Perché lo stesso colore RAL appare diverso su due lotti di bobine di alluminio preverniciato?

Perché lo stesso colore RAL appare diverso su due lotti di bobine di alluminio preverniciato?

Un cliente ordina due lotti di bobine in alluminio verniciato a distanza di diversi mesi. Entrambi gli ordini specificano la stessa lega, spessore, sistema di rivestimento e numero di colore RAL . Il primo lotto viene utilizzato per la facciata di un edificio, mentre il secondo lotto arriva successivamente per un progetto di ampliamento.

Durante l'installazione, il cliente nota qualcosa di inaspettato: i due lotti non sembrano esattamente uguali.

Uno appare leggermente più scuro, un altro sembra più giallo o la superficie sembra avere un diverso livello di luminosità. La differenza può essere difficile da notare quando le batterie vengono ispezionate separatamente, ma diventa evidente quando i pannelli dei due lotti vengono installati uno accanto all'altro.

Questa è una sfida comune nel settore dell’alluminio preverniciato.

Un numero di colore RAL identifica un riferimento di colore standard, ma non garantisce automaticamente che ogni lotto di rivestimento avrà caratteristiche visive identiche. L'aspetto finale è influenzato dalla formulazione della vernice, dalla dispersione dei pigmenti, dallo spessore del rivestimento, dalla lucentezza, dal substrato, dalle condizioni di polimerizzazione e dall'ambiente di illuminazione.

Per i produttori, mantenere un colore uniforme richiede il controllo dell’intero processo di coil-coating. Per gli acquirenti, comprendere queste variabili è importante quando si ordinano più lotti per lo stesso progetto.

1. Cosa garantisce effettivamente un numero di colore RAL ?

1.1 Comprendere il sistema di colori RAL

RAL è un sistema di riferimento cromatico ampiamente utilizzato in applicazioni architettoniche, industriali e decorative.

Quando un cliente richiede RAL 9010, RAL 9005 o RAL 7016, il codice colore fornisce un riferimento riconosciuto per l'aspetto del colore desiderato.

Tuttavia, un codice RAL non è una specifica di produzione completa per l'alluminio preverniciato.

Non definisce in modo indipendente:

• L'esatta formulazione della vernice utilizzata da un produttore di rivestimenti.

• La combinazione dei pigmenti e la qualità della dispersione.

• Lo spessore del rivestimento.

• Il livello di brillantezza.

• La tessitura superficiale.

• Le condizioni di stagionatura.

• La tolleranza del colore accettabile da lotto a lotto.

Due produttori di vernici possono sviluppare formulazioni diverse per ottenere un colore RAL simile. Anche quando entrambi i prodotti riportano lo stesso riferimento cromatico, il loro aspetto finale potrebbe non essere identico.

1.2 Perché una cartella colori RAL non è sempre sufficiente

Una cartella colori stampata è utile per la selezione iniziale del colore, ma non deve essere trattata come l'unico standard di accettazione per un ordine di bobine di alluminio di grandi dimensioni.

Ci sono diversi motivi.

Innanzitutto, la cartella colori e il prodotto finito in alluminio possono utilizzare materiali e finiture superficiali diversi. Un riferimento in carta stampata non riflette la luce esattamente allo stesso modo di una superficie metallica rivestita.

In secondo luogo, le carte a colori possono avere livelli di lucentezza diversi. Una versione opaca di un colore può apparire diversa da una versione lucida, anche quando entrambe portano la stessa designazione di colore.

In terzo luogo, le carte colore fisiche possono cambiare nel tempo a causa delle condizioni di conservazione, dell'esposizione alla luce e dell'invecchiamento.

Per progetti importanti, un campione di alluminio verniciato fisico approvato sia dall'acquirente che dal fornitore è un riferimento più utile del solo numero RAL .

1.3 Lo stesso codice colore non significa sempre lo stesso aspetto visivo

Considera un progetto che richiede RAL argento metallizzato 9006.

Due produttori possono affermare entrambi di fornire RAL 9006, ma l'aspetto finale può variare a causa delle differenze nei pigmenti metallici, nell'orientamento delle particelle, nella lucentezza e nella formulazione del rivestimento.

Lo stesso problema può verificarsi con i colori solidi, sebbene le finiture metalliche e perlescenti siano generalmente più sensibili all'angolo di visione e all'orientamento della superficie.

