3003 өнгөт бүрсэн хөнгөн цагаан туузны зэвэнд тэсвэртэй байдал нь 1060-аас хамаагүй дээр вэ?

Хийсвэр

1060 ба 3003 хөнгөн цагаан тууз нь архитектурын чимэглэл, HVAC болон гаднах ус үл нэвтрэх үйлдвэрүүдэд өнгөт хөнгөн цагааны боловсруулалт хийхэд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг хоёр субстрат юм. Урьдчилан боловсруулсан хувиргах хальс, эпокси праймер, полиэстер/PVDF өнгөлгөө зэрэг органик бүрэх системийг хоёуланг нь ашигладаг боловч тэдгээрийн металлургийн ялгаа нь урт хугацааны зэв болон хальсан доорх зэврэлтээс хамгаалахад тодорхой цоорхойг үүсгэдэг. Энэхүү нийтлэл нь материалын найрлагын шинжилгээ, давс цацах туршилтын өгөгдөл, хээрийн байгаль орчны баталгаажуулалт зэргээр зэвэнд тэсвэртэй байдлын зөрүүг тодорхойлж, хоёр бүрсэн туузанд тохирох хувилбаруудыг тодруулсан болно.

1. Субстратын үндсэн бүтцийн ялгаа

1.1 Химийн бүрэлдэхүүн хэсгийн параметрүүд

1060 нь 99.6% -иас багагүй хөнгөн цагааны цэвэршилттэй 1000 цувралын цэвэр хөнгөн цагаанд хамаарах бөгөөд зөвхөн төмөр, цахиурын хольцыг зориудаар хайлшлах элементгүй агуулсан. Түүний дотоод үр тарианы бүтэц нь нэг фазын хөнгөн цагааны хатуу уусмал бөгөөд агаарт ил гарсан үед сул, сүвэрхэг байгалийн хөнгөн цагааны идэвхгүй хальс үүсгэдэг. Үүний эсрэгээр 3003 нь Al-Mn хайлш бөгөөд үндсэн хайлшийн элемент болгон 1.0-1.5% манган нэмсэн. Марганц нь субстрат доторх төмрийн дотоод хольцтой урвалд орж тогтвортой Al6(Mn,Fe) хоорондын металл хэсгүүдийг үүсгэдэг.

Эдгээр хэсгүүд нь цэвэр хөнгөн цагаан дахь төмрийн ялгаралтаас үүссэн орон нутгийн гальваник эсийг устгадаг. Өнгөт бүрээсгүй нүцгэн субстратын хувьд стандартчилсан туршилтаар 3003 нүцгэн хөнгөн цагаан нь 1060 нүцгэн хөнгөн цагаанаас 35% илүү атмосферийн зэврэлтэнд тэсвэртэй болохыг харуулж байна. Өнгөт бүрсэн бүтээгдэхүүний хувьд энэ субстратын давуу тал нь бүрэх бичил согог гарсны дараа субстратын зэврэлтийн тархалтыг шууд дарангуйлдаг.

1.2 Субстратын гадаргууг идэвхгүйжүүлэх нийцтэй байдал

Урьдчилан бүрэх хроматгүй хувиргах урьдчилсан боловсруулалтын явцад 3003 ширхэгийн жигд бүтэц нь 200-300 нм хувиргах хальсыг тасралтгүй хуримтлуулахад тусалдаг. 3003-ийн хувиргах хальсны наалдамхай бат бэх нь 1060-аас 12%-иар өндөр байна. 1060 цэвэр хөнгөн цагаан нь өнхрөх хадгалалтын явцад жигд бус исэл хальсан давхаргад өртөмтгий байдаг бөгөөд энэ нь праймер болон субстратын хооронд хэсэгчилсэн наалдац үүсгэдэг. Наалдамхай чанар муу нь бүрсэн хөнгөн цагаан туузны ирмэгийн бөмбөлөг ба хальсан доорх зэв үүсэх үндсэн шалтгаан болдог.

2. Давс шүрших туршилтаар зэвэрсэн эсэргүүцлийн зөрүүг тоогоор илэрхийлнэ

Туршилтын бүх дээжүүд үйлдвэрлэлийн бүрээсийн нэгдсэн үзүүлэлтүүдийг баталсан: 5 мкм эпокси праймер + 20 мкм полиэфир өнгөлгөө, ижил хром агуулаагүй урьдчилсан боловсруулалт, H14 хүйтэн цувисан даруулга, 0.8 мм зузаантай тууз. Туршилтууд нь ASTM B117 төвийг сахисан давс шүрших стандарт болон ISO 16701 чийгтэй ээлжлэн зэврэлтийн стандартыг дагаж мөрдсөн.

2.1 Давсны саармаг шүрших туршилтын үр дүн (дотоод зөөлөн орчин)

4200 цаг тасралтгүй давс цацах туршилтын дараа: 1060 өнгөт бүрсэн хөнгөн цагаан туузан дээр 2900 цагийн дотор тархсан зэв гарч, зэв тархах радиус нь бүрэх зураасны эргэн тойронд 0.6 мм хүртэл өргөссөн. 3003 загвар нь 4200 цагийн дараа ч гэсэн өнгөлгөөний зэврэлтгүйгээр өнгөлгөө бага зэрэг цайруулжээ. Дотоод хот суурин газар зэрэг агаар мандлын зөөлөн орчинд 3003 бүрсэн туузны зэвний эсрэг үр дүнтэй ашиглалтын хугацаа 1060-тай харьцуулахад 48% -иар нэмэгддэг.

