Лента 8011 алюминиевая фольга с гидрофильным покрытием для замкнутого контура охлаждения центров обработки данных

алюминиевая фольга Полосовые коррозионностойкие ребра для охлаждения с замкнутым контуром центра обработки данных

В серверных фермах искусственного интеллекта с высокой плотностью размещения и в гипермасштабируемых центрах обработки данных инфраструктура охлаждения с замкнутым контуром, такая как кондиционеры для компьютерных залов (CRAH), рядные чиллеры, жидкостно-воздушные теплообменники блока распределения охлаждающей жидкости (CDU) и змеевики теплообменника на задней двери, работает непрерывно при высоких скоростях воздушного потока и больших нагрузках от конденсации. Когда ребра теплообменника штампуются из голой, непокрытой алюминиевой фольги, влага конденсируется в виде капелек на небольшом расстоянии друг от друга от 1,2 до 1,8 мм. Эти шарики сливаются в «водяные мостики», которые физически перекрывают микроканалы, резко повышая перепад давления воздуха, заставляя приточные вентиляторы потреблять избыточную мощность и вызывая локальную гальваническую коррозию, которая вызывает отслаивание ребер и загрязнение воздушной пылью в чистых информационных залах.

Наш Полоса 8011 алюминиевая фольга с гидрофильным покрытием решает эти проблемы, связанные с эффективностью и коррозией на поверхности полосы. Изготовленная из высокопластичного мелкозернистого сплава непрерывной разливки АА8011, фольга обрабатывается на линиях непрерывного валкового покрытия антикоррозионной грунтовкой и неорганическим силикатным гидрофильным верхним слоем. Уменьшая статический угол контакта воды до менее 10°, конденсирующаяся влага мгновенно распространяется в виде сплошной ультратонкой водяной пленки, которая стекает вниз под действием силы тяжести, не закрывая зазоры между ребрами. Обеспечивая нулевое образование пыли при высокоскоростной штамповке с помощью жалюзи и воротника, 500-часовую выдержку в нейтральном солевом тумане и сертифицированную устойчивость к плесени, этот материал обеспечивает максимальную эффективность теплопередачи и более низкие показатели эффективности использования энергии (PUE) для критически важных контуров охлаждения.

Преимущества продукта 

Контуры охлаждения с высокой плотностью требуют максимальной теплопередачи без паразитных потерь энергии вентилятора или преждевременной деградации змеевика. Наша полоса 8011 алюминиевая фольга с гидрофильным покрытием сочетает в себе металлургию высокой пластичности и ультратонкую полимерную технологию для поддержания открытых и свободно проходящих воздушных каналов. Распределяя капли конденсата в сплошную тонкую пленку с углом контакта менее 10°, влага аккуратно скатывается по вертикальным поверхностям ребер, не создавая блокирующих воздух водяных мостиков, сокращая падение статического давления на стороне воздуха до 20 % по сравнению с теплообменниками из чистого алюминия. Между тем, сбалансированное микролегирование железом и кремнием в AA8011 придает полосе превосходную растяжимость во время высокоскоростного формования воротника и прокалывания жалюзи, гарантируя, что расширение медной трубки надежно прилегает без расщепления воротника. Химическая обработка и грунтовка, нанесенные на заводе, защищают необработанный алюминий от влажных кислот и солей, предотвращая образование белой ржавчины, продлевая срок службы теплообменника и обеспечивая бесперебойную работу кондиционеров для чистых помещений.

Ключевые преимущества производительности охлаждающих теплообменников с замкнутым контуром

Устранение образования мостиков конденсата

Угол контакта менее 10° заставляет влагу образовывать ультратонкий слой, ускоряя вертикальный дренаж и сохраняя свободные пути воздушного потока.

Штамповка высокого воротника без чешуек

Высокое удлинение основания (≥ 20%) обеспечивает плавную деформацию при высокоскоростной вытяжке компенсаторов из медных трубок без заусенцев на кромках и пыли от краски.

Устойчивость к солевому туману более 500 часов

Многослойное покрытие защищает металл от застоя конденсата, предотвращая точечную коррозию и отслаивание ребер в помещениях с высокой влажностью.

Защита штампа без загрязнения инструмента

Гибкая полимерная сшивка повторяет структуру алюминиевого зерна под действием штамповочных ножниц, исключая накопление краски в прецизионных штампах.

Подавление бактерий и грибков

Гладкая, непористая поверхность предотвращает застой воды и соответствует стандартам класса 0 по борьбе с плесенью, что позволяет защитить конфиденциальное качество воздуха в дата-центре.

Полные характеристики продукта  

Контроль качества и надежность производства

Каждый производственный мастер-валок производится под строгим металлургическим контролем литья, автоматизированной многоступенчатой ​​химической пассивацией и непрерывным покрытием валков в чистых помещениях для обеспечения надежных характеристик штамповки и смачивания.

