Kerajang Aluminium untuk Buih PU (Kerajang Aluminium Berlapis Buih PU)

Anda di sini: Rumah » Produk » Kerajang Aluminium Komposit » Kerajang Aluminium untuk Buih PU (Kerajang Aluminium Berlapis Buih PU)

Kongsi kepada:

Kerajang Aluminium untuk Buih PU (Kerajang Aluminium Berlapis Buih PU)

Kerajang aluminium untuk busa PU ialah bahan pembungkusan/laminating khusus yang direka untuk mengikat dengan buih Poliuretana (PU), berfungsi sebagai lapisan pelindung, penebat dan peningkatan struktur. Diperbuat daripada aluminium ketulenan tinggi (99.4%+ ketulenan) melalui penggulungan ketepatan, ia menampilkan tolok nipis, fleksibiliti tinggi dan lekatan yang sangat baik pada matriks buih PU. Kerajang bertindak sebagai penghalang terhadap kelembapan, udara dan bahan cemar sambil meningkatkan penebat haba buih, kestabilan mekanikal dan ketahanan. Ia digunakan secara meluas dalam pembinaan, penyejukan, pengangkutan dan aplikasi perindustrian di mana sifat penebat dan kusyen busa PU dipasangkan dengan fungsi penghalang kerajang aluminium.

model:
Kerajang Aluminium untuk Buih PU
Jenama:
Dignang Metal

Ketersediaan:

Kuantiti:



Tanya Tambah ke Bakul

Penerangan Produk

Kerajang Aluminium untuk Buih PU (Kerajang Aluminium Berlapis Buih PU)

1. Gambaran Keseluruhan Produk

Kerajang aluminium untuk busa PU ialah bahan pembungkusan/laminating khusus yang direka untuk mengikat dengan buih Poliuretana (PU), berfungsi sebagai lapisan pelindung, penebat dan peningkatan struktur. Diperbuat daripada aluminium ketulenan tinggi (99.4%+ ketulenan) melalui penggulungan ketepatan, ia menampilkan tolok nipis, fleksibiliti tinggi dan lekatan yang sangat baik pada matriks buih PU. Kerajang bertindak sebagai penghalang terhadap kelembapan, udara dan bahan cemar sambil meningkatkan penebat haba buih, kestabilan mekanikal dan ketahanan. Ia digunakan secara meluas dalam pembinaan, penyejukan, pengangkutan dan aplikasi perindustrian di mana sifat penebat dan kusyen busa PU dipasangkan dengan fungsi penghalang kerajang aluminium.

2. Jadual Spesifikasi Teknikal

Parameter	Spesifikasi	Julat Biasa	Nota Permohonan
Ketebalan	0.012mm, 0.015mm, 0.020mm, 0.030mm	0.008mm - 0.050mm	Kerajang lebih nipis (0.008-0.015mm) untuk buih PU fleksibel; lebih tebal (0.020-0.050mm) untuk buih PU tegar
Ketulenan Aluminium	≥99.4%	99.4% - 99.8%	Ketulenan tinggi memastikan fleksibiliti dan rintangan kakisan
Gred Aloi	1235, 1145	1060, 1100	Gred 1235 diutamakan untuk laminasi kerana kemuluran optimum
perangai	O (Lembut)	O, H14	O sabar untuk fleksibiliti maksimum; H14 untuk aplikasi buih PU tegar
Rawatan Permukaan	Pempasifan bebas kromat, salutan PE, primer akrilik	Pasif, salutan pelekat cair panas	Kerajang bersalut meningkatkan lekatan pada buih PU (kekuatan kulit ≥1.5 N/25mm)
Kekuatan Tegangan	70 - 120 MPa	60 - 150 MPa	Kekuatan yang lebih tinggi untuk laminat busa PU struktur
Pemanjangan pada Waktu Rehat	≥15%	12% - 25%	Memastikan fleksibiliti semasa pengacuan/pemasangan buih
Kadar Penghantaran Wap Lembapan (MVTR)	≤0.5 g/(m²·24j)	0.1 - 1.0 g/(m²·24j)	Kritikal untuk penghalang lembapan dalam aplikasi penebat
Kekonduksian Terma	237 W/(m·K)	230 - 240 W/(m·K)	Meningkatkan kecekapan penebat haba busa PU sebanyak 10-15%
Lebar	500mm, 1000mm, 1250mm	300mm - 2000mm	Lebar tersuai tersedia untuk garis laminasi berterusan
Berat badan	33.6 g/m² (0.012mm), 42 g/m² (0.015mm)	22.4 - 140 g/m²	Ringan untuk mengelakkan menjejaskan kelebihan berat busa PU
Lekatan pada PU Foam	≥1.5 N/25mm	1.5 - 3.0 N/25mm	Diuji melalui ujian kulit 180° pada 23°C
Rintangan Kakisan	Lulus ujian semburan garam 48 jam	48 - 96 jam	Sesuai untuk aplikasi dalaman/luaran

