Cara doble brillante papel de aluminio para aislamiento de espuma PU/PIR
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Cara doble brillante papel de aluminio para aislamiento de espuma PU/PIR

Revestimiento de lámina de aluminio AA8011-O/1235-O de doble brillo para paneles aislantes de PU/PIR y paneles de conductos HVAC, disponible en espesores de 0,03 a 0,12 mm y anchos de 100 a 1600 mm con cortes y tamaños de rollo personalizados.
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Disponibilidad:
Cantidad:

Cara doble brillante papel de aluminio para aislamiento de espuma PU/PIR

El papel de aluminio doble brillante está diseñado como material de revestimiento metálico para paneles aislantes de espuma rígida de poliuretano (PU) y poliisocianurato (PIR), paneles de conductos HVAC preaislados, paneles de refrigeración y otros productos aislantes laminados con espuma.

La gama de productos actual utiliza láminas de aluminio blandas AA8011-O y AA1235-O con una doble superficie brillante, espesores de 0,03 mm a 0,12 mm y anchos de 100 mm a 1600 mm. Se pueden suministrar cortes personalizados, dimensiones de rollo y tamaños de núcleo de acuerdo con el equipo de laminación continua de espuma.

Cuando se incorpora correctamente a un panel aislante, el papel de aluminio intacto puede proporcionar un revestimiento altamente resistente al vapor, proteger la superficie de espuma y proporcionar un acabado metálico limpio. La principal resistencia térmica del sistema de aislamiento acabado la proporciona el núcleo de espuma de PU o PIR y no la propia lámina de aluminio.

Para una laminación confiable, el calibre de la lámina, la limpieza de la superficie, el sistema de imprimación o adhesivo, la química de la espuma, la temperatura de la línea, la presión y las condiciones de curado deben calificarse en conjunto utilizando la construcción comercial real.

Solicite precios de revestimiento de lámina de PU/PIR

Doble cara de papel de aluminio brillante para aislamiento de espuma PU y PIR

Especificaciones técnicas

Propiedad técnica

Especificación actual

Notas de compra

Tipo de producto

Doble cara brillante papel de aluminio

Para laminación aislante de espuma PU/PIR

Aleación

AA8011 / AA1235

La aleación final debe coincidir con el calibre de la lámina y los requisitos de conversión.

Temperamento

O / Suave

Adecuado para laminación, doblado y conversión de paneles compatibles

Superficie

Doble brillante

Ambos lados tienen un acabado laminado brillante.

Espesor

0,03–0,12 mm / 30–120 μm

Calibre personalizado sujeto a la capacidad de producción.

Ancho

100–1600 mm

Corte personalizado disponible

Resistencia a la tracción

Referencia actual ≥80MPa

Confirme la aleación, el temple, el espesor y el método de prueba exactos

Alargamiento

Referencia actual ≥15%

Confirme la aleación, el espesor y el método de prueba exactos

Planitud de la superficie

Suave y apto para laminación.

Definir arrugas permitidas, ondas de borde y defectos de superficie cuando sean críticos.

Requisito de orificio

Específico del proyecto

Especificar el número de poros permitido y el tamaño máximo donde el control de vapor es crítico.

Tratamiento superficial

Desnudo / limpio / imprimado según pedido

Especificar tratamiento según adhesivo y sistema de espuma.

Recubrimiento protector

Opcional

Se puede discutir cuando los requisitos de corrosión, manipulación o unión lo exijan.

Sistema de unión

Adhesivo/imprimación específico para el proyecto

La calificación debe utilizar la espuma PU/PIR y el proceso de producción reales.

ID de núcleo

76 mm / 152 mm

Especificar según el eje de desenrollado de la laminadora

Peso del rollo

Personalizado

Proporcionar peso objetivo y máximo de manipulación.

Diámetro exterior máximo del rollo

Personalizado

Haga coincidir los límites de la línea de laminación continua

Formulario de suministro

Rollo maestro/rollo cortado/hoja/tira

Seleccionar según el proceso posterior

¿Qué significa doble brillo papel de aluminio ?

