PU/PIR Köpük Yalıtımı için Çift Parlak alüminyum folyo Kaplama
Buradasınız: Ana Sayfa » Ürünler » PU/PIR Köpük Yalıtım için Çift Parlak alüminyum folyo Kaplama

yükleniyor

Şurada paylaş:
facebook paylaşım butonu
twitter paylaşım butonu
hat paylaşma butonu
wechat paylaşım düğmesi
linkedin paylaşım butonu
ilgi alanı paylaşma düğmesi
whatsapp paylaşım butonu
bu paylaşım düğmesini paylaş

PU/PIR Köpük Yalıtımı için Çift Parlak alüminyum folyo Kaplama

PU/PIR yalıtım levhaları ve HVAC kanal panelleri için çift parlak AA8011-O/1235-O alüminyum folyo kaplama, özel dilme ve rulo boyutlarıyla 0,03-0,12 mm kalınlık ve 100-1600 mm genişliklerde mevcuttur.
  • Dingang

  • Dingang

Stok Durumu:
Adet:

PU/PIR Köpük Yalıtımı için Çift Parlak alüminyum folyo Kaplama

Çift parlak alüminyum folyo, sert poliüretan (PU) ve poliizosiyanürat (PIR) köpük yalıtım levhaları, ön yalıtımlı HVAC kanal panelleri, soğutma panelleri ve diğer köpük lamine yalıtım ürünleri için metalik kaplama malzemesi olarak tasarlanmıştır.

Mevcut ürün yelpazesinde, çift parlak yüzeye sahip, 0,03 mm'den 0,12 mm'ye kadar kalınlıklara ve 100 mm'den 1600 mm'ye kadar genişliğe sahip AA8011-O ve AA1235-O yumuşak alüminyum folyo kullanılmaktadır. Sürekli köpük laminasyon ekipmanına göre özel dilme, rulo boyutları ve çekirdek boyutları temin edilebilir.

Sağlam alüminyum folyo, bir yalıtım paneline düzgün bir şekilde yerleştirildiğinde, buhara karşı oldukça dirençli bir kaplama sağlayabilir, köpük yüzeyini koruyabilir ve temiz bir metalik yüzey sağlayabilir. Bitmiş yalıtım sisteminin temel termal direnci, alüminyum folyonun kendisinden ziyade PU veya PIR köpük çekirdek tarafından sağlanır.

Güvenilir laminasyon için folyo ölçüsü, yüzey temizliği, astar veya yapıştırıcı sistemi, köpük kimyası, hat sıcaklığı, basınç ve kürleme koşulları gerçek ticari yapı kullanılarak birlikte nitelendirilmelidir.

PU/PIR Folyo Kaplama Fiyatlandırmasını Talep Edin

PU ve PIR köpük izolasyonu için çift parlak alüminyum folyo kaplama

Teknik Özellikler

Teknik Özellik

Mevcut Şartname

Satın Alma Notları

Ürün Tipi

Çift Parlak alüminyum folyo Facer

PU/PIR köpük yalıtım laminasyonu için

Alaşım

AA8011 / AA1235

Nihai alaşım, folyo ölçüsü ve dönüştürme gereksinimlerine uygun olmalıdır

alaşım temper durumu

Ç / Yumuşak

Uyumlu laminasyon, bükme ve panel dönüşümü için uygundur

Yüzey

Çift Parlak

Her iki taraf da parlak haddelenmiş bir yüzeye sahiptir

Kalınlık

0,03–0,12 mm / 30–120 μm

Üretim kapasitesine bağlı olarak özel ölçü

Genişlik

100–1600 mm

Özel dilme mevcut

Çekme Dayanımı

Güncel referans ≥80MPa

Tam alaşım, temper, kalınlık ve test yöntemi için onaylayın

Uzama

Güncel referans ≥%15

Tam alaşım, kalınlık ve test yöntemini doğrulayın

Yüzey 平整度

Pürüzsüz ve laminasyona uygun

Kritik noktalarda izin verilen kırışıklıkları, kenar dalgasını ve yüzey kusurlarını tanımlayın

