De ce aceeași culoare RAL arată diferit pe două loturi de bobine de aluminiu prevopsite?

De ce aceeași culoare RAL arată diferit pe două loturi de bobine de aluminiu prevopsite?

Un client comandă două loturi de bobine de aluminiu acoperite cu culoare la câteva luni distanță. Ambele comenzi specifică același aliaj, grosime, sistem de acoperire și RAL număr de culoare. Primul lot este folosit pentru fațada unei clădiri, în timp ce al doilea lot vine mai târziu pentru un proiect de extindere.

În timpul instalării, clientul observă ceva neașteptat: cele două loturi nu arată exact la fel.

Unul pare puțin mai întunecat, altul pare mai galben sau suprafața pare să aibă un nivel diferit de luminozitate. Diferența poate fi dificil de observat atunci când bobinele sunt inspectate separat, dar devine evidentă atunci când panourile din cele două loturi sunt instalate unul lângă celălalt.

Aceasta este o provocare comună în industria aluminiului prevopsit.

Un număr de culoare RAL identifică o referință de culoare standard, dar nu garantează automat că fiecare lot de acoperire va avea caracteristici vizuale identice. Aspectul final este influențat de formularea vopselei, dispersia pigmentului, grosimea acoperirii, luciu, substrat, condițiile de întărire și mediul de iluminare.

Pentru producători, menținerea culorii consistente necesită control asupra întregului proces de acoperire a bobinei. Pentru cumpărători, înțelegerea acestor variabile este importantă atunci când comandă mai multe loturi pentru același proiect.

1. Ce garantează de fapt un număr de culoare RAL ?

1.1 Înțelegerea sistemului de culoare RAL

RAL este un sistem de referință de culoare utilizat pe scară largă în aplicații arhitecturale, industriale și decorative.

Când un client solicită RAL 9010, RAL 9005 sau RAL 7016, codul de culoare oferă o referință recunoscută pentru aspectul de culoare dorit.

Cu toate acestea, un cod RAL nu este o specificație completă de producție pentru aluminiul prevopsit.

Nu definește în mod independent:

• Formula exactă de vopsea utilizată de un producător de acoperire.

• Combinația pigmentului și calitatea dispersiei.

• Grosimea stratului de acoperire.

• Nivelul de luciu.

• Textura suprafeței.

• Condițiile de întărire.

• Toleranța de culoare acceptabilă de la lot la lot.

Doi producători de vopsea pot dezvolta formulări diferite pentru a obține o culoare RAL similară. Chiar și atunci când ambele produse poartă aceeași referință de culoare, aspectul lor final poate să nu fie identic.

1.2 De ce o carte de culoare RAL nu este întotdeauna suficientă

O carte de culoare imprimată este utilă pentru selecția inițială a culorii, dar nu trebuie tratată ca singurul standard de acceptare pentru o comandă mare de bobine de aluminiu.

Există mai multe motive.

În primul rând, cardul de culoare și produsul finit din aluminiu pot folosi materiale și finisaje de suprafață diferite. O hârtie de referință imprimată nu reflectă lumina exact în același mod ca o suprafață metalică acoperită.

În al doilea rând, cardurile de culoare pot avea diferite niveluri de luciu. O versiune mată a unei culori poate părea diferită de o versiune lucioasă, chiar și atunci când ambele poartă aceeași denumire de culoare.

În al treilea rând, cardurile fizice de culoare se pot schimba în timp din cauza condițiilor de stocare, a expunerii la lumină și a îmbătrânirii.

Pentru proiectele importante, un eșantion de aluminiu acoperit fizic aprobat atât de cumpărător, cât și de furnizor este o referință mai utilă decât un număr RAL singur.

1.3 Același cod de culoare nu înseamnă întotdeauna același aspect vizual

Luați în considerare un proiect care necesită RAL argint metalic 9006.

Doi producători pot pretinde că furnizează RAL 9006, dar aspectul final poate varia din cauza diferențelor de pigmenți metalici, orientare a particulelor, luciu și formulare de acoperire.

Aceeași problemă poate apărea și în cazul culorilor solide, deși finisajele metalice și sidefate sunt în general mai sensibile la unghiul de vizualizare și orientarea suprafeței.

