PU Köpük için alüminyum folyo
Dignang Metal
| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
Dingang, poliüretan (PU) köpük laminasyonu, sert yalıtım levhaları, esnek köpük kompozitler, soğutma panelleri ve endüstriyel yalıtım kaplamaları için alüminyum folyo tedarik ediyor. Alüminyum folyomuz 1235, 1145, 1060 ve 1100 alaşım seçeneklerinde, 0,008 ila 0,050 mm arası kalınlıklarda ve aşağı yönde dönüştürme uygulamaları için özelleştirilmiş genişliklerde mevcuttur.
Alüminyum folyo, uygun şekilde tasarlanmış PU köpük yalıtım sistemlerinde neme dayanıklı bir kaplama, koruyucu yüzey ve düşük emisyonlu yansıtıcı katman sağlayabilir. Esnekliği ve uygun yapıştırıcılar, astarlar, kaplamalar ve takviye edici yüzeylerle uyumluluğu, onu yalıtım paneli üreticileri ve endüstriyel laminatörler için pratik bir malzeme haline getirir.
Uygulamanız ister sert PU köpük levhalar, ister soğutmalı ekipman, HVAC kanal yalıtımı veya endüstriyel köpük kompozitleri içeriyor olsun, Dingang, üretim süreciniz için gerekli olan folyo kalınlığını, yüzey işlemini, mekanik özellikleri ve rulo boyutlarını inceleyebilir.
PU Köpük alüminyum folyo Fiyat ve Numune İste
PU köpük için alüminyum folyo, lamine veya bağlı poliüretan köpük yapılarında kullanılan ince bir alüminyum kaplama malzemesidir. Uygulamaya bağlı olarak, işleme gereklilikleri onaylandıktan sonra düz folyo, yüzeyi işlenmiş folyo veya belirli bir kompozit kaplama malzemesi olarak tedarik edilebilir.
Alüminyum katman neme ve çevreye maruz kalmaya karşı korumaya katkıda bulunur. Sürekli, uygun şekilde yalıtılmış bir düzenekte aynı zamanda buhar kontrol sisteminin bir parçasını da oluşturabilir. Yansıtıcı yüzeyin uygun bir hava boşluğuna bakması radyant ısı kontrolüne katkıda bulunabilir.
Nihai yalıtım performansı, yapışma kuvveti, nem direnci, yangın sınıflandırması ve hizmet ömrü, PU köpük kompozitin tamamına, yapışkan sisteme, yüzey hazırlığına ve kurulum koşullarına bağlıdır.
Aşağıdaki spesifikasyonlar, PU köpük laminasyonu için ortak malzeme seçimlerini ve projeye özel teknik gereksinimleri kapsamaktadır. Yapışma, mekanik özellikler, bariyer performansı ve yüzey işlemleriyle ilgili değerler, seçilen folyo kalitesine, kompozit yapıya ve kabul edilen test yöntemlerine göre doğrulanmalıdır.
Parametre |
Şartname |
Tipik Aralık / Seçenekler |
uygulama Notlar |
|---|---|---|---|
Kalınlık |
0,012, 0,015, 0,020, 0,030 mm |
0,008–0,050 mm |
Esnek laminatlar için ince ölçüler; seçilen sert kaplamalar için daha kalın ölçüler |
Alüminyum Saflığı |
Sınıfa bağlı |
Seçilen alaşıma bağlı olarak yaklaşık %99,4–%99,8 |
Kimyasal bileşim belirtilen alaşım standardına uygun olmalıdır |
Alaşım Sınıfı |
1235 / 1145 |
1060/1100 ve diğer onaylanmış kaliteler |
Esnekliğe, mekanik özelliklere ve işleme gereksinimlerine göre seçim yapın |
alaşım temper durumu |
O (Yumuşak) |
O/H14, alaşıma ve kalınlığa bağlı |
Öfke esnekliği destekler; İlave sertliğin gerekli olduğu durumlarda daha sert temperler düşünülebilir |
yüzey işlemi |
Düz veya işlenmiş folyo |
Kromatsız pasivasyon, PE kaplama, akrilik astar veya uyumlu yapıştırıcı işlemi |
