Dingang
Dingang
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Podwójna jasna folia aluminiowa jest przeznaczona jako metaliczny materiał wierzchni do płyt izolacyjnych ze sztywnej pianki poliuretanowej (PU) i poliizocyjanurowej (PIR), preizolowanych paneli kanałów HVAC, paneli chłodniczych i innych produktów izolacyjnych laminowanych pianką.
W obecnym asortymencie zastosowano miękką folię aluminiową AA8011-O i AA1235-O o podwójnej błyszczącej powierzchni, o grubościach od 0,03 mm do 0,12 mm i szerokościach od 100 mm do 1600 mm. Niestandardowe cięcie, wymiary rolek i rozmiary rdzeni mogą być dostarczane zgodnie z urządzeniami do ciągłego laminowania pianką.
Po prawidłowym wbudowaniu w panel izolacyjny nienaruszona folia aluminiowa może zapewnić wysoce paroodporną okładzinę, chronić powierzchnię pianki i zapewnić czyste, metaliczne wykończenie. Główny opór cieplny gotowego systemu izolacyjnego zapewnia rdzeń z pianki PU lub PIR, a nie sama folia aluminiowa.
Aby zapewnić niezawodne laminowanie, należy określić grubość folii, czystość powierzchni, podkład lub system klejenia, skład chemiczny piany, temperaturę linii, ciśnienie i warunki utwardzania, stosując rzeczywistą konstrukcję komercyjną.
Zapytaj o cenę okładziny z folii PU/PIR
Własność techniczna |
Aktualna specyfikacja |
Notatki zakupowe |
Typ produktu |
Podwójna jasna tarcza folia aluminiowa |
Do laminowania izolacji z pianki PU/PIR |
Stop |
AA8011/AA1235 |
Końcowy stop powinien odpowiadać grubości folii i wymaganiom konwersji |
stan stopu |
O/Miękki |
Nadaje się do kompatybilnego laminowania, gięcia i konwersji paneli |
Powierzchnia |
Podwójna jasność |
Obie strony mają jasne, walcowane wykończenie |
Grubość |
0,03–0,12 mm / 30–120 µm |
Miernik niestandardowy w zależności od możliwości produkcyjnych |
Szerokość |
100–1600 mm |
Możliwość wykonania niestandardowego cięcia |
Wytrzymałość na rozciąganie |
Prąd odniesienia ≥80MPa |
Potwierdź dokładny stop, stan, grubość i metodę badania |
Wydłużenie |
Aktualne odniesienie ≥15% |
Potwierdź dokładny stop, grubość i metodę badania |
Powierzchnia 平整度 |
Gładka i nadająca się do laminowania |
Zdefiniuj dopuszczalne zmarszczki, fale krawędziowe i defekty powierzchni tam, gdzie jest to krytyczne |
Wymagania otworkowe |
Specyficzne dla projektu |
Określ dopuszczalną liczbę otworków i maksymalny rozmiar, w przypadku gdy kontrola pary ma kluczowe znaczenie |
obróbka powierzchni |
Gołe / oczyszczone / zagruntowane zgodnie z zamówieniem |
Określ obróbkę w zależności od systemu kleju i pianki |
Powłoka ochronna |
Fakultatywny |
Można omówić, gdy wymagają tego wymagania dotyczące korozji, obsługi lub klejenia |
System łączenia |
Klej / podkład dostosowany do konkretnego projektu |
Kwalifikacja powinna uwzględniać faktyczną piankę PU/PIR i proces produkcyjny |
Identyfikator rdzenia |
76 mm / 152 mm |
Określ zgodnie z wałkiem odwijania laminatora |
Waga rolki |
Dostosowane |
Podaj docelową i maksymalną masę manipulacyjną |
Maksymalna średnica zewnętrzna rolki |
Dostosowane |
Dopasuj limity linii ciągłego laminowania |
Formularz dostawy |
Rolka wzorcowa / rolka szczelinowa / arkusz / pasek |
Wybierz zgodnie z dalszym procesem |
Podwójna jasna folia aluminiowa ma jasny wygląd po walcowaniu na obu powierzchniach, a nie konwencjonalny wygląd jasnej/matowej strony, charakterystyczny dla niektórych metod produkcji cienkiej folii.
