Metallik ja pärlmutter viimistlus.
Siledate ühevärviliste pindade jaoks mõeldud värvimõõtmismeetod ei pruugi nende eriviimistluste välimust täielikult kirjeldada.
Metameeria on oluline põhjus, miks kaks värvinäidist võivad tunduda ühtivad ühes valgustingimustes, kuid näevad teistsugused välja teistes.
See juhtub siis, kui kahel kattekihil on erinevad spektraalpeegeldusomadused. Need võivad päevavalguses tunduda sarnased, kuid kunstliku valgustuse korral muutuvad need nähtavalt erinevaks.
Näiteks:
Loodusliku päevavalguse käes võivad kaks halli paneeli tunduda peaaegu identsed.
Sooja sisevalgustuse korral võib see tunduda kergelt kollane.
Jaheda luminofoorvalgustuse korral võib erinevus olla märgatavam.
See nähtus võib tekitada segadust, kui kliendid kontrollivad proove kontoris ja võrdlevad hiljem valmis alumiiniumpaneele õues.
Projektide puhul, kus värvide sobitamine on oluline, peaksid ostja ja tarnija kokku leppima võrdlusvalgustuse tingimused.
Üldised hindamistingimused hõlmavad järgmist:
D65: tavaline päevavalguse simulatsioon.
Valgustus A: tähistab sooja hõõglambi valgust.
TL84: kasutatakse tavaliselt teatavate kaubanduslike fluorestsentsvalgustuste võrdlemiseks.
Välisarhitektuurirakenduste puhul on päevavalguse hindamine sageli eriti oluline. Kui aga valmis paneele vaadatakse spetsiaalse kunstliku valgustuse all, tuleks ka seda tingimust arvesse võtta.
Värvi ühtlust ei saa saavutada lihtsalt õige numbri RAL valimisega. See nõuab korratavat tootmis- ja kontrolliprotsessi.
Füüsiline põhiproov tuleks enne masstootmist heaks kiita.
See peaks esindama tegelikku kaetud alumiiniumtoodet, mitte tuginema ainult trükitud värvikaardile.
Võrdlusnäidis peaks tuvastama:
RAL või kohandatud värviviide.
Alumiiniumisulam ja karastus.
Kattesüsteem.
Katte paksus.
Läikeaste.
Pinnaviimistlus.
Vajadusel tootmissuund.
Proov tuleb korralikult märgistada ja säilitada, et vähendada juhusliku kahjustamise, saastumise või vananemise ohtu.
Korduvate tellimuste puhul peaks tarnija võrdlema uut tootmisnäidist heakskiidetud kapteniga.
Spektrofotomeeter mõõdab, kuidas pind peegeldab valgust erinevatel lainepikkustel ja teisendab tulemuse värvikoordinaatideks.
Paljude ühevärviliste katete puhul on mõõtmised väljendatud CIELABi värviruumi abil:
L*: Kergus, tumedamast heledamaks.
a*: asend rohelise ja punase vahel.
b*: asend sinise ja kollase vahel.
Kahe värvikoordinaatide komplekti erinevust saab väljendada kui ΔE.
Väiksem ΔE näitab üldiselt täpsemat värvide sobivust määratud mõõtmistingimustes.
Siiski ei ole universaalset ΔE aktsepteerimispiiri, mis sobiks iga värvi, viimistluse ja rakenduse jaoks. Ostja ja tarnija peaksid enne tootmist kokku leppima vastuvõetava hälbe.
Kahte ΔE näitu ei saa usaldusväärselt võrrelda, kui mõõtmistingimused on erinevad.
Pooled peaksid kokku leppima:
Värvi erinevuse valem, näiteks CIE 1976 ΔE*ab.
Valgustaja.
Standardne vaatleja nurk.
Seadme geomeetria.
Mõõteava.
Proovi ettevalmistamine ja pinna suund.
Mõõtmispunktide arv ja asukoht.