2.2 Чийглэг давс цацах ээлжийн үр дүн (эрэг орчмын/үйлдвэрлэлийн орчин)

Өндөр давсжилт, хүхэр агуулсан үйлдвэрлэлийн агаар мандлын симуляцийн туршилтуудад гүйцэтгэлийн зөрүү мэдэгдэхүйц нэмэгдсэн. Зэврэлтийн 1800 цаг ээлжлэн орсны дараа 1060 ширхэг бүрсэн туузууд ирмэгээс 3 мм-ийн зайд хальсан доторх зэврэлт дагалдсан. 3003 бүрээстэй туузан дээр зөвхөн ирмэгийн исэлдэлтээр өнгөө алдсан, хальслахгүй, субстратын зэвгүй байсан. Далайн эргийн болон хөнгөн үйлдвэрийн зэврэлттэй орчинд 3003 зэвэнд тэсвэртэй байдал нь 1060 өнгөт бүрсэн хөнгөн цагаан туузнаас бараг хоёр дахин их байдаг.

3. Бүрсэн туузны эвдрэлийн механизмын ялгаа

3.1 Дотор хальсны зэврэлтийн тархалт

Зураас нь бүрэх давхаргыг эвдэх үед усны уур, хлоридын ионууд нь субстратын гадаргуу руу нэвчдэг. 1060 цэвэр хөнгөн цагаан дээр төмрийн хольцыг ялгах цэгүүд болон хөнгөн цагаан матрицын хооронд микро гальваник зэврэлт хурдан явагддаг бөгөөд энэ нь бүрээс-субстратын интерфейсийн дагуу хажуугийн зэв тархахад хүргэдэг. Тархалтын хурд нь чийглэг нөхцөлд сард 0.21 мм хүрдэг. 3003-ийн хувьд манганы хайлш нь субстратын гадаргуу дээрх электродын потенциалыг нэгэн төрлийн болгож, микро галваник зэврэлтийг арилгадаг. Хажуугийн зэв тархах хурд нь сард 0.07 мм хүртэл буурч, мөлхөгч зэврэлтийг үр дүнтэй дардаг.

3.2 Гулзайлтын дараах зэвний эсрэг гүйцэтгэл

Газар дээр нь суурилуулахын тулд өнгөт бүрсэн хөнгөн цагаан туузыг ихэвчлэн нугалав. Гулзайлтын хэв гажилт нь бүрхүүлийн дотор бичил хагарал үүсгэдэг. 1060 нь урсац багатай, гулзайлтын ачаалал нь жигд бус бүрэх бичил хагарал үүсгэдэг. Идэмхий бодис нь өтгөн хагарлаар амархан нэвтэрдэг. 3003 нь ижил температурт 1060-аас 30%-иар өндөр ундаргаатай байдаг бөгөөд энэ нь гулзайлтын үед бүрхүүлийн ан цавын тэлэлтийг хязгаарладаг. Талбайн ажиглалтаас харахад 1060 нугалж бүрсэн туузууд нь гадаа ажиллахад нугалсан 3003 туузаас 2.2 жилийн өмнө гадаргуугийн зэв үүсдэг.

4. Хувилбарт суурилсан сонголтын удирдамж

4.1 1060 өнгөт бүрсэн хөнгөн цагаан туузны тэргүүлэх чиглэл

1060 нь зөвхөн чийгшил багатай, идэмхий хийгүй хуурай дотоод орчинд зардлын давуу талыг хадгалдаг. Уян хатан чанар нь 3003-аас 8%-иар өндөр бөгөөд энэ нь гадаа өртөх шаардлагагүй, гоёл чимэглэлийн хөнгөн цагаан тууз, дотор талын таазны хавтанг гүн зурахад тохиромжтой. Зэвэнд тэсвэртэй чанар нь түүхий эдийн зардал багатай 15 жилийн дотоод үйлчилгээний хэрэгцээг бүрэн хангадаг.

4.2 3003 өнгөт бүрсэн хөнгөн цагаан туузны тэргүүлэх чиглэл

3003 нь барилгын дээврийн бүрээс, гадна ханын ирмэгийн боодол, гадаа сурталчилгааны хөнгөн цагаан тууз, HVAC гадаа сувгийн боодол зэрэг гадаа хэрэглээний бүх хувилбарт заавал байх ёстой. Энэ нь борооны усны элэгдэл, давсны манан, хөнгөн үйлдвэрийн утааны зэврэлтэнд дасан зохицдог. PVDF цаг агаарт өндөр тэсвэртэй бүрээстэй таарч, 3003 бүрсэн тууз нь 30 гаруй жилийн турш зэвэнд тэсвэртэй байх боломжтой бол 1060 нь ижил бүрхүүлийн дор зөвхөн 18 жилийн баталгаа өгөх боломжтой.

5. Дүгнэлт

3003 өнгөт бүрсэн хөнгөн цагаан туузны зэвэнд тэсвэртэй давуу тал нь үйлчилгээний орчноос хамаарч өөр өөр байдаг: хуурай хуурай агаар мандлын орчинд 48%, далайн эргийн болон хөнгөн үйлдвэрийн зэврэлттэй орчинд бараг 100% сайжирдаг. Гол шалтгаан нь субстратын электродын потенциалыг манганы нэгэн төрлийн болгох, хувиргах хальсыг оновчтой болгоход оршино. Давуу тал нь бүрхүүлийн ялгаанаас илүүтэй субстратын металлургаас үүдэлтэй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Нэг төрлийн бүрхүүл нь 1060 цэвэр хөнгөн цагаан ба 3003 хөнгөн цагаан-манганы хайлшийн хоорондох зэврэлтээс хамгаалах цоорхойг нөхөж чадахгүй. Зорилтот субстратыг сонгохдоо хэрэглэгчид материалын өртөг болон хүрээлэн буй орчны зэврэлтийн эрсдлийг тэнцвэржүүлэх ёстой.