El papel de aluminio de doble brillo tiene una apariencia enrollada brillante en ambas superficies en lugar de la apariencia convencional de lado brillante/lado mate asociada con algunas rutas de producción de papel de aluminio fino.

Apariencia metálica uniforme

Una superficie doble brillante proporciona un acabado metálico consistente en ambos lados, lo cual es útil cuando tanto la superficie expuesta del panel como la condición del material del lado de unión se controlan durante la conversión.

Suavidad de la superficie

La buena planitud y suavidad de la superficie ayudan a mantener un recubrimiento adhesivo uniforme y un contacto estable a través de la interfaz de laminación de espuma.

El doble brillo no duplica automáticamente el rendimiento térmico

Una superficie de aluminio reflectante reduce la transferencia de calor radiante de manera más efectiva cuando se enfrenta a un espacio de aire adyacente. Cuando un lado está adherido directamente a espuma de PU o PIR, el efecto reflectante de esa superficie adherida no debe tratarse como un valor R de aislamiento independiente.

Papel de papel de aluminio en paneles de aislamiento PU/PIR

El papel de aluminio funciona principalmente como una capa de revestimiento resistente al vapor, una capa de protección de la superficie y, cuando se expone a un espacio de aire adecuado, una superficie reflectante de baja emisión.

Revestimiento de control de vapor

El aluminio intacto tiene una permeabilidad al vapor muy baja. Sin embargo, en un sistema de paneles completo, el desempeño del control de vapor también depende de las juntas, penetraciones, uniones, cintas y detalles de los bordes.

Protección de superficies

El revestimiento de aluminio protege la superficie de la espuma contra daños por manipulación, polvo y exposición ambiental directa dentro de los límites del diseño del panel terminado.

Superficie reflectante

Cuando la superficie de la lámina brillante mira hacia un espacio de aire, el aluminio de baja emisión puede reducir la transferencia de calor radiante. El rendimiento térmico reflectante debe evaluarse como parte del conjunto completo.

La espuma proporciona la principal resistencia térmica

El valor de aislamiento primario de un panel de PU/PIR está determinado por el espesor del núcleo de la espuma, la densidad, la estructura celular, el agente espumante y las características de envejecimiento. El papel de aluminio no debe presentarse como la principal fuente de resistencia térmica del panel.

Lámina de 30 a 120 μm para revestimientos aislantes robustos

Esta gama de productos cubre calibres de aluminio relativamente robustos desde 30μm hasta 120μm. Estos calibres pueden proporcionar una mayor resistencia a la manipulación que los revestimientos de láminas ultrafinos donde la línea de conversión o el panel terminado requiere un cuerpo de lámina adicional.

Calibre de lámina

Consideración de selección típica

30–50 µm

Rango inicial adecuado para revestimientos aislantes rígidos que requieren un equilibrio entre flexibilidad y resistencia al manejo.

50–80 µm

Puede considerarse para paneles de conductos preaislados y tableros rígidos que requieren robustez adicional del revestimiento.

80–120 µm

Opción de lámina más pesada para manejo exigente de paneles, fabricación o construcciones específicas de proyectos

Estos rangos son sólo referencias de selección. El calibre final debe verificarse con respecto al diseño del panel, la densidad de la espuma, el proceso de laminación, el doblado, el corte y la calificación del producto terminado.

Laminación de espuma PU y PIR

La interfaz entre lámina y espuma es una parte fundamental del panel aislante terminado. No se puede inferir una unión confiable únicamente a partir de la aleación de aluminio o del brillo de la superficie.

Limpieza de superficies

Los residuos de aceite de laminación, la contaminación y los depósitos superficiales pueden interferir con la humectación del adhesivo o de la imprimación y deben controlarse antes de la laminación.