Tekstuuriga, metall- ja pärlmutterkatete puhul võib olla vajalik ka visuaalne hindamine ja spetsiaalsed mõõtmismeetodid.
Värvi koostist tuleb kontrollida sama hoolikalt kui katmisprotsessi ennast.
Korduvate tellimuste puhul peaksid tootjad säilitama värvipartii jälgitavuse ja võimaluse korral kasutama sama heakskiidetud koostise ja pigmendi kombinatsiooni.
See vähendab tarbetuid muudatusi tootmistsüklite vahel.
Kui värvi koostist tuleb muuta, tuleks uut materjali enne tootmisse lubamist hinnata heakskiidetud võrdlusmaterjali alusel.
Järjepidev tootmisprotsess aitab vähendada värvi- ja läikeerinevusi.
Tootjad peaksid jälgima:
Katte pealekandmise sätted.
Märg ja kuiv kile paksus.
Liini kiirus.
Metalli tegelik temperatuur.
Ahju tingimused.
Jahutustingimused.
Pinna välimus pärast kõvenemist.
Need parameetrid tuleks registreerida, et võimalikke muutusi saaks hiljem uurida.
Suurte tellimuste puhul, mis tarnitakse mitme partiina, on parem võrrelda partiisid enne nende saatmist, mitte oodata, kuni materjal jõuab paigalduskohta.
Praktiline protsess sisaldab:
Võtke igast tootmispartiist esinduslikud proovid.
Võrrelge proove heakskiidetud kapteniga.
Mõõtke värvierinevus kokkulepitud tingimustel.
Kontrollige läiget ja pinnaviimistlust.
Tehke visuaalne võrdlus standardse valgustuse korral.
Registreerige tulemused ja kinnitage, kas partiisid saab koos kasutada.
See protsess on eriti kasulik suurte fassaadide, katusesüsteemide ja muude projektide puhul, kus kõrvuti paigaldatakse erineva tootmiskuupäevaga paneelid.
Paljud värvikaebused algavad enne tootmist, kuna ostutellimus sisaldab ainult numbrit RAL .
Tavalise laotoote puhul võib sellest piisata esialgseks noteeringuks. Mitut partiid hõlmava projekti puhul on siiski vaja üksikasjalikumat spetsifikatsiooni.
Ainult kirjutamise asemel:
'Värv: RAL 7016'
Täielikum spetsifikatsioon peaks sisaldama järgmist:
RAL värvinumber ja viiteväljaanne, kui see on asjakohane.
Heakskiidetud füüsiliselt kaetud alumiiniumproov.
Kattesüsteem, näiteks PE või PVDF .
Läikeaste.
Pinnaviimistlus.
Värvitaluvus.
Mõõtmismeetod.
Valgustingimuste kontrollimine.
See annab tarnijale palju selgema eesmärgi.
Ostja ja tarnija peaksid enne masstootmist värvitolerantsis kokku leppima.
Näiteks võib projekt määrata maksimaalse ΔE väärtuse heakskiidetud põhiproovi suhtes, mõõdetuna kokkulepitud tingimustel.
Väärtust nagu ΔE ≤ 1,0 ei tohiks siiski käsitleda universaalse nõudena. Sobiv tolerants sõltub värvist, kattest, mõõtmismeetodist ja projekti visuaalsetest ootustest.
Heledad, tumedad värvid ja eriefektiga viimistlused võivad vajada erinevaid hindamismeetodeid.
Kui projekti jaoks on vaja mitut sama värvi pooli, võib nende koos tootmine vähendada partiidevahelise varieerumise ohtu.
See on eriti kasulik:
Suured hoonete fassaadid.
Katuseprojektid.
Alumiiniumist laesüsteemid.
Pikad dekoratiivsed seinapaneelid.
Suurte seadmete tootmine töötab.
Kui üks tootmispartii ei suuda kogu tellimust katta, peaks ostja paluma tarnijal tootmisjärjestust korraldada ja partiisid enne saatmist võrrelda.
