Dingang
Dingang
| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
Dubbel helder aluminiumfoelie is ontwerp as 'n metaalbekledingsmateriaal vir rigiede poliuretaan (PU) en poliisosianuraat (PIR) skuimisolasieborde, voorafgeïsoleerde HVAC-kanaalpanele, verkoelingspanele en ander skuimgelamineerde isolasieprodukte.
Die huidige produkreeks gebruik AA8011-O en AA1235-O sagte aluminiumfoelie met 'n dubbel helder oppervlak, diktes van 0.03mm tot 0.12mm en breedtes van 100mm tot 1600mm. Pasgemaakte snywerk, rolafmetings en kerngroottes kan volgens deurlopende skuimlamineringstoerusting verskaf word.
As dit behoorlik in 'n isolasiepaneel ingewerk word, kan ongeskonde aluminiumfoelie 'n hoogs dampbestande bekleding bied, die skuimoppervlak beskerm en 'n skoon metaalafwerking verskaf. Die belangrikste termiese weerstand van die voltooide isolasiestelsel word verskaf deur die PU- of PIR-skuimkern eerder as deur die aluminiumfoelie self.
Vir betroubare laminering, foeliemeter, oppervlakreinheid, onderlaag of kleefstelsel, skuimchemie, lyntemperatuur, druk en uithardingstoestande moet saam gekwalifiseer word deur die werklike kommersiële konstruksie te gebruik.
Versoek PU/PIR Foil Facer Pryse
Tegniese Eiendom |
Huidige spesifikasie |
Aankoopnotas |
Produk Tipe |
Dubbel helder aluminiumfoelie Facer |
Vir PU/PIR skuim isolasie laminering |
Allooi |
AA8011 / AA1235 |
Finale legering moet ooreenstem met foeliemaat en omskakelingsvereistes |
legeringstoestand |
O / Sag |
Geskik vir versoenbare laminering, buiging en paneelomskakeling |
Oppervlakte |
Dubbel helder |
Albei kante het 'n helder gerolde afwerking |
Dikte |
0,03–0,12 mm / 30–120 μm |
Pasgemaakte meter onderhewig aan produksievermoë |
Breedte |
100–1600 mm |
Pasgemaakte snywerk beskikbaar |
Treksterkte |
Huidige verwysing ≥80MPa |
Bevestig vir presiese legering, temperament, dikte en toetsmetode |
Verlenging |
Huidige verwysing ≥15% |
Bevestig vir presiese legering, dikte en toetsmetode |
Oppervlak 平整度 |
Glad en geskik vir laminering |
Definieer toelaatbare plooie, randgolf en oppervlakdefekte waar kritiek |
Pinhole Vereiste |
Projek-spesifiek |
Spesifiseer toelaatbare speldegattelling en maksimum grootte waar dampbeheer krities is |
oppervlakbehandeling |
Kaal / skoongemaak / primer-behandel volgens bestelling |
Spesifiseer behandeling volgens gom- en skuimstelsel |
Beskermende Bedekking |
Opsioneel |
Kan bespreek word waar korrosie, hantering of bindingsvereistes dit vereis |
Bindingstelsel |
Projek-spesifieke gom / onderlaag |
Kwalifikasie moet die werklike PU/PIR-skuim en produksieproses gebruik |
Kern ID |
76mm / 152mm |
Spesifiseer volgens lamineerder afwikkel skag |
Rol Gewig |
Pasgemaak |
Verskaf teiken en maksimum hanteringsgewig |
Maksimum rol OD |
Pasgemaak |
Pas deurlopende lamineringslynlimiete aan |
Verskaf Vorm |
Meesterrol / spleetrol / vel / strook |
Kies volgens stroomaf proses |
Dubbelhelder aluminiumfoelie het 'n helder gerolde voorkoms op beide oppervlaktes eerder as die konvensionele helderkant- / mat-kantvoorkoms wat met sommige dun foelieproduksieroetes geassosieer word.
'n Dubbel helder oppervlak bied 'n konsekwente metaalafwerking aan beide kante, wat nuttig is waar beide die blootgestelde paneeloppervlak en die binding-kant materiaal toestand tydens omskakeling beheer word.