Tedavinin uygunluğu ve kullanılabilirliği onay gerektirir |
Çekme Dayanımı |
Proje referansı: 70–120 MPa |
Referans aralığı: 60–150 MPa |
Gerçek sonuçlar alaşıma, tempere, kalınlığa ve test yöntemine göre değişiklik gösterir |
Kopma Uzaması |
Proje hedefi: ≥%15 |
Referans aralığı: %12–%25 |
Tüm dereceler ve ölçüler için garanti edilmez; malzeme testiyle onaylayın |
Nem Buharı İletim Hızı |
Proje hedefi: ≤0,5 g/(m²·24h) |
Referans aralığı: 0,1–1,0 g/(m²·24sa) |
Yalnızca tanımlanmış ve test edilmiş malzeme düzenekleri için geçerlidir; İğne delikleri ve eklemler performansı etkiler |
Alüminyum Isı İletkenliği |
Gösterge saf alüminyum değeri: 237 W/(m·K) |
Referans: Yüksek saflıkta alüminyum için 230–240 W/(m·K) |
PU köpük panelin veya yalıtım düzeneğinin termal iletkenliği değil |
Genişlik |
500 / 1000 / 1250mm |
300–2000 mm, üretim onayına tabidir |
Laminasyon hatları için özel yarık genişlikleri |
Alansal Ağırlık |
Yaklaşık 32,4 g/m² 0,012 mm'de |
Yaklaşık 21,6–135 g/m² 0,008–0,050 mm'de |
2,70 g/cm⊃3 nominal alüminyum yoğunluğu kullanılarak hesaplanmıştır; gerçek değerler alaşıma ve ölçüye bağlıdır |
PU Köpüğe Yapışma |
Proje hedefi: ≥1,5 N/25 mm |
Örnek proje aralığı: 1,5–3,0 N/25 mm |
Üzerinde mutabık kalınan bir soyma testi yöntemini kullanarak gerçek kompoziti doğrulayın |
Korozyon Direnci |
Proje hedefi: 48 saatlik tuz püskürtme testi |
Doğrulamaya tabi olarak belirtilen kaplamalı sistemler için 48–96 saat |
İşlenmemiş folyo için otomatik bir garanti değildir |
Tedarik Formu |
Alüminyum folyo ruloları |
Jumbo rulolar veya yarık rulolar |
Çekirdek boyutu, rulo çapı ve ağırlık üzerinde anlaşmaya varılacak |
Ambalajlama |
İhracat koruyucu ambalaj |
Neme dayanıklı ambalaj ve ahşap palet veya kasa |
Nakliye hasarlarına ve kirlenmeye karşı koruma |
Spesifikasyon Uyarısı: Çekme mukavemeti, uzama, buhar iletimi, soyulma mukavemeti ve korozyon direncine ilişkin sayısal hedefler, tedarik edilen her ürün için sertifikalı spesifikasyonlar değil, proje tartışması için referanslardır. Nihai kabul değerleri üzerinde anlaşmaya varılmış bir teknik spesifikasyon ve destekleyici test verileri gerektirir.
Alaşım |
Malzeme Özellikleri |
Seçimde Dikkat Edilmesi Gerekenler |
|---|---|---|
1235 |
Yumuşak kıvamda iyi esnekliğe sahip yüksek saflıkta alüminyum folyo |
İnce ölçülü PU köpük laminasyonu ve esnek kaplama yapıları |
1145 |
Seçilen laminasyon işlemlerine uygun yüksek saflıkta folyo kalitesi |
Belirli yüzey ve mekanik özellikler gerektiren esnek kaplama uygulamaları |
1060 |
İyi şekillendirilebilirliğe sahip ticari olarak saf alüminyum |
Seçilmiş koruyucu kaplamalar ve yalıtım kompozit yapıları |
1100 |
Uygun uygulamalar için iyi süneklik ve korozyon direnci |
Özelleştirilmiş endüstriyel ve yalıtımla ilgili gereksinimler |
Yumuşak O-temper malzemesi, esnekliğin ve uyumluluğun önemli olduğu yerlerde sıklıkla tercih edilir. Daha fazla sertliğin gerekli olduğu uygun ölçüler için H14 temperi düşünülebilir. Seçilen alaşım, temper, folyo kalınlığı ve yüzey işlemi kombinasyonu, amaçlanan laminasyon işlemine göre doğrulanmalıdır.