İğne Deliği Gereksinimi

Projeye özel

Buhar kontrolünün kritik olduğu durumlarda izin verilen iğne deliği sayısını ve maksimum boyutu belirtin

yüzey işlemi

Siparişe göre çıplak / temizlenmiş / astarlanmış

Yapıştırıcı ve köpük sistemine göre tedaviyi belirtin

Koruyucu Kaplama

İsteğe bağlı

Korozyon, taşıma veya yapıştırma gereksinimlerinin gerektirdiği durumlarda tartışılabilir

Yapıştırma Sistemi

Projeye özel yapıştırıcı / astar

Yeterlilik, gerçek PU/PIR köpüğü ve üretim sürecini kullanmalıdır

Çekirdek kimliği

76 mm / 152 mm

Laminatörün çözme miline göre belirtin

Rulo Ağırlığı

Özelleştirilmiş

Hedef ve maksimum taşıma ağırlığını sağlayın

Maksimum Rulo OD

Özelleştirilmiş

Sürekli laminasyon hattı sınırlarını eşleştirin

Tedarik Formu

Ana rulo / yarık rulo / tabaka / şerit

Aşağı akış sürecine göre seçin

Çift Parlaklık alüminyum folyo Ne Demektir?

Çift parlak alüminyum folyo, bazı ince folyo üretim yollarıyla ilişkili geleneksel parlak taraf/mat taraf görünümünden ziyade her iki yüzeyde de parlak haddelenmiş bir görünüme sahiptir.

Düzgün Metalik Görünüm

Çift parlak yüzey, her iki tarafta tutarlı bir metalik kaplama sağlar; bu, hem açıkta kalan panel yüzeyinin hem de birleştirme tarafındaki malzeme durumunun dönüştürme sırasında kontrol edildiği durumlarda kullanışlıdır.

Yüzey Pürüzsüzlüğü

İyi yüzey düzlüğü ve pürüzsüzlüğü, köpük laminasyon arayüzü boyunca eşit yapışkan kaplamayı ve istikrarlı teması desteklemeye yardımcı olur.

Double Bright, Termal Performansı Otomatik Olarak İkiye Katlamaz

Yansıtıcı bir alüminyum yüzey, bitişik bir hava boşluğuna baktığında radyant ısı transferini en etkili şekilde azaltır. Bir tarafın doğrudan PU veya PIR köpüğüne bağlandığı durumlarda, bu bağlı yüzeyin yansıtıcı etkisi, bağımsız bir yalıtım R değeri olarak değerlendirilmemelidir.

PU/PIR Yalıtım Panellerinde alüminyum folyo nin Rolü

Alüminyum folyo öncelikle bir kaplama, buhara dayanıklı katman, yüzey koruma katmanı ve uygun bir hava boşluğuna maruz kaldığında düşük emisyonlu bir yansıtıcı yüzey olarak işlev görür.

Buhar Kontrollü Kaplama

Sağlam alüminyumun buhar geçirgenliği çok düşüktür. Ancak tamamlanmış bir panel sisteminde buhar kontrol performansı aynı zamanda bağlantı noktalarına, girintilere, dikişlere, bantlara ve kenar detaylarına da bağlıdır.

Yüzey Koruma

Folyo kaplama, köpük yüzeyini bitmiş panel tasarımının sınırları dahilinde hasara, toza ve doğrudan çevresel maruziyete karşı korur.

Yansıtıcı Yüzey

Parlak folyo yüzeyinin hava boşluğuna baktığı yerde, düşük emisyonlu alüminyum radyant ısı transferini azaltabilir. Yansıtıcı termal performans tüm montajın bir parçası olarak değerlendirilmelidir.