Projekt võib nõuda täiendavaid alumiiniumkuusid või aastaid pärast esialgset tellimust.
Sel hetkel muutub algse välimusega sobitamine keerulisemaks, kuna algne materjal võib olla kulunud, pleekinud või läige muutunud.
Seetõttu peaksid ostjad säilitama:
Algne ostutellimus.
Heakskiidetud põhinäidis.
Algne värvimõõtmise aruanne.
Katte spetsifikatsioon.
Tootmispartii teave.
Kõik kättesaadavad säilinud võrdlusmaterjalid.
Need kirjed aitavad tarnijal mõista algset nõuet ja annavad tulevaste tellimuste jaoks täpsema vaste.
Täpne visuaalne vaste ei pruugi aga alati olla võimalik, eriti kui originaalpaneelid on juba päikesevalguse ja ilmastiku käes olnud.
Väike värvierinevus võib üksiku alumiiniumrulli kontrollimisel tunduda ebaoluline. Siiski võib see pärast valmistamist ja paigaldamist muutuda oluliseks probleemiks.
Suurele fassaadile võib kõrvuti paigaldada erinevatest tootmispartiidest pärit paneele.
Kui värvierinevus on märgatav, võib hoone pind olla laiguline või ebaühtlane.
Probleem on eriti nähtav siis, kui päikesevalgus langeb üle paneelide erinevate nurkade all.
Kui pärast paigaldamist avastatakse värvide mittevastavus, ei piirdu kulu asendusalumiiniumiga.
Lisakulud võivad hõlmata:
Paigaldatud paneelide eemaldamine.
Asendusmaterjali ümbertellimine.
Tööjõud ja transport.
Projektide viivitused.
Täiendav ülevaatus.
Klientide vaidlused.
Seetõttu tuleks värvide kinnitamine lõpule viia enne tootmist, mitte pärast materjali paigaldamist.
Seadmete tootjad ja tööstuslikud töötlejad võivad sama värviga kaetud alumiiniumi korduvalt osta.
Kui tarnete vahel värv muutub, võib erinevus valmistoodete tootmispartiide vahel ilmneda.
Külmikuid, kliimaseadmeid, valgustite korpuseid või dekoratiivpaneele tootvate ettevõtete jaoks on värvi ühtlus oluline osa toote ühtlase välimuse säilitamisel.
Järgmine kontroll-loend võib aidata ostjatel värvierinevuste ohtu vähendada.
Üksus |
Mida tuleks kinnitada? |
|---|---|
Värvi viide |
Täpne RAL kood või kohandatud värv |
Füüsiline proov |
Heakskiidetud kaetud alumiiniumist põhinäidis |
Sulam ja karastus |
Sama spetsifikatsioon partiide lõikes |
Paksus |
Ühtlane alumiiniumi paksus |
Kattesüsteem |
PE , PVDF , SMP või muu kokkulepitud süsteem |
Katte paksus |
Määratud kuiva kile paksus |
Läige |
Kokkulepitud läikeaste ja mõõtmismeetod |
Pinnaviimistlus |
Sile, matt, reljeefne, harjatud või eriefekt |
Värvitaluvus |
Kokkulepitud ΔE valem ja aktsepteerimispiir |
Valgustus |
Tavalised visuaalse kontrolli tingimused |
Partii planeerimine |
Üks partii, kus on praktiline või kontrollitud partiide võrdlus |
Tulevased tellimused |
Säilitatud proovi- ja tootmisdokumendid |
Selge spetsifikatsioon ei ole ainult kvaliteedikontrolli dokument. See on ka viis vältida arusaamatusi alumiiniumi tarnija ja kliendi vahel.
Värvkattega alumiiniumi tarnija valimisel peaksid ostjad arvestama rohkemaga kui saadaolevas RAL värvikaardis.