Din acest motiv, selecția culorilor ar trebui să fie urmată de aprobarea eșantionului și de criterii de acceptare clar definite.

2. Principalele motive pentru care două loturi de aluminiu prevopsit arată diferit

2.1 Diferite loturi de vopsea și formulări de pigment

Una dintre cele mai directe cauze ale variației de culoare este diferența în vopsea în sine.

Vopseaua de acoperire a bobinei conține mai multe componente, inclusiv rășini, pigmenți, solvenți și aditivi. Pigmenții asigură culoarea, în timp ce sistemul de rășină formează filmul de acoperire.

Dacă concentrația de pigment, combinația de pigment sau dispersia se modifică între loturile de vopsea, culoarea finală se poate modifica și ea.

De exemplu, o mică variație a echilibrului pigmentului poate face ca o acoperire gri să pară puțin mai caldă sau mai rece.

De ce este importantă dispersia pigmentului

Pigmentii trebuie distribuiti uniform in vopsea.

Dacă dispersia este inconsecventă, unele zone pot reflecta sau absorb lumina diferit de altele. Acest lucru poate avea ca rezultat o culoare neuniformă sau diferențe între loturile de producție.

Problema este vizibilă în special în culorile care sunt sensibile la modificări mici de formulare, cum ar fi:

• Gri deschis.

• Crem și fildeș.

• Bej.

• Albastru pal.

• Culori pastelate.

• Anumite roșii și verzi intense.

Prin urmare, o aprovizionare fiabilă cu vopsea și o formulare controlată sunt importante pentru menținerea consistenței culorii.

2.2 Grosimi diferite de acoperire

Grosimea stratului de acoperire afectează mai mult decât doar performanța de protecție a aluminiului prevopsit. De asemenea, poate influența culoarea și luciul percepute.

Atunci când grosimea stratului de acoperire se modifică, se poate modifica și modul în care lumina interacționează cu suprafața acoperirii.

O acoperire mai groasă sau mai subțire poate produce un aspect vizual ușor diferit, mai ales atunci când formula de acoperire conține pigmenți transparenți, pigmenți cu efect special sau straturi multiple.

De exemplu, două loturi pot folosi aceeași formulă de vopsea, dar au grosimi diferite ale peliculei uscate din cauza variațiilor condițiilor de aplicare.

Panourile rezultate pot să nu arate identice chiar dacă referința RAL este neschimbată.

2.3 Diferențele de nivel de luciu

Luciul este unul dintre cei mai subestimați factori în potrivirea culorilor.

Două mostre pot avea coordonate de culoare măsurate foarte asemănătoare, dar totuși arată diferit, deoarece o suprafață este mai reflectorizantă decât cealaltă.

Un strat lucios reflectă mai multă lumină într-o direcție concentrată, în timp ce un strat mat împrăștie lumina mai difuz.

Acest lucru poate schimba modul în care oamenii percep aceeași culoare.

Cum schimbă luciul aspectul culorii

Din acest motiv, culoarea și luciul trebuie specificate împreună.

Un client care aprobă un eșantion mat RAL nu ar trebui să presupună că o versiune lucioasă a aceleiași culori va arăta identică.

2.4 Condiții de întărire diferite în timpul producției

Acoperirea cu bobine este un proces industrial continuu. După aplicarea vopselei, banda de aluminiu trece printr-un cuptor unde stratul este întărit.

Aspectul final poate fi influențat de condițiile de întărire.

Variabilele importante includ:

• Temperatura reală a metalului.

• Profilul temperaturii cuptorului.

• Viteza liniei.

• Timpul petrecut în zona de întărire.

• Formulare de acoperire.

• Condiții de răcire după întărire.

Dacă aceste condiții se schimbă între ciclurile de producție, acoperirea poate dezvolta caracteristici de culoare sau luciu ușor diferite.

Temperatura reală a metalului este deosebit de importantă. Numai setarea cuptorului nu descrie pe deplin condițiile termice experimentate de banda de aluminiu.

De ce aceeași vopsea poate produce rezultate diferite

Chiar și atunci când se utilizează același lot de vopsea, modificările condițiilor de producție pot afecta filmul final de acoperire.