Per questo motivo, la selezione del colore dovrebbe essere seguita dall'approvazione del campione e da criteri di accettazione chiaramente definiti.

2. I motivi principali per cui due lotti di alluminio preverniciato hanno un aspetto diverso

2.1 Diversi lotti di vernice e formulazioni di pigmenti

Una delle cause più dirette della variazione di colore è una differenza nella vernice stessa.

La vernice Coil Coating contiene diversi componenti, tra cui resine, pigmenti, solventi e additivi. I pigmenti forniscono il colore, mentre il sistema resinoso forma la pellicola di rivestimento.

Se la concentrazione, la combinazione o la dispersione dei pigmenti cambia tra un lotto di vernice e l'altro, anche il colore finale potrebbe cambiare.

Ad esempio, una piccola variazione nel bilanciamento dei pigmenti può far apparire un rivestimento grigio leggermente più caldo o più freddo.

Perché la dispersione dei pigmenti è importante

I pigmenti devono essere distribuiti uniformemente su tutta la vernice.

Se la dispersione non è uniforme, alcune aree potrebbero riflettere o assorbire la luce in modo diverso da altre. Ciò può comportare colori non uniformi o differenze tra i lotti di produzione.

Il problema è particolarmente evidente nei colori sensibili a piccoli cambiamenti di formulazione, come:

• Grigio chiaro.

• Crema e avorio.

• Beige.

• Blu pallido.

• Colori pastello.

• Alcuni rossi e verdi profondi.

Una fornitura affidabile di vernice e una formulazione controllata sono quindi importanti per mantenere la consistenza del colore.

2.2 Diversi spessori di rivestimento

Lo spessore del rivestimento non influisce solo sulle prestazioni protettive dell'alluminio preverniciato. Può anche influenzare il colore e la brillantezza percepiti.

Quando lo spessore del rivestimento cambia, può cambiare anche il modo in cui la luce interagisce con la superficie del rivestimento.

Un rivestimento più spesso o più sottile può produrre un aspetto visivo leggermente diverso, soprattutto quando la formulazione del rivestimento contiene pigmenti trasparenti, pigmenti ad effetti speciali o strati multipli.

Ad esempio, due lotti possono utilizzare la stessa formulazione di vernice ma avere spessori diversi del film secco a causa delle variazioni nelle condizioni di applicazione.

I pannelli risultanti potrebbero non sembrare identici anche se il riferimento RAL è invariato.

2.3 Differenze nel livello di brillantezza

La lucentezza è uno dei fattori più sottovalutati nella corrispondenza dei colori.

Due campioni possono avere coordinate cromatiche misurate molto simili ma apparire comunque diversi perché una superficie è più riflettente dell'altra.

Un rivestimento lucido riflette più luce in una direzione concentrata, mentre un rivestimento opaco diffonde la luce in modo più diffuso.

Ciò può cambiare il modo in cui le persone percepiscono lo stesso colore.

Come la lucentezza cambia l'aspetto del colore

Per questo motivo, colore e brillantezza dovrebbero essere specificati insieme.

Un cliente che approva un campione RAL opaco non deve dare per scontato che una versione lucida dello stesso colore avrà un aspetto identico.

2.4 Condizioni di polimerizzazione diverse durante la produzione

Il Coil Coating è un processo industriale continuo. Dopo l'applicazione della vernice, il nastro di alluminio passa attraverso un forno dove il rivestimento viene polimerizzato.

L'aspetto finale può essere influenzato dalle condizioni di stagionatura.

Le variabili importanti includono:

• Temperatura effettiva del metallo.

• Profilo della temperatura del forno.

• Velocità della linea.

• Tempo trascorso nella zona di stagionatura.

• Formulazione del rivestimento.

• Condizioni di raffreddamento dopo la polimerizzazione.

Se queste condizioni cambiano tra un ciclo di produzione e l'altro, il rivestimento potrebbe sviluppare caratteristiche di colore o lucentezza leggermente diverse.

La temperatura effettiva del metallo è particolarmente importante. La sola impostazione del forno non descrive completamente le condizioni termiche sperimentate dal nastro di alluminio.