Podwójnie jasna powierzchnia zapewnia spójne metaliczne wykończenie po obu stronach, co jest przydatne, gdy podczas konwersji kontrolowana jest zarówno odsłonięta powierzchnia panelu, jak i stan materiału po stronie klejenia.
Dobra płaskość i gładkość powierzchni pomagają w zapewnieniu jednolitej powłoki klejącej i stabilnego kontaktu na styku laminacji pianki.
Odblaskowa powierzchnia aluminiowa najskuteczniej ogranicza przenikanie ciepła przez promieniowanie, gdy jest zwrócona w stronę sąsiedniej przestrzeni powietrznej. Jeżeli jedna strona jest przyklejona bezpośrednio do pianki PU lub PIR, efektu odbicia tej klejonej powierzchni nie należy traktować jako niezależnej wartości R izolacji.
Folia aluminiowa pełni przede wszystkim funkcję wierzchnią, paroszczelną warstwą, warstwą zabezpieczającą powierzchnię oraz, jeśli jest wystawiona na działanie odpowiedniej przestrzeni powietrznej, powierzchnią odblaskową o niskiej emisji.
Nienaruszone aluminium ma bardzo niską przepuszczalność pary. Jednakże w gotowym systemie paneli właściwości paroizolacyjne zależą również od połączeń, przejść, szwów, taśm i szczegółów krawędzi.
Okładzina foliowa chroni powierzchnię pianki przed uszkodzeniami manipulacyjnymi, kurzem i bezpośrednim narażeniem środowiska w granicach gotowego projektu panelu.
Tam, gdzie jasna powierzchnia folii jest zwrócona w stronę przestrzeni powietrznej, aluminium o niskiej emisji może zmniejszyć przenikanie ciepła przez promieniowanie. Odblaskową wydajność cieplną należy oceniać jako część kompletnego zespołu.
Podstawowa wartość izolacyjna panelu PU/PIR zależy od grubości rdzenia pianki, gęstości, struktury komórkowej, środka porotwórczego i charakterystyki starzenia. Folia aluminiowa nie powinna być prezentowana jako główne źródło oporu termicznego panelu.
Gama produktów obejmuje stosunkowo wytrzymałe mierniki aluminiowe o średnicach od 30 μm do 120 μm. Te mierniki mogą zapewnić większy opór manipulacyjny niż ultracienkie okładziny foliowe, gdzie linia przetwarzania lub gotowy panel wymaga dodatkowego korpusu foliowego.
Miernik folii |
Typowe rozważania dotyczące wyboru |
30–50 µm |
Odpowiedni zakres początkowy dla sztywnych okładzin izolacyjnych wymagających równowagi pomiędzy elastycznością i wytrzymałością |
50–80 µm |
Można to rozważyć w przypadku preizolowanych paneli kanałowych i sztywnych płyt wymagających dodatkowej wytrzymałości okładziny |
80–120 µm |
Opcja cięższej folii do wymagających zastosowań w transporcie paneli, produkcji lub konstrukcji specyficznych dla projektu |
Zakresy te stanowią jedynie odniesienie do wyboru. Ostateczny wymiar należy sprawdzić pod kątem konstrukcji panelu, gęstości pianki, procesu laminowania, gięcia, cięcia i kwalifikacji produktu gotowego.
Połączenie folii z pianką jest kluczową częścią gotowego panelu izolacyjnego. Niezawodnego wiązania nie można wywnioskować na podstawie samego stopu aluminium lub jasności powierzchni.
