1060 H0 Dieptrekken Aluminium schijf voor keukengerei

1060-HO Dieptrekken Aluminium schijf voor keukengerei en kookgerei

1060-O dieptrekaluminiumcirkel is een volledig gegloeid aluminium plano, ontworpen voor productieprocessen van kookgerei die een hoge vervormbaarheid vereisen, inclusief dieptrekken, stempelen en spinnen. Typische eindproducten zijn onder meer braadpannen, steelpannen, voorraadpotten, wokken, stoompannen, binnenpotten voor rijstkokers en ander gevormd keukengerei.

De O-temperatuur zorgt voor een hoge ductiliteit en een lagere vormweerstand dan de hardere temperaturen, waardoor het aluminium tijdens het dieptrekken door de matrijs kan stromen. Voor de productie van kookgerei is DC-verwerkt materiaal beschikbaar ter ondersteuning van stabiele vorming, gecontroleerde oppervlaktekwaliteit en daaropvolgende afwerkingsprocessen.

Dingang levert 1060 aluminium cirkels in aangepaste diktes en diameters met gefreesde oppervlakken. Legering, dikte, blanco diameter, tolerantie, tekendiepte en oppervlaktevereisten kunnen worden bevestigd volgens het kookgereiontwerp en de vormapparatuur van de klant.

Vraag 1060-O Aluminium schijf prijs aan

1060-HO Dieptrekken Aluminium schijf Specificaties

Waarom 1060-O geschikt is voor dieptrekpannen

Volledig gegloeid voor hogere taaiheid

O temper betekent dat het aluminium zacht is gegloeid. Vergeleken met hardere H-temperaturen biedt het materiaal een grotere ductiliteit en een lagere weerstand tegen vervorming, waardoor het geschikt is voor kookgerei dat een aanzienlijke trekdiepte vereist.

Geschikt voor meertraps dieptrekken

Veel potten en pannen kunnen niet in één keer persen worden gevormd. Een zacht aluminium plano kan geleidelijk door verschillende vormingsfasen worden getrokken, op voorwaarde dat de planodiameter, smering, matrijsgeometrie, trekverhouding en materiaaleigenschappen goed worden gecontroleerd.

Geschikt voor spinnen

1060-O aluminium cirkels kunnen ook worden gebruikt voor compatibele handmatige of CNC-draaiprocessen om ronde kookgerei, deksels en andere rotatiesymmetrische keukengereicomponenten te vervaardigen.

Goede thermische geleidbaarheid

Het hoge aluminiumgehalte van AA1060 zorgt voor een goede thermische geleidbaarheid, waardoor fabrikanten van kookgerei lichtgewicht pannen en pannen kunnen produceren die de warmte efficiënt overbrengen.

Compatibel met latere afwerking

Na het vormen kan geschikt aluminium kookgerei polijsten, anodiseren, oppervlaktevoorbereiding of toepassingsspecifieke coatingprocessen ondergaan. Oppervlaktereinheid en foutcontrole van de originele cirkel zijn daarom belangrijk voor het uiterlijk van het eindproduct.

DC Aluminium schijf voor dieptrekken van kookgerei

De vermelde materiaalroute identificeert DC-materiaal voor kookgerei dat dieptrekken en centrifugeren vereist. Voor veeleisende vormbewerkingen moeten fabrikanten van kookgerei de volledige materiaalconditie beoordelen in plaats van alleen het legeringsnummer.

Belangrijke factoren zijn onder meer de consistentie van het uitgloeien, rek, hardheid, diktevariatie, korrelgedrag, oppervlakteconditie en maatnauwkeurigheid van het onbewerkte materiaal. Deze factoren hebben een directe invloed op de materiaalstroom tijdens het tekenen en op de consistentie van de afgewerkte wanddikte.

Voor een nieuw ontwerp van kookgerei wordt een vormingsproef met de beoogde legering, temperatuur, dikte en diameter aanbevolen voordat het volledige volume wordt geproduceerd.

Bespreek uw dieptrekvereisten

1060 Referentie chemische samenstelling aluminium

De volgende samenstellingstabel heeft betrekking op aluminiumlegeringen die deel uitmaken van het beschikbare cirkelassortiment. Voor een bestelling van 1060-O kookgerei moet de uiteindelijke chemie worden bevestigd door de overeengekomen grondstofspecificatie en materiaalcertificaat.

Kwaliteitseisen voor dieptrekken

Consistent gegloeid humeur

Stabiele O-temperatuur helpt de variatie in vormbelasting en materiaalstroom tussen plano's en productiebatches te verminderen. Een ongelijkmatige hardheid kan bijdragen aan een ongelijkmatig trekgedrag of voortijdige scheurvorming.

Gecontroleerde dikte

Diktevariatie heeft invloed op het dunner worden van de wand, het gewicht van het afgewerkte kookgerei en het persgedrag. Kopers moeten de nominale dikte en de vereiste tolerantie opgeven volgens het teken- en vormproces van het kookgerei.