3. Kelebihan Produk

3.1 Prestasi Halangan

Rintangan Kelembapan Unggul : Menyekat kemasukan wap air, menghalang degradasi buih PU (pertumbuhan acuan, kelemahan struktur) dan memanjangkan hayat perkhidmatan sebanyak 30-50%

Penghalang Udara & Gas : Mengurangkan penembusan oksigen, memperlahankan pengoksidaan buih PU dan memelihara sifat penebat dari semasa ke semasa

Perisai Pencemar : Melindungi buih daripada habuk, bahan kimia dan pencemar alam sekitar dalam tetapan perindustrian atau pembinaan

3.2 Peningkatan Fungsi

Peningkatan Penebat Terma : Memantulkan haba sinaran, melengkapkan kekonduksian terma rendah buih PU untuk meningkatkan kecekapan penebat keseluruhan sebanyak 10-15%

Pengukuhan Mekanikal : Menambah kekuatan tegangan dan ketahanan koyak pada busa PU, mencegah kerosakan semasa pengangkutan dan pemasangan

Kestabilan Dimensi : Meminimumkan pengecutan/pengembangan buih PU di bawah variasi suhu (-40°C hingga +80°C), mengekalkan integriti struktur

3.3 Faedah Pemprosesan & Permohonan

Lekatan Cemerlang : Rawatan permukaan (pasif, salutan) memastikan ikatan yang kuat dengan buih PU melalui laminasi, pengacuan atau ikatan pelekat

Fleksibiliti Tinggi : Tolok nipis dan temper lembut membenarkan pematuhan dengan permukaan buih PU melengkung atau tidak teratur tanpa retak

Fabrikasi Mudah : Boleh dipotong, dilipat dan dilaminasi dengan buih PU menggunakan peralatan standard, mengurangkan masa pengeluaran sebanyak 20-30%

Ringan : Penambahan berat yang boleh diabaikan (≤5% daripada jumlah berat komposit foil-foil), mengekalkan kelebihan ringan buih PU

Kos-Efektif : Kos bahan yang rendah digabungkan dengan hayat perkhidmatan yang panjang menawarkan nisbah prestasi kepada kos yang tinggi

3.4 Alam Sekitar & Keselamatan

Passivation Tanpa Kromat : Mematuhi piawaian RoHS dan REACH, memastikan keselamatan alam sekitar

Tidak Toksik : Bahan aluminium lengai tidak bertindak balas dengan buih PU atau membebaskan bahan berbahaya, sesuai untuk sentuhan makanan (cth, penyimpanan sejuk)

4. Aplikasi Hilir

4.1 Pembinaan & Penebat Bangunan

Panel Buih PU Tegar : Panel penebat dinding luar berlapis, papan penebat bumbung, dan dinding sekatan untuk bangunan kediaman dan komersial

Penebat Paip : Dibalut di sekeliling saluran HVAC, paip air dan saluran paip industri untuk meningkatkan penebat haba dan perlindungan kelembapan

Penebat Buih Sembur : Digunakan sebagai bahan muka untuk buih PU yang disembur di loteng, ruang bawah tanah dan rongga dinding

4.2 Penyejukan & Rantai Sejuk

Peti sejuk/Penyejuk beku : Dilapisi pelapik buih PU dan penebat pintu untuk meningkatkan kecekapan penyejukan dan rintangan lembapan