O diferență în viteza liniei poate modifica timpul petrecut banda în cuptor. O modificare a temperaturii metalului poate influența reacția de întărire. Ambele pot afecta aspectul final și proprietățile de acoperire.

Acesta este unul dintre motivele pentru care menținerea parametrilor stabili de producție este esențială la fabricarea comenzilor repetate.

2.5 Substraturi diferite din aluminiu

Substratul de aluminiu poate influența și aspectul stratului finit.

Diferite aliaje, condiții de suprafață și caracteristici de pretratare pot afecta modul în care se formează acoperirea și modul în care lumina este reflectată de pe suprafața finită.

De exemplu, un client poate comanda un lot folosind aluminiu 3003 și un lot ulterior folosind aluminiu 3105, presupunând că aceeași culoare RAL va produce exact același aspect.

Deși ambele aliaje pot fi utilizate pentru produse acoperite cu culoare, trebuie luate în considerare diferențele dintre caracteristicile suprafeței substratului și condițiile de producție.

Același lucru este valabil și pentru diferite grosimi, rugozități ale suprafeței și sisteme de pretratare.

Pentru proiectele mari, menținerea coerentei specificațiilor substratului este o parte importantă a controlului culorii.

2.6 Texturi și finisaje de suprafață diferite

O suprafață netedă și o suprafață texturată pot produce impresii vizuale diferite chiar și atunci când formularea lor de culoare este similară.

Finisajele în relief, periate, texturate cu nisip și alte finisaje decorative schimbă modul în care lumina interacționează cu suprafața.

Acest lucru este deosebit de important pentru:

• Aluminiu cu granulație lemnoasă.

• Aluminiu periat.

• Foi de aluminiu reliefate.

• Panouri decorative cu model de piatră.

• Finisaje metalice si sidefate.

Este posibil ca o metodă de măsurare a culorii concepută pentru suprafețe netede, de culoare solidă, să nu descrie pe deplin aspectul acestor finisaje speciale.

2.7 Metamerism: de ce aceleași două mostre arată diferit sub lumini diferite

Metamerismul este un motiv important pentru care două mostre de culoare pot părea să se potrivească într-o condiție de iluminare, dar să arate diferit în alta.

Acest lucru se întâmplă atunci când două acoperiri au caracteristici diferite de reflexie spectrală. Ele pot arăta asemănătoare la lumina zilei, dar devin vizibil diferite la iluminarea artificială.

De exemplu:

• La lumina naturală, două panouri gri pot părea aproape identice.

• Sub iluminare caldă de interior, cineva poate părea ușor galben.

• Sub iluminare fluorescentă rece, diferența poate deveni mai vizibilă.

Acest fenomen poate crea confuzie atunci când clienții inspectează mostre într-un birou și mai târziu compară panourile de aluminiu finisate în aer liber.

Cum să reduceți problemele de metamerism

Pentru proiectele în care potrivirea culorilor este importantă, cumpărătorul și furnizorul trebuie să convină asupra condițiilor de iluminare de referință.

Condițiile comune de evaluare includ:

• D65: Simulare standard de lumină naturală.

• Iluminant A: Reprezintă iluminarea caldă incandescentă.

• TL84: Utilizat în mod obișnuit pentru anumite comparații comerciale de iluminat fluorescent.

Pentru aplicațiile arhitecturale exterioare, evaluarea luminii naturale este adesea deosebit de relevantă. Cu toate acestea, dacă panourile finite vor fi vizualizate sub iluminare artificială specifică, trebuie luată în considerare și această condiție.

3. Cum pot producătorii să controleze consistența culorii între diferite loturi?

Consistența culorii nu poate fi obținută prin simpla selectare a numărului RAL corect. Necesită un proces repetabil de producție și inspecție.

3.1 Păstrați un eșantion principal fizic

Un eșantion fizic principal trebuie aprobat înainte de producția în masă.

Ar trebui să reprezinte produsul real din aluminiu acoperit, mai degrabă decât să se bazeze doar pe un card color imprimat.

Eșantionul de referință trebuie să identifice:

• RAL sau referință de culoare personalizată.

• Aliaj de aluminiu și temperatură.

• Sistem de acoperire.

• Grosimea acoperirii.

• Nivel de luciu.