Goeie oppervlakvlakheid en gladheid help om eenvormige kleeflaag en stabiele kontak oor die skuimlamineringskoppelvlak te ondersteun.
’n Reflektiewe aluminiumoppervlak verminder stralingshitte-oordrag die effektiefste wanneer dit na ’n aangrensende lugruimte kyk. Waar een kant direk aan PU- of PIR-skuim gebind is, moet die reflektiewe effek van daardie gebonde oppervlak nie as 'n onafhanklike isolasie R-waarde behandel word nie.
Aluminiumfoelie funksioneer hoofsaaklik as 'n gesig, dampbestande laag, oppervlakbeskermingslaag en, waar blootgestel aan 'n geskikte lugruimte, 'n lae-emittansie-reflektiewe oppervlak.
Ongeskonde aluminium het baie lae dampdeurlaatbaarheid. In 'n voltooide paneelstelsel hang dampbeheerwerkverrigting egter ook af van lasse, penetrasies, nate, bande en randbesonderhede.
Die foeliebedekking beskerm die skuimoppervlak teen hantering van skade, stof en direkte omgewingsblootstelling binne die perke van die voltooide paneelontwerp.
Waar die helder foelie-oppervlak na 'n lugruimte kyk, kan lae-emittansie-aluminium stralende hitte-oordrag verminder. Reflektiewe termiese werkverrigting moet as deel van die volledige samestelling geëvalueer word.
Die primêre isolasiewaarde van 'n PU/PIR-paneel word bepaal deur die skuimkerndikte, digtheid, selstruktuur, blaasmiddel en verouderingeienskappe. Aluminiumfoelie moet nie as die hoofbron van die paneel se termiese weerstand aangebied word nie.
Hierdie produkreeks dek relatief robuuste aluminiummeters van 30μm tot 120μm. Hierdie meters kan groter hanteringsweerstand bied as ultradun foeliebeskermers waar die omskakelingslyn of voltooide paneel bykomende foelieliggaam vereis.
Foeliemeter |
Tipiese seleksie-oorweging |
30–50μm |
Geskikte beginreeks vir stewige isolasie-afdeksels wat 'n balans van buigsaamheid en hanteringssterkte vereis |
50–80μm |
Kan oorweeg word vir vooraf-geïsoleerde kanaalpanele en stewige planke wat addisionele robuustheid van die bedekking vereis |
80–120μm |
Swaarder foelie-opsie vir veeleisende paneelhantering, vervaardiging of projekspesifieke konstruksies |
Hierdie reekse is slegs keurverwysings. Finale maat moet geverifieer word teen paneelontwerp, skuimdigtheid, lamineringsproses, buig, sny en finale produk kwalifikasie.
Die foelie-tot-skuim-koppelvlak is 'n kritieke deel van die voltooide isolasiepaneel. Betroubare binding kan nie uit aluminiumlegering of oppervlakhelderheid alleen afgelei word nie.
Oorblywende rololie, kontaminasie en oppervlakafsettings kan inmeng met gom- of onderlaagbenatting en moet beheer word voor laminering.
’n Versoenbare onderlaag, omskakelingsbehandeling of kleeflaag kan gespesifiseer word waar vereis deur die geselekteerde PU/PIR-stelsel.
Kleefmiddelchemie moet ooreenstem met die aluminiumoppervlak, PU/PIR-skuim, lyntemperatuur, uithardingstoestande en beoogde diensomgewing.
Bindingsterkte moet op die werklike kommersiële laminaat gemeet word na die vereiste uithardingsperiode met behulp van 'n gedefinieerde skiltoetsmetode.
'n Nuttige afskiltoets moet identifiseer of mislukking plaasvind by die foelie/kleefmiddel-koppelvlak, binne die gom, by die skuimoppervlak of deur samehangende skuimskeur.