Usaldusväärne tarnija peaks mõistma seost värvi koostise, aluspinna, katte pealekandmise, kõvenemistingimuste ja lõpliku värvi väljanägemise vahel.
Järgmised ettevõtted on kasulikud lähtepunktid väljakujunenud eelvärvitud alumiiniumi ja spiraalkatte tarnijate uurimisel. See on hangete viiteloend, mitte sõltumatu pingerida ega identsete värvide toimimise garantii nende tootevalikus.
Dingang tarnib värviga kaetud alumiiniumrulli, lehte ja nendega seotud alumiiniumtooteid ehitusmaterjalide, arhitektuurse dekoratsiooni, kodumasinate ja tööstuslike rakenduste jaoks.
Selle tootevalikus on erinevad alumiiniumisulamid, kattesüsteemid, värvid ja pinnaviimistlused.
Klientide jaoks, kes vajavad sama värvi RAL mitme tellimuse jaoks, on oluline enne tootmist kinnitada füüsiline põhinäidis, läige, katte spetsifikatsioonid ja vastuvõetav värvitaluvus.
Dingang saab arutada kohandatud värviga kaetud alumiiniumi nõudeid vastavalt kliendi mõõtmetele, sulamile, karastusele, rakendusele ja pinna välimusele.
Veebisait: https://www.cnchangsong.com/
Prantsusmaal Merxheimis asuv Arconic Architectural Products toodab Reynolux® eelvärvitud alumiiniumpooli ja -lehti.
Selle tooteid kasutatakse sellistes rakendustes nagu fassaadid, katusekatted, märgistused, interjöörid, transport ja tööstus.
Ostjatele, kes võrdlevad väljakujunenud Euroopa spiraalkattega alumiiniumi tarnijaid, on Arconic asjakohane ettevõte, mida kaaluda. Selle värvikollektsioonid ja kattevalikud on arhitektuurilise alumiiniumiprojektide jaoks võrdlusaluseks.
Veebisait: https://www.arconic.com/
Metalcolor on 1981. aastal Šveitsis asutatud spetsialiseerunud alumiiniumirullidega katmise ettevõte.
Ettevõte pakub laias valikus spiraalkatteid, sealhulgas kohandatud värve, erinevaid läiketasemeid ja dekoratiivseid viimistlusi.
Selle tootmis- ja kvaliteedikontrolliteave tõstab esile ka värvimõõtmise ja läike kontrollimise seadmete kasutamist.
Metalcolor on kasulik viide ostjatele, kes otsivad spetsiaalseid alumiiniumist spiraalkatteid ja kohandatud pinna välimuse lahendusi.
Veebisait: https://metalcolor.ch/
Enne tellimuse esitamist peaksid ostjad esitama tarnijatele järgmised küsimused:
Kas saate kinnitamiseks esitada füüsilise kattega alumiiniumproovi?
Kas saate korduvate tellimuste puhul säilitada värvi koostise ja tootmisandmed?
Kas mõõdate värvi spektrofotomeetriga?
Kas saate esitada värvierinevuse mõõtmise tingimused ja tulemused?
Kas saate kontrollida läiget ja katte paksust partiide vahel?
Kas sama projekti jaoks saab koos toota mitu mähist?
Kuidas kontrollite värvi konsistentsi enne saatmist?
Tarnija võime neid üksikasju selgitada on kasulik näitaja selle kohta, kui tõsiselt ta läheneb värvikvaliteedi kontrollile.
Nr. RAL number tähistab standardset värviviidet, kuid erinevad värvikoostised, kattetingimused, läiketasemed ja aluspinnad võivad anda erinevaid visuaalseid tulemusi.
Oluliste projektide jaoks kinnitage füüsiliselt kaetud alumiiniumproov ja määrake värvitolerants.
ΔE kirjeldab kahe värvi arvulist erinevust määratletud värvimõõtmissüsteemis.
Madalam väärtus näitab üldiselt tihedamat vastet. Tulemus sõltub aga valitud valemist, valgustist, vaatlejast ja mõõtmise geomeetriast.