Nauwkeurige cirkeldiameter

De blanco diameter moet worden berekend op basis van de uiteindelijke geometrie van het kookgerei, de flenstoeslag, de tekenverhouding en de trimvereisten. Overtollig materiaal vergroot het afval, terwijl een onvoldoende planogrootte ervoor kan zorgen dat de vereiste afgewerkte afmetingen niet worden bereikt.

Schone randconditie

Cirkelranden moeten vrij zijn van ernstige bramen, scheuren en mechanische schade die aanleiding kunnen geven tot scheuren tijdens dieptrekken of spinnen.

Schoon gefreesd oppervlak

Diepe krassen, deuken, walssporen, corrosievlekken en oppervlakteverontreiniging kunnen na het vormen zichtbaar blijven of de polijst-, anodiseer- en coatingwerkzaamheden verstoren. Oppervlakte-inspectie moet daarom vóór het persen worden uitgevoerd.

Oor- en vormgedrag

Voor veeleisend diepgetrokken kookgerei moeten fabrikanten de oorvorming, de verdeling van de wanddikte, de neiging tot kreuken en het scheurgedrag evalueren met behulp van het beoogde productiegereedschap voordat ze overgaan tot productie in grote volumes.

Vraag monsters aan voor een dieptrektest

Typisch keukengerei Toepassingen

• Koekenpannen

• Steelpannen

• Voorraad potten

• Wok

• Stoomboten

• Binnenpotten voor rijstkokers

• Deksels van kookgerei

• Kookgerei

• Ander diepgetrokken of gesponnen aluminium keukengerei

Waarom Aluminium schijven worden gebruikt voor keukengerei

Lichtgewicht kookgereiconstructie

Aluminium heeft een relatief lage dichtheid, waardoor fabrikanten van kookgerei potten en pannen kunnen produceren die gemakkelijker te hanteren zijn dan vergelijkbare producten die volledig van zwaardere metalen zijn gemaakt.

Efficiënte warmteoverdracht

Aluminium zorgt voor een goede thermische geleidbaarheid, waardoor de warmte zich efficiënt door geschikte kookgerei kan verspreiden.

Meerdere vormprocessen

Afhankelijk van het productontwerp en de materiaalconditie kunnen aluminiumcirkels worden verwerkt door dieptrekken, spinnen, stampen, snijden en andere geschikte metaalbewerkingen.

Geschikt voor verdere oppervlakteafwerking

Gevormd aluminium kookgerei kan na het vormen een toepassingsspecifieke oppervlaktebehandeling ondergaan. Kopers moeten latere polijst-, anodiseer- of coatingvereisten specificeren wanneer het uiterlijk van het oppervlak van cruciaal belang is.

Hoe u 1060-O Aluminium schijf selecteert voor kookgerei

1. Bevestig de geometrie van het voltooide kookgerei

Geef de voltooide pan-, pot- of keukengereitekening op, inclusief buitendiameter, diepte, flensafmetingen en wandgeometrie. Deze afmetingen helpen bij het bepalen van de benodigde startspatie.

2. Bepaal de diameter van het blanco materiaal

De blanco diameter moet worden berekend op basis van de geometrie van het eindproduct en het tekenproces. Het vermelde conventionele leveringsprogramma omvat diameters van circa 100 mm tot en met 800 mm, met gangbare maten als 300, 400, 500, 600 en 800 mm.

3. Selecteer de vereiste dikte

Het vermelde materiaalbereik is 0,30–2,50 mm. Omdat de bestaande productie-informatie afzonderlijk de ponscapaciteit tot 1,20 mm vermeldt, moeten vereisten boven 1,20 mm worden bevestigd voor diameter, stansproces en hoeveelheid voordat u bestelt.

4. Bevestig de tekendiepte

Diepere kookgerei vereist een grotere materiaalstroom en stelt hogere eisen aan de taaiheid. Geef de beoogde tekendiepte en het aantal vormfasen op wanneer u materiaal aanvraagt ​​voor veeleisende toepassingen.

5. Bevestig de oppervlaktevereisten

Geef aan of het afgewerkte kookgerei gepolijst, geanodiseerd, gecoat of anderszins een oppervlaktebehandeling zal krijgen. Dit helpt bij het definiëren van een aanvaardbare kwaliteit van het gefreesde oppervlak vóór het vormen.

6. Bevestig de toepasselijke materiaalnorm

Als ASTM , EN of een klantspecifieke materiaalspecificatie vereist is, neem dan de exacte standaard en vereiste toleranties op in de aanvraag, zodat de chemie, mechanische eigenschappen en maatvereisten vóór productie kunnen worden beoordeeld.

Productie en kwaliteitscontrole

De vermelde productieroute omvat het walsen, slitten, cirkelstansen en gloeien van aluminium. Materiaal van kookgereikwaliteit moet vóór verzending worden geïnspecteerd op legering, tempering, dikte, diameter, oppervlakteconditie, randkwaliteit en vormprestaties.