Imprimación o tratamiento superficial

Se puede especificar una imprimación compatible, un tratamiento de conversión o un recubrimiento adhesivo cuando lo requiera el sistema PU/PIR seleccionado.

Selección de adhesivo

La química del adhesivo debe coincidir con la superficie de aluminio, la espuma de PU/PIR, la temperatura de la línea, las condiciones de curado y el entorno de servicio previsto.

Fuerza de pelado

La resistencia de la unión se debe medir en el laminado comercial real después del período de curado requerido utilizando un método de prueba de despegue definido.

Modo de falla

Una prueba de despegue útil debería identificar si la falla se produce en la interfaz lámina/adhesivo, dentro del adhesivo, en la superficie de la espuma o por desgarro de la espuma cohesiva.

Analice su sistema de unión PU/PIR

Artículo de calificación

Qué confirmar

Tipo de espuma

PU / PIR / otra construcción de espuma rígida

Densidad de la espuma

Densidad de producción real y condición de la superficie.

Calibre de lámina

30–120 μm según la construcción aprobada

Tratamiento superficial

Lámina / imprimación / revestimiento limpio y desnudo según el sistema de unión

Adhesivo

Química, peso de la capa y método de aplicación.

Temperatura de laminación

Temperatura real de la línea o condición de prensado en caliente

Presión

Presione o presione cuando sea relevante

Velocidad de línea

Velocidad de laminación continua

Tiempo de curación

Tiempo antes de realizar la prueba de corte, corte o pelado

Fuerza de pelado

Valor mínimo requerido y método de prueba.

Acondicionamiento ambiental

Humedad, ciclos de temperatura o envejecimiento cuando sea necesario

Métodos de procesamiento

Laminación Seca

El papel de aluminio se puede unir utilizando un sistema adhesivo de laminación en seco compatible después de una preparación adecuada de la superficie y la aplicación del adhesivo.

Laminación por prensa caliente

Se pueden evaluar procesos de prensado en caliente donde la estructura del adhesivo, la lámina y la espuma se diseñan para la temperatura, presión y tiempo de permanencia seleccionados.

Laminación con revestimiento adhesivo

La lámina se puede recubrir con una capa adhesiva compatible para laminación continua o por lotes según los requisitos de procesamiento del cliente.

Corte y rebobinado

Los rollos maestros se pueden cortar al ancho final y rebobinar según el tamaño del núcleo, el diámetro máximo del rollo, el peso objetivo del rollo y los requisitos del laminador.

Corte de láminas y tiras

El material se puede convertir en láminas o tiras cuando la producción de componentes o tableros posteriores requiere material cortado en lugar de rollos continuos.

Película protectora

Se puede discutir la protección temporal de la superficie donde la superficie de aluminio brillante expuesta requiere protección adicional durante la fabricación secundaria.

Paneles de conductos HVAC preaislados

Se puede utilizar papel de aluminio de doble brillo como componente de revestimiento en paneles de conductos preaislados de PU o PIR compatibles.

El panel de conducto completo normalmente combina espuma rígida de células cerradas con revestimiento de aluminio en uno o ambos lados. El sistema de conductos terminado debe evaluarse en cuanto a rendimiento de aislamiento, rigidez, fuga de aire, capacidad de presión, juntas y requisitos contra incendios como un conjunto completo.

Superficie interior del conducto

Cuando el aluminio forma la superficie interna orientada al conducto, la construcción aprobada debe considerar la durabilidad de la superficie, los requisitos de limpieza y las especificaciones del conducto terminado.

Superficie exterior del conducto

El revestimiento exterior de aluminio protege el núcleo de espuma y proporciona una superficie metálica adecuada para la fabricación e instalación de conductos compatibles.

Clasificación de incendio de conductos

Las clasificaciones contra incendios pertenecen a la construcción completa de conductos o paneles probados. El papel de aluminio por sí solo no establece la clasificación contra incendios de un sistema de conductos de espuma PU/PIR.