Alüminyum folyo, PU köpük yalıtım kaplamalarında nem ve buhar kontrolüne katkıda bulunabilen düşük geçirgenliğe sahip bir malzemedir. Performans, folyo sürekliliğine, iğne deliklerine, yapıştırıcılara, dikişlere ve komple düzeneğin tasarımına bağlıdır.
Uygun şekilde açıkta kalan bir alüminyum yüzey düşük emisyona sahiptir ve uygun bir hava boşluğunun yanına monte edildiğinde radyant ısı transferinin kontrol edilmesine yardımcı olabilir. Alüminyum folyo, PU köpüğün sağladığı toplu termal direncin yerini almaz ve genel yalıtım performansı montaj düzeyinde değerlendirilmelidir.
Folyo kaplamalar, tekdüze bir dış katman sağlarken köpük yüzeylerin tozdan ve seçilen çevresel etkilerden korunmasına yardımcı olabilir. Aşınma direnci, korozyon koruması ve mekanik dayanıklılık folyo ölçüsüne, kaplamaya, takviye katmanlarına ve hizmet koşullarına bağlıdır.
İnce alüminyum folyo uygun PU köpük sistemleriyle kesilebilir, yeniden sarılabilir, kaplanabilir ve lamine edilebilir. Esnekliği, şekillendirme sınırlarına ve kompozit tasarıma bağlı olarak hem düz hem de seçilmiş şekilli köpük bileşenlerin işlenmesini destekler.
Alüminyum folyo, daha kalın metal levhalarla karşılaştırıldığında daha hafif bir kaplama seçeneği sunar. Bitmiş bir laminatın ilave kütlesi, folyo ölçüsüne, yapıştırıcılara, kaplamalara ve herhangi bir takviye katmanına bağlıdır.
Gerektiğinde, PU köpük yapıştırma sistemleriyle uyumluluğu desteklemek için uygun astarlar, pasifleştirme işlemleri veya kaplamalar belirtilebilir. Yapışma performansı, gerçek yapıştırma veya köpüklendirme işlemi ve ilgili test koşulları kullanılarak doğrulanmalıdır.
Sert PU Köpük Levhalar: Alüminyum folyo, uygun duvar, çatı ve bina yalıtım düzeneklerinde poliüretan yalıtım levhaları için tek taraflı veya çift taraflı kaplama olarak kullanılabilir.
Çatı ve Duvar Panelleri: Folyo kaplamalar, uygun şekilde tasarlanmış yalıtım panellerinde buhar direncine ve koruyucu yüzey özelliklerine katkıda bulunabilir.
Boru ve HVAC Yalıtımı: Alüminyum folyo kompozitler, nem kontrolü ve koruması için tasarlanmış yalıtım sargılarına ve kanala bakan yapılara dahil edilebilir.
Buzdolapları ve Dondurucular: Folyo içeren katmanlar, uygun yapıştırma ve buhar kontrol özelliklerinin gerekli olduğu seçilmiş PU köpük yalıtım bileşenlerinde ve astarlarında kullanılabilir.
Soğuk Depo Panelleri: Soğuk odalar ve sıcaklık kontrollü tesisler için bazı yalıtımlı panel yapılarında alüminyum folyo kaplamalar kullanılmaktadır.
Soğutmalı Taşımacılık: Soğutmalı araç ve konteynerlerin izolasyon bileşenlerinde uygun folyo-köpük kompozitleri kullanılabilir.
Seçilen mobilya, yatak takımı ve döşeme konstrüksiyonları için alüminyum folyo, esnek PU köpükle birleştirilmiş bir bariyer veya arka katman olarak değerlendirilebilir. Uygunluk gerekli esnekliğe, rahatlığa, dayanıklılığa ve özel kompozit tasarıma bağlıdır.
Otomotiv Bileşenleri: Folyo-köpük laminatlar, uygulamaya özel testlerden sonra seçilen termal veya akustik yalıtım düzeneklerinde kullanılabilir.
Koruyucu Ambalaj: Uygun kaplama malzemeleriyle birleştirilmiş esnek PU köpük, hassas ürünler için yastıklama ve bariyer özellikleri sağlayabilir.
Deniz Yalıtımı: Korozyona ve servis ortamı doğrulamasına tabi olarak, belirli deniz yalıtım düzenekleri için uygun kaplanmış veya korumalı alüminyum folyo kaplamalar düşünülebilir.
