एल्युमिनियम फॉइल पीयू फोम के लिए
दिग्नांग धातु
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डिंगांग पॉलीयुरेथेन (पीयू) फोम लेमिनेशन, कठोर इन्सुलेशन बोर्ड, लचीले फोम कंपोजिट, रेफ्रिजरेशन पैनल और औद्योगिक इन्सुलेशन फेसिंग के लिए एल्यूमीनियम पन्नी की आपूर्ति करता है। हमारी एल्यूमीनियम फ़ॉइल 1235, 1145, 1060, और 1100 मिश्र धातु विकल्पों में उपलब्ध है, जिसकी मोटाई 0.008 से 0.050 मिमी और डाउनस्ट्रीम कनवर्टिंग अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित चौड़ाई है।
एल्यूमीनियम फ़ॉइल उचित रूप से डिज़ाइन किए गए पीयू फोम इन्सुलेशन सिस्टम में नमी प्रतिरोधी सामना, सुरक्षात्मक सतह और कम-उत्सर्जन परावर्तक परत प्रदान कर सकता है। उपयुक्त चिपकने वाले, प्राइमर, कोटिंग्स और मजबूत सब्सट्रेट के साथ इसका लचीलापन और अनुकूलता इसे इन्सुलेशन पैनल निर्माताओं और औद्योगिक लैमिनेटर्स के लिए एक व्यावहारिक सामग्री बनाती है।
चाहे आपके एप्लिकेशन में कठोर पीयू फोम बोर्ड, रेफ्रिजेरेटेड उपकरण, एचवीएसी डक्ट इन्सुलेशन, या औद्योगिक फोम कंपोजिट शामिल हों, डिंगांग आपकी उत्पादन प्रक्रिया के लिए आवश्यक फ़ॉइल मोटाई, सतह उपचार, यांत्रिक गुणों और रोल आयामों की समीक्षा कर सकता है।
पीयू फोम एल्युमिनियम फॉइल मूल्य और नमूने का अनुरोध करें
पीयू फोम के लिए एल्युमीनियम फ़ॉइल एक पतली एल्युमीनियम फेसिंग सामग्री है जिसका उपयोग लैमिनेटेड या बंधुआ पॉलीयुरेथेन फोम संरचनाओं में किया जाता है। अनुप्रयोग के आधार पर, प्रसंस्करण आवश्यकताओं की पुष्टि के बाद इसे सादे फ़ॉइल, सतह-उपचारित फ़ॉइल, या एक निर्दिष्ट मिश्रित फेसिंग सामग्री के रूप में आपूर्ति की जा सकती है।
एल्यूमीनियम परत नमी और पर्यावरणीय जोखिम से सुरक्षा प्रदान करती है। एक सतत, उचित रूप से सील की गई असेंबली में, यह वाष्प-नियंत्रण प्रणाली का हिस्सा भी बन सकता है। जहां परावर्तक सतह एक उपयुक्त वायु स्थान का सामना करती है, यह उज्ज्वल गर्मी नियंत्रण में योगदान दे सकती है।
अंतिम इन्सुलेशन प्रदर्शन, संबंध शक्ति, नमी प्रतिरोध, अग्नि वर्गीकरण और सेवा जीवन पूर्ण पीयू फोम कंपोजिट, चिपकने वाली प्रणाली, सतह की तैयारी और स्थापना स्थितियों पर निर्भर करता है।
निम्नलिखित विनिर्देश पीयू फोम लेमिनेशन के लिए सामान्य सामग्री विकल्पों और परियोजना-विशिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं को कवर करते हैं। आसंजन, यांत्रिक गुणों, बाधा प्रदर्शन और सतह के उपचार से संबंधित मूल्यों की पुष्टि चयनित फ़ॉइल ग्रेड, समग्र निर्माण और सहमत परीक्षण विधियों के अनुसार की जानी चाहिए।
पैरामीटर |
विनिर्देश |
विशिष्ट रेंज/विकल्प |
अनुप्रयोग नोट्स |
|---|---|---|---|
मोटाई |
0.012, 0.015, 0.020, 0.030 मिमी |
0.008–0.050 मिमी |