Tableros rígidos de aislamiento para edificios de PU/PIR

Los revestimientos de papel de aluminio se pueden laminar sobre paneles aislantes rígidos de PU/PIR utilizados en paredes, techos, techos y otras construcciones de envolventes de edificios.

Aislamiento de pared

Los tableros de espuma rígida revestidos con láminas se pueden incorporar en conjuntos de paredes compatibles donde el espesor del tablero, el tratamiento de las juntas y la estrategia de control de vapor estén diseñados adecuadamente.

Aislamiento del techo

El revestimiento de aluminio puede proteger la superficie de la espuma y contribuir al control del vapor. Cualquier beneficio radiante reclamado requiere una superficie reflectante expuesta adyacente a un espacio de aire apropiado.

Juntas de paneles

Cuando el revestimiento de aluminio forme parte de una capa de control de vapor, las juntas y penetraciones deben sellarse utilizando un sistema compatible para mantener la continuidad.

Paneles de refrigeración y almacenamiento en frío

Los paneles aislantes de PU/PIR utilizados en cámaras frigoríficas, congeladores y equipos de refrigeración requieren un control cuidadoso del flujo de calor y la migración de humedad.

Un revestimiento de aluminio intacto puede proporcionar una superficie resistente al vapor, pero el rendimiento final depende del panel completo, las juntas, los sellos y los detalles de instalación.

Control de condensación

El sistema de aislamiento debe diseñarse de modo que las capas y juntas de control de vapor reduzcan el riesgo de que la humedad entre en la espuma o se condense dentro del conjunto.

Protección de bordes de paneles

Los bordes cortados y las penetraciones requieren detalles adecuados porque la continuidad del revestimiento de aluminio puede interrumpirse durante la fabricación y la instalación.

Aislamiento de tuberías y equipos industriales

El papel de aluminio de doble brillo se puede evaluar como revestimiento o componente dentro de sistemas de aislamiento de equipos y aislamiento de tuberías de espuma de PU compatibles.

El sistema de aislamiento completo debe diseñarse de acuerdo con la temperatura de la tubería, la humedad ambiental, los requisitos de control de vapor, la protección mecánica y el riesgo de corrosión debajo del aislamiento.

Compuestos de espuma para automóviles y equipos

La espuma de PU laminada con papel de aluminio también se puede evaluar para aplicaciones seleccionadas de interiores de automóviles, equipos de refrigeración y compuestos industriales que requieren un revestimiento metálico liviano.

La absorción del sonido, la pérdida de transmisión acústica y el rendimiento térmico del sistema dependen de la construcción compuesta completa y no deben asignarse únicamente a la capa de papel de aluminio.

Rendimiento de temperatura

La información actual sobre el material hace referencia a un amplio rango de temperaturas de -40 °C a 180 °C. Esto no debe interpretarse como el rango de funcionamiento continuo garantizado de cada laminado PU/PIR acabado.

La temperatura utilizable de un compuesto está limitada por la química de la espuma, el adhesivo, la imprimación, los recubrimientos, las cargas mecánicas y las condiciones de exposición. Por lo tanto, la temperatura final de servicio debe especificarse y validarse para todo el producto aislante.

Propiedades mecánicas

La especificación actual enumera una resistencia a la tracción de al menos 80 MPa y un alargamiento de al menos el 15 %. Las propiedades mecánicas del papel de aluminio pueden variar según la aleación, el estado de ánimo, el calibre, la dirección de laminado y el procedimiento de prueba.

Cuando estos valores sean requisitos de compra, deben incluirse en la especificación del pedido junto con el método de prueba aplicable y el calibre exacto de la lámina.

Control de poros para revestimientos resistentes al vapor

El papel de aluminio es una fuerte barrera de vapor cuando la capa metálica permanece continua. Los poros, desgarros o daños graves en la conversión pueden reducir esta continuidad.

Recuento de poros

Para sistemas de aislamiento sensibles a la humedad, especifique un número permitido de orificios por unidad de área para el espesor de lámina seleccionado.