Köpük Ana Termal Direnci Sağlar

Bir PU/PIR panelinin birincil yalıtım değeri, köpük çekirdeğinin kalınlığı, yoğunluğu, hücre yapısı, şişirici madde ve eskime özelliklerine göre belirlenir. Alüminyum folyo panelin termal direncinin ana kaynağı olarak sunulmamalıdır.

Sağlam Yalıtım Kaplamaları için 30–120μm Folyo

Bu ürün yelpazesi, 30μm'den 120μm'ye kadar nispeten sağlam alüminyum göstergeleri kapsar. Bu ölçüler, dönüştürme hattının veya bitmiş panelin ilave folyo gövdesi gerektirdiği durumlarda, ultra ince folyo kaplamalara göre daha fazla kullanım direnci sağlayabilir.

Folyo Ölçer

Tipik Seçim Hususları

30–50μm

Esneklik ve kullanım gücü arasında denge gerektiren sert yalıtım yüzeyleri için uygun başlangıç ​​aralığı

50–80μm

İlave yüzey sağlamlığı gerektiren ön yalıtımlı kanal panelleri ve sert levhalar için düşünülebilir

80–120μm

Zorlu panel taşıma, imalat veya projeye özel yapılar için daha ağır folyo seçeneği

Bu aralıklar yalnızca seçim referanslarıdır. Nihai ölçüm, panel tasarımı, köpük yoğunluğu, laminasyon işlemi, bükme, kesme ve bitmiş ürün niteliğine göre doğrulanmalıdır.

PU ve PIR Köpük Laminasyon

Folyo-köpük arayüzü, bitmiş yalıtım panelinin kritik bir parçasıdır. Güvenilir bağlanma yalnızca alüminyum alaşımından veya yüzey parlaklığından anlaşılamaz.

Yüzey Temizliği

Artık haddeleme yağı, kirlilik ve yüzey kalıntıları yapıştırıcının veya astarın ıslanmasını engelleyebilir ve laminasyondan önce kontrol edilmelidir.

Astar veya yüzey işlemi

Seçilen PU/PIR sisteminin gerektirdiği yerde uyumlu bir astar, dönüştürme işlemi veya yapışkan kaplama belirtilebilir.

Yapıştırıcı Seçimi

Yapışkan kimyası alüminyum yüzeye, PU/PIR köpüğüne, hat sıcaklığına, kürleme koşullarına ve amaçlanan hizmet ortamına uygun olmalıdır.

Soyulma Dayanımı

Bağ mukavemeti, gerekli kürleme süresinden sonra, tanımlanmış bir soyma testi yöntemi kullanılarak gerçek ticari laminat üzerinde ölçülmelidir.

Arıza Modu

Yararlı bir soyulma testi, arızanın folyo/yapışkan arayüzünde, yapıştırıcı içinde, köpük yüzeyinde mi yoksa yapışkan köpük yırtılmasıyla mı meydana geldiğini belirlemelidir.

PU/PIR Bağlama Sisteminizi Tartışın

Yeterlilik Öğesi

Neyi Onaylamalı?

Köpük Tipi

PU / PIR / diğer sert köpük yapı

Köpük Yoğunluğu

Gerçek üretim yoğunluğu ve yüzey durumu

Folyo Ölçer

Onaylanan yapıya göre 30–120μm

yüzey işlemi

Yapıştırma sistemine göre çıplak temizlenmiş folyo / astar / kaplama

Yapıştırıcı

Kimya, kaplama ağırlığı ve uygulama yöntemi

Laminasyon alaşım temper durumu doğası

Gerçek hat sıcaklığı veya sıcak pres durumu

Basınç

İlgili olduğu yerde kıstırma veya presleme basıncı

Hat Hızı

Sürekli laminasyon hızı

Tedavi Süresi

Dilme, kesme veya soyma testinden önceki süre

Soyulma Dayanımı

Minimum gerekli değer ve test yöntemi

Çevresel Şartlandırma

Gerektiğinde nem, sıcaklık döngüsü veya eskitme

İşleme Yöntemleri

Kuru Laminasyon

Alüminyum folyo, uygun yüzey hazırlığı ve yapıştırıcı uygulamasından sonra uyumlu bir kuru laminasyon yapıştırıcı sistemi kullanılarak yapıştırılabilir.