Perché la stessa vernice può produrre risultati diversi

Anche quando viene utilizzato lo stesso lotto di vernice, i cambiamenti nelle condizioni di produzione possono influenzare il film di rivestimento finale.

Una differenza nella velocità della linea può modificare il tempo che la striscia trascorre nel forno. Un cambiamento nella temperatura del metallo può influenzare la reazione di polimerizzazione. Entrambi possono influenzare l'aspetto finale e le proprietà del rivestimento.

Questo è uno dei motivi per cui il mantenimento di parametri di produzione stabili è essenziale quando si realizzano ordini ripetuti.

2.5 Diversi substrati di alluminio

Anche il substrato di alluminio può influenzare l'aspetto del rivestimento finito.

Diverse leghe, condizioni superficiali e caratteristiche di pretrattamento possono influenzare il modo in cui si forma il rivestimento e il modo in cui la luce viene riflessa dalla superficie finita.

Ad esempio, un cliente può ordinare un lotto utilizzando alluminio 3003 e un lotto successivo utilizzando alluminio 3105, presupponendo che lo stesso colore RAL produca esattamente lo stesso aspetto.

Sebbene entrambe le leghe possano essere utilizzate per prodotti rivestiti di colore, è necessario considerare le differenze nelle caratteristiche della superficie del substrato e nelle condizioni di produzione.

Lo stesso vale per spessori, rugosità superficiali e sistemi di pretrattamento diversi.

Per progetti di grandi dimensioni, mantenere coerenti le specifiche del supporto è una parte importante del controllo del colore.

2.6 Differenti strutture e finiture superficiali

Una superficie liscia e una superficie strutturata possono produrre impressioni visive diverse anche quando la formulazione del colore è simile.

Le finiture goffrate, spazzolate, sabbiate e altre finiture decorative cambiano il modo in cui la luce interagisce con la superficie.

Ciò è particolarmente importante per:

• Alluminio con venature del legno.

• Alluminio spazzolato.

• Lamiere in alluminio goffrato.

• Pannelli decorativi con motivo pietra.

• Finiture metalliche e perlescenti.

Un metodo di misurazione del colore progettato per superfici lisce e in tinta unita potrebbe non descrivere completamente l'aspetto di queste finiture speciali.

2.7 Metamerismo: perché gli stessi due campioni appaiono diversi sotto luci diverse

Il metamerismo è un motivo importante per cui due campioni di colore possono sembrare corrispondenti in una condizione di illuminazione ma apparire diversi in un'altra.

Ciò accade quando due rivestimenti hanno caratteristiche di riflessione spettrale diverse. Possono sembrare simili alla luce del giorno ma diventare visibilmente diversi sotto l'illuminazione artificiale.

Per esempio:

• Alla luce del giorno naturale, due pannelli grigi possono apparire quasi identici.

• Sotto una calda illuminazione interna, potrebbe sembrare leggermente giallo.

• Sotto una fredda illuminazione fluorescente, la differenza potrebbe diventare più evidente.

Questo fenomeno può creare confusione quando i clienti ispezionano i campioni in un ufficio e successivamente confrontano i pannelli di alluminio finiti all'aperto.

Come ridurre i problemi di metamerismo

Per i progetti in cui la corrispondenza dei colori è importante, l'acquirente e il fornitore dovrebbero concordare le condizioni di illuminazione di riferimento.

Le condizioni comuni di valutazione includono:

• D65: Simulazione della luce diurna standard.

• Illuminante A: rappresenta la calda illuminazione a incandescenza.

• TL84: comunemente utilizzato per alcuni confronti di illuminazione fluorescente commerciale.

Per le applicazioni architettoniche esterne, la valutazione della luce diurna è spesso particolarmente rilevante. Tuttavia, se i pannelli finiti verranno visualizzati sotto una specifica illuminazione artificiale, anche questa condizione dovrebbe essere presa in considerazione.

3. In che modo i produttori possono controllare l'uniformità del colore tra lotti diversi?

Non è possibile ottenere la coerenza del colore semplicemente selezionando il numero RAL corretto. Richiede un processo di produzione e ispezione ripetibile.

3.1 Conservare un campione fisico principale

Un campione fisico deve essere approvato prima della produzione di massa.

Dovrebbe rappresentare il prodotto reale in alluminio rivestito invece di basarsi solo su una cartella colori stampata.