लचीले लैमिनेट्स के लिए पतले गेज; चयनित कठोर सतहों के लिए मोटे गेज |
एल्यूमिनियम शुद्धता |
ग्रेड-निर्भर |
चयनित मिश्रधातु के आधार पर लगभग 99.4%-99.8% |
रासायनिक संरचना निर्दिष्ट मिश्र धातु मानक से मेल खाना चाहिए |
मिश्र धातु ग्रेड |
1235/1145 |
1060/1100 और अन्य पुष्टिकृत ग्रेड |
लचीलेपन, यांत्रिक गुणों और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार चयन करें |
मिश्रधातु की टेम्पर अवस्था |
हे (मुलायम) |
O/H14, मिश्र धातु और मोटाई के अधीन |
हे स्वभाव लचीलेपन का समर्थन करता है; जहां अतिरिक्त कठोरता की आवश्यकता हो वहां सख्त तापमान पर विचार किया जा सकता है |
सतह उपचार |
सादा या उपचारित पन्नी |
क्रोमेट-मुक्त पैसिवेशन, PE कोटिंग, ऐक्रेलिक प्राइमर, या संगत चिपकने वाला उपचार |
उपचार की उपयुक्तता और उपलब्धता के लिए पुष्टि की आवश्यकता होती है |
तन्यता ताकत |
परियोजना संदर्भ: 70-120 एमपीए |
संदर्भ सीमा: 60-150 एमपीए |
वास्तविक परिणाम मिश्र धातु, तापमान, मोटाई और परीक्षण विधि के साथ भिन्न होते हैं |
तोड़ने पर बढ़ावा |
परियोजना लक्ष्य: ≥15% |
संदर्भ सीमा: 12%-25% |
सभी ग्रेड और गेज के लिए गारंटी नहीं; सामग्री परीक्षण द्वारा पुष्टि करें |
नमी वाष्प संचरण दर |
परियोजना लक्ष्य: ≤0.5 ग्राम/(m²·24h) |
संदर्भ सीमा: 0.1-1.0 ग्राम/(m²·24 घंटे) |
केवल परिभाषित और परीक्षणित सामग्री असेंबलियों पर लागू होता है; पिनहोल और जोड़ प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं |
एल्यूमिनियम तापीय चालकता |
सांकेतिक शुद्ध-एल्यूमीनियम मान: 237 W/(m·K) |
संदर्भ: उच्च शुद्धता वाले एल्युमीनियम के लिए 230-240 W/(m·K)। |
पीयू फोम बोर्ड या इन्सुलेशन असेंबली की तापीय चालकता नहीं |
चौड़ाई |
500/1000/1250 मिमी |
300-2000 मिमी, उत्पादन पुष्टि के अधीन |
लेमिनेशन लाइनों के लिए कस्टम स्लिट चौड़ाई |
क्षेत्रीय वजन |
लगभग 32.4 ग्राम/मीटर² 0.012 मिमी पर |
लगभग 21.6-135 ग्राम/मीटर² 0.008–0.050 मिमी पर |
2.70 ग्राम/सेमी⊃3 के नाममात्र एल्यूमीनियम घनत्व का उपयोग करके गणना की गई; वास्तविक मूल्य मिश्र धातु और गेज पर निर्भर करते हैं |
पीयू फोम के लिए आसंजन |
परियोजना लक्ष्य: ≥1.5 एन/25 मिमी |
उदाहरणात्मक परियोजना सीमा: 1.5-3.0 एन/25 मिमी |
सहमत छील-परीक्षण विधि का उपयोग करके वास्तविक सम्मिश्रण की पुष्टि करें |
संक्षारण प्रतिरोध |
परियोजना लक्ष्य: 48 घंटे का नमक स्प्रे परीक्षण |
निर्दिष्ट लेपित प्रणालियों के लिए 48-96 घंटे, सत्यापन के अधीन |
अनुपचारित फ़ॉइल के लिए स्वचालित गारंटी नहीं |
आपूर्ति प्रपत्र |
एल्यूमीनियम पन्नी रोल |
जंबो रोल या स्लिट रोल |
कोर आकार, रोल व्यास और वजन पर सहमति होनी चाहिए |
पैकेजिंग |
सुरक्षात्मक पैकिंग निर्यात करें |
नमी प्रतिरोधी आवरण और लकड़ी का फूस या केस |
परिवहन क्षति और संदूषण से सुरक्षा |
