papel de aluminio para espuma de PU
Metal Dignang
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| Cantidad: | |
Dingang suministra papel de aluminio para laminación de espuma de poliuretano (PU), paneles aislantes rígidos, compuestos de espuma flexible, paneles de refrigeración y revestimientos aislantes industriales. Nuestro papel de aluminio está disponible en opciones de aleaciones 1235, 1145, 1060 y 1100, con espesores de 0,008 a 0,050 mm y anchos personalizados para aplicaciones de conversión posteriores.
El papel de aluminio puede proporcionar un revestimiento resistente a la humedad, una superficie protectora y una capa reflectante de baja emisividad en sistemas de aislamiento de espuma de PU diseñados adecuadamente. Su flexibilidad y compatibilidad con adhesivos, imprimadores, revestimientos y sustratos de refuerzo adecuados lo convierten en un material práctico para fabricantes de paneles aislantes y laminadores industriales.
Ya sea que su aplicación involucre tableros rígidos de espuma de PU, equipos refrigerados, aislamiento de conductos HVAC o compuestos de espuma industriales, Dingang puede revisar el espesor de la lámina, el tratamiento de la superficie, las propiedades mecánicas y las dimensiones del rollo necesarios para su proceso de producción.
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El papel de aluminio para espuma de PU es un material de revestimiento de aluminio delgado que se utiliza en estructuras de espuma de poliuretano laminadas o unidas. Dependiendo de la aplicación, se puede suministrar como lámina simple, lámina con superficie tratada o un material de revestimiento compuesto específico después de la confirmación de los requisitos de procesamiento.
La capa de aluminio aporta protección contra la humedad y la exposición ambiental. En un conjunto continuo y debidamente sellado, también puede formar parte de un sistema de control de vapor. Cuando la superficie reflectante mira hacia un espacio de aire adecuado, puede contribuir al control del calor radiante.
El rendimiento del aislamiento final, la fuerza de unión, la resistencia a la humedad, la clasificación contra incendios y la vida útil dependen del compuesto completo de espuma de PU, el sistema adhesivo, la preparación de la superficie y las condiciones de instalación.
Las siguientes especificaciones cubren opciones de materiales comunes y requisitos técnicos específicos del proyecto para la laminación de espuma de PU. Los valores relacionados con la adhesión, las propiedades mecánicas, el rendimiento de la barrera y los tratamientos superficiales deben confirmarse según el grado de lámina seleccionado, la construcción compuesta y los métodos de prueba acordados.
Parámetro |
Especificación |
Gama típica/opciones |
Notas de aplicación |
|---|---|---|---|
Espesor |
0,012, 0,015, 0,020, 0,030 milímetros |
0,008–0,050 mm |
Calibres finos para laminados flexibles; calibres más gruesos para revestimientos rígidos seleccionados |
Pureza del aluminio |
Dependiente del grado |
Aproximadamente 99,4%–99,8% dependiendo de la aleación seleccionada |
La composición química debe coincidir con el estándar de aleación especificado. |
Grado de aleación |
1235/1145 |
1060 / 1100 y otros grados confirmados |
Seleccione según la flexibilidad, las propiedades mecánicas y los requisitos de procesamiento. |
Temperamento |
O (suave) |
O/H14, sujeto a aleación y espesor. |
O el temperamento apoya la flexibilidad; Se pueden considerar temperamentos más duros cuando se necesita rigidez adicional. |
Tratamiento superficial |
Papel de aluminio liso o tratado |
Pasivación sin cromato, revestimiento de PE, imprimación acrílica o tratamiento adhesivo compatible |
La idoneidad y disponibilidad del tratamiento requieren confirmación. |
Resistencia a la tracción |
Referencia del proyecto: 70–120 MPa |
Rango de referencia: 60–150 MPa |
Los resultados reales varían según la aleación, el temple, el espesor y el método de prueba. |
Alargamiento en rotura |
Objetivo del proyecto: ≥15% |
Rango de referencia: 12%–25% |
No garantizado para todos los grados y calibres; confirmar mediante pruebas de materiales |
Tasa de transmisión de vapor de humedad |
Objetivo del proyecto: ≤0,5 g/(m²·24h) |
Rango de referencia: 0,1–1,0 g/(m²·24h) |
Se aplica únicamente a conjuntos de materiales definidos y probados; Los agujeros y las juntas afectan el rendimiento. |
Conductividad térmica del aluminio |