Bespreek jou PU/PIR-bindingstelsel
Kwalifikasie-item |
Wat om te bevestig |
Skuim tipe |
PU / PIR / ander rigiede skuim konstruksie |
Skuimdigtheid |
Werklike produksiedigtheid en oppervlaktoestand |
Foeliemeter |
30–120μm volgens goedgekeurde konstruksie |
oppervlakbehandeling |
Kaal skoongemaakte foelie / onderlaag / laag volgens bindingstelsel |
Kleefmiddel |
Chemie, laaggewig en toedieningsmetode |
Laminering legeringstoestand atuur |
Werklike lyntemperatuur of warmdruktoestand |
Druk |
Knip of druk druk waar relevant |
Lynspoed |
Deurlopende lamineringspoed |
Geneestyd |
Tyd voor sny-, sny- of skiltoetsing |
Skil sterkte |
Minimum vereiste waarde en toetsmetode |
Omgewingskondisionering |
Humiditeit, temperatuursiklus of veroudering waar nodig |
Aluminiumfoelie kan gebind word met behulp van 'n versoenbare droë-laminering gom stelsel na geskikte oppervlak voorbereiding en gom toediening.
Warmpersprosesse kan geëvalueer word waar die kleefmiddel, foelie en skuimstruktuur ontwerp is vir die gekose temperatuur, druk en verblyftyd.
Foelie kan bedek word met 'n versoenbare bindingslaag vir deurlopende of bondellaminering volgens klantverwerkingsvereistes.
Meesterrolle kan tot voltooide breedtes gesny en teruggewikkel word volgens kerngrootte, maksimum roldeursnee, teikenrolgewig en lamineerdervereistes.
Materiaal kan in velle of stroke omskep word waar stroomafwaartse bord- of komponentproduksie gesnyde materiaal eerder as deurlopende rolle vereis.
Tydelike oppervlakbeskerming kan bespreek word waar die blootgestelde helder aluminiumoppervlak addisionele beskerming benodig tydens sekondêre vervaardiging.
Dubbel helder aluminiumfoelie kan gebruik word as 'n bekledingskomponent in versoenbare PU- of PIR-voorgeïsoleerde kanaalpanele.
Die volledige kanaalpaneel kombineer gewoonlik stywe geslote sel skuim met aluminium wat aan een of albei kante kyk. Die voltooide kanaalstelsel moet geëvalueer word vir isolasieprestasie, styfheid, luglekkasie, drukvermoë, verbindings en brandvereistes as 'n volledige samestelling.
Waar aluminium die interne kanaal-gerigte oppervlak vorm, moet die goedgekeurde konstruksie oppervlakduursaamheid, skoonmaakvereistes en voltooide kanaalspesifikasies in ag neem.
Die buitekant van aluminium beskerm die skuimkern en bied 'n metaaloppervlak wat geskik is vir versoenbare vervaardiging en installering van buise.
Brandklassifikasies behoort aan die getoetste volledige kanaal- of paneelkonstruksie. Aluminiumfoelie alleen bepaal nie die brandgradering van 'n PU/PIR-skuimkanaalstelsel nie.
Aluminiumfoeliebedekkings kan op stewige PU/PIR-isolasieborde gelamineer word wat in muur-, dak-, plafon- en ander gebou-omhulsel-konstruksies gebruik word.
Foelie-gesig stewige skuimplanke kan in versoenbare muursamestellings ingewerk word waar die borddikte, voegbehandeling en dampbeheerstrategie behoorlik ontwerp is.
Foelie-gesig kan die skuimoppervlak beskerm en bydra tot dampbeheer. Enige geëisde stralingsvoordeel vereis 'n blootgestelde reflektiewe oppervlak langs 'n toepaslike lugruimte.
Waar die foeliebekleding deel vorm van 'n dampbeheerlaag, moet lasse en penetrasies met 'n versoenbare stelsel verseël word om kontinuïteit te handhaaf.
PU/PIR-isolasiepanele wat in koelkamers, vrieskaste en verkoelingstoerusting gebruik word, vereis noukeurige beheer van hittevloei en vogmigrasie.
’n Ongeskonde aluminiumbekleding kan ’n dampbestande oppervlak verskaf, maar finale werkverrigting hang af van die volledige paneel, lasse, seëls en installasiebesonderhede.
Die isolasiestelsel moet so ontwerp word dat dampbeheerlae en -verbindings die risiko verminder dat vog die skuim binnedring of in die samestelling kondenseer.
Snyrande en penetrasies vereis behoorlike detail omdat die kontinuïteit van die foeliebedekking tydens vervaardiging en installasie onderbreek kan word.