Voor dieptrekprojecten is monsterevaluatie met het daadwerkelijke gereedschap van de klant nuttig, omdat succesvol vormen afhangt van zowel de materiaalconditie als het volledige persproces, inclusief matrijsontwerp, smering, kracht van de planohouder en trekverhouding.

Informatie die u moet verstrekken bij het aanvragen van een offerte

Voor een snellere en nauwkeurigere offerte kunt u het volgende opgeven:

• Vereiste legering en temper

• Cirkel dikte

• Diameter cirkel

• Dikte- en diametertoleranties

• Afgewerkt kookgerei type

• Afgewerkte diepte en tekenfasen

• Dieptrek-, stempel- of spinproces

• Eis aan oppervlakteafwerking

• Toepasselijke materiaalnorm

• Benodigde hoeveelheid per maat

• Verpakkingsvereisten

• Bestemmingshaven of afleverlocatie

Voor een nieuw kookgereiproject kan het verstrekken van de tekening van het eindproduct of een bestaande goedgekeurde aluminiumcirkelspecificatie helpen de geschikte diameter, dikte en materiaalconditie te bevestigen.

Stuur uw 1060-O Kookgerei Circle-vereisten

Veelgestelde vragen

Wat is een 1060-O dieptrekaluminiumcirkel?

Het is een rond AA1060 aluminium plano, geleverd in volledig gegloeide O-temperatie voor vormprocessen die een hoge ductiliteit vereisen, inclusief dieptrekken en spinnen van kookgerei.

Waarom heeft O-temper de voorkeur voor dieptrekpannen?

O-temp is volledig uitgegloeid en biedt een grotere ductiliteit dan hardere H-temps. Dit helpt het aluminium door de matrijs te stromen tijdens het diepvormen en vermindert de vormbelasting voor geschikte kookgereiontwerpen.

Welk kookgerei kan worden gemaakt van 1060-O aluminium cirkels?

Typische producten zijn onder meer braadpannen, steelpannen, voorraadpotten, wokken, stoompannen, binnenpotten van rijstkokers, deksels van kookgerei en ander diepgetrokken of gesponnen keukengerei.

Welk diktebereik is beschikbaar?

Het vermelde materiaaldiktebereik is 0,30–2,50 mm. Voor diktes boven 1,20 mm dient u de vereiste diameter en stansmethode te bevestigen voordat u bestelt, omdat de productiecapaciteit afhankelijk is van de specifieke maatcombinatie.

Welke aluminium cirkeldiameters kunt u leveren?

Het vermelde conventionele bereik omvat ongeveer 100–800 mm, met gebruikelijke diameters zoals 300, 400, 500, 600 en 800 mm. Aangepaste afmetingen kunnen worden besproken volgens de pannentekening.

Wat is het verschil tussen DC- en CC-aluminiumcirkel?

In de vermelde productinformatie wordt DC-materiaal aanbevolen voor kookgerei dat goede dieptrek- en centrifugeprestaties vereist. De materiaalkeuze moet uiteindelijk gebaseerd zijn op de vereiste vormdiepte, temperatuur, mechanische eigenschappen en daadwerkelijke vormproef.

Kan een 1060-O aluminium cirkel worden gebruikt voor het spinnen?

Ja. Het gegloeide materiaal kan geschikt zijn voor compatibele spinprocessen die worden gebruikt voor de productie van ronde pannen, potten, deksels en ander rotatiesymmetrisch keukengerei.

Welke oppervlakteconditie wordt geleverd?

Het vermelde productoppervlak is gewalst. Oppervlakteacceptatie moet worden overeengekomen afhankelijk van de vraag of het afgewerkte kookgerei na het vormen gepolijst, geanodiseerd, gecoat of anderszins behandeld zal worden.

Welke gebreken moeten worden vermeden op aluminium cirkels van kookgerei?

De cirkels moeten worden geïnspecteerd op onaanvaardbare rolsporen, schade aan de randen, corrosievlekken, deuken, krassen, vervuiling en andere defecten die de vorming of het afgewerkte oppervlak van het kookgerei kunnen beïnvloeden.

Kunnen er monsters worden geleverd voor vormproeven?

Monsterstukken kunnen worden besproken voor maatvoering, oppervlakte- en vormevaluatie vóór een bulkbestelling. Voor zinvolle dieptrekproeven moet het monster zo goed mogelijk overeenkomen met de beoogde legering, temperatuur, dikte en diameter.

Wat is de minimale bestelhoeveelheid?

De vermelde minimale bestelhoeveelheid bedraagt ​​1.000 kg per maat. De definitieve MOQ moet worden bevestigd op basis van legering, dikte, diameter en productie-eisen.

Welke informatie moet ik verstrekken voordat ik bestel?

Geef legering, temper, dikte, cirkeldiameter, maattoleranties, type kookgerei, vormdiepte, productiemethode, oppervlaktevereiste, hoeveelheid en bestemming op. Bij nieuwe dieptrekprojecten wordt een kookgereitekening aanbevolen.

Ontvang een 1060-O Aluminium schijf offerte