Sıcak Pres Laminasyonu

Sıcak pres prosesleri yapıştırıcı, folyo ve köpük yapısının seçilen sıcaklık, basınç ve bekleme süresine göre tasarlandığı yerde değerlendirilebilir.

Yapışkan-Kaplama Laminasyonu

Folyo, müşterinin işleme gereksinimlerine göre sürekli veya toplu laminasyon için uyumlu bir bağlama katmanıyla kaplanabilir.

Dilme ve Geri Sarma

Master rulolar, çekirdek boyutuna, maksimum rulo çapına, hedef rulo ağırlığına ve laminatör gereksinimlerine göre bitmiş genişliklere göre kesilebilir ve yeniden sarılabilir.

Sac ve Şerit Kesim

Malzeme, sonraki levha veya bileşen üretiminin sürekli rulolar yerine kesilmiş malzeme gerektirdiği durumlarda levhalara veya şeritlere dönüştürülebilir.

koruyucu koruyucu film

Açıkta kalan parlak alüminyum yüzeyin ikincil imalat sırasında ek koruma gerektirdiği durumlarda geçici yüzey koruması tartışılabilir.

Ön Yalıtımlı HVAC Kanal Panelleri

Çift parlak alüminyum folyo, uyumlu PU veya PIR ön yalıtımlı kanal panellerinde kaplama bileşeni olarak kullanılabilir.

Tam kanal paneli normalde sert kapalı hücreli köpüğü bir veya her iki tarafta alüminyum kaplamayla birleştirir. Bitmiş kanal sistemi, izolasyon performansı, sağlamlık, hava sızıntısı, basınç kapasitesi, bağlantılar ve yangın gereksinimleri açısından komple bir montaj olarak değerlendirilmelidir.

Kanal İçi Yüzeyi

Alüminyumun kanala bakan iç yüzeyi oluşturduğu durumlarda, onaylı yapı yüzey dayanıklılığını, temizlik gerekliliklerini ve bitmiş kanal özelliklerini dikkate almalıdır.

Dış Kanal Yüzeyi

Dış alüminyum kaplama köpük çekirdeği korur ve uyumlu kanal imalatı ve kurulumuna uygun metalik bir yüzey sağlar.

Kanal Yangın Sınıflandırması

Yangın sınıflandırmaları, test edilen komple kanal veya panel yapısına aittir. Alüminyum folyo tek başına bir PU/PIR köpük kanal sisteminin yangın dayanımını belirlemez.

Sert PU/PIR Bina Yalıtım Levhaları

Alüminyum folyo kaplamalar duvar, çatı, tavan ve diğer bina kaplama yapılarında kullanılan sert PU/PIR yalıtım levhalarına lamine edilebilir.

Duvar Yalıtımı

Folyo yüzlü sert köpük levhalar, levha kalınlığının, derz işleminin ve buhar kontrol stratejisinin uygun şekilde tasarlandığı uyumlu duvar düzeneklerine dahil edilebilir.

Çatı Yalıtımı

Folyo kaplama köpük yüzeyini koruyabilir ve buhar kontrolüne katkıda bulunabilir. İddia edilen herhangi bir radyant faydası, uygun bir hava sahasına bitişik açıkta kalan bir yansıtıcı yüzey gerektirir.

Panel Birleşimleri

Folyo kaplamanın buhar kontrol katmanının bir parçasını oluşturduğu durumlarda, sürekliliği sağlamak için derzler ve geçişler uyumlu bir sistem kullanılarak yalıtılmalıdır.