Dubbel helder aluminiumfoelie kan geëvalueer word as 'n bedekking of komponent binne versoenbare PU skuim pyp isolasie en toerusting isolasie stelsels.
Die voltooide isolasiestelsel moet ontwerp word volgens pyptemperatuur, omringende humiditeit, dampbeheervereistes, meganiese beskerming en korrosie-onder-isolasierisiko.
PU-skuim gelamineer met aluminiumfoelie kan ook geëvalueer word vir geselekteerde motor-interieur, verkoelingstoerusting en industriële saamgestelde toepassings wat 'n liggewig metaalbekleding vereis.
Klankabsorpsie, akoestiese transmissieverlies en stelsel se termiese werkverrigting hang af van die volledige saamgestelde konstruksie en moet nie alleen aan die aluminiumfoelielaag toegewys word nie.
Die huidige materiaalinligting verwys na 'n breë temperatuurreeks van -40°C tot 180°C. Dit moet nie geïnterpreteer word as die gewaarborgde deurlopende werkreeks van elke voltooide PU/PIR-laminaat nie.
Die bruikbare temperatuur van 'n saamgestelde materiaal word beperk deur die skuimchemie, kleefmiddel, onderlaag, bedekkings, meganiese ladings en blootstellingstoestande. Finale dienstemperatuur moet dus gespesifiseer en bekragtig word vir die volledige isolasieproduk.
Die huidige spesifikasie lys treksterkte van ten minste 80MPa en verlenging van ten minste 15%. Meganiese eienskappe van aluminiumfoelie kan wissel met legering, humeur, maat, rolrigting en toetsprosedure.
Waar hierdie waardes aankoopvereistes is, moet dit by die bestellingspesifikasie ingesluit word saam met die toepaslike toetsmetode en presiese foeliemaat.
Aluminiumfoelie is 'n sterk dampversperring wanneer die metaallaag aaneenlopend bly. Speldegate, skeure of ernstige omskakelingskade kan hierdie kontinuïteit verminder.
Vir vogsensitiewe isolasiestelsels, spesifiseer 'n toelaatbare speldgattelling per eenheid area vir die geselekteerde foeliedikte.
Waar relevant, spesifiseer beide die aantal en maksimum aanvaarbare deursnee van speldegate eerder as om 'n algemene 'pengatvrye' eis te gebruik.
Rolvervoer, snywerk, laminering en paneelvervaardiging moet kreukels, skeure en gate vermy wat die kontinuïteit van die bedekking kan benadeel.
Dubbel helder foelie is voorkoms-sensitief en moet beheer word vir beide funksionele laminering prestasie en sigbare oppervlak kwaliteit.
Inspeksie item |
Aanbevole beheer |
Oppervlakte netheid |
Beheer rollende olie, stof en besoedeling |
Skrape |
Definieer toelaatbare krasvlak vir blootgestelde helder oppervlaktes |
Vlekke en vlekke |
Inspekteer teen goedgekeurde voorkomsstandaard |
平整度 |
Beheer randgolf, gespes en plooie |
Speldegate |
Spesifiseer aanvaardingsvlak waar dampversperring kontinuïteit krities is |
Rand kwaliteit |
Inspekteer spleetbrame, kepe en randskade |
Rolbelyning |
Beheer teleskopiese en kronkelkwaliteit |
Kwaliteit item |
Aanbevole verifikasie |
Allooi en legeringstoestand |
Verifieer AA8011-O / AA1235-O of goedgekeurde spesifikasie |
Dikte |
Meet nominale meter en ooreengekome toleransie |
Breedte |
Verifieer voltooide rol- of spleetwydte |
Meganiese eienskappe |
Toets trek en verlenging waar kontraktueel gespesifiseer |
Oppervlakte netheid |
Inspekteer oorblywende rololie, kontaminasie en vlekke |
Oppervlak 平整度 |
Inspekteer plooie, gespes en randgolf |
Pinhole Vlak |
Toets waar dampversperring werkverrigting krities is |
Onderlaag / Behandeling |
Verifieer tipe en rokgewig waar bestel |
Skil sterkte |
Toets met werklike PU/PIR-skuim en goedgekeurde lamineringstoestande |
Omgewingsveroudering |
Evalueer temperatuur en humiditeit blootstelling waar nodig |
Kern ID |
Verifieer 76mm / 152mm of ooreengekome pasgemaakte grootte |
Rol OD / Gewig |
Kontroleer teen limiete vir lamineerderhantering |
Verpakking |
Verifieer vogbeskerming en vervoerstabiliteit |
Vir deurlopende PU/PIR-skuimlamineringslyne moet rolafmetings by die klant se produksietoerusting pas.