Valor indicativo de aluminio puro: 237 W/(m·K) |
Referencia: 230–240 W/(m·K) para aluminio de alta pureza |
No es la conductividad térmica de una placa de espuma de PU o de un conjunto aislante. |
Ancho |
500 / 1000 / 1250 milímetros |
300–2000 mm, sujeto a confirmación de producción |
Anchos de hendidura personalizados para líneas de laminación |
Peso real |
Aproximadamente 32,4 g/m² a 0,012 mm |
Aproximadamente 21,6–135 g/m² a 0,008–0,050 mm |
Calculado utilizando una densidad nominal de aluminio de 2,70 g/cm³; Los valores reales dependen de la aleación y el calibre. |
Adhesión a la espuma de PU |
Objetivo del proyecto: ≥1,5 N/25 mm |
Rango de proyecto ilustrativo: 1,5–3,0 N/25 mm |
Confirmar en el composite real utilizando un método de prueba de pelado acordado |
Resistencia a la corrosión |
Objetivo del proyecto: prueba de niebla salina de 48 horas |
48 a 96 horas para sistemas recubiertos específicos, sujeto a validación |
No es una garantía automática para láminas sin tratar. |
Formulario de suministro |
Rollos de papel de aluminio. |
Rollos gigantes o rollos cortados |
Tamaño del núcleo, diámetro del rollo y peso a acordar |
Embalaje |
Embalaje protector de exportación |
Envoltorio resistente a la humedad y palet o caja de madera. |
Protección contra daños de transporte y contaminación. |
Aviso de especificación: Los objetivos numéricos para resistencia a la tracción, alargamiento, transmisión de vapor, resistencia al pelado y resistencia a la corrosión son referencias para la discusión del proyecto, no especificaciones certificadas para cada producto suministrado. Los valores de aceptación finales requieren una especificación técnica acordada y datos de prueba de respaldo.
Aleación |
Características de los materiales |
Consideraciones de selección |
|---|---|---|
1235 |
Papel de aluminio de alta pureza con buena flexibilidad en temperamento suave. |
Laminación de espuma de PU de calibre fino y estructuras de revestimiento flexibles |
1145 |
Calidad de lámina de alta pureza adecuada para procesos de laminación seleccionados |
Aplicaciones de revestimiento flexible que requieren propiedades mecánicas y de superficie específicas |
1060 |
Aluminio comercialmente puro con buena conformabilidad. |
Revestimientos protectores seleccionados y estructuras compuestas aislantes. |
1100 |
Buena ductilidad y resistencia a la corrosión para aplicaciones adecuadas. |
Requisitos industriales y de aislamiento personalizados |
A menudo se prefiere el material suave con temperamento O cuando la flexibilidad y la adaptabilidad son importantes. Se puede considerar el templado H14 para calibres adecuados donde se necesita mayor rigidez. La combinación seleccionada de aleación, temple, espesor de la lámina y tratamiento superficial debe validarse con el proceso de laminación previsto.
El papel de aluminio es un material de baja permeabilidad que puede contribuir al control de la humedad y el vapor en revestimientos aislantes de espuma de PU. El rendimiento depende de la continuidad de la lámina, los poros, los adhesivos, las uniones y el diseño del conjunto completo.
Una superficie de aluminio adecuadamente expuesta tiene baja emisividad y puede ayudar a controlar la transferencia de calor radiante cuando se instala junto a un espacio de aire adecuado. El papel de aluminio no sustituye la resistencia térmica masiva proporcionada por la espuma de PU, y el rendimiento general del aislamiento debe evaluarse a nivel de ensamblaje.
Los revestimientos de aluminio pueden ayudar a proteger las superficies de espuma del polvo y la exposición ambiental seleccionada, al mismo tiempo que proporcionan una capa exterior uniforme. La resistencia a la abrasión, la protección contra la corrosión y la durabilidad mecánica dependen del calibre de la lámina, el recubrimiento, las capas de refuerzo y las condiciones de servicio.
Las finas láminas de aluminio se pueden cortar, rebobinar, recubrir y laminar con sistemas de espuma de PU adecuados. Su flexibilidad admite el procesamiento de componentes de espuma tanto planos como de formas seleccionadas, sujeto a límites de formación y diseño compuesto.
El papel de aluminio ofrece una opción de revestimiento liviano en comparación con las láminas de metal más gruesas. La masa adicional de un laminado terminado depende del calibre de la lámina, los adhesivos, los revestimientos y las capas de refuerzo.