Il campione di riferimento dovrebbe identificare:

• RAL o riferimento colore personalizzato.

• Lega e tempra di alluminio.

• Sistema di rivestimento.

• Spessore del rivestimento.

• Livello di brillantezza.

• Finitura superficiale.

• Direzione della produzione, ove rilevante.

Il campione deve essere adeguatamente etichettato e conservato per ridurre il rischio di danni accidentali, contaminazione o invecchiamento.

Per ordini ripetuti, il fornitore deve confrontare il nuovo campione di produzione con il campione approvato.

3.2 Utilizzare uno spettrofotometro per misurare la differenza di colore

Uno spettrofotometro misura il modo in cui una superficie riflette la luce a diverse lunghezze d'onda e converte il risultato in coordinate di colore.

Per molti rivestimenti in tinta unita, le misurazioni sono espresse utilizzando lo spazio colore CIELAB:

• L*: Leggerezza, dal più scuro al più chiaro.

• a*: Posizione tra verde e rosso.

• b*: Posizione tra blu e giallo.

La differenza tra due serie di coordinate di colore può essere espressa come ΔE.

Un ΔE più piccolo indica generalmente una corrispondenza cromatica più vicina nelle condizioni di misurazione specificate.

Tuttavia, non esiste un unico limite universale di accettabilità ΔE adatto a ogni colore, finitura e applicazione. La tolleranza accettabile deve essere concordata tra l'acquirente e il fornitore prima della produzione.

Perché le condizioni di misurazione devono essere coerenti

Non è possibile confrontare in modo affidabile due letture ΔE se le condizioni di misurazione sono diverse.

Le parti dovrebbero accordarsi su:

• La formula della differenza cromatica, come CIE 1976 ΔE*ab.

• Illuminante.

• Angolo di osservazione standard.

• Geometria dello strumento.

• Apertura di misurazione.

• Preparazione del campione e direzione della superficie.

• Numero e posizione dei punti di misurazione.

Per i rivestimenti testurizzati, metallici e perlescenti, potrebbero essere necessari anche una valutazione visiva e metodi di misurazione specializzati.

3.3 Controllare la formulazione della vernice e i lotti di materie prime

La formulazione della vernice deve essere controllata con la stessa attenzione del processo di rivestimento stesso.

Per ordini ripetuti, i produttori dovrebbero mantenere la tracciabilità del lotto di vernice e, ove possibile, utilizzare la stessa formulazione e combinazione di pigmenti approvate.

Ciò riduce le modifiche non necessarie tra i cicli di produzione.

Se è necessario modificare la formulazione di una vernice, il nuovo materiale deve essere valutato rispetto al riferimento approvato prima di essere rilasciato per la produzione.

3.4 Mantenere stabili lo spessore del rivestimento e le condizioni di polimerizzazione

Un processo di produzione coerente aiuta a ridurre le differenze di colore e brillantezza.

I produttori dovrebbero monitorare:

• Impostazioni dell'applicazione del rivestimento.

• Spessore del film umido e secco.

• Velocità della linea.

• Temperatura effettiva del metallo.

• Condizioni del forno.

• Condizioni di raffreddamento.

• Aspetto della superficie dopo la polimerizzazione.

Questi parametri dovrebbero essere registrati in modo che qualsiasi variazione possa essere studiata successivamente.

3.5 Confrontare campioni di lotti diversi prima della spedizione

Per ordini di grandi dimensioni consegnati in più lotti, è meglio confrontare i lotti prima della spedizione piuttosto che attendere che il materiale raggiunga il sito di installazione.

Un processo pratico include:

1. Prelevare campioni rappresentativi da ciascun lotto di produzione.

2. Confrontare i campioni con il master approvato.

3. Misurare la differenza di colore alle condizioni concordate.

4. Controllare la brillantezza e la finitura superficiale.

5. Condurre un confronto visivo in condizioni di illuminazione standardizzata.

6. Registrare i risultati e confermare se i lotti possono essere utilizzati insieme.

Questo processo è particolarmente utile per facciate di grandi dimensioni, sistemi di copertura e altri progetti in cui verranno installati uno accanto all'altro pannelli di date di produzione diverse.

4. In che modo gli acquirenti dovrebbero specificare i requisiti di colore quando ordinano l'alluminio preverniciato?

Molti reclami sui colori iniziano prima della produzione perché l'ordine di acquisto contiene solo un numero RAL .