Vastuvõetav ΔE tuleks ostja ja tarnija vahel kokku leppida, mitte eeldada, et see on iga rakenduse jaoks sama.
Selle põhjuseks võib olla metamerism.
Kaks katet võivad ühe valgusallika all välja näha sarnased, kuid teise all erinevad, kuna nende spektraalpeegeldusomadused ei ole identsed.
Oluliste projektide puhul tuleks visuaalne võrdlus läbi viia kokkulepitud valgustingimustes.
Jah, kuid lõplik välimus ei pruugi olla identne.
Erinevad tarnijad võivad kasutada erinevaid värvitootjaid, pigmendi koostisi, katte paksusi ja kõvenemisprotsesse.
Kui erinevate tarnijate paneele paigaldatakse koos, on tungivalt soovitatav füüsilise näidise kinnitamine ja kõrvuti võrdlemine.
Hoidke alles originaalne kinnitatud näidis, värvimõõtmisaruanne ja tootmisspetsifikatsioon.
Kordustellimuse esitamisel esitage need viited tarnijale ja küsige enne masstootmist võrdlemiseks uut näidist.
Kui projektil on ranged värvide järjepidevuse nõuded, on sageli kogu koguse koos tellimine turvalisem lähenemisviis.
Kui eraldi tarned on vältimatud, arutage enne tootmise alustamist tarnijaga partiide planeerimist, proovide võrdlust ja värvitaluvust.
Sama värv RAL võib kahe eelvärvitud alumiiniumi partii puhul erineda, kuna lõplik välimus sõltub palju enamast kui värvikoodist.
Värvi koostis, pigmendi dispersioon, katte paksus, läige, kõvenemistingimused, alumiiniumist aluspind, pinna tekstuur ja valgustus võivad tulemust mõjutada.
Tootjate jaoks nõuab ühtlane värv stabiilseid tootmistingimusi ja usaldusväärset kontrolli. Ostjate jaoks on kõige tõhusam viis kinnitada füüsiline põhiproov, määratleda värvitolerants ja mõõtmistingimused ning kooskõlastada tootmispartiid enne tellimuse esitamist.
Suurte arhitektuuri- ja tööstusprojektide puhul tuleks värvide ühtlust arutada pakkumise etapis, mitte pärast paigaldamist.
Dingang pakub värvikattega alumiiniumist rullide ja lehtede lahendusi erinevatele ehitus-, dekoratiiv- ja tööstuslikele rakendustele. Kui teie projekt nõuab kindlat RAL värvi, mitut tootmispartii või pikaajalist värvide sobitamist, jagage oma alumiiniumi spetsifikatsioone ja kinnitatud värviviidet meeskonnaga enne tootmist.
Külasta Dingangi – www.cnchangsong.com , et uurida värviga kaetud alumiiniumtooteid ja arutada oma järgmist projekti.
Kuidas pikendab kriimustuskindel kõvalakk robottööriistade vahetajate kasutusiga?
Kas 0,2 mm täppispiluga lakitud foolium on parim lahendus humanoid-sõrmeajami juhtmestiku jaoks?
Kuidas väldib painduv polüuretaankate dünaamiliste humanoidsete põlveliigeste lõhenemist?
Miks hakkavad humanoidrobotite disainerid torsokarpide jaoks üle minema 5052-H32 kaetud lehtedele?
Värviga värvitud reljeefne alumiiniumist kuumakaitseleht autotööstusele
Alumiiniumfoolium toidupakendite ja -konteinerite jaoks: majapidamisrullidest MAP-pakenditeni
Erinevus 3003 ja 5052 sulami vahel: korrosioonikindlus, paindumine ja hinna võrdlus
Miks on automatiseeritud stantsimisliinid AI-kontrollitud rullkattega Alumiiniumrullid ?
Tooted
Rakendus
Kiirlingid
Võtke meiega ühendust