Tamaño máximo de orificio

Cuando sea relevante, especifique tanto el número como el diámetro máximo aceptable de poros en lugar de utilizar una afirmación general 'libre de poros'.

Manejo de daños

El transporte de rollos, el corte, la laminación y la fabricación de paneles deben evitar arrugas, desgarros y perforaciones que puedan comprometer la continuidad del revestimiento.

Requisitos de calidad de la superficie

La lámina doble brillante es sensible a la apariencia y se debe controlar tanto el rendimiento funcional de la laminación como la calidad de la superficie visible.

Artículo de inspección

Control recomendado

Limpieza de superficies

Controle el aceite de rodadura, el polvo y la contaminación

Arañazos

Definir el nivel de rayado permitido para superficies brillantes expuestas

Manchas y manchas

Inspeccionar según el estándar de apariencia aprobado

Llanura

Controle la onda del borde, las hebillas y las arrugas.

Poros

Especificar el nivel de aceptación donde la continuidad de la barrera de vapor es crítica

Calidad de borde

Inspeccionar rebabas, muescas y daños en los bordes

Alineación del rollo

Controle la calidad telescópica y del bobinado.

Control de calidad para revestimientos de láminas de PU/PIR

Artículo de calidad

Verificación recomendada

Aleación y temple

Verifique AA8011-O / AA1235-O o la especificación aprobada

Espesor

Medir el calibre nominal y la tolerancia acordada.

Ancho

Verificar el ancho del rollo o corte terminado

Propiedades mecánicas

Prueba de tracción y alargamiento cuando se especifique contractualmente

Limpieza de superficies

Inspeccionar restos de aceite de rodadura, contaminación y manchas.

Planitud de la superficie

Inspeccionar arrugas, deformaciones y ondulaciones de los bordes.

Nivel de orificio

Prueba donde el rendimiento de la barrera de vapor es crítico

Imprimación / Tratamiento

Verifique el tipo y el peso de la capa donde se solicitó

Fuerza de pelado

Pruebe utilizando espuma PU/PIR real y condiciones de laminación aprobadas.

Envejecimiento ambiental

Evaluar la exposición a la temperatura y la humedad cuando sea necesario.

ID de núcleo

Verifique 76 mm/152 mm o el tamaño personalizado acordado

Rollo OD / Peso

Verifique los límites de manejo del laminador

Embalaje

Verificar la protección contra la humedad y la estabilidad del transporte.

Especificaciones de rollos listos para máquina

Para las líneas continuas de laminación de espuma PU/PIR, las dimensiones de los rollos deben coincidir con el equipo de producción del cliente.

Parámetro de rollo

Información para proporcionar

Ancho terminado

Ancho requerido de la cortadora, 100–1600 mm dentro del rango actual

ID de núcleo

76 mm / 152 mm / requisito personalizado aprobado

Diámetro exterior máximo del rollo

Proporcionar límite de desenrollado de la plastificadora

Peso del rollo

Proporcionar capacidad de elevación máxima y objetivo.

Dirección de bobinado

Especifique dónde importa la orientación del lado tratado o recubierto

Empalmes

Definir la cantidad permitida y el método de identificación.

Alineación de bordes

Especifique dónde la laminación continua de alta velocidad requiere un control estricto del bobinado.

Envíe las especificaciones de su rollo

Embalaje

Los rollos estándar se pueden suministrar con núcleos de papel de 76 mm o 152 mm según las especificaciones actuales del producto.

La protección interior puede incluir una película plástica resistente a la humedad y papel kraft impermeable. Los envíos de exportación pueden asegurarse en paletas de madera o empacarse en cajas de madera según las dimensiones del rollo y los requisitos del cliente.

Los rollos deben protegerse contra la humedad, el polvo, los impactos y la deformación durante el transporte y almacenamiento.