Per un prodotto in stock standard, questo potrebbe essere sufficiente per un preventivo iniziale. Per un progetto che coinvolge più lotti, tuttavia, è necessaria una specifica più dettagliata.

4.1 Non specificare solo il numero RAL

Invece di scrivere solo:

'Colore: RAL 7016'

Una specifica più completa dovrebbe includere:

• RAL numero di colore ed edizione di riferimento, ove pertinente.

• Campione di alluminio rivestito fisico approvato.

• Sistema di rivestimento, come PE o PVDF .

• Livello di brillantezza.

• Finitura superficiale.

• Tolleranza al colore.

• Metodo di misurazione.

• Condizioni di illuminazione di ispezione.

Ciò offre al fornitore un obiettivo molto più chiaro.

4.2 Concordare la tolleranza ΔE accettabile

L'acquirente e il fornitore dovrebbero concordare una tolleranza di colore prima della produzione di massa.

Ad esempio, un progetto può specificare un valore ΔE massimo rispetto a un campione principale approvato, misurato in condizioni concordate.

Tuttavia, un valore come ΔE ≤ 1,0 non dovrebbe essere trattato come un requisito universale. La tolleranza appropriata dipende dal colore, dal rivestimento, dal metodo di misurazione e dalle aspettative visive del progetto.

Colori chiari, colori scuri e finiture ad effetti speciali possono richiedere approcci di valutazione diversi.

4.3 Conservare un lotto di produzione per un progetto ove possibile

Se un progetto richiede più bobine dello stesso colore, produrle insieme può ridurre il rischio di variazioni da lotto a lotto.

Ciò è particolarmente utile per:

• Facciate di grandi edifici.

• Progetti di coperture.

• Sistemi di controsoffitti in alluminio.

• Pannelli murali decorativi lunghi.

• Esegue la produzione di grandi elettrodomestici.

Se un lotto di produzione non può coprire l'intero ordine, l'acquirente deve chiedere al fornitore di organizzare la sequenza di produzione e confrontare i lotti prima della spedizione.

4.4 Piano per futuri riordini

Un progetto può richiedere ulteriore alluminio mesi o anni dopo l'ordine originale.

A quel punto, far corrispondere l'aspetto originale diventa più difficile perché il materiale originale potrebbe essere alterato, sbiadito o cambiato in lucentezza.

Gli acquirenti dovrebbero quindi conservare:

• L'ordine di acquisto originale.

• Il campione principale approvato.

• Il rapporto originale sulla misurazione del colore.

• La specifica del rivestimento.

• Le informazioni sul lotto di produzione.

• Qualsiasi materiale di riferimento trattenuto disponibile.

Questi record aiutano il fornitore a comprendere il requisito originale e forniscono una corrispondenza più precisa per gli ordini futuri.

Tuttavia, non sempre è possibile ottenere una corrispondenza visiva esatta, in particolare quando i pannelli originali sono già stati esposti alla luce solare e alle intemperie.

5. Cosa succede quando le differenze di colore non vengono controllate?

Una piccola differenza di colore può sembrare non importante quando si ispeziona una singola bobina di alluminio. Tuttavia, può diventare un problema significativo dopo la fabbricazione e l'installazione.

5.1 Colore non uniforme sulle facciate degli edifici

Su una facciata di grandi dimensioni è possibile installare uno accanto all'altro pannelli di diversi lotti di produzione.

Se la differenza di colore è evidente, la superficie dell'edificio potrebbe apparire irregolare o incoerente.

Il problema è particolarmente visibile quando la luce solare cade sui pannelli da diverse angolazioni.

5.2 Reclami del cliente e costi di sostituzione

Quando viene rilevata una mancata corrispondenza del colore dopo l'installazione, il costo non si limita alla sostituzione dell'alluminio.

Le spese aggiuntive possono includere:

• Rimozione dei pannelli installati.

• Riordino del materiale sostitutivo.

• Lavoro e trasporti.

• Ritardi nel progetto.

• Ispezione aggiuntiva.

• Controversie tra i clienti.

Questo è il motivo per cui l'approvazione del colore dovrebbe essere completata prima della produzione anziché dopo l'installazione del materiale.

