Алюмініевая фальга для пены PU (ламінаваная алюмініевая фальга з пены PU)

Вы знаходзіцеся тут: дадому » прадукты » Кампазітная алюмініевая фальга » Алюмініевая фальга для пены PU (ламінаваная алюмініевая фальга з пены PU)

падзяліцца з:

Алюмініевая фальга для пены PU (ламінаваная алюмініевая фальга з пены PU)

Алюмініевая фальга для пенапласту - гэта спецыялізаваны ўпаковачны/ламінацыйны матэрыял, прызначаны для злучэння з пенаполіурэтанам (PU), які служыць ахоўным, ізаляцыйным і структурным пластом. Выраблены з алюмінія высокай чысціні (99,4 %+ чысціні) з дапамогай дакладнай пракаткі, ён адрозніваецца тонкім калібрам, высокай гнуткасцю і выдатнай адгезіяй да матрыц пенапласту. Фальга дзейнічае як бар'ер супраць вільгаці, паветра і забруджванняў, адначасова павышаючы цеплаізаляцыю, механічную ўстойлівасць і даўгавечнасць пенапласту. Ён шырока выкарыстоўваецца ў будаўніцтве, ахаладжальных, транспартных і прамысловых прымяненнях, дзе ізаляцыйныя і амартызуючыя ўласцівасці пены PU спалучаюцца з бар'ернымі функцыямі алюмініевай фальгі.

мадэль:
Алюмініевая фальга для пены PU
Марка:
Digning Metal

Наяўнасць:

Колькасць:



Запытайцеся Дадаць у кошык

Апісанне прадукту

Алюмініевая фальга для пены PU (ламінаваная алюмініевая фальга з пены PU)

1. Агляд прадукту

2. Табліца тэхнічных характарыстык

Параметр	Спецыфікацыя	Тыповы дыяпазон	Нататкі па ўжыванні
Таўшчыня	0,012 мм, 0,015 мм, 0,020 мм, 0,030 мм	0,008 мм - 0,050 мм	Больш тонкія плёнкі (0,008-0,015 мм) для эластычнага пенапласту; тоўшчы (0,020-0,050 мм) для цвёрдай пены ПУ
Чысціня алюмінія	≥99,4%	99,4% - 99,8%	Высокая чысціня забяспечвае гнуткасць і ўстойлівасць да карозіі
Марка сплаву	1235, 1145	1060, 1100	Марка 1235 з'яўляецца пераважнай для ламінавання дзякуючы аптымальнай пластычнасці
Тэмпература	О (мяккі)	О, H14	O тэмперамент для максімальнай гнуткасці; H14 для прымянення цвёрдай пены PU
Апрацоўка паверхні	Бесхроматная пасівацыя, ПЭ пакрыццё, акрылавая грунтоўка	Пасівацыя, пакрыццё клеем-расплавам	Плёнкі з пакрыццём паляпшаюць адгезію да пены ПУ (трываласць адрыву ≥1,5 Н/25 мм)
Трываласць на разрыў	70 - 120 Мпа	60 - 150 Мпа	Больш высокая трываласць для ламінатаў з пенаПУ
Падаўжэнне пры разрыве	≥15%	12% - 25%	Забяспечвае гнуткасць падчас фармавання/мантажу пенапласту
Хуткасць перадачы вільгаці пароў (MVTR)	≤0,5 г/(м⊃2;·24г)	0,1 - 1,0 г/(м⊃2;·24г)	Важны для вільгаценепранікальнасці пры ізаляцыі
Цеплаправоднасць	237 Вт/(м·К)	230 - 240 Вт/(м·К)	Павышае цеплаізаляцыйную эфектыўнасць пены ПУ на 10-15%
Шырыня	500 мм, 1000 мм, 1250 мм	300-2000 мм	Нестандартная шырыня даступная для бесперапынных ліній ламінавання
Вага	33,6 г/м⊃2; (0,012 мм), 42 г/м⊃2; (0,015 мм)	22,4 - 140 г/м⊃2;	Лёгкі, каб пазбегнуць пагаршэння перавагі вагі пены PU
Адгезія да пены PU	≥1,5 Н/25 мм	1,5 - 3,0 Н/25 мм	Выпрабавана з дапамогай тэсту на адслойванне 180° пры 23°C
Ўстойлівасць да карозіі	Праходзіць 48-гадзінны тэст салянага туману	48 - 96 гадзін	Падыходзіць для выкарыстання ў памяшканні/на вуліцы