Rol parameter |
Inligting om te verskaf |
Voltooide breedte |
Vereiste bedekkingswydte, 100–1600 mm binne die huidige reeks |
Kern ID |
76mm / 152mm / goedgekeurde pasgemaakte vereiste |
Maksimum rol OD |
Verskaf limiet vir die lamineerder |
Rol Gewig |
Verskaf teiken en maksimum hefvermoë |
Kronkelrigting |
Spesifiseer waar behandelde of bedekte sy-oriëntasie belangrik is |
Splitsings |
Definieer toelaatbare hoeveelheid en identifikasiemetode |
Randbelyning |
Spesifiseer waar hoëspoed deurlopende laminering streng wikkelbeheer vereis |
Standaardrolle kan voorsien word met 76mm of 152mm papierkerne volgens die huidige produkspesifikasie.
Innerlike beskerming kan vogbestande plastiekfilm en waterdigte kraftpapier insluit. Uitvoerbesendings kan op houtpalette beveilig word of in houtkiste verpak word volgens rolafmetings en klantvereistes.
Rolle moet beskerm word teen vog, stof, impak en vervorming tydens vervoer en berging.
Vir 'n akkurate kwotasie, verskaf asseblief die isolasietoepassing, PU- of PIR-skuimtipe, foelielegering waar gespesifiseer, verlangde dikte en voltooide breedte.
Verskaf die vereiste foelie-oppervlaktoestand, insluitend kaal dubbel-helder foelie, skoongemaakte foelie, primer-behandelde foelie of ander goedgekeurde oppervlakbehandeling.
Indien lamineringsprestasie krities is, verskaf die skuimdigtheid, kleefmiddelstelsel, bedekkingsmetode, lyntemperatuur, druk, lynspoed en minimum skilsterktevereiste.
Vir roltoevoer, verskaf kern-ID, maksimum rol-OD, teikenrolgewig, wikkelrigting en toelaatbare lashoeveelheid.
Vir dampbeheerprojekte, verskaf vereiste speldegatlimiete, dampoordragvereistes en enige voltooide paneeltoetsspesifikasie.
Waar die foelie in HVAC, geboue, verkoeling of ander gereguleerde stelsels gebruik word, identifiseer enige volledige paneel- of samestellingstandaarde waaraan die finale produk moet voldoen.
Versoek monsters en tegniese bespreking
Dubbel helder aluminiumfoelie het 'n helder gerolde metaalafwerking aan beide kante in plaas van een helder kant en een mat kant.
Die huidige produkspesifikasie lys AA8011-O en AA1235-O.
Die huidige reeks is 0,03–0,12 mm, gelykstaande aan 30–120μm.
Die huidige gelyste reeks is 100–1600 mm, met pasgemaakte snywerk volgens produksievereistes.
Ja. Geskikte foelie kan geëvalueer word as 'n bekledingsmateriaal vir stewige PU-isolasieborde deur 'n versoenbare gom- of skuimbindingsproses te gebruik.
Ja. Die foelie kan geëvalueer word vir versoenbare PIR-bordvlakke, maar die bindingstelsel en volledige paneel moet gekwalifiseer wees vir die presiese produksieproses.
Ja. Dubbel helder aluminiumfoelie kan deel vorm van versoenbare PU/PIR vooraf geïsoleerde kanaalpanele. Kanaaldruk, styfheid, lekkasie, isolasie en brandprestasie behoort tot die volledige kanaalstelsel.
Nee. Die belangrikste termiese weerstand word verskaf deur die PU- of PIR-skuimkern. Aluminiumfoelie bied hoofsaaklik gesig-, dampbeheer- en oppervlakfunksies.