Embalaje en rollo de papel de aluminio brillante doble para laminación de espuma de PU

Información requerida para una cotización

Para obtener una cotización precisa, proporcione la aplicación de aislamiento, el tipo de espuma de PU o PIR, la aleación de lámina cuando se especifique, el espesor requerido y el ancho del acabado.

Proporcione la condición requerida de la superficie de la lámina, incluida una lámina desnuda de doble brillo, una lámina limpia, una lámina tratada con imprimación u otro tratamiento de superficie aprobado.

Si el rendimiento de la laminación es crítico, proporcione la densidad de la espuma, el sistema adhesivo, el método de recubrimiento, la temperatura de la línea, la presión, la velocidad de la línea y el requisito mínimo de resistencia al pelado.

Para el suministro de rollos, proporcione el diámetro interior del núcleo, el diámetro exterior máximo del rollo, el peso objetivo del rollo, la dirección de bobinado y la cantidad de empalme permitida.

Para proyectos de control de vapor, proporcione los límites de poros requeridos, los requisitos de transmisión de vapor y cualquier especificación de prueba de panel terminado.

Cuando la lámina se utilice en HVAC, edificios, refrigeración u otros sistemas regulados, identifique cualquier estándar de ensamblaje o panel completo que deba cumplir el producto terminado.

Solicitar muestras y discusión técnica

Preguntas frecuentes

¿Qué es el papel de aluminio doble brillante?

El papel de aluminio doble brillante tiene un acabado metálico enrollado brillante en ambos lados en lugar de un lado brillante y un lado mate.

¿Qué aleaciones están disponibles?

La especificación actual del producto enumera AA8011-O y AA1235-O.

¿Qué rango de espesor está disponible?

El rango actual es de 0,03 a 0,12 mm, equivalente a 30 a 120 μm.

¿Qué ancho se puede suministrar?

El rango actual listado es de 100 a 1600 mm, con corte personalizado según los requisitos de producción.

¿Se puede utilizar la lámina para paneles aislantes de PU?

Sí. Como material de revestimiento para placas aislantes rígidas de PU se puede evaluar una lámina adecuada mediante un adhesivo compatible o un proceso de unión de espuma.

¿Se puede utilizar para paneles aislantes PIR?

Sí. Se puede evaluar la lámina para revestimientos de placas PIR compatibles, pero el sistema de unión y el panel completo deben estar calificados para el proceso de producción exacto.

¿Se puede utilizar para paneles de conductos HVAC preaislados?

Sí. La lámina de aluminio de doble brillo puede formar parte de paneles de conductos preaislados de PU/PIR compatibles. La presión, la rigidez, las fugas, el aislamiento y el comportamiento contra incendios de los conductos pertenecen al sistema completo de conductos.

¿El papel de aluminio proporciona el valor R de aislamiento principal?

No. La principal resistencia térmica la proporciona el núcleo de espuma de PU o PIR. El papel de aluminio proporciona principalmente funciones de revestimiento, control de vapor y superficie.

¿Una superficie doblemente brillante proporciona el doble de reflexión térmica?

No. El rendimiento reflectante depende de la emisividad de la superficie y la geometría de la instalación. Una superficie reflectante necesita un espacio de aire adyacente para proporcionar un efecto de barrera radiante significativo.

¿Es mejor la lámina con doble brillo que la lámina con brillo de un solo lado?

Puede proporcionar una apariencia brillante constante en ambas superficies, pero la idoneidad técnica depende del diseño de la laminación. El doble brillo no debe interpretarse automáticamente como el doble del rendimiento del aislamiento.

¿La lámina actúa como barrera de vapor?

El aluminio intacto tiene una permeabilidad al vapor muy baja y puede funcionar como un revestimiento altamente resistente al vapor. En un sistema instalado, también se deben controlar las costuras, juntas, penetraciones y detalles de los bordes.

¿Por qué son importantes los poros?