Uygun folyo yüzeyi, malzemenin doğrudan PU köpüğüne bağlanmasına, yapışkan bir tabaka kullanılarak tutturulmasına veya köpük işleminden önce kağıt, polimer film veya takviye alt katmanlarıyla birleştirilmesine bağlıdır.
Yüzey Seçeneği |
Amaç |
Teknik Hususlar |
|---|---|---|
Düz alüminyum folyo |
Temel kaplama ve bariyer katmanı |
Temizliği, yüzey durumunu ve yapıştırıcı uyumluluğunu doğrulayın |
Kromatsız Pasivasyon |
Belirtilen yüzey koruması ve yapışma hazırlığı |
Tedavi kimyası ve destekleyici belgeler onay gerektirir |
Akrilik Astar |
Uyumlu yapıştırıcı sistemler için hazırlık |
Astar tipi ve bağlanma kuvveti kompozit yapıya bağlıdır |
PE veya Polimer Kaplama |
Belirtilen laminasyon işlemleri için fonksiyonel yüzey katmanı |
Kaplama kalınlığını, yapışmayı ve servis sıcaklığını doğrulayın |
Sıcakta Eriyen Yapışkan Kaplama |
Uyumlu ısıtmalı laminasyon işlemlerinde yapıştırma |
Yapışma koşullarını ve alt tabaka uyumluluğunu doğrulayın |
Özel kaplamalı folyo projeleri için, ilk referans olarak 3-5 mikron civarında bir kaplama kalınlığı tartışılabilir. Gerçek kaplama özellikleri, kullanılabilirliği, kuruma koşulları ve soyulma mukavemeti gerekli sistem için doğrulanmalıdır.
Üretim süreci, belirtilen alaşım ve gerekli folyo özelliklerine göre seçilen alüminyum hammaddesi ile başlar. Kimyasal bileşim, yüzey durumu ve malzeme kalitesi geçerli üretim ve denetim prosedürlerine göre kontrol edilir.
Alüminyum hammaddesi gerekli folyo kalınlığına ulaşmak için haddeleme işlemlerine tabi tutulur. Üretim rotasına bağlı olarak malzeme sıcak haddeleme, soğuk haddeleme ve çoklu folyo haddeleme aşamalarından geçebilir. Kalınlık tutarlılığı ve yüzey kalitesi, aşağı yönde laminasyon performansı için önemlidir.
Belirtilen yumuşak kıvam ve malzeme özelliklerini elde etmek için gerekli olan yerlerde tavlama kullanılır. Proses koşulları alaşıma, folyo kalınlığına, haddeleme geçmişine ve gerekli mekanik performansa bağlıdır.
Yüzey hazırlığı yapıştırma işlemine göre seçilir. Uygun olduğu yerde temizleme, yağdan arındırma, pasifleştirme, astar uygulaması veya fonksiyonel kaplama belirtilebilir. Büyük ölçekli üretimden önce müşterinin yapıştırıcı veya köpük formülasyonuyla uyumluluğu doğrulanmalıdır.
Kaplamalı folyo ürünler için seçilen kimya ve işleme ekipmanına göre uygun kaplama ve kurutma prosedürleri oluşturulur. Kaplama kalınlığı, kürlenme koşulları ve yapışma, üzerinde anlaşılan ürün gerekliliklerine göre kontrol edilir.
Folyo ruloları, PU köpük laminasyon hatları için belirtilen genişliklerde kesilebilir. Kenar kalitesi, rulo sarma, çekirdek boyutları ve taşıma koruması, sorunsuz açma ve sonraki dönüştürmeyi desteklemek için gözden geçirildi.
Muayene kalınlığı, genişliği, yüzey durumunu, mekanik özellikleri ve kararlaştırılan kaplama özelliklerini kapsayabilir. Bitmiş rulolar, depolamaya ve uluslararası taşımaya uygun koruyucu malzemeler kullanılarak paketlenir.
Güvenilir köpük laminasyonu, tutarlı folyo kalitesinin yanı sıra malzeme uyumluluğunu da gerektirir. Bir satın alma spesifikasyonunu tanımlarken aşağıdaki inceleme öğeleri tartışılabilir.