Nee. Reflektiewe werkverrigting hang af van oppervlakemissie en installasiegeometrie. 'n Weerkaatsende oppervlak benodig 'n aangrensende lugruimte om 'n beduidende stralingsversperringseffek te verskaf.
Dit kan 'n konsekwente helder voorkoms op beide oppervlaktes bied, maar tegniese geskiktheid hang af van die lamineringsontwerp. Dubbel helder moet nie outomaties geïnterpreteer word as twee keer die isolasieprestasie nie.
Ongeskonde aluminium het baie lae dampdeurlaatbaarheid en kan as 'n hoogs dampbestande bekleding funksioneer. In 'n geïnstalleerde stelsel moet nate, lasse, penetrasies en randbesonderhede ook beheer word.
Speldegate onderbreek die kontinuïteit van die aluminiumlaag en kan die dampbeheerwerkverrigting daarvan verminder. Pinhole limiete moet gespesifiseer word waar vogbeskerming krities is.
Binding hang af van die PU/PIR-proses en oppervlakstelsel. Sommige konstruksies gebruik gom, onderlaag of reaktiewe skuimbinding. Verenigbaarheid moet bekragtig word deur die werklike produksieproses te gebruik.
Die toepaslike waarde hang af van die skuimdigtheid, gomstelsel, foeliebehandeling en voltooide paneel. Kopers moet 'n minimum skilsterkte saam met die toetsmetode en mislukkingsmodus definieer.
Oppervlakte-energie vereistes moet slegs gespesifiseer word waar 'n gedefinieerde behandeling of coating proses dit vereis. Die werklike meetmetode, behandelde kant en tyd na behandeling moet ook vermeld word.
Meganiese eienskappe hang af van legering, humeur, maat, rolrigting en toetsmetode. Die huidige syfer moet bevestig word vir die presiese bestelde spesifikasie.
Geen universele waarde moet oor alle meters aanvaar word nie. Verlenging moet bevestig word deur die presiese legering, dikte en toepaslike toetsmetode te gebruik.
Nie outomaties nie. Die dienstemperatuurlimiet van die volledige laminaat word bepaal deur die skuim, gom, onderlaag, bedekkings en voltooide samestelling sowel as die aluminiumfoelie.
Buitelug-geskiktheid hang af van die volledige konstruksie, oppervlakbedekking, blootgestelde rande, vog, UV-blootstelling en korrosie-omgewing. Kaal aluminiumfoelie alleen behoort nie 'n universele buite-dienslewe-eis toegeken te word nie.
Tydelike beskermende film kan bespreek word waar die helder aluminium oppervlak addisionele beskerming benodig tydens sekondêre verwerking of vervoer.
Die huidige produkinligting bevat 76 mm en 152 mm papierkerne. Pasgemaakte rolkonfigurasie kan bespreek word volgens lamineerdervereistes.
Ja. Breedte, rolgewig, rollengte, kern-ID en maksimum roldeursnee kan volgens produksielynvereistes bespreek word.
Ja. 'n Lamineringsproef met die werklike PU/PIR-skuim, kleefmiddel, lyntoestande en foeliemeter word aanbeveel voordat 'n nuwe konstruksie goedgekeur word.
Verskaf asseblief legering of vereiste graad, foeliedikte, breedte, oppervlakbehandeling, skuimtipe, kleefmiddelstelsel, kern-ID, rol-OD, rolgewig, skilsterktevereiste, hoeveelheid en beoogde toediening.
As jy PU/PIR-isolasieborde, vooraf-geïsoleerde HVAC-kanale, koelkamerpanele, verkoelingstoerusting of ander skuimsamestellings vervaardig, stuur vir ons jou foelie- en lamineringsspesifikasies.
Ons kan AA8011-O en AA1235-O dubbel helder aluminiumfoelie van 0,03–0,12 mm, breedtes van 100–1600 mm, pasgemaakte snywerk, 76 mm of 152 mm kerns en projekspesifieke oppervlakbehandelings bespreek.
Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd.
Robert Tang – Verkoopsdirekteur
E-pos: robert@cnchangsong.com
Telefoon / WhatsApp / WeChat: +0086 159 6120 6328
Produkte
toepassing
Vinnige skakels
Kontak ons