3. Перавагі прадукту

3.1 Прадукцыйнасць бар'ера

Найвышэйшая вільгацеўстойлівасць : блакуе пранікненне вадзяной пары, прадухіляючы дэградацыю пены PU (разрастанне цвілі, паслабленне структуры) і павялічваючы тэрмін службы на 30-50%

Паветраны і газавы бар'ер : памяншае пранікненне кіслароду, запавольваючы акісленне пены PU і захоўваючы ізаляцыйныя ўласцівасці з цягам часу

Шчыт ад забруджванняў : абараняе пенапласт ад пылу, хімікатаў і забруджвальных рэчываў навакольнага асяроддзя ў прамысловых або будаўнічых умовах.

3.2 Функцыянальнае ўдасканаленне

Павышэнне цеплаізаляцыі : Адлюстроўвае прамяністае цяпло, дапаўняючы нізкую цеплаправоднасць пены PU для павышэння агульнай эфектыўнасці ізаляцыі на 10-15%

Механічнае ўзмацненне : павялічвае трываласць на расцяжэнне і разрыў пенапласту, прадухіляючы пашкоджанні падчас транспарціроўкі і ўстаноўкі

Стабільнасць памераў : мінімізуе ўсаджванне/пашырэнне пены PU пры перападах тэмператур (ад -40°C да +80°C), захоўваючы структурную цэласнасць

3.3 Перавагі апрацоўкі і прымянення

Выдатная адгезія : апрацоўка паверхні (пасівацыя, пакрыццё) забяспечвае трывалае злучэнне з пенапластам PU праз ламініраванне, ліццё або клейкае злучэнне

Высокая гнуткасць : Тонкі калібр і мяккі характар дазваляюць прыстасоўвацца да выгнутых або няправільных паверхняў пены ПУ без расколін

Лёгкае выраб : можна рэзаць, складаць і ламінаваць з дапамогай стандартнага абсталявання, што дазваляе скараціць час вытворчасці на 20-30%.

Лёгкі : нязначнае павелічэнне вагі (≤5% ад агульнай вагі кампазітнага пенапласту і фальгі), захоўваючы перавагі лёгкай вагі пены PU

Эканамічна эфектыўны : нізкі кошт матэрыялу ў спалучэнні з доўгім тэрмінам службы забяспечвае высокае суадносіны прадукцыйнасці і кошту

3.4 Навакольнае асяроддзе і бяспека

Пасівацыя без храматаў : адпавядае стандартам RoHS і REACH, забяспечваючы экалагічную бяспеку

Не таксічны : інэртны алюмініевы матэрыял не ўступае ў рэакцыю з пенополиуретановой пенай і не вылучае шкодных рэчываў, прыдатны для кантакту з харчовымі прадуктамі (напрыклад, захоўванне ў халадзільніку)

4. Ніжэйшыя прыкладанні

4.1 Будаўніцтва і ізаляцыя будынкаў

Жорсткія пенапластавыя панэлі PU : ламінаваныя для ізаляцыйных панэляў вонкавых сцен, ізаляцыйных пліт для дахаў і перагародак для жылых і камерцыйных будынкаў

Ізаляцыя труб : абгортваецца вакол каналаў вентыляцыі і вентыляцыі, водаправодных труб і прамысловых трубаправодаў для павышэння цеплаізаляцыі і абароны ад вільгаці

Ізаляцыя з распыляльнай пены : выкарыстоўваецца ў якасці абліцавальнага матэрыялу для нанясення распыленнем пенапласту на гарышчах, у падвалах і ў сценных паражнінах.