Pozostałości oleju po walcowaniu, zanieczyszczenia i osady powierzchniowe mogą zakłócać zwilżanie kleju lub podkładu i należy je sprawdzić przed laminowaniem.
Jeśli jest to wymagane przez wybrany system PU/PIR, można określić kompatybilny podkład, obróbkę konwersyjną lub powłokę klejącą.
Skład kleju należy dobrać do powierzchni aluminiowej, pianki PU/PIR, temperatury linii, warunków utwardzania i zamierzonego środowiska pracy.
Siłę wiązania należy mierzyć na rzeczywistym laminacie dostępnym na rynku po wymaganym okresie utwardzania, stosując określoną metodę testu odrywania.
Przydatny test odrywania powinien określić, czy uszkodzenie występuje na styku folia/klej, w kleju, na powierzchni pianki, czy też w wyniku rozdarcia spójnej pianki.
Omów swój system łączenia PU/PIR
Przedmiot kwalifikacyjny |
Co potwierdzić |
Rodzaj pianki |
Konstrukcja z PU/PIR/innej sztywnej pianki |
Gęstość pianki |
Rzeczywista gęstość produkcji i stan powierzchni |
Miernik folii |
30–120 μm zgodnie z zatwierdzoną konstrukcją |
obróbka powierzchni |
Goła, oczyszczona folia / podkład / powłoka zgodnie z systemem klejenia |
Spoiwo |
Chemia, masa powłoki i sposób aplikacji |
Laminowanie stan stopu charakter |
Rzeczywista temperatura linii lub warunki prasowania na gorąco |
Ciśnienie |
W razie potrzeby dociśnij lub naciśnij |
Szybkość linii |
Stała prędkość laminowania |
Czas leczenia |
Czas przed rozcięciem, pocięciem lub badaniem odrywania |
Siła peelingu |
Minimalna wymagana wartość i metoda badania |
Klimatyzacja środowiskowa |
Wilgotność, cykliczne zmiany temperatury lub starzenie, jeśli jest to wymagane |
Folię aluminiową można sklejać za pomocą kompatybilnego systemu klejowego do laminowania na sucho po odpowiednim przygotowaniu powierzchni i nałożeniu kleju.
Można ocenić procesy prasowania na gorąco, w których struktura kleju, folii i pianki jest projektowana dla wybranej temperatury, ciśnienia i czasu przebywania.
Folia może być pokryta kompatybilną warstwą wiążącą do laminowania ciągłego lub wsadowego, zgodnie z wymaganiami klienta.
Rolki główne można przycinać do gotowych szerokości i przewijać w zależności od rozmiaru rdzenia, maksymalnej średnicy rolki, docelowej wagi rolki i wymagań laminatora.
Materiał można przekształcić w arkusze lub paski, gdzie dalsza produkcja płyt lub komponentów wymaga cięcia materiału, a nie ciągłych rolek.
Tymczasową ochronę powierzchni można rozważyć, gdy odsłonięta jasna powierzchnia aluminiowa wymaga dodatkowej ochrony podczas wtórnej obróbki.
Podwójna jasna folia aluminiowa może być stosowana jako element okładzinowy w kompatybilnych preizolowanych panelach kanałowych z PU lub PIR.
Kompletny panel kanałowy zwykle składa się ze sztywnej pianki o zamkniętych komórkach z okładziną aluminiową po jednej lub obu stronach. Gotowy system kanałów należy ocenić pod kątem właściwości izolacyjnych, sztywności, wycieku powietrza, wytrzymałości ciśnieniowej, połączeń i wymagań przeciwpożarowych jako kompletny zespół.
Tam, gdzie aluminium tworzy wewnętrzną powierzchnię zwróconą w stronę kanału, zatwierdzona konstrukcja powinna uwzględniać trwałość powierzchni, wymagania dotyczące czyszczenia i specyfikacje gotowego kanału.
Zewnętrzna okładzina aluminiowa chroni rdzeń piankowy i zapewnia metalową powierzchnię odpowiednią do kompatybilnego wytwarzania i montażu kanałów.