• Finisaj de suprafață.

• Direcția de producție, acolo unde este cazul.

Eșantionul trebuie să fie etichetat și depozitat corespunzător pentru a reduce riscul de deteriorare accidentală, contaminare sau îmbătrânire.

Pentru comenzile repetate, furnizorul ar trebui să compare noul eșantion de producție cu comandantul aprobat.

3.2 Utilizați un spectrofotometru pentru a măsura diferența de culoare

Un spectrofotometru măsoară modul în care o suprafață reflectă lumina la diferite lungimi de undă și convertește rezultatul în coordonate de culoare.

Pentru multe acoperiri de culoare solidă, măsurătorile sunt exprimate folosind spațiul de culoare CIELAB:

• L*: Luminozitate, de la mai întunecat la mai deschis.

• a*: Poziție între verde și roșu.

• b*: Poziție între albastru și galben.

Diferența dintre două seturi de coordonate de culoare poate fi exprimată ca ΔE.

Un ΔE mai mic indică, în general, o potrivire mai apropiată a culorilor în condițiile de măsurare specificate.

Cu toate acestea, nu există o limită universală de acceptare a ΔE, potrivită pentru fiecare culoare, finisaj și aplicare. Toleranța acceptabilă trebuie convenită între cumpărător și furnizor înainte de producție.

De ce condițiile de măsurare trebuie să fie consistente

Două citiri ΔE nu pot fi comparate în mod fiabil dacă condițiile de măsurare sunt diferite.

Părțile ar trebui să convină asupra:

• Formula diferenței de culoare, cum ar fi CIE 1976 ΔE*ab.

• Iluminant.

• Unghiul standard al observatorului.

• Geometria instrumentului.

• Diafragma de măsurare.

• Pregătirea probei și direcția suprafeței.

• Numărul și locația punctelor de măsurare.

Pentru acoperirile texturate, metalice și sidefate, pot fi necesare, de asemenea, evaluarea vizuală și metode de măsurare specializate.

3.3 Controlul formulării vopselei și loturile de materii prime

Formularea vopselei trebuie controlată la fel de atent ca și procesul de acoperire în sine.

Pentru comenzile repetate, producătorii ar trebui să mențină trasabilitatea lotului de vopsea și, acolo unde este practic, să folosească aceeași formulă aprobată și combinație de pigmenți.

Acest lucru reduce modificările inutile între ciclurile de producție.

Dacă o formulă de vopsea trebuie schimbată, noul material trebuie evaluat în raport cu referința aprobată înainte de a fi lansat pentru producție.

3.4 Menținerea grosimii stratului și a condițiilor de întărire stabile

Un proces de producție consecvent ajută la reducerea diferențelor de culoare și luciu.

Producătorii ar trebui să monitorizeze:

• Setări de aplicare a acoperirii.

• Grosimea peliculei umede și uscate.

• Viteza liniei.

• Temperatura reală a metalului.

• Condițiile cuptorului.

• Condiții de răcire.

• Aspectul suprafeței după întărire.

Acești parametri ar trebui înregistrați, astfel încât orice variație să poată fi investigată ulterior.

3.5 Comparați mostre din diferite loturi înainte de expediere

Pentru comenzile mari livrate în mai multe loturi, este mai bine să comparați loturile înainte de a fi expediate, decât să așteptați până când materialul ajunge la locul de instalare.

Un proces practic include:

1. Luați mostre reprezentative din fiecare lot de producție.

2. Comparați mostrele cu masterul aprobat.

3. Măsurați diferența de culoare în condițiile convenite.

4. Verificați luciul și finisajul suprafeței.

5. Efectuați comparații vizuale cu iluminare standardizată.

6. Înregistrați rezultatele și confirmați dacă loturile pot fi utilizate împreună.

Acest proces este deosebit de util pentru fațade mari, sisteme de acoperișuri și alte proiecte în care panourile din diferite date de producție vor fi instalate unul lângă celălalt.

4. Cum ar trebui cumpărătorii să specifice cerințele de culoare atunci când comandă aluminiu prevopsit?

Multe reclamații de culoare încep înainte de producție, deoarece comanda de achiziție conține doar un număr RAL .