विशिष्टता सूचना: तन्यता ताकत, बढ़ाव, वाष्प संचरण, छील ताकत और संक्षारण प्रतिरोध के लिए संख्यात्मक लक्ष्य परियोजना चर्चा के लिए संदर्भ हैं, प्रत्येक आपूर्ति किए गए उत्पाद के लिए प्रमाणित विनिर्देश नहीं हैं। अंतिम स्वीकृति मूल्यों के लिए एक सहमत तकनीकी विनिर्देश और सहायक परीक्षण डेटा की आवश्यकता होती है।
मिश्र धातु |
भौतिक विशेषताएँ |
चयन संबंधी विचार |
|---|---|---|
1235 |
नरम स्वभाव में अच्छे लचीलेपन के साथ उच्च शुद्धता वाली एल्यूमीनियम पन्नी |
पतली-गेज पीयू फोम लेमिनेशन और लचीली फेसिंग संरचनाएं |
1145 |
चयनित लेमिनेशन प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त उच्च शुद्धता फ़ॉइल ग्रेड |
निर्दिष्ट सतह और यांत्रिक गुणों की आवश्यकता वाले लचीले फेसिंग अनुप्रयोग |
1060 |
अच्छी फॉर्मेबिलिटी के साथ व्यावसायिक रूप से शुद्ध एल्युमीनियम |
चयनित सुरक्षात्मक फेसिंग और इन्सुलेशन मिश्रित संरचनाएं |
1100 |
उपयुक्त अनुप्रयोगों के लिए अच्छा लचीलापन और संक्षारण प्रतिरोध |
अनुकूलित औद्योगिक और इन्सुलेशन-सामना करने वाली आवश्यकताएं |
नरम ओ-टेम्पर सामग्री को अक्सर प्राथमिकता दी जाती है जहां लचीलापन और अनुरूपता महत्वपूर्ण होती है। जहां अधिक कठोरता की आवश्यकता होती है वहां उपयुक्त गेज के लिए H14 टेम्परेचर पर विचार किया जा सकता है। मिश्रधातु, तापमान, पन्नी की मोटाई और सतह के उपचार के चयनित संयोजन को इच्छित लैमिनेटिंग प्रक्रिया के विरुद्ध मान्य किया जाना चाहिए।
एल्युमीनियम फ़ॉइल एक कम पारगम्यता वाली सामग्री है जो पीयू फोम इन्सुलेशन फेसिंग में नमी और वाष्प नियंत्रण में योगदान कर सकती है। प्रदर्शन फ़ॉइल निरंतरता, पिनहोल, चिपकने वाले, सीम और संपूर्ण असेंबली के डिज़ाइन पर निर्भर करता है।
एक उपयुक्त रूप से उजागर एल्यूमीनियम सतह में कम उत्सर्जन क्षमता होती है और उचित वायु स्थान के बगल में स्थापित होने पर उज्ज्वल गर्मी हस्तांतरण को नियंत्रित करने में मदद मिल सकती है। एल्यूमीनियम फ़ॉइल पीयू फोम द्वारा प्रदान किए गए थोक थर्मल प्रतिरोध का विकल्प नहीं है, और समग्र इन्सुलेशन प्रदर्शन का मूल्यांकन असेंबली स्तर पर किया जाना चाहिए।
फ़ॉइल फेसिंग एक समान बाहरी परत प्रदान करते हुए फोम सतहों को धूल और चयनित पर्यावरणीय जोखिम से बचाने में मदद कर सकती है। घर्षण प्रतिरोध, संक्षारण संरक्षण और यांत्रिक स्थायित्व फ़ॉइल गेज, कोटिंग, मजबूत परतों और सेवा शर्तों पर निर्भर करता है।
पतली एल्यूमीनियम पन्नी को उचित पीयू फोम सिस्टम के साथ चीरा, फिर से लपेटा, लेपित और टुकड़े टुकड़े किया जा सकता है। इसका लचीलापन फ्लैट और चयनित दोनों आकार के फोम घटकों के प्रसंस्करण का समर्थन करता है, जो कि सीमाओं और समग्र डिजाइन के अधीन है।