Klasyfikacja ogniowa dotyczy badanej kompletnej konstrukcji kanału lub panelu. Sama folia aluminiowa nie określa odporności ogniowej systemu kanałów z pianki PU/PIR.
Okładziny z folii aluminiowej można laminować na sztywnych płytach izolacyjnych PU/PIR stosowanych w konstrukcjach ścian, dachów, stropów i innych przegród budowlanych.
Płyty ze sztywnej pianki pokrytej folią można łączyć z kompatybilnymi zestawami ścian, jeśli grubość płyty, obróbka spoin i strategia kontroli paroszczelności są odpowiednio zaprojektowane.
Folia może chronić powierzchnię pianki i przyczyniać się do kontroli pary. Wszelkie deklarowane korzyści w zakresie promieniowania wymagają odsłoniętej powierzchni odblaskowej przylegającej do odpowiedniej przestrzeni powietrznej.
Tam, gdzie okładzina foliowa stanowi część warstwy paroizolacyjnej, złącza i przejścia należy uszczelnić przy użyciu kompatybilnego systemu, aby zachować ciągłość.
Płyty izolacyjne PU/PIR stosowane w chłodniach, zamrażarkach i urządzeniach chłodniczych wymagają dokładnej kontroli przepływu ciepła i migracji wilgoci.
Nienaruszona okładzina aluminiowa może zapewnić powierzchnię paroszczelną, ale ostateczna wydajność zależy od całego panelu, połączeń, uszczelek i szczegółów montażu.
System izolacji powinien być zaprojektowany w taki sposób, aby warstwy i złącza paroizolacyjne zmniejszały ryzyko przedostania się wilgoci do pianki lub kondensacji wewnątrz zestawu.
Krawędzie cięcia i przejścia wymagają odpowiedniego wykończenia, ponieważ ciągłość okładziny foliowej może zostać przerwana podczas produkcji i montażu.
Podwójna jasna folia aluminiowa może być stosowana jako okładzina lub element w kompatybilnych systemach izolacji rur z pianki PU i izolacji sprzętu.
Kompletny system izolacji powinien zostać zaprojektowany zgodnie z temperaturą rury, wilgotnością otoczenia, wymaganiami dotyczącymi kontroli pary, ochroną mechaniczną i ryzykiem korozji pod izolacją.
Piankę PU laminowaną folią aluminiową można również zastosować do wybranych wnętrz samochodowych, urządzeń chłodniczych i przemysłowych zastosowań kompozytowych wymagających lekkiej metalicznej okładziny.
Pochłanianie dźwięku, tłumienie transmisji akustycznej i parametry cieplne systemu zależą od kompletnej konstrukcji kompozytowej i nie należy przypisywać ich samej warstwie folii aluminiowej.
Aktualne informacje o materiałach odnoszą się do szerokiego zakresu temperatur od -40°C do 180°C. Nie należy tego interpretować jako gwarantowanego zakresu ciągłej pracy każdego gotowego laminatu PU/PIR.
Użytkowa temperatura kompozytu jest ograniczona składem piany, klejem, podkładem, powłokami, obciążeniami mechanicznymi i warunkami ekspozycji. Dlatego też należy określić i zatwierdzić końcową temperaturę użytkowania dla całego produktu izolacyjnego.
Aktualna specyfikacja podaje wytrzymałość na rozciąganie co najmniej 80 MPa i wydłużenie co najmniej 15%. Właściwości mechaniczne folii aluminiowej mogą się różnić w zależności od stopu, stanu, grubości, kierunku walcowania i procedury testowej.
Jeżeli wartości te stanowią wymagania zakupowe, należy je uwzględnić w specyfikacji zamówienia wraz z obowiązującą metodą badania i dokładnym miernikiem folii.