Soğuk Hava Deposu ve Soğutma Panelleri

Soğuk odalarda, dondurucularda ve soğutma ekipmanlarında kullanılan PU/PIR yalıtım panelleri, ısı akışının ve nem geçişinin dikkatli bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir.

Sağlam bir alüminyum kaplama, buhara dayanıklı bir yüzey sağlayabilir ancak nihai performans, panelin tamamına, bağlantı noktalarına, contalara ve kurulum detaylarına bağlıdır.

Yoğuşma Kontrolü

Yalıtım sistemi, buhar kontrol katmanları ve bağlantıları, nemin köpüğe girme veya düzenek içinde yoğunlaşma riskini azaltacak şekilde tasarlanmalıdır.

Panel Kenar Koruması

Kesilen kenarlar ve girintiler, uygun detaylandırmayı gerektirir çünkü folyo kaplamanın sürekliliği imalat ve kurulum sırasında kesintiye uğrayabilir.

Endüstriyel Boru ve Ekipman İzolasyonu

Çift parlak alüminyum folyo, uyumlu PU köpük boru izolasyonu ve ekipman izolasyon sistemleri içerisinde bir kaplama veya bileşen olarak değerlendirilebilir.

Tamamlanan yalıtım sistemi, boru sıcaklığına, ortam nemine, buhar kontrol gereksinimlerine, mekanik korumaya ve yalıtım altında korozyon riskine göre tasarlanmalıdır.

Otomotiv ve Ekipman Köpük Kompozitleri

Alüminyum folyo ile lamine edilmiş PU köpük aynı zamanda hafif metalik kaplama gerektiren seçilmiş otomotiv iç mekanları, soğutma ekipmanları ve endüstriyel kompozit uygulamaları için de değerlendirilebilir.

Ses emilimi, akustik iletim kaybı ve sistemin termal performansı, kompozit yapının tamamına bağlıdır ve tek başına alüminyum folyo katmanına atanmamalıdır.

alaşım temper durumu doğal Performans

Mevcut malzeme bilgileri, -40°C ile 180°C arası geniş bir sıcaklık aralığına atıfta bulunmaktadır. Bu, her bitmiş PU/PIR laminatın garanti edilen sürekli çalışma aralığı olarak yorumlanmamalıdır.

Bir kompozitin kullanılabilir sıcaklığı köpük kimyası, yapıştırıcı, astar, kaplama, mekanik yükler ve maruz kalma koşulları ile sınırlıdır. Bu nedenle nihai servis sıcaklığı, yalıtım ürününün tamamı için belirtilmeli ve doğrulanmalıdır.

Mekanik Özellikler

Mevcut spesifikasyon, en az 80 MPa'lık bir gerilme mukavemetini ve en az %15'lik bir uzamayı listelemektedir. Alüminyum folyonun mekanik özellikleri alaşıma, tempere, ölçüye, haddeleme yönüne ve test prosedürüne göre değişebilir.

Bu değerlerin satın alma gereklilikleri olduğu durumlarda, geçerli test yöntemi ve tam folyo ölçüsü ile birlikte sipariş spesifikasyonuna dahil edilmelidir.

Buhar Dirençli Kaplamalar için İğne Deliği Kontrolü

Alüminyum folyo, metal tabaka sürekli kaldığında güçlü bir buhar bariyeridir. İğne delikleri, yırtıklar veya ciddi dönüşüm hasarları bu sürekliliği azaltabilir.

İğne Deliği Sayısı

Neme duyarlı yalıtım sistemleri için, seçilen folyo kalınlığı için birim alan başına izin verilen iğne deliği sayısını belirtin.

Maksimum İğne Deliği Boyutu

İlgili olduğu yerde, genel bir 'iğne deliği yok' iddiası kullanmak yerine, iğne deliklerinin hem sayısını hem de kabul edilebilir maksimum çapını belirtin.

Hasarla Mücadele

Rulo taşıma, dilme, laminasyon ve panel imalatı, yüzeyin sürekliliğini tehlikeye atabilecek kırışma, yırtılma ve delinmelerden kaçınmalıdır.