मोटी धातु की चादरों की तुलना में एल्युमीनियम फ़ॉइल हल्के आवरण का विकल्प प्रदान करता है। तैयार लेमिनेट का अतिरिक्त द्रव्यमान फ़ॉइल गेज, चिपकने वाले पदार्थ, कोटिंग्स और किसी भी सुदृढीकरण परत पर निर्भर करता है।
जहां आवश्यक हो, पीयू फोम बॉन्डिंग सिस्टम के साथ अनुकूलता का समर्थन करने के लिए उपयुक्त प्राइमर, पैसिवेशन उपचार या कोटिंग निर्दिष्ट किए जा सकते हैं। वास्तविक चिपकने या फोमिंग प्रक्रिया और प्रासंगिक परीक्षण स्थितियों का उपयोग करके बॉन्डिंग प्रदर्शन को सत्यापित किया जाना चाहिए।
कठोर पीयू फोम बोर्ड: एल्यूमीनियम पन्नी का उपयोग उपयुक्त दीवार, छत और भवन इन्सुलेशन असेंबलियों में पॉलीयूरेथेन इन्सुलेशन बोर्डों के लिए एक तरफा या दो तरफा फेसिंग के रूप में किया जा सकता है।
छत और दीवार पैनल: फ़ॉइल फेसिंग उचित रूप से डिज़ाइन किए गए इन्सुलेशन पैनलों में वाष्प प्रतिरोध और सुरक्षात्मक सतह गुणों में योगदान कर सकती है।
पाइप और एचवीएसी इन्सुलेशन: एल्यूमीनियम फ़ॉइल कंपोजिट को नमी नियंत्रण और सुरक्षा के लिए डिज़ाइन किए गए इन्सुलेशन रैप्स और डक्ट-फेसिंग संरचनाओं में शामिल किया जा सकता है।
रेफ्रिजरेटर और फ्रीजर: फ़ॉइल युक्त परतों का उपयोग चयनित पीयू फोम इन्सुलेशन घटकों और लाइनर्स में किया जा सकता है जहां उपयुक्त बॉन्डिंग और वाष्प-नियंत्रण विशेषताओं की आवश्यकता होती है।
कोल्ड स्टोरेज पैनल: ठंडे कमरे और तापमान-नियंत्रित सुविधाओं के लिए कुछ इंसुलेटेड पैनल निर्माण में एल्यूमीनियम फ़ॉइल फेसिंग का उपयोग किया जाता है।
प्रशीतित परिवहन: उपयुक्त फ़ॉइल-फोम कंपोजिट का उपयोग प्रशीतित वाहनों और कंटेनरों के इन्सुलेशन घटकों में किया जा सकता है।
चयनित फर्नीचर, बिस्तर और असबाब निर्माण के लिए, एल्यूमीनियम पन्नी को लचीले पीयू फोम के साथ संयुक्त बाधा या बैकिंग परत के रूप में मूल्यांकन किया जा सकता है। उपयुक्तता आवश्यक लचीलेपन, आराम, स्थायित्व और विशिष्ट समग्र डिजाइन पर निर्भर करती है।
ऑटोमोटिव घटक: फ़ॉइल-फोम लैमिनेट्स का उपयोग अनुप्रयोग-विशिष्ट परीक्षण के बाद चयनित थर्मल या ध्वनिक इन्सुलेशन असेंबलियों में किया जा सकता है।
सुरक्षात्मक पैकेजिंग: उपयुक्त सामना करने वाली सामग्रियों के साथ संयुक्त लचीला पीयू फोम संवेदनशील उत्पादों के लिए कुशनिंग और बाधा गुण प्रदान कर सकता है।
समुद्री इन्सुलेशन: संक्षारण और सेवा-पर्यावरण सत्यापन के अधीन, निर्दिष्ट समुद्री इन्सुलेशन असेंबली के लिए उपयुक्त लेपित या संरक्षित एल्यूमीनियम फ़ॉइल फेसिंग पर विचार किया जा सकता है।
उपयुक्त फ़ॉइल सतह इस बात पर निर्भर करती है कि क्या सामग्री सीधे पीयू फोम से जुड़ी हुई है, एक चिपकने वाली परत का उपयोग करके जुड़ी हुई है, या फोम प्रसंस्करण से पहले कागज, पॉलिमर फिल्म, या सुदृढीकरण सब्सट्रेट के साथ संयुक्त है।
भूतल विकल्प |
उद्देश्य |
तकनीकी विचार |
|---|---|---|
सादा एल्युमिनियम फॉइल |