Folia aluminiowa stanowi silną paroizolację, gdy warstwa metalu pozostaje ciągła. Otworki, rozdarcia lub poważne uszkodzenia spowodowane konwersją mogą zmniejszyć tę ciągłość.
W przypadku systemów izolacji wrażliwych na wilgoć należy określić dopuszczalną liczbę porów na jednostkę powierzchni dla wybranej grubości folii.
W stosownych przypadkach należy określić zarówno liczbę, jak i maksymalną dopuszczalną średnicę porów, zamiast stosować ogólne stwierdzenie „wolne od porów”.
Transport rolek, cięcie, laminowanie i wytwarzanie paneli powinny unikać zagnieceń, rozdarć i przebić, które mogą zagrozić ciągłości okładziny.
Podwójna jasna folia jest wrażliwa na wygląd i powinna być kontrolowana zarówno pod kątem funkcjonalnej wydajności laminowania, jak i widocznej jakości powierzchni.
Przedmiot kontroli |
Zalecana kontrola |
Czystość powierzchni |
Kontroluj olej walcowniczy, kurz i zanieczyszczenia |
Zadrapania |
Określ dopuszczalny poziom zarysowań dla odsłoniętych jasnych powierzchni |
Plamy i plamy |
Sprawdź zgodność z zatwierdzoną normą wyglądu |
平整度 |
Kontroluj falę krawędziową, sprzączki i zmarszczki |
Otworki |
Określ poziom akceptacji, w którym ciągłość paroizolacji jest krytyczna |
Jakość krawędzi |
Sprawdź zadziory, wyszczerbienia i uszkodzenia krawędzi |
Wyrównanie rolki |
Kontroluj jakość teleskopowania i nawijania |
Przedmiot jakości |
Zalecana weryfikacja |
Stop i stan stopu |
Sprawdź AA8011-O / AA1235-O lub zatwierdzoną specyfikację |
Grubość |
Zmierz średnicę nominalną i uzgodnioną tolerancję |
Szerokość |
Sprawdź szerokość gotowej rolki lub szczeliny |
Właściwości mechaniczne |
Próba rozciągania i wydłużenia, jeśli określono w umowie |
Czystość powierzchni |
Sprawdź pozostałości oleju walcowniczego, zanieczyszczenia i plamy |
Powierzchnia 平整度 |
Sprawdź zmarszczki, sprzączki i fale krawędziowe |
Poziom otworkowy |
Testuj, gdy wydajność paroizolacji jest krytyczna |
Podkład / Leczenie |
W przypadku zamówienia sprawdzić typ i wagę powłoki |
Siła peelingu |
Przetestuj przy użyciu rzeczywistej pianki PU/PIR i zatwierdzonych warunkach laminowania |
Starzenie się środowiska |
W razie potrzeby ocenić narażenie na temperaturę i wilgotność |
Identyfikator rdzenia |
Sprawdź rozmiar 76 mm / 152 mm lub uzgodniony rozmiar niestandardowy |
Rolka OD / waga |
Sprawdź, czy przestrzegane są limity obsługi laminatora |
Uszczelka |
Sprawdź ochronę przed wilgocią i stabilność transportu |
W przypadku linii do ciągłego laminowania pianką PU/PIR wymiary rolek należy dobrać do wyposażenia produkcyjnego Klienta.
Parametr rolki |
Informacje do przekazania |
Gotowa szerokość |
Wymagana szerokość okładziny 100–1600 mm w aktualnym zakresie |
Identyfikator rdzenia |
76 mm / 152 mm / zatwierdzone wymagania niestandardowe |
Maksymalna średnica zewnętrzna rolki |
Podaj limit odwijania laminatora |
Waga rolki |
Podaj docelowy i maksymalny udźwig |
Kierunek nawijania |
Określ, gdzie liczy się orientacja strony poddanej obróbce lub powlekanej |
Złącza |
Określ dopuszczalną ilość i metodę identyfikacji |
Wyrównanie krawędzi |
Określ, gdzie szybkie ciągłe laminowanie wymaga ścisłej kontroli nawijania |
Standardowe rolki mogą być dostarczane z gilzami papierowymi o średnicy 76 mm lub 152 mm, zgodnie z aktualną specyfikacją produktu.