Cuando sea necesario, se pueden especificar imprimaciones, tratamientos de pasivación o recubrimientos adecuados para respaldar la compatibilidad con los sistemas de unión de espuma de PU. El rendimiento de la unión debe verificarse utilizando el adhesivo real o el proceso de formación de espuma y las condiciones de prueba pertinentes.
Tableros rígidos de espuma de PU: El papel de aluminio se puede utilizar como revestimiento de una o dos caras para tableros aislantes de poliuretano en conjuntos de aislamiento adecuados para paredes, techos y edificios.
Paneles de techo y pared: Los revestimientos de láminas pueden contribuir a la resistencia al vapor y a las propiedades protectoras de la superficie en paneles aislantes diseñados adecuadamente.
Aislamiento de tuberías y HVAC: Los compuestos de lámina de aluminio se pueden incorporar en envolturas aislantes y estructuras orientadas a los conductos diseñadas para el control y la protección de la humedad.
Refrigeradores y congeladores: Se pueden usar capas que contienen láminas en revestimientos y componentes aislantes de espuma de PU seleccionados cuando se requieren características adecuadas de unión y control de vapor.
Paneles de almacenamiento en frío: los revestimientos de papel de aluminio se utilizan en ciertas construcciones de paneles aislados para cámaras frigoríficas e instalaciones con temperatura controlada.
Transporte refrigerado: Se pueden utilizar compuestos de lámina y espuma adecuados en componentes aislantes para vehículos y contenedores refrigerados.
Para muebles, ropa de cama y tapizados seleccionados, se puede evaluar el papel de aluminio como barrera o capa de respaldo combinado con espuma de PU flexible. La idoneidad depende de la flexibilidad, la comodidad, la durabilidad y el diseño compuesto específico requeridos.
Componentes automotrices: Los laminados de lámina y espuma se pueden usar en conjuntos de aislamiento térmico o acústico seleccionados después de pruebas específicas de la aplicación.
Embalaje protector: La espuma de PU flexible combinada con materiales de revestimiento adecuados puede proporcionar propiedades de amortiguación y barrera para productos sensibles.
Aislamiento marino: Se pueden considerar revestimientos de papel de aluminio recubiertos o protegidos adecuados para conjuntos de aislamiento marino específicos, sujetos a validación de corrosión y ambiente de servicio.
La superficie adecuada de la lámina depende de si el material se une directamente a la espuma de PU, se fija mediante una capa adhesiva o se combina con papel, película polimérica o sustratos de refuerzo antes del procesamiento de la espuma.
Opción de superficie |
Objetivo |
Consideración técnica |
|---|---|---|
Sencillo papel de aluminio |
Capa básica de revestimiento y barrera. |
Confirme la limpieza, el estado de la superficie y la compatibilidad del adhesivo. |
Pasivación sin cromato |
Protección de superficies especificada y preparación de adhesión. |
La química del tratamiento y la documentación de respaldo requieren confirmación. |
Imprimación acrílica |
Preparación para sistemas adhesivos compatibles. |
El tipo de imprimación y la fuerza de unión dependen de la construcción compuesta. |
Recubrimiento de PE o polímero |
Capa superficial funcional para procesos de laminación específicos |
Confirme el espesor del recubrimiento, la adhesión y la temperatura de servicio. |
Recubrimiento adhesivo termofusible |
Unión en operaciones de laminación térmica compatibles |
Verificar las condiciones de unión y la compatibilidad del sustrato. |
Para proyectos de láminas recubiertas especializadas, se puede considerar como referencia inicial un espesor de recubrimiento de alrededor de 3 a 5 micras. Las especificaciones reales del recubrimiento, la disponibilidad, las condiciones de secado y la resistencia al pelado deben validarse para el sistema requerido.
El proceso de producción comienza con materia prima de aluminio seleccionada para la aleación especificada y las características requeridas de la lámina. La composición química, el estado de la superficie y la calidad del material se controlan de acuerdo con los procedimientos de producción e inspección aplicables.
La materia prima de aluminio se somete a operaciones de laminación para lograr el espesor de lámina requerido. Dependiendo de la ruta de producción, el material puede pasar por etapas de laminación en caliente, laminación en frío y múltiples etapas de laminación de láminas. La consistencia del espesor y la calidad de la superficie son importantes para el rendimiento de la laminación posterior.
El recocido se utiliza cuando es necesario para obtener el temple suave y las propiedades del material especificados. Las condiciones del proceso dependen de la aleación, el espesor de la lámina, el historial de laminación y el rendimiento mecánico requerido.