Los poros interrumpen la continuidad de la capa de aluminio y pueden reducir su rendimiento de control de vapor. Se deben especificar límites de poros donde la protección contra la humedad es crítica.

¿La lámina se adhiere directamente a la espuma de PU sin adhesivo?

La unión depende del proceso PU/PIR y del sistema de superficie. Algunas construcciones utilizan adhesivos, imprimaciones o adhesivos de espuma reactiva. La compatibilidad debe validarse utilizando el proceso de producción real.

¿Qué resistencia al pelado se debe especificar?

El valor apropiado depende de la densidad de la espuma, el sistema adhesivo, el tratamiento de la lámina y el panel terminado. Los compradores deben definir una resistencia mínima al pelado junto con el método de prueba y el modo de falla.

¿Se aplican 38 dinas a esta lámina?

Los requisitos de energía superficial deberían especificarse sólo cuando un tratamiento definido o un proceso de recubrimiento los requiera. También se debe indicar el método de medición real, el lado tratado y el tiempo después del tratamiento.

¿Está garantizada la resistencia a la tracción indicada de ≥80 MPa para cada espesor?

Las propiedades mecánicas dependen de la aleación, el temple, el calibre, la dirección de laminación y el método de prueba. La cifra actual debe confirmarse para la especificación exacta solicitada.

¿Se garantiza un alargamiento ≥15% para todas las láminas 8011-O y 1235-O?

No se debe asumir ningún valor universal en todos los calibres. El alargamiento debe confirmarse utilizando la aleación exacta, el espesor y el método de prueba aplicable.

¿Puede el laminado terminado funcionar continuamente entre -40°C y 180°C?

No automáticamente. El límite de temperatura de servicio del laminado completo está determinado por la espuma, el adhesivo, la imprimación, los revestimientos y el ensamblaje terminado, así como por la lámina de aluminio.

¿La lámina es adecuada para aislamiento exterior?

La idoneidad para exteriores depende de la construcción completa, el revestimiento de la superficie, los bordes expuestos, la humedad, la exposición a los rayos UV y el entorno de corrosión. Al papel de aluminio desnudo por sí solo no se le debe asignar una declaración de vida útil universal en exteriores.

¿Se puede suministrar película protectora?

Se puede considerar una película protectora temporal cuando la superficie de aluminio brillante requiera protección adicional durante el procesamiento secundario o el transporte.

¿Qué tamaños de núcleo están disponibles?

La información actual del producto enumera núcleos de papel de 76 mm y 152 mm. La configuración personalizada del rollo se puede discutir según los requisitos del laminador.

¿Se pueden suministrar anchos y pesos de rollo personalizados?

Sí. El ancho, el peso y la longitud del rollo, el diámetro interior del núcleo y el diámetro máximo del rollo se pueden analizar según los requisitos de la línea de producción.

¿Se pueden probar muestras antes de la producción a granel?

Sí. Se recomienda realizar una prueba de laminación utilizando espuma PU/PIR, adhesivo, condiciones de línea y calibre de lámina reales antes de aprobar una nueva construcción.

¿Qué información se requiere para una cotización?

Proporcione la aleación o el grado requerido, el espesor de la lámina, el ancho, el tratamiento de la superficie, el tipo de espuma, el sistema adhesivo, el diámetro interior del núcleo, el diámetro exterior del rollo, el peso del rollo, el requisito de resistencia al pelado, la cantidad y la aplicación prevista.

Solicite una cotización para una cortadora de láminas de PU/PIR de doble brillo

Si fabrica paneles aislantes de PU/PIR, conductos HVAC preaislados, paneles para cámaras frigoríficas, equipos de refrigeración u otros compuestos de espuma, envíenos sus especificaciones de lámina y laminación.

Podemos analizar láminas de aluminio de doble brillo AA8011-O y AA1235-O de 0,03 a 0,12 mm, anchos de 100 a 1600 mm, cortes personalizados, núcleos de 76 mm o 152 mm y tratamientos de superficie específicos del proyecto.

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