Wewnętrzna ochrona może obejmować odporną na wilgoć folię z tworzywa sztucznego i wodoodporny papier typu kraft. Przesyłki eksportowe mogą być zabezpieczone na paletach drewnianych lub zapakowane w skrzynie drewniane według wymiarów rolki i wymagań klienta.
Rolki należy chronić przed wilgocią, kurzem, uderzeniami i odkształceniami podczas transportu i przechowywania.
Aby uzyskać dokładną wycenę, należy podać rodzaj izolacji, rodzaj pianki PU lub PIR, stop folii, jeśli określono, wymaganą grubość i gotową szerokość.
Zapewnij wymagany stan powierzchni folii, włączając gołą folię o podwójnym połysku, folię oczyszczoną, folię zagruntowaną lub inną zatwierdzoną obróbkę powierzchni.
Jeśli wydajność laminowania ma kluczowe znaczenie, należy podać gęstość pianki, system klejenia, metodę powlekania, temperaturę linii, ciśnienie, prędkość linii i minimalne wymagania dotyczące wytrzymałości na odrywanie.
W przypadku dostawy rolek należy podać identyfikator rdzenia, maksymalną średnicę zewnętrzną rolki, docelową wagę rolki, kierunek nawijania i dopuszczalną ilość splotów.
W przypadku projektów kontroli pary należy podać wymagane limity otworów, wymagania dotyczące przepuszczalności pary i wszelkie specyfikacje testów gotowych paneli.
Jeżeli folia jest stosowana w systemach HVAC, budowlanych, chłodniczych lub innych regulowanych systemach, należy określić wszelkie standardy dotyczące kompletnych paneli lub montażu, które musi spełniać gotowy produkt.
Poproś o próbki i dyskusję techniczną
Podwójna jasna folia aluminiowa ma jasne walcowane metaliczne wykończenie po obu stronach zamiast jednej jasnej i jednej matowej strony.
Aktualna specyfikacja produktu zawiera AA8011-O i AA1235-O.
Zakres prądu wynosi 0,03–0,12 mm, co odpowiada 30–120 μm.
Aktualnie wymieniony zakres wynosi 100–1600 mm, z niestandardowym rozcięciem zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi.
Tak. Odpowiednią folię można zastosować jako materiał wierzchni do sztywnych płyt izolacyjnych z PU, stosując odpowiedni proces klejenia lub łączenia pianką.
Tak. Folię można ocenić pod kątem kompatybilnych okładzin z płyt PIR, jednak system klejenia i cały panel należy zakwalifikować do dokładnego procesu produkcyjnego.
Tak. Podwójna jasna folia aluminiowa może stanowić część kompatybilnych preizolowanych paneli kanałowych PU/PIR. Ciśnienie w kanale, sztywność, szczelność, izolacja i odporność ogniowa składają się na kompletny system kanałów.
Nie. Główny opór cieplny zapewnia rdzeń z pianki PU lub PIR. Folia aluminiowa pełni przede wszystkim funkcje okładzinowe, paroizolacyjne i powierzchniowe.
Nie. Stopień odbicia zależy od emisyjności powierzchni i geometrii instalacji. Powierzchnia odblaskowa wymaga przylegającej przestrzeni powietrznej, aby zapewnić znaczący efekt bariery dla promieniowania.
Może zapewnić spójny, jasny wygląd na obu powierzchniach, ale przydatność techniczna zależy od projektu laminowania. Podwójna jasność nie powinna być automatycznie interpretowana jako dwukrotność wydajności izolacji.