बुनियादी सामना और बाधा परत |
सफ़ाई, सतह की स्थिति और चिपकने वाली अनुकूलता की पुष्टि करें |
क्रोमेट-मुक्त निष्क्रियता |
निर्दिष्ट सतह सुरक्षा और आसंजन तैयारी |
उपचार रसायन विज्ञान और सहायक दस्तावेज़ीकरण के लिए पुष्टि की आवश्यकता होती है |
ऐक्रेलिक प्राइमर |
संगत चिपकने वाली प्रणालियों के लिए तैयारी |
प्राइमर का प्रकार और बॉन्ड की ताकत समग्र निर्माण पर निर्भर करती है |
PE या पॉलिमर कोटिंग |
निर्दिष्ट लेमिनेशन प्रक्रियाओं के लिए कार्यात्मक सतह परत |
कोटिंग की मोटाई, आसंजन और सेवा तापमान की पुष्टि करें |
गर्म-पिघल चिपकने वाली कोटिंग |
संगत गर्म लेमिनेशन ऑपरेशन में बॉन्डिंग |
बॉन्डिंग स्थितियों और सब्सट्रेट अनुकूलता को सत्यापित करें |
विशेष लेपित फ़ॉइल परियोजनाओं के लिए, प्रारंभिक संदर्भ के रूप में लगभग 3-5 माइक्रोन की कोटिंग मोटाई पर चर्चा की जा सकती है। आवश्यक प्रणाली के लिए वास्तविक कोटिंग विनिर्देशों, उपलब्धता, सुखाने की स्थिति और छीलने की ताकत को मान्य किया जाना चाहिए।
उत्पादन प्रक्रिया निर्दिष्ट मिश्र धातु और आवश्यक फ़ॉइल विशेषताओं के लिए चयनित एल्यूमीनियम फीडस्टॉक से शुरू होती है। रासायनिक संरचना, सतह की स्थिति और सामग्री की गुणवत्ता को लागू उत्पादन और निरीक्षण प्रक्रियाओं के अनुसार नियंत्रित किया जाता है।
एल्यूमीनियम फीडस्टॉक को आवश्यक फ़ॉइल मोटाई प्राप्त करने के लिए रोलिंग ऑपरेशन से गुजरना पड़ता है। उत्पादन मार्ग के आधार पर, सामग्री गर्म रोलिंग, कोल्ड रोलिंग और कई फ़ॉइल-रोलिंग चरणों से गुज़र सकती है। डाउनस्ट्रीम लेमिनेशन प्रदर्शन के लिए मोटाई की स्थिरता और सतह की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है।
निर्दिष्ट नरम स्वभाव और भौतिक गुणों को प्राप्त करने के लिए जहां आवश्यक हो वहां एनीलिंग का उपयोग किया जाता है। प्रक्रिया की स्थितियाँ मिश्रधातु, फ़ॉइल की मोटाई, रोलिंग इतिहास और आवश्यक यांत्रिक प्रदर्शन पर निर्भर करती हैं।
सतह की तैयारी का चयन बॉन्डिंग प्रक्रिया के अनुसार किया जाता है। जहां लागू हो, सफाई, डीग्रीजिंग, निष्क्रियता, प्राइमर अनुप्रयोग, या कार्यात्मक कोटिंग निर्दिष्ट की जा सकती है। बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले ग्राहक के चिपकने वाले या फोम फॉर्मूलेशन के साथ संगतता को सत्यापित किया जाना चाहिए।
लेपित फ़ॉइल उत्पादों के लिए, चयनित रसायन विज्ञान और प्रसंस्करण उपकरण के अनुसार उपयुक्त कोटिंग और सुखाने की प्रक्रियाएँ स्थापित की जाती हैं। कोटिंग की मोटाई, इलाज की स्थिति और आसंजन को सहमत उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार नियंत्रित किया जाता है।
डाउनस्ट्रीम पीयू फोम लेमिनेशन लाइनों के लिए फ़ॉइल रोल को निर्दिष्ट चौड़ाई में काटा जा सकता है। चिकनी अनवाइंडिंग और बाद में रूपांतरण का समर्थन करने के लिए किनारे की गुणवत्ता, रोल वाइंडिंग, कोर आयाम और हैंडलिंग सुरक्षा की समीक्षा की जाती है।