Pentru un produs standard de stoc, acest lucru poate fi suficient pentru o cotație inițială. Pentru un proiect care implică mai multe loturi, totuși, este necesară o specificație mai detaliată.

4.1 Nu specificați numai numărul RAL

În loc să scrii doar:

'Culoare: RAL 7016'

O specificație mai completă ar trebui să includă:

• RAL numărul de culoare și ediția de referință, după caz.

• Probă de aluminiu cu acoperire fizică aprobată.

• Sistem de acoperire, cum ar fi PE sau PVDF .

• Nivel de luciu.

• Finisaj de suprafață.

• Toleranta de culoare.

• Metoda de măsurare.

• Inspectie conditiile de iluminare.

Acest lucru oferă furnizorului un obiectiv mult mai clar.

4.2 De acord cu toleranța ΔE acceptabilă

Cumpărătorul și furnizorul ar trebui să convină asupra unei toleranțe de culoare înainte de producția în masă.

De exemplu, un proiect poate specifica o valoare ΔE maximă față de un eșantion principal aprobat, măsurat în condiții convenite.

Cu toate acestea, o valoare precum ΔE ≤ 1,0 nu ar trebui tratată ca o cerință universală. Toleranța adecvată depinde de culoare, acoperire, metoda de măsurare și așteptările vizuale ale proiectului.

Culorile deschise, culorile închise și finisajele cu efecte speciale pot necesita abordări diferite de evaluare.

4.3 Păstrați un lot de producție pentru un proiect acolo unde este posibil

Dacă un proiect necesită mai multe bobine de aceeași culoare, producerea lor împreună poate reduce riscul variației de la un lot la altul.

Acest lucru este util în special pentru:

• Fațade mari ale clădirilor.

• Proiecte de acoperișuri.

• Sisteme de tavane din aluminiu.

• Panouri decorative lungi de perete.

• Producție mare de electrocasnice.

Dacă un lot de producție nu poate acoperi întreaga comandă, cumpărătorul ar trebui să ceară furnizorului să aranjeze secvența de producție și să compare loturile înainte de expediere.

4.4 Planificarea comenzilor viitoare

Un proiect poate necesita aluminiu suplimentar luni sau ani de la comanda inițială.

În acel moment, potrivirea aspectului inițial devine mai dificilă, deoarece materialul original s-ar putea să se fi deteriorat, decolorat sau schimbat în luciu.

Prin urmare, cumpărătorii ar trebui să păstreze:

• Comanda de cumpărare inițială.

• Eșantionul principal aprobat.

• Raportul original de măsurare a culorii.

• Specificația acoperirii.

• Informațiile despre lotul de producție.

• Orice material de referință reținut disponibil.

Aceste înregistrări ajută furnizorul să înțeleagă cerința inițială și oferă o potrivire mai apropiată pentru comenzile viitoare.

Cu toate acestea, o potrivire vizuală exactă poate să nu fie întotdeauna posibilă, mai ales atunci când panourile originale au fost deja expuse la lumina soarelui și la intemperii.

5. Ce se întâmplă când diferențele de culoare nu sunt controlate?

O mică diferență de culoare poate părea neimportantă atunci când inspectați o singură bobină de aluminiu. Cu toate acestea, poate deveni o problemă semnificativă după fabricare și instalare.

5.1 Culoare neuniformă pe fațadele clădirilor

Pe o fațadă mare, panourile din diferite loturi de producție pot fi instalate unul lângă celălalt.

Dacă diferența de culoare este vizibilă, suprafața clădirii poate părea neuniformă sau inconsecventă.

Problema este vizibilă în special atunci când lumina soarelui cade peste panouri în unghiuri diferite.

5.2 Reclamațiile clienților și costurile de înlocuire

Când se descoperă o nepotrivire a culorilor după instalare, costul nu se limitează la înlocuirea aluminiului.

Cheltuielile suplimentare pot include:

• Scoaterea panourilor instalate.

• Recomandarea materialului de înlocuire.

• Munca si transport.

• Întârzieri ale proiectelor.

• Inspecție suplimentară.

• Litigii cu clienții.

Acesta este motivul pentru care aprobarea culorii ar trebui finalizată înainte de producție, mai degrabă decât după instalarea materialului.