La preparación de la superficie se selecciona según el proceso de unión. Cuando corresponda, se puede especificar limpieza, desengrase, pasivación, aplicación de imprimación o recubrimiento funcional. La compatibilidad con la formulación de espuma o adhesivo del cliente debe verificarse antes de la producción a gran escala.
Para productos de láminas recubiertas, se establecen procedimientos adecuados de recubrimiento y secado de acuerdo con la química y el equipo de procesamiento seleccionados. El espesor del recubrimiento, las condiciones de curado y la adhesión se controlan según los requisitos acordados del producto.
Los rollos de lámina se pueden cortar a anchos específicos para las líneas de laminación de espuma de PU posteriores. Se revisan la calidad de los bordes, el bobinado del rollo, las dimensiones del núcleo y la protección de manipulación para facilitar el desenrollado y la posterior conversión.
La inspección puede cubrir el espesor, el ancho, el estado de la superficie, las propiedades mecánicas y las características acordadas del recubrimiento. Los rollos terminados se empaquetan con materiales protectores adecuados para el almacenamiento y el transporte internacional.
La laminación confiable de espuma requiere compatibilidad de materiales, así como una calidad constante de la lámina. Los siguientes elementos de inspección se pueden analizar al definir una especificación de compra.
Artículo de inspección |
Objetivo |
|---|---|
Grosor y ancho |
Confirmar las dimensiones especificadas y las tolerancias acordadas. |
Resistencia a la tracción y alargamiento |
Evaluar la idoneidad mecánica para manipulación y laminación. |
Limpieza de superficies |
Compruebe la idoneidad para la aplicación de adhesivo o revestimiento. |
Inspección de poros y superficies |
Evaluar la integridad de la capa de barrera y los defectos visibles. |
Fuerza de pelado |
Evalúe la adhesión utilizando el compuesto de espuma de PU real y el método de prueba acordado. |
Transmisión de vapor de humedad |
Evaluar una lámina definida o una estructura compuesta mediante pruebas adecuadas |
Inspección de revestimiento |
Verifique el peso, la apariencia y la adhesión del recubrimiento aplicable |
Pruebas de corrosión |
Verificar los sistemas recubiertos especificados donde la exposición ambiental requiere pruebas |
Inspección de rollos y embalajes |
Reduzca los defectos de bobinado, los daños en los bordes y los problemas relacionados con el transporte. |
Cuando sea necesario, el comprador y el proveedor deben acordar el método de inspección, el plan de muestreo, los límites de aceptación y la documentación técnica antes de la confirmación del pedido. Las pruebas del conjunto aislante de espuma de PU terminado siguen siendo responsabilidad del fabricante del producto terminado o proveedor del sistema correspondiente.
Dingang puede analizar opciones de materiales para fabricantes de espuma de PU, convertidores de paneles aislantes, distribuidores y compradores industriales de acuerdo con los siguientes requisitos:
Selección de aleación de aluminio: 1235, 1145, 1060, 1100 u otros grados confirmados.
Selección de espesor dentro del rango disponible de 0,008 a 0,050 mm.
Temperamento O especificado u otro temperamento aplicable.
Ancho de lámina y dimensiones de rollo personalizados.
Lámina simple, lámina con superficie tratada o material recubierto específico sujeto a disponibilidad.
Requisitos de documentación e inspección de calidad definidos por el cliente.
Embalaje protector de exportación y disposiciones de envío.
Confirme si necesita papel de aluminio desnudo para su propio proceso de laminación o un material de revestimiento compuesto o pretratado específico. Esta distinción ayuda a garantizar que el material suministrado coincida con el proceso de producción previsto.
Es papel de aluminio que se utiliza como revestimiento, capa barrera o componente protector en compuestos de espuma de poliuretano. Dependiendo de la aplicación, la lámina puede unirse directamente a la espuma o combinarse con otros materiales antes de la laminación.
1235 y 1145 son opciones comunes de láminas de alta pureza, mientras que 1060 y 1100 pueden considerarse para aplicaciones específicas. La aleación adecuada depende del calibre de la lámina, el temperamento, la resistencia, las propiedades de la superficie y las condiciones de conversión.
La gama de productos aquí descrita es de 0,008 a 0,050 mm, con espesores de referencia de 0,012, 0,015, 0,020 y 0,030 mm. Una lámina más delgada puede ser adecuada para laminados flexibles, mientras que se pueden evaluar grados más gruesos para aplicaciones de revestimiento rígido seleccionadas.