निरीक्षण में मोटाई, चौड़ाई, सतह की स्थिति, यांत्रिक गुण और सहमत कोटिंग विशेषताओं को शामिल किया जा सकता है। तैयार रोल को भंडारण और अंतर्राष्ट्रीय परिवहन के लिए उपयुक्त सुरक्षात्मक सामग्रियों का उपयोग करके पैक किया जाता है।
विश्वसनीय फोम लेमिनेशन के लिए सामग्री अनुकूलता के साथ-साथ सुसंगत फ़ॉइल गुणवत्ता की भी आवश्यकता होती है। क्रय विनिर्देश को परिभाषित करते समय निम्नलिखित निरीक्षण मदों पर चर्चा की जा सकती है।
निरीक्षण आइटम |
उद्देश्य |
|---|---|
मोटाई और चौड़ाई |
निर्दिष्ट आयामों और सहमत सहनशीलता की पुष्टि करें |
तन्य शक्ति और बढ़ाव |
हैंडलिंग और लेमिनेशन के लिए यांत्रिक उपयुक्तता का मूल्यांकन करें |
सतह की सफाई |
चिपकने या कोटिंग लगाने के लिए उपयुक्तता की जाँच करें |
पिनहोल और सतह निरीक्षण |
बाधा-परत अखंडता और दृश्यमान दोषों का आकलन करें |
छीलने की शक्ति |
वास्तविक पीयू फोम कंपोजिट और सहमत परीक्षण विधि का उपयोग करके आसंजन का आकलन करें |
नमी वाष्प संचरण |
उचित परीक्षण का उपयोग करके एक परिभाषित फ़ॉइल या समग्र संरचना का मूल्यांकन करें |
कोटिंग निरीक्षण |
लागू कोटिंग वजन, उपस्थिति और आसंजन की जाँच करें |
संक्षारण परीक्षण |
निर्दिष्ट लेपित प्रणालियों को सत्यापित करें जहां पर्यावरणीय जोखिम के लिए परीक्षण की आवश्यकता होती है |
रोल और पैकेजिंग निरीक्षण |
वाइंडिंग दोष, किनारे की क्षति और परिवहन संबंधी समस्याओं को कम करें |
जहां आवश्यक हो, खरीदार और आपूर्तिकर्ता को ऑर्डर की पुष्टि से पहले निरीक्षण पद्धति, नमूना योजना, स्वीकृति सीमा और तकनीकी दस्तावेज पर सहमत होना चाहिए। तैयार पीयू फोम इन्सुलेशन असेंबली का परीक्षण संबंधित तैयार-उत्पाद निर्माता या सिस्टम आपूर्तिकर्ता की जिम्मेदारी है।
डिंगांग निम्नलिखित आवश्यकताओं के अनुसार पीयू फोम निर्माताओं, इन्सुलेशन पैनल कन्वर्टर्स, वितरकों और औद्योगिक खरीदारों के लिए सामग्री विकल्पों पर चर्चा कर सकता है:
एल्यूमीनियम मिश्र धातु चयन: 1235, 1145, 1060, 1100, या अन्य पुष्टि ग्रेड।
उपलब्ध 0.008-0.050 मिमी सीमा के भीतर मोटाई का चयन।
निर्दिष्ट ओ स्वभाव या अन्य लागू स्वभाव।
अनुकूलित फ़ॉइल चौड़ाई और रोल आयाम।
सादा फ़ॉइल, सतह-उपचारित फ़ॉइल, या निर्दिष्ट लेपित सामग्री उपलब्धता के अधीन।
ग्राहक-परिभाषित गुणवत्ता निरीक्षण और दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएँ।
सुरक्षात्मक निर्यात पैकेजिंग और शिपमेंट व्यवस्था।
कृपया पुष्टि करें कि क्या आपको अपनी स्वयं की लेमिनेशन प्रक्रिया के लिए नंगे एल्यूमीनियम फ़ॉइल की आवश्यकता है या किसी विशिष्ट पूर्व-उपचारित या मिश्रित फेसिंग सामग्री की। यह अंतर यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि आपूर्ति की गई सामग्री इच्छित उत्पादन प्रक्रिया से मेल खाती है।