Nienaruszone aluminium ma bardzo niską przepuszczalność pary i może pełnić funkcję okładziny wysoce paroodpornej. W zainstalowanym systemie należy również sprawdzić szwy, połączenia, przejścia i szczegóły krawędzi.
Otworki przerywają ciągłość warstwy aluminium i mogą zmniejszyć jej skuteczność w zakresie kontroli pary. Tam, gdzie ochrona przed wilgocią ma kluczowe znaczenie, należy określić granice otworków.
Wiązanie zależy od procesu PU/PIR i systemu powierzchni. W niektórych konstrukcjach stosuje się kleje, podkłady lub klejenie pianką reaktywną. Zgodność należy sprawdzić na podstawie rzeczywistego procesu produkcyjnego.
Odpowiednia wartość zależy od gęstości pianki, systemu klejenia, obróbki folii i gotowego panelu. Kupujący powinni określić minimalną wytrzymałość na odrywanie wraz z metodą badania i trybem uszkodzenia.
Wymagania dotyczące energii powierzchniowej należy określić tylko wtedy, gdy wymaga tego określony proces obróbki lub powlekania. Należy również podać rzeczywistą metodę pomiaru, leczoną stronę i czas po zabiegu.
Właściwości mechaniczne zależą od stopu, stanu, grubości, kierunku walcowania i metody badania. Aktualną liczbę należy potwierdzić dla dokładnej zamówionej specyfikacji.
Nie należy zakładać żadnej uniwersalnej wartości dla wszystkich mierników. Wydłużenie należy potwierdzić, określając dokładny stop, grubość i odpowiednią metodę badania.
Nie automatycznie. Granicę temperatury użytkowej całego laminatu wyznaczają pianka, klej, podkład, powłoki i gotowy montaż, a także folia aluminiowa.
Przydatność na zewnątrz zależy od całej konstrukcji, powłoki powierzchniowej, odsłoniętych krawędzi, wilgoci, ekspozycji na promieniowanie UV i środowiska korozyjnego. Sama goła folia aluminiowa nie powinna być przypisana do uniwersalnego oświadczenia o trwałości użytkowej na zewnątrz.
Tymczasową folię ochronną można rozważyć tam, gdzie jasna powierzchnia aluminiowa wymaga dodatkowej ochrony podczas wtórnej obróbki lub transportu.
Aktualne informacje o produkcie zawierają tuleje papierowe o średnicy 76 mm i 152 mm. Niestandardową konfigurację rolek można omówić zgodnie z wymaganiami laminatora.
Tak. Szerokość, wagę rolki, długość rolki, średnicę rdzenia i maksymalną średnicę rolki można omówić zgodnie z wymaganiami linii produkcyjnej.
Tak. Przed zatwierdzeniem nowej konstrukcji zaleca się próbę laminowania przy użyciu aktualnej pianki PU/PIR, kleju, stanu linii i grubości folii.
Proszę podać stop lub wymagany gatunek, grubość folii, szerokość, obróbkę powierzchni, rodzaj pianki, system klejenia, identyfikator rdzenia, średnicę zewnętrzną rolki, wagę rolki, wymaganą wytrzymałość na odrywanie, ilość i zamierzone zastosowanie.
Jeśli produkujesz płyty izolacyjne PU/PIR, preizolowane kanały HVAC, panele chłodnicze, urządzenia chłodnicze lub inne kompozyty piankowe, prześlij nam specyfikację folii i laminacji.
Możemy omówić podwójnie jasną folię aluminiową AA8011-O i AA1235-O od 0,03–0,12 mm, szerokości od 100–1600 mm, niestandardowe cięcie wzdłużne, rdzenie 76 mm lub 152 mm oraz obróbkę powierzchni dostosowaną do projektu.
Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd.
Robert Tang – Dyrektor Sprzedaży
E-mail: robert@cnchangsong.com
Telefon / WhatsApp / WeChat: +0086 159 6120 6328
Produkty
zastosowanie
Szybkie linki
Skontaktuj się z nami