Yüzey Kalitesi Gereksinimleri

Çift parlak folyo görünüme duyarlıdır ve hem fonksiyonel laminasyon performansı hem de görünür yüzey kalitesi açısından kontrol edilmelidir.

Muayene Öğesi

Önerilen Kontrol

Yüzey Temizliği

Haddeleme yağını, tozu ve kirliliği kontrol edin

çizikler

Açıkta kalan parlak yüzeyler için izin verilen çizilme düzeyini tanımlayın

Lekeler ve Lekeler

Onaylanmış görünüm standardına göre inceleyin

平整度

Kenar dalgasını, tokaları ve kırışıklıkları kontrol edin

İğne delikleri

Buhar bariyeri sürekliliğinin kritik olduğu durumlarda kabul seviyesini belirtin

Kenar Kalitesi

Yarık çapaklarını, çentikleri ve kenar hasarlarını inceleyin

Rulo Hizalaması

Teleskoplama ve sarma kalitesini kontrol edin

PU/PIR Folyo Kaplamaları için Kalite Kontrolü

Kaliteli Ürün

Önerilen Doğrulama

Alaşım ve alaşım temper durumu

AA8011-O / AA1235-O veya onaylı spesifikasyonu doğrulayın

Kalınlık

Nominal ölçüyü ve kararlaştırılan toleransı ölçün

Genişlik

Bitmiş rulo veya yarık genişliğini doğrulayın

Mekanik Özellikler

Sözleşmede belirtildiği yerde çekme ve uzama testi yapın

Yüzey Temizliği

Artık haddeleme yağını, kirlenmeyi ve lekeleri inceleyin

Yüzey 平整度

Kırışıklıkları, tokaları ve kenar dalgasını inceleyin

İğne Deliği Seviyesi

Buhar bariyeri performansının kritik olduğu yerleri test edin

Astar / Tedavi

Sipariş verildiğinde türü ve kaplama ağırlığını doğrulayın

Soyulma Dayanımı

Gerçek PU/PIR köpüğü ve onaylı laminasyon koşullarını kullanarak test edin

Çevresel Yaşlanma

Gerektiğinde sıcaklık ve neme maruz kalmayı değerlendirin

Çekirdek kimliği

76 mm / 152 mm'yi veya kabul edilen özel boyutu doğrulayın

Rulo Dış Çapı / Ağırlığı

Laminatörün kullanım limitlerini kontrol edin

Ambalaj

Neme karşı korumayı ve taşıma stabilitesini doğrulayın

Makineye Hazır Rulo Özellikleri

Sürekli PU/PIR köpük laminasyon hatları için rulo boyutları müşterinin üretim ekipmanına uygun olmalıdır.

Rulo Parametresi

Sağlanacak Bilgiler

Bitmiş Genişlik

Gerekli ön yüzey genişliği, mevcut aralık dahilinde 100–1600 mm

Çekirdek kimliği

76mm / 152mm / onaylı özel gereksinim

Maksimum Rulo OD

Laminatörün gevşeme sınırını sağlayın

Rulo Ağırlığı

Hedef ve maksimum kaldırma kapasitesi sağlayın

Sarma Yönü

İşlenmiş veya kaplanmış yan yönlendirmenin nerede önemli olduğunu belirtin

Eklemeler

İzin verilen miktarı ve tanımlama yöntemini tanımlayın

Kenar Hizalama

Yüksek hızlı sürekli laminasyonun sıkı sarma kontrolü gerektirdiği yerleri belirtin

Rulonuzun Özelliklerini Gönderin

Ambalajlama

Standart rulolar, mevcut ürün spesifikasyonuna göre 76mm veya 152mm kağıt göbekleriyle tedarik edilebilmektedir.