4.2 Астуджэнне і халадзільны ланцуг

Халадзільнікі/маразільнікі : ламініраваныя ўкладышамі з поліуретану і ізаляцыяй дзвярэй для павышэння эфектыўнасці астуджэння і вільгацятрываласці

Халадзільныя склады : прымацаваныя да пенапластавых панэляў для сцен, столі і падлогі, падтрымліваючы стабільныя нізкія тэмпературы

Транспарт у халадзільніку : выкарыстоўваецца ў прычэпах грузавікоў, транспартных кантэйнерах і чыгуначных вагонах для ізаляцыі стрыжняў з пенапласту PU, захавання хуткапсавальных тавараў

4.3 Мэбля і пасцельная бялізна

Матрацы і канапавыя падушкі : ламінаваныя да гнуткай пены PU для бар'ера ад вільгаці і структурнай падтрымкі, падаўжаючы тэрмін службы прадукту

Абіўка мэблі : выкарыстоўваецца ў якасці апорнага пласта для пракладкі пены ПУ ў крэслах, канапах і офіснай мэблі для прадухілення дэградацыі пены

4.4 Прамысловыя і спецыяльныя прымянення

Аўтамабільная ізаляцыя : прымацаваная да пены PU для ўнутранай ізаляцыі аўтамабіля (прыборная панэль, дзвярныя панэлі, накладкі на даху) для зніжэння шуму і паляпшэння цеплавога камфорту

Ўпаковачныя матэрыялы : ламініраваныя ў пену PU для ахоўнай упакоўкі далікатных прадметаў (электроніка, шкляны посуд) - спалучае амартызацыю і бар'ер ад вільгаці

Марская ізаляцыя : выкарыстоўваецца ў карпусах і інтэр'ерах лодак для ізаляцыі пены ПУ, якая ўстойлівая да карозіі салёнай вады і вільгаці

5. Вытворчы працэс

5.1 Падрыхтоўка сыравіны

Выбар алюмініевых зліткаў : Алюмініевыя зліткі высокай чысціні (99,4%+ чысціня) плавяцца і адліваюцца ў алюмініевыя рулоны (таўшчыня: 6-8 мм)

Падрыхтоўка загатоўкі з фальгі : рулоны правяраюцца на дэфекты паверхні, хімічны склад і дакладнасць памераў

5.2 Працэс пракаткі

Гарачая пракатка : алюмініевыя рулоны падвяргаюцца гарачай пракатцы, каб паменшыць таўшчыню да 2-3 мм (прамежкавы калібр)

Халодная пракатка : Некалькі праходаў халоднай пракаткі (пакаёвая тэмпература) памяншаюць таўшчыню да мэтавага калібра (0,008-0,050 мм), забяспечваючы аднастайную таўшчыню і гладкую паверхню.

Адпал : халоднакатаная фальга адпальваецца ў бесперапыннай печы (300-400°C) для дасягнення тэмпературы O (мяккі), што павялічвае гнуткасць і пластычнасць

5.3 Апрацоўка паверхні

Ачыстка і абястлушчванне : фальга чысціцца шчолачнымі растворамі для выдалення алею і забруджванняў, затым прамываецца дэіянізаванай вадой

Пасівацыя : бесхроматная пасівацыя ўтварае тонкі ахоўны пласт, паляпшаючы каразійную ўстойлівасць і адгезію

Пакрыццё (неабавязкова) : поліэтыленавае, акрылавае або термоклеевое пакрыццё наносіцца з дапамогай валіка для палепшанага склейвання з пенапластам PU (таўшчыня пакрыцця: 3-5 мкм)

Сушка : фальгу з пакрыццём сушаць у духоўцы (80-100°C), каб выдаліць вільгаць і зацвярдзець пакрыццё.

5.4 Разразанне і рэзка

Рэзка : бесперапынныя рулоны фальгі разразаюцца на зададзеныя шырыні (300-2000 мм) з дапамогай дакладных машын для рэзкі.

Абрэзка : Абрэзка краёў забяспечвае аднастайную шырыню і ліквідуе задзірыны

5.5 Кантроль якасці і ўпакоўка

Кантроль таўшчыні : аўтаматызаваныя манометры правяраюць аднастайнасць таўшчыні (дапушчальнае адхіленне: ±0,001 мм)

Тэст на адгезію : Тэст на адслаенне 180° правярае трываласць счаплення з пенапластам

Выпрабаванне бар'ера : Тэсты MVTR і хуткасці перадачы газу забяспечваюць працу бар'ера

Агляд паверхні : візуальная і аўтаматычная праверка на наяўнасць драпін, дзір або дэфектаў пакрыцця

Упакоўка : рулоны фальгі заварочваюцца ў вільгаценепранікальную поліэтыленавую плёнку, размяшчаюцца на драўляных паддонах і маркіруюцца спецыфікацыямі прадукту; захоўваць у сухіх складскіх памяшканнях (тэмпература: 15-30°C, вільготнасць: ≤60%)