Gudang Penyimpanan Sejuk : Diikat pada panel buih PU untuk dinding, siling dan lantai, mengekalkan suhu rendah yang stabil

Pengangkutan Disejukkan : Digunakan dalam treler trak, kontena perkapalan, dan kereta api untuk menebat teras buih PU, memelihara barang mudah rosak

4.3 Perabot & Peralatan Tempat Tidur

Tilam & Kusyen Sofa : Berlapis kepada buih PU fleksibel untuk penghalang kelembapan dan sokongan struktur, memanjangkan jangka hayat produk

Upholsteri Perabot : Digunakan sebagai lapisan sandaran untuk pelapik busa PU di kerusi, sofa, dan perabot pejabat untuk mengelakkan degradasi buih

4.4 Aplikasi Perindustrian & Khas

Penebat Automotif : Diikat pada busa PU untuk penebat dalaman kereta (papan pemuka, panel pintu, pelapik bumbung) untuk mengurangkan bunyi bising dan meningkatkan keselesaan terma

Bahan Pembungkusan : Dilapisi dengan buih PU untuk pembungkusan pelindung barangan rapuh (elektronik, barangan kaca) – menggabungkan kusyen dan penghalang lembapan

Penebat Marin : Digunakan dalam badan kapal dan bahagian dalam untuk melindungi busa PU, menahan kakisan dan kelembapan air masin

5. Proses Pengeluaran

5.1 Penyediaan Bahan Mentah

Pemilihan Jongkong Aluminium : Jongkong aluminium ketulenan tinggi (99.4%+ ketulenan) dicairkan dan dibuang ke dalam gegelung aluminium (ketebalan: 6-8mm)

Penyediaan Kosong Kerajang : Gegelung diperiksa untuk kecacatan permukaan, komposisi kimia dan ketepatan dimensi

5.2 Proses Penggulungan

Gelek Panas : Gegelung aluminium digulung panas untuk mengurangkan ketebalan kepada 2-3mm (tolok perantaraan)

Gulungan Sejuk : Berbilang pas guling sejuk (suhu bilik) mengurangkan ketebalan kepada tolok sasaran (0.008-0.050mm), memastikan ketebalan seragam dan permukaan licin

Penyepuhlindapan : Kerajang gulung sejuk disepuh dalam relau berterusan (300-400°C) untuk mencapai suhu O (lembut), meningkatkan kelenturan dan kemuluran

5.3 Rawatan Permukaan

Pembersihan & Penyahgris : Kerajang dibersihkan dengan larutan alkali untuk menghilangkan minyak dan bahan cemar, kemudian dibilas dengan air ternyahion

Pempasifan : Rawatan pempasifan bebas kromat membentuk lapisan pelindung nipis, meningkatkan rintangan kakisan dan lekatan

Salutan (Pilihan) : Salutan pelekat PE, akrilik atau cair panas digunakan melalui salutan roller untuk ikatan yang dipertingkatkan dengan buih PU (ketebalan salutan: 3-5μm)

Pengeringan : Kerajang bersalut dikeringkan dalam ketuhar (80-100°C) untuk menghilangkan lembapan dan menyembuhkan salutan

5.4 Memotong & Memotong

Celah : Gulungan kerajang berterusan dicelah mengikut lebar tertentu (300-2000mm) menggunakan mesin celah ketepatan

Pemangkasan : Pemangkasan tepi memastikan lebar seragam dan menghilangkan burr

5.5 Kawalan Kualiti & Pembungkusan

Pemeriksaan Ketebalan : Tolok automatik menyemak keseragaman ketebalan (toleransi: ±0.001mm)

Ujian Lekatan : Ujian kulit 180° mengesahkan kekuatan ikatan dengan buih PU

Ujian Halangan : Ujian kadar penghantaran MVTR dan gas memastikan prestasi halangan

Pemeriksaan Permukaan : Pemeriksaan visual dan automatik untuk calar, lubang jarum atau kecacatan salutan

Pembungkusan : Gulungan kerajang dibalut dengan filem PE kalis lembapan, diletakkan di atas palet kayu, dan dilabel dengan spesifikasi produk; disimpan di gudang kering (suhu: 15-30°C, kelembapan: ≤60%)