यह एल्यूमीनियम फ़ॉइल है जिसका उपयोग पॉलीयुरेथेन फोम कंपोजिट में फेसिंग, बैरियर परत या सुरक्षात्मक घटक के रूप में किया जाता है। अनुप्रयोग के आधार पर, फ़ॉइल को सीधे फोम से जोड़ा जा सकता है या लेमिनेशन से पहले अन्य सामग्रियों के साथ जोड़ा जा सकता है।
1235 और 1145 सामान्य उच्च शुद्धता वाले फ़ॉइल विकल्प हैं, जबकि निर्दिष्ट अनुप्रयोगों के लिए 1060 और 1100 पर विचार किया जा सकता है। उपयुक्त मिश्र धातु फ़ॉइल गेज, तापमान, ताकत, सतह के गुणों और परिवर्तित स्थितियों पर निर्भर करती है।
यहां वर्णित उत्पाद श्रेणी 0.008-0.050 मिमी है, जिसकी संदर्भ मोटाई 0.012, 0.015, 0.020 और 0.030 मिमी है। पतली फ़ॉइल लचीली लैमिनेट्स के लिए उपयुक्त हो सकती है, जबकि मोटे ग्रेड का मूल्यांकन चयनित कठोर सामना करने वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है।
जब एक उपयुक्त परावर्तक सतह एक उपयुक्त वायु स्थान का सामना करती है तो एल्यूमीनियम पन्नी उज्ज्वल गर्मी नियंत्रण में योगदान कर सकती है। यह उचित रूप से सीलबंद असेंबली में वाष्प-नियंत्रण प्रदर्शन का भी समर्थन कर सकता है। थोक थर्मल प्रतिरोध मुख्य रूप से फोम द्वारा प्रदान किया जाता है, और संपूर्ण सिस्टम के लिए समग्र इन्सुलेशन प्रदर्शन निर्धारित किया जाना चाहिए।
संगत पीयू फोम फॉर्मूलेशन या चिपकने वाली प्रणाली के साथ प्रत्यक्ष संबंध संभव हो सकता है। व्यावहारिक बॉन्डिंग परीक्षणों में सतह की सफाई, कोटिंग चयन, प्रसंस्करण तापमान और इलाज की स्थिति का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
परियोजना-विशिष्ट विकल्पों में क्रोमेट-मुक्त निष्क्रियता, ऐक्रेलिक प्राइमर, पॉलिमर कोटिंग्स, या संगत चिपकने वाला उपचार शामिल हो सकते हैं। उपलब्धता और अंतिम उपचार विशिष्टताओं के लिए तकनीकी पुष्टि की आवश्यकता होती है।
हाँ। एल्यूमीनियम फ़ॉइल फेसिंग का उपयोग विभिन्न कठोर पॉलीयूरेथेन और पॉलीसोसायन्यूरेट इन्सुलेशन बोर्ड निर्माण में किया जाता है। आवश्यक फ़ॉइल विनिर्देश फोम सिस्टम, बोर्ड निर्माण, प्रसंस्करण विधि और लागू उत्पाद आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
निरंतर एल्यूमीनियम फ़ॉइल में वाष्प पारगम्यता बहुत कम होती है, लेकिन एक तैयार वाष्प-नियंत्रण परत की प्रभावशीलता फ़ॉइल अखंडता, जोड़ों, सीम, चिपकने वाले बंधन और सिस्टम स्थापना पर निर्भर करती है। वाष्प नियंत्रण की आवश्यकता होने पर संपूर्ण निर्माण का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
वास्तविक सम्मिश्रण पर सहमत छील-परीक्षण विधि का उपयोग करके बॉन्ड ताकत का मूल्यांकन किया जा सकता है। सार्थक तुलना के लिए परीक्षण नमूना, छीलने का कोण, तापमान, कंडीशनिंग प्रक्रिया और विफलता मोड निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