Muayene Öğesi |
Amaç |
|---|---|
Kalınlık ve Genişlik |
Belirtilen boyutları ve kabul edilen toleransları onaylayın |
Çekme Dayanımı ve Uzama |
Taşıma ve laminasyon için mekanik uygunluğu değerlendirin |
Yüzey Temizliği |
Yapıştırıcı veya kaplama uygulamasına uygunluğu kontrol edin |
İğne Deliği ve Yüzey Denetimi |
Bariyer katmanı bütünlüğünü ve görünür kusurları değerlendirin |
Soyulma Dayanımı |
Gerçek PU köpük kompoziti ve kararlaştırılan test yöntemini kullanarak yapışmayı değerlendirin |
Nem Buharı İletimi |
Tanımlanmış bir folyo veya kompozit yapıyı uygun testler kullanarak değerlendirin |
Kaplama Denetimi |
Geçerli kaplama ağırlığını, görünümünü ve yapışmasını kontrol edin |
Korozyon Testi |
Çevresel maruziyetin test gerektirdiği durumlarda belirtilen kaplamalı sistemleri doğrulayın |
Rulo ve Paketleme Denetimi |
Sarma kusurlarını, kenar hasarlarını ve taşımayla ilgili sorunları azaltın |
Gerektiğinde, alıcı ve tedarikçi, sipariş onayından önce muayene yöntemi, numune alma planı, kabul limitleri ve teknik belgeler üzerinde anlaşmaya varmalıdır. Bitmiş PU köpük izolasyon düzeneğinin test edilmesi, ilgili son ürün üreticisinin veya sistem tedarikçisinin sorumluluğunda kalır.
Dingang, aşağıdaki gereksinimlere göre PU köpük üreticileri, yalıtım paneli dönüştürücüleri, distribütörler ve endüstriyel alıcılar için malzeme seçeneklerini tartışabilir:
Alüminyum alaşım seçimi: 1235, 1145, 1060, 1100 veya onaylanmış diğer kaliteler.
Mevcut 0,008–0,050 mm aralığında kalınlık seçimi.
Belirtilen O temperi veya diğer uygulanabilir temper.
Özelleştirilmiş folyo genişliği ve rulo boyutları.
Düz folyo, yüzeyi işlenmiş folyo veya stok durumuna bağlı olarak belirtilen kaplamalı malzeme.
Müşteri tanımlı kalite kontrol ve dokümantasyon gereksinimleri.
Koruyucu ihracat paketleme ve sevkiyat düzenlemeleri.
Lütfen kendi laminasyon işleminiz için çıplak alüminyum folyoya mı yoksa özel bir ön işleme tabi tutulmuş veya kompozit kaplama malzemesine mi ihtiyacınız olduğunu onaylayın. Bu ayrım, tedarik edilen malzemenin amaçlanan üretim sürecine uygun olmasını sağlamaya yardımcı olur.
Poliüretan köpük kompozitlerde kaplama, bariyer tabakası veya koruyucu bileşen olarak kullanılan alüminyum folyodur. Uygulamaya bağlı olarak folyo doğrudan köpüğe yapıştırılabilir veya laminasyon öncesinde diğer malzemelerle birleştirilebilir.
1235 ve 1145 yaygın olarak kullanılan yüksek saflıkta folyo seçenekleridir; 1060 ve 1100 ise belirli uygulamalar için düşünülebilir. Uygun alaşım, folyo ölçüsüne, tempere, mukavemete, yüzey özelliklerine ve dönüştürme koşullarına bağlıdır.
Burada açıklanan ürün aralığı 0,008–0,050 mm olup referans kalınlıkları 0,012, 0,015, 0,020 ve 0,030 mm'dir. Daha ince folyolar esnek laminatlar için uygun olabilirken, daha kalın kaliteler seçilen sert kaplama uygulamaları için değerlendirilebilir.
Alüminyum folyo, uygun şekilde yansıtıcı bir yüzey uygun bir hava boşluğuna baktığında radyant ısı kontrolüne katkıda bulunabilir. Ayrıca uygun şekilde kapatılmış bir düzenekte buhar kontrol performansını da destekleyebilir. Toplu termal direnç öncelikle köpük tarafından sağlanır ve sistemin tamamı için genel yalıtım performansı belirlenmelidir.
Uyumlu bir PU köpük formülasyonu veya yapışkan sistemi ile doğrudan yapıştırma mümkün olabilir. Pratik yapıştırma denemelerinde yüzey temizliği, kaplama seçimi, işlem sıcaklığı ve kür koşulları değerlendirilmelidir.