5.3 Problemi durante la produzione su larga scala

I produttori di elettrodomestici e le aziende di trasformazione industriale possono acquistare più volte lo stesso alluminio verniciato.

Se il colore cambia tra una consegna e l'altra, la differenza potrebbe diventare visibile tra i lotti di produzione dei prodotti finiti.

Per le aziende che producono frigoriferi, apparecchiature per il condizionamento dell'aria, corpi illuminanti o pannelli decorativi, la consistenza del colore è una parte importante per mantenere un aspetto uniforme del prodotto.

6. Lista di controllo pratica prima di ordinare più lotti di alluminio verniciato

La seguente lista di controllo può aiutare gli acquirenti a ridurre il rischio di differenze di colore.

Una specifica chiara non è solo un documento di controllo qualità. È anche un modo per evitare malintesi tra il fornitore di alluminio e il cliente.

7. Dove possono gli acquirenti trovare fornitori affidabili di bobine di alluminio preverniciato?

Quando selezionano un fornitore di alluminio verniciato, gli acquirenti dovrebbero considerare qualcosa di più della cartella colori RAL disponibile.

Un fornitore affidabile dovrebbe comprendere la relazione tra formulazione della vernice, substrato, applicazione del rivestimento, condizioni di polimerizzazione e aspetto del colore finale.

Le seguenti aziende rappresentano utili punti di partenza per la ricerca di fornitori affermati di alluminio preverniciato e coil-coating. Questo è un elenco di riferimento per gli appalti, non una classifica indipendente o una garanzia di prestazioni cromatiche identiche in tutte le loro gamme di prodotti.

7.1 Dingang – Cina

Dingang fornisce bobine di alluminio verniciato, fogli e relativi prodotti in alluminio per materiali da costruzione, decorazioni architettoniche, elettrodomestici e applicazioni industriali.

La sua gamma di prodotti comprende diverse leghe di alluminio, sistemi di rivestimento, colori e finiture superficiali.

Per i clienti che necessitano dello stesso colore RAL per più ordini, è importante confermare il campione fisico principale, la brillantezza, le specifiche del rivestimento e la tolleranza cromatica accettabile prima della produzione.

Dingang può discutere i requisiti personalizzati dell'alluminio verniciato a colori in base alle dimensioni, alla lega, allo stato, all'applicazione e alle aspettative dell'aspetto superficiale del cliente.

Sito web: https://www.cnchangsong.com/

7.2 Prodotti Architettonici Arconic – Francia

Arconic Architectural Products, con sede a Merxheim, Francia, produce bobine e lastre di alluminio preverniciato Reynolux®.

I suoi prodotti sono utilizzati in applicazioni quali facciate, coperture, segnaletica, interni, trasporti e industria.

Per gli acquirenti che confrontano fornitori europei affermati di alluminio rivestito in coil, Arconic è un’azienda importante da considerare. Le sue collezioni di colori e opzioni di rivestimento forniscono un riferimento per i progetti architettonici in alluminio.

Sito web: https://www.arconic.com/

7.3 Metalcolor – Svizzera

Metalcolor è un'azienda specializzata nel rivestimento in coil di alluminio fondata in Svizzera nel 1981.

L'azienda offre una gamma di prodotti di coil-coating, inclusi colori personalizzati, diversi livelli di brillantezza e finiture decorative.

Le informazioni sulla produzione e sul controllo qualità evidenziano anche l'uso di apparecchiature per la misurazione del colore e l'ispezione della brillantezza.

Metalcolor è un riferimento utile per gli acquirenti che cercano soluzioni specializzate per il rivestimento di bobine di alluminio e soluzioni personalizzate per l'aspetto superficiale.

Sito web: https://metalcolor.ch/

7.4 Cosa dovrebbero confrontare gli acquirenti tra i fornitori?

Prima di effettuare un ordine, gli acquirenti dovrebbero porre ai fornitori le seguenti domande:

1. Potete fornire un campione di alluminio rivestito fisicamente per l'approvazione?

2. Potete conservare la formulazione del colore e i record di produzione per gli ordini ripetuti?

3. Misurate il colore utilizzando uno spettrofotometro?

4. Potete fornire le condizioni e i risultati della misurazione della differenza cromatica?

5. È possibile controllare la brillantezza e lo spessore del rivestimento tra un lotto e l'altro?