İç koruma, neme dayanıklı plastik film ve su geçirmez kraft kağıdı içerebilir. İhracat gönderileri rulo ölçülerine ve müşteri isteğine göre ahşap paletler üzerinde güvence altına alınabileceği gibi ahşap kasalarda da paketlenebilir.

Rulolar nakliye ve depolama sırasında nem, toz, darbe ve deformasyona karşı korunmalıdır.

PU köpük laminasyon için çift parlak alüminyum folyo rulo ambalaj

Teklif İçin Gerekli Bilgiler

Doğru bir fiyat teklifi için lütfen yalıtım uygulamasını, PU veya PIR köpük tipini, belirtilen yerlerde folyo alaşımını, gerekli kalınlığı ve bitmiş genişliği belirtin.

Çıplak çift parlak folyo, temizlenmiş folyo, astar uygulanmış folyo veya başka bir onaylı yüzey işlemi de dahil olmak üzere gerekli folyo yüzey koşullarını sağlayın.

Laminasyon performansı kritikse köpük yoğunluğunu, yapışkan sistemi, kaplama yöntemini, hat sıcaklığını, basıncı, hat hızını ve minimum soyulma mukavemeti gereksinimini sağlayın.

Rulo tedariği için çekirdek kimliğini, maksimum rulo dış çapını, hedef rulo ağırlığını, sarma yönünü ve izin verilen ekleme miktarını sağlayın.

Buhar kontrol projeleri için gerekli iğne deliği limitlerini, buhar iletim gerekliliklerini ve bitmiş panel test spesifikasyonlarını sağlayın.

Folyonun HVAC, bina, soğutma veya diğer düzenlenmiş sistemlerde kullanıldığı durumlarda, bitmiş ürünün karşılaması gereken tüm panel veya montaj standartlarını tanımlayın.

Örnekler ve Teknik Tartışma İsteyin

SSS

Çift parlak alüminyum folyo nedir?

Çift parlak alüminyum folyonun bir parlak tarafı ve bir mat tarafı yerine her iki tarafı da parlak haddelenmiş metalik kaplamaya sahiptir.

Hangi alaşımlar mevcut?

Mevcut ürün özelliklerinde AA8011-O ve AA1235-O listelenmektedir.

Hangi kalınlık aralığı mevcuttur?

Akım aralığı 0,03–0,12 mm'dir ve 30–120μm'ye eşdeğerdir.

Hangi genişlik sağlanabilir?

Mevcut listelenen aralık, üretim gereksinimlerine göre özel dilme ile 100–1600 mm'dir.

Folyo PU yalıtım levhaları için kullanılabilir mi?

Evet. Uygun folyo, uyumlu bir yapıştırıcı veya köpük yapıştırma işlemi kullanılarak sert PU yalıtım levhaları için bir kaplama malzemesi olarak değerlendirilebilir.

PIR yalıtım levhalarında kullanılabilir mi?

Evet. Folyo, uyumlu PIR levha kaplamaları açısından değerlendirilebilir ancak yapıştırma sistemi ve komple panel, tam üretim sürecine uygun olmalıdır.

Ön yalıtımlı HVAC kanal panelleri için kullanılabilir mi?

Evet. Çift parlak alüminyum folyo, uyumlu PU/PIR ön yalıtımlı kanal panellerinin bir parçasını oluşturabilir. Kanal basıncı, sertliği, sızıntısı, izolasyonu ve yangın performansı komple kanal sistemine aittir.

Alüminyum folyo ana izolasyon R değerini sağlıyor mu?

Hayır. Temel termal direnç PU veya PIR köpük çekirdek tarafından sağlanır. Alüminyum folyo öncelikle kaplama, buhar kontrolü ve yüzey fonksiyonlarını sağlar.

Çift parlak yüzey iki kat termal yansıma sağlar mı?

Hayır. Yansıtıcı performans yüzey emisyonuna ve kurulum geometrisine bağlıdır. Yansıtıcı bir yüzeyin önemli bir radyant bariyer etkisi sağlamak için bitişik bir hava