Для поддержки высокоскоростных штамповочных прессов для ребер, автоматических разматывателей и линий сборки теплообменников мы предлагаем специальные услуги по резке и упаковке:

Прецизионная ротационная резка с низким уровнем заусенцев

Оснащенные линиями круглой резки с твердосплавными наконечниками, мы поставляем полосы с прорезями по индивидуальному заказу шириной до 40 мм с заусенцами на краях менее 0,005 мм. Этот плавный рез предотвращает поломку полосы и зависание инструмента на высокоскоростных матрицах с прогрессивными ребрами, работающих со скоростью более 250 ходов в минуту.

Специализированные варианты рецептуры покрытий

Помимо нашей стандартной синей неорганической гидрофильной системы, мы поставляем толстослойные золотистые гидрофильные покрытия для суровых прибрежных условий (протестированы в течение 1000 часов в соляном тумане) и нейтральные бесцветные покрытия для индивидуальных архитектурных требований и чистых помещений.

Конфигурации спула и ядра

Поставляется с бесшовными алюминиевыми, тяжелыми стальными или армированными фенольными сердечниками диаметром 75 мм (3 дюйма) или 150 мм (6 дюймов). Вес рулонов регулируется от 100 до 1000 кг в зависимости от мощности вашего разматывателя, а непрерывная намотка без сращивания позволяет избежать непредвиденных простоев пресса.

Герметичная морская экспортная упаковка

Пакеты теплообменников завернуты в антикоррозионную пленку с ингибитором паровой коррозии (VCI), запечатаны в толстую водонепроницаемую упаковку, снабжены жесткими защитными боковыми кромками и закреплены на фумигированных деревянных полозьях для предотвращения повреждений при транспортировке и воздействия влаги во время транспортировки по морю.

Промышленное применение

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Почему для ребер теплообменника центра обработки данных AA8011 предпочтительнее AA1100 или AA3003?

АА8011 — это модифицированный железом и кремнием сплав, который обеспечивает более высокие предел текучести и предел текучести, чем чистый алюминий 1100, а также более мелкое и равномерное распределение зерен, чем марганцевые сплавы 3003. При тонком толщине (от 0,095 до 0,150 мм) сталь 8011 обеспечивает пластичность, необходимую для вытягивания высоких воротников и разрезания деликатных жалюзи, не разрывая и не образуя шероховатой поверхности «апельсиновой корки».

Вопрос 2. Каким образом угол контакта с водой менее 10° снижает эксплуатационные расходы центра обработки данных?

Голый алюминий имеет естественный угол контакта от 65° до 80°, в результате чего конденсирующаяся вода образует круглые шарики, перекрывающие зазор между соседними ребрами. Такое перекрытие ограничивает поток воздуха и увеличивает падение статического давления на 20–40%. Угол контакта менее 10° заставляет воду растекаться в ультратонкую пленку, которая свободно стекает, сохраняя воздушные каналы чистыми и снижая энергопотребление вентилятора.

В3: Снижает ли гидрофильное покрытие общую скорость теплопередачи алюминия?

Нет. Толщина сухой пленки гидрофильного покрытия остается очень малой — от 1,0 до 2,5 микрон. Поскольку этот слой предотвращает образование толстых изолирующих капель воды, а вода имеет плохую теплопроводность, непрерывная тонкая пленка жидкости фактически повышает эффективность теплопередачи до 15% в условиях конденсации.

В4: Не отслоится ли покрытие и не засорится ли во время штамповки высокоскоростным ребристым прессом?

Нет. Гибкая система смол сшивается непосредственно с химически преобразованной алюминиевой подложкой. Он плавно растягивается вместе с основной металлической решеткой во время быстрого вытягивания, прокалывания и скручивания, оставляя чистые, необработанные края, не образуя отслаивающихся хлопьев краски, которые могут загрязнить инструменты для штамповки.

В5: Как долго сохраняется гидрофильный эффект в условиях непрерывной конденсации?

В покрытии используется устойчивая неорганическая силикатная структура, которая не смывается чистой конденсированной водой. В ходе ускоренных испытаний, имитирующих 500 термических циклов с влажным и сухим режимом, угол контакта остается стабильным ниже 20°, что обеспечивает 8–10 лет надежного дренажа при нормальных условиях эксплуатации центра обработки данных.

Запросите производственное предложение и образец комплекта для проверки

Вы производите охлаждающие змеевики для центров обработки данных с замкнутым контуром , оптимизируете ребристые матрицы для теплообменников CRAH/CDU или ищете замену голой фольги для устранения образования мостиков конденсата?

Свяжитесь с нашей командой технических специалистов по продажам сегодня, чтобы просмотреть характеристики вашего охлаждающего ребра и получить ценовое предложение от завода в течение 12 часов.