Projeye özel seçenekler arasında kromatsız pasivasyon, akrilik astarlar, polimer kaplamalar veya uyumlu yapıştırıcı işlemleri yer alabilir. Kullanılabilirlik ve nihai arıtma spesifikasyonları teknik onay gerektirir.
Evet. Alüminyum folyo kaplamalar çeşitli sert poliüretan ve poliizosiyanürat yalıtım levhası yapılarında kullanılır. Gerekli folyo spesifikasyonu köpük sistemine, panel yapısına, işleme yöntemine ve geçerli ürün gereksinimlerine bağlıdır.
Sürekli alüminyum folyo çok düşük buhar geçirgenliğine sahiptir, ancak bitmiş bir buhar kontrol katmanının etkinliği folyo bütünlüğüne, bağlantı noktalarına, dikişlere, yapışkan bağlamaya ve sistem kurulumuna bağlıdır. Buhar kontrolü gerektiğinde yapının tamamı değerlendirilmelidir.
Bağ mukavemeti, gerçek kompozit üzerinde üzerinde anlaşılan bir soyma testi yöntemi kullanılarak değerlendirilebilir. Anlamlı bir karşılaştırma için test numunesi, soyulma açısı, sıcaklık, koşullandırma prosedürü ve arıza modu belirtilmelidir.
Evet. Dingang, laminasyon veya dilme ekipmanınıza göre özelleştirilmiş folyo genişliklerini, çekirdek çaplarını, rulo dış çaplarını ve rulo ağırlıklarını inceleyebilir. Nihai fizibilite ve toleranslar teklif sırasında onaylanır.
Alüminyum folyo, soğuk hava depoları, soğutma ekipmanları ve sıcaklık kontrollü taşıma için uygun izolasyon kaplama sistemlerine dahil edilebilir. Montajın tamamı için nem direnci, yapışma, sıcaklık uygunluğu ve yoğuşma kontrolü değerlendirilmelidir.
Hayır. Bir yalıtım levhasının veya düzeneğinin yangın sınıflandırması köpük, kaplama malzemeleri, yapıştırıcılar, yapı ve geçerli yangın testi yöntemine bağlıdır. İnce bir alüminyum folyo tabakası tek başına ürünün tamamının yangına dayanıklılık derecesini belirlemez.
Dış mekana uygunluk, korozyona maruz kalma, kaplama dayanıklılığı, mekanik koruma ve bitmiş sistemin tasarımına bağlıdır. Zorlu ortamlar için gerekli kaplama ve korozyon direnci testleri tedarikten önce belirtilmelidir.
Bu sayfada açıklanan ana ürün, PU köpük laminasyonu ve yalıtım kaplama dönüşümü için alüminyum folyodur. Tamamlanmış köpük levhalar, önceden lamine edilmiş kaplama yapıları veya ek işlemlere ilişkin gereksinimler, tedarikin kullanılabilirliğini doğrulamak için ayrıca tartışılmalıdır.
Lütfen amaçlanan uygulamayı, alaşımı, temperi, kalınlığı, genişliği, rulo boyutlarını, yüzey işlemini, PU köpük bağlama işlemini, tahmini sipariş miktarını, varış ülkesini ve gerekli denetim standartlarını veya performans testlerini sağlayın.
Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd., PU köpük yalıtım üreticileri, endüstriyel laminatörler, inşaat malzemesi dönüştürücüleri, soğutma ekipmanı tedarikçileri ve uluslararası distribütörlerden gelen soruları memnuniyetle karşılamaktadır.
Ekibimiz malzeme özelliklerini, folyo rulosunun kişiselleştirilmesini, uygulama gerekliliklerini ve ihracat tedarik düzenlemelerini tartışabilir.
Şirket: Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd.
Web sitesi: www.cnchangsong.com
Ek Web Sitesi: www.prepaintedaluminium.com
E-posta: robert@cnchangsong.com
Telefon / WhatsApp / WeChat: +86 159 6120 6328
Fiyat teklifi için lütfen alüminyum alaşımınızı, temperinizi, folyo kalınlığınızı, genişliğinizi, çekirdek boyutunu, rulo boyutlarını, yüzey işlemini, laminasyon yöntemini ve tahmini miktarınızı gönderin . Satış ekibimiz gereksinimlerinizi inceleyebilir ve mevcut tedarik seçeneklerini tartışabilir.
Ürünler
uygulama
Hızlı bağlantılar
Bize Ulaşın