El papel de aluminio puede contribuir al control del calor radiante cuando una superficie reflectante adecuada se enfrenta a un espacio de aire apropiado. También puede respaldar el rendimiento del control de vapor en un conjunto sellado adecuadamente. La resistencia térmica en masa la proporciona principalmente la espuma y se debe determinar el rendimiento general del aislamiento para todo el sistema.
La unión directa puede ser posible con una formulación de espuma de PU o un sistema adhesivo compatible. La limpieza de la superficie, la selección del recubrimiento, la temperatura de procesamiento y las condiciones de curado deben evaluarse en pruebas prácticas de unión.
Las opciones específicas del proyecto pueden incluir pasivación sin cromatos, imprimaciones acrílicas, recubrimientos poliméricos o tratamientos adhesivos compatibles. Las especificaciones de disponibilidad y tratamiento final requieren confirmación técnica.
Sí. Los revestimientos de papel de aluminio se utilizan en diversas construcciones de paneles aislantes rígidos de poliuretano y poliisocianurato. La especificación de lámina requerida depende del sistema de espuma, la construcción del tablero, el método de procesamiento y los requisitos aplicables del producto.
El papel de aluminio continuo tiene una permeabilidad al vapor muy baja, pero la efectividad de una capa de control de vapor terminada depende de la integridad del papel, las juntas, las uniones, la unión adhesiva y la instalación del sistema. Se debe evaluar la construcción completa cuando se requiere control de vapor.
La resistencia de la unión se puede evaluar utilizando un método de prueba de despegue acordado en el composite real. Se deben especificar la muestra de prueba, el ángulo de pelado, la temperatura, el procedimiento de acondicionamiento y el modo de falla para una comparación significativa.
Sí. Dingang puede revisar anchos de lámina, diámetros de núcleo, diámetros exteriores de rollo y pesos de rollo personalizados de acuerdo con su equipo de laminación o corte. La viabilidad final y las tolerancias se confirman durante la cotización.
El papel de aluminio se puede incorporar en sistemas de revestimiento aislante adecuados para instalaciones de almacenamiento en frío, equipos de refrigeración y transporte con temperatura controlada. Se debe evaluar la resistencia a la humedad, la adherencia, la idoneidad de la temperatura y el control de la condensación para todo el conjunto.
No. La clasificación contra incendios de un panel o conjunto aislante depende de la espuma, los materiales de revestimiento, los adhesivos, la construcción y el método de prueba de fuego aplicable. Una fina capa de papel de aluminio por sí sola no establece la resistencia al fuego del producto completo.
La idoneidad para exteriores depende de la exposición a la corrosión, la durabilidad del recubrimiento, la protección mecánica y el diseño del sistema terminado. Para entornos exigentes, las pruebas de revestimiento y resistencia a la corrosión requeridas deben especificarse antes del suministro.
El producto principal descrito en esta página es papel de aluminio para laminación de espuma de PU y conversión de revestimiento aislante. Los requisitos para tableros de espuma terminados, estructuras de revestimiento prelaminadas o procesamiento adicional deben discutirse por separado para confirmar la disponibilidad del suministro.
Proporcione la aplicación prevista, aleación, estado de ánimo, espesor, ancho, dimensiones del rollo, tratamiento de superficie, proceso de unión de espuma de PU, cantidad estimada del pedido, país de destino y cualquier estándar de inspección o prueba de rendimiento requerido.
Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd. agradece las consultas de fabricantes de aislamientos de espuma de PU, laminadores industriales, convertidores de materiales de construcción, proveedores de equipos de refrigeración y distribuidores internacionales.
Nuestro equipo puede analizar las especificaciones de materiales, la personalización de rollos de aluminio, los requisitos de aplicación y los acuerdos de suministro de exportación.
Empresa: Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd.
Sitio web: www.cnchangsong.com
Sitio web adicional: www.prepintadoaluminio.com
Correo electrónico: robert@cnchangsong.com
Teléfono/WhatsApp/WeChat: +86 159 6120 6328
Para obtener una cotización, envíe su aleación de aluminio, estado de ánimo, espesor de la lámina, ancho, tamaño del núcleo, dimensiones del rollo, tratamiento de superficie, método de laminación y cantidad estimada . Nuestro equipo de ventas puede revisar sus requisitos y analizar las opciones de suministro disponibles.
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