6. È possibile produrre insieme più bobine per lo stesso progetto?

7. Come controllate la consistenza del colore prima della spedizione?

La capacità di un fornitore di spiegare questi dettagli è un'utile indicazione della serietà con cui affronta il controllo della qualità del colore.

8. Domande frequenti

8.1 Lo stesso numero RAL garantisce esattamente lo stesso colore?

No. Un numero RAL identifica un riferimento di colore standard, ma diverse formulazioni di vernice, condizioni di rivestimento, livelli di brillantezza e substrati possono produrre risultati visivi diversi.

Per progetti importanti, approva un campione di alluminio verniciato fisicamente e definisci una tolleranza di colore.

8.2 Che cos'è ΔE nella misurazione del colore?

ΔE descrive la differenza numerica tra due colori in un sistema di misurazione del colore definito.

Un valore più basso indica generalmente una corrispondenza più vicina. Tuttavia, il risultato dipende dalla formula selezionata, dall'illuminante, dall'osservatore e dalla geometria di misurazione.

Il ΔE accettabile dovrebbe essere concordato tra l'acquirente e il fornitore anziché presupporre che sia lo stesso per ogni applicazione.

8.3 Perché lo stesso colore appare diverso alla luce del sole e dell'illuminazione interna?

Ciò potrebbe essere causato dal metamerismo.

Due rivestimenti possono apparire simili sotto una sorgente luminosa ma diversi sotto un'altra perché le loro caratteristiche di riflessione spettrale non sono identiche.

Per progetti importanti, il confronto visivo dovrebbe essere effettuato in condizioni di illuminazione concordate.

8.4 Due diversi fornitori di alluminio possono produrre lo stesso colore RAL ?

Sì, ma l'aspetto finale potrebbe non essere identico.

Fornitori diversi possono utilizzare produttori di vernici, formulazioni di pigmenti, spessori di rivestimento e processi di indurimento diversi.

Se verranno installati insieme pannelli di fornitori diversi, si consiglia vivamente l'approvazione del campione fisico e il confronto fianco a fianco.

8.5 Come posso assicurarmi che il mio ordine successivo corrisponda al lotto precedente?

Conservare il campione originale approvato, il rapporto sulla misurazione del colore e le specifiche di produzione.

Quando si effettua un ordine ripetuto, fornire questi riferimenti al fornitore e richiedere un nuovo campione per il confronto prima della produzione di massa.

8.6 Devo ordinare tutte le bobine di alluminio per un progetto contemporaneamente?

Se il progetto prevede requisiti rigorosi di coerenza cromatica, ordinare l'intera quantità insieme è spesso l'approccio più sicuro.

Se sono inevitabili consegne separate, discutere con il fornitore la pianificazione dei lotti, il confronto dei campioni e la tolleranza del colore prima dell'inizio della produzione.

Conclusione: un numero RAL è il punto di partenza, non la specifica completa del colore

Lo stesso colore RAL può apparire diverso tra due lotti di alluminio preverniciato perché l'aspetto finale dipende da molto di più del codice colore.

La formulazione della vernice, la dispersione dei pigmenti, lo spessore del rivestimento, la brillantezza, le condizioni di polimerizzazione, il substrato di alluminio, la struttura della superficie e l'illuminazione possono tutti influenzare il risultato.

Per i produttori, un colore uniforme richiede condizioni di produzione stabili e ispezioni affidabili. Per gli acquirenti, l'approccio più efficace è approvare un campione fisico, definire la tolleranza del colore e le condizioni di misurazione e coordinare i lotti di produzione prima di effettuare l'ordine.

Per i grandi progetti architettonici e industriali, la consistenza del colore dovrebbe essere discussa in fase di preventivo, non dopo l'installazione.

Dingang fornisce soluzioni in bobine e lastre in alluminio verniciato a colori per diverse applicazioni edili, decorative e industriali. Se il tuo progetto richiede un colore RAL specifico, più lotti di produzione o una corrispondenza dei colori a lungo termine, condividi le specifiche dell'alluminio e il riferimento del colore approvato con il team prima della produzione.

Visita Dingang – www.cnchangsong.com per esplorare i prodotti in alluminio verniciato e discutere del tuo prossimo progetto.