हाँ। डिंगांग आपके लैमिनेटिंग या स्लाटिंग उपकरण के अनुसार अनुकूलित फ़ॉइल चौड़ाई, कोर व्यास, रोल बाहरी व्यास और रोल वज़न की समीक्षा कर सकता है। उद्धरण के दौरान अंतिम व्यवहार्यता और सहनशीलता की पुष्टि की जाती है।
कोल्ड स्टोरेज सुविधाओं, प्रशीतन उपकरण और तापमान-नियंत्रित परिवहन के लिए उपयुक्त इन्सुलेशन फेसिंग सिस्टम में एल्यूमीनियम फ़ॉइल को शामिल किया जा सकता है। संपूर्ण असेंबली के लिए नमी प्रतिरोध, आसंजन, तापमान उपयुक्तता और संक्षेपण नियंत्रण का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
नहीं, इन्सुलेशन बोर्ड या असेंबली का अग्नि वर्गीकरण फोम, फेसिंग सामग्री, चिपकने वाले पदार्थ, निर्माण और लागू अग्नि-परीक्षण विधि पर निर्भर करता है। अकेले एल्यूमीनियम फ़ॉइल की एक पतली परत पूरे उत्पाद की अग्नि रेटिंग स्थापित नहीं करती है।
बाहरी उपयुक्तता संक्षारण जोखिम, कोटिंग स्थायित्व, यांत्रिक सुरक्षा और तैयार प्रणाली के डिजाइन पर निर्भर करती है। मांग वाले वातावरण के लिए, आपूर्ति से पहले आवश्यक कोटिंग और संक्षारण-प्रतिरोध परीक्षण निर्दिष्ट किए जाने चाहिए।
इस पृष्ठ पर वर्णित प्राथमिक उत्पाद पीयू फोम लेमिनेशन और इन्सुलेशन-फेसिंग रूपांतरण के लिए एल्यूमीनियम पन्नी है। आपूर्ति की उपलब्धता की पुष्टि करने के लिए पूर्ण फोम बोर्ड, प्री-लेमिनेटेड फेसिंग संरचनाओं या अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकताओं पर अलग से चर्चा की जानी चाहिए।
कृपया इच्छित अनुप्रयोग, मिश्र धातु, तापमान, मोटाई, चौड़ाई, रोल आयाम, सतह उपचार, पीयू फोम बॉन्डिंग प्रक्रिया, अनुमानित ऑर्डर मात्रा, गंतव्य देश और कोई आवश्यक निरीक्षण मानक या प्रदर्शन परीक्षण प्रदान करें।
चांगझौ डिंगांग मेटल मटेरियल कं, लिमिटेड पीयू फोम इन्सुलेशन निर्माताओं, औद्योगिक लैमिनेटर्स, भवन निर्माण सामग्री कनवर्टर्स, प्रशीतन उपकरण आपूर्तिकर्ताओं और अंतरराष्ट्रीय वितरकों से पूछताछ का स्वागत करता है।
हमारी टीम सामग्री विशिष्टताओं, फ़ॉइल रोल अनुकूलन, अनुप्रयोग आवश्यकताओं और निर्यात आपूर्ति व्यवस्था पर चर्चा कर सकती है।
कंपनी: चांगझौ डिंगांग मेटल मटेरियल कंपनी लिमिटेड
वेबसाइट: www.cnchangsong.com
अतिरिक्त वेबसाइट: www.prepaintedalumium.com
ईमेल: robert@cnchangsong.com
फ़ोन/व्हाट्सएप/वीचैट: +86 159 6120 6328
उद्धरण के लिए, कृपया अपना एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्वभाव, पन्नी की मोटाई, चौड़ाई, कोर आकार, रोल आयाम, सतह उपचार, लेमिनेशन विधि और अनुमानित मात्रा भेजें । हमारी बिक्री टीम आपकी आवश्यकताओं की समीक्षा कर सकती है और उपलब्ध आपूर्ति विकल्पों पर चर्चा कर सकती है।
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