5.3 Probleme în timpul producției la scară largă

Producătorii de aparate și procesatorii industriali pot achiziționa în mod repetat aceeași culoare de aluminiu.

Dacă culoarea se schimbă între livrări, diferența poate deveni vizibilă între loturile de producție de produse finite.

Pentru companiile producătoare de frigidere, echipamente de aer condiționat, carcase de iluminat sau panouri decorative, consistența culorii este o parte importantă a menținerii unui aspect uniform al produsului.

6. Lista de verificare practică înainte de a comanda mai multe loturi de aluminiu acoperit cu culoare

Următoarea listă de verificare poate ajuta cumpărătorii să reducă riscul diferențelor de culoare.

O specificație clară nu este doar un document de control al calității. Este, de asemenea, o modalitate de a preveni neînțelegerile între furnizorul de aluminiu și client.

7. Unde pot găsi cumpărătorii furnizori de încredere de bobine de aluminiu prevopsite?

Atunci când selectează un furnizor de aluminiu acoperit cu culoare, cumpărătorii ar trebui să ia în considerare mai mult decât diagrama de culori disponibilă RAL .

Un furnizor de încredere ar trebui să înțeleagă relația dintre formularea vopselei, substrat, aplicarea acoperirii, condițiile de întărire și aspectul final al culorii.

Următoarele companii sunt puncte de plecare utile pentru cercetarea furnizorilor consacrați de aluminiu prevopsit și de acoperire pe bobine. Aceasta este o listă de referință pentru achiziții, nu un clasament independent sau o garanție a performanței identice a culorilor în gamele lor de produse.

7.1 Dingang – China

Dingang furnizează bobine de aluminiu acoperite cu culoare, tablă și produse aferente din aluminiu pentru materiale de construcții, decorațiuni arhitecturale, aparate de uz casnic și aplicații industriale.

Gama sa de produse include diferite aliaje de aluminiu, sisteme de acoperire, culori și finisaje de suprafață.

Pentru clienții care au nevoie de aceeași culoare RAL pentru mai multe comenzi, este important să confirmați eșantionul fizic principal, luciul, specificațiile de acoperire și toleranța acceptabilă a culorii înainte de producție.

Dingang poate discuta despre cerințele personalizate ale aluminiului acoperit cu culoare în funcție de dimensiunile clientului, aliaj, temperatură, aplicare și așteptările aspectului suprafeței.

Site: https://www.cnchangsong.com/

7.2 Produse arhitecturale Arconic – Franța

Arconic Architectural Products, cu sediul în Merxheim, Franța, produce bobine și foi de aluminiu prevopsite Reynolux®.

Produsele sale sunt utilizate în aplicații, inclusiv fațade, acoperișuri, semnalizare, interioare, transport și industrie.

Pentru cumpărătorii care compară furnizorii europeni consacrați de aluminiu acoperit cu bobine, Arconic este o companie relevantă de luat în considerare. Colecțiile sale de culori și opțiunile de acoperire oferă o referință pentru proiectele arhitecturale din aluminiu.

Site: https://www.arconic.com/

7.3 Metalcolor – Elveția

Metalcolor este o companie specializată în vopsirea bobinei de aluminiu înființată în Elveția în 1981.

Compania oferă o gamă de produse de acoperire cu bobine, inclusiv culori personalizate, diferite niveluri de luciu și finisaje decorative.

Informațiile sale privind producția și controlul calității subliniază, de asemenea, utilizarea echipamentelor de măsurare a culorii și de inspecție a luciului.

Metalcolor este o referință utilă pentru cumpărătorii care caută soluții specializate de acoperire a bobinei de aluminiu și soluții personalizate pentru aspectul suprafeței.

Site: https://metalcolor.ch/

7.4 Ce ar trebui să compare cumpărătorii între furnizori?

Înainte de a plasa o comandă, cumpărătorii ar trebui să adreseze furnizorilor următoarele întrebări:

1. Puteți furniza o probă de aluminiu acoperită fizic pentru aprobare?

2. Puteți păstra înregistrările privind formularea culorii și producția pentru comenzile repetate?

3. Măsurați culoarea folosind un spectrofotometru?

4. Puteți furniza condițiile și rezultatele de măsurare a diferenței de culoare?

5. Puteți controla luciul și grosimea acoperirii între loturi?

6. Pot fi produse împreună mai multe bobine pentru același proiect?

7. Cum inspectați consistența culorii înainte de expediere?

Capacitatea unui furnizor de a explica aceste detalii este o indicație utilă a cât de serios abordează controlul calității culorilor.

8. Întrebări frecvente

8.1 Același număr RAL garantează exact aceeași culoare?

Nu. Un număr RAL identifică o referință de culoare standard, dar diferite formulări de vopsea, condiții de acoperire, niveluri de luciu și substraturi pot produce rezultate vizuale diferite.

Pentru proiecte importante, aprobați un eșantion de aluminiu acoperit fizic și definiți o toleranță de culoare.

8.2 Ce este ΔE în măsurarea culorii?

ΔE descrie diferența numerică dintre două culori într-un sistem definit de măsurare a culorii.

O valoare mai mică indică, în general, o potrivire mai apropiată. Cu toate acestea, rezultatul depinde de formula selectată, iluminant, observator și geometria de măsurare.

ΔE acceptabil ar trebui convenit între cumpărător și furnizor, mai degrabă decât să se presupună că este același pentru fiecare aplicație.

8.3 De ce aceeași culoare arată diferit la lumina soarelui și la iluminarea interioară?

Acest lucru poate fi cauzat de metamerism.

Două acoperiri pot arăta similare sub o sursă de lumină, dar diferite sub alta, deoarece caracteristicile lor de reflexie spectrală nu sunt identice.

Pentru proiectele importante, comparația vizuală trebuie efectuată în condiții de iluminare convenite.

8.4 Pot doi furnizori diferiți de aluminiu să producă aceeași RAL culoare?

Da, dar aspectul final poate să nu fie identic.

Diferiți furnizori pot folosi diferiți producători de vopsea, formulări de pigmenți, grosimi de acoperire și procese de întărire.

Dacă panourile de la diferiți furnizori vor fi instalate împreună, se recomandă cu tărie aprobarea eșantionului fizic și compararea unul lângă altul.

8.5 Cum mă pot asigura că următoarea mea comandă se potrivește cu lotul anterior?

Păstrați eșantionul original aprobat, raportul de măsurare a culorii și specificația de producție.

Când plasați o comandă repetată, furnizați aceste referințe furnizorului și solicitați o nouă probă pentru comparație înainte de producția în masă.

8.6 Ar trebui să comand toate bobinele de aluminiu pentru un singur proiect în același timp?

Dacă proiectul are cerințe stricte de consistență a culorii, comandarea întregii cantități împreună este adesea abordarea mai sigură.

Dacă livrările separate sunt inevitabile, discutați cu furnizorul despre planificarea loturilor, compararea probelor și toleranța de culoare înainte de începerea producției.

Concluzie: Un număr RAL este punctul de plecare, nu specificația completă a culorii

Aceeași culoare RAL poate arăta diferit între două loturi de aluminiu prevopsit, deoarece aspectul final depinde de mult mai mult decât codul de culoare.

Formularea vopselei, dispersia pigmentului, grosimea stratului, luciul, condițiile de întărire, substratul de aluminiu, textura suprafeței și iluminarea pot influența rezultatul.

Pentru producători, culoarea consistentă necesită condiții de producție stabile și inspecție fiabilă. Pentru cumpărători, cea mai eficientă abordare este să aprobe un eșantion fizic principal, să definească toleranța de culoare și condițiile de măsurare și să coordoneze loturile de producție înainte de a plasa comanda.

Pentru proiectele mari de arhitectură și industrială, consistența culorii ar trebui discutată în faza de ofertă, nu după instalare.

Dingang oferă soluții de bobine și foi de aluminiu acoperite cu culoare pentru diferite aplicații de construcții, decorative și industriale. Dacă proiectul dvs. necesită o anumită culoare RAL , mai multe loturi de producție sau potrivire pe termen lung a culorilor, împărtășiți specificațiile pentru aluminiu și referința de culoare aprobată cu echipa înainte de producție.

Vizitați Dingang - www.cnchangsong.com pentru a explora produsele din aluminiu acoperit cu culoare și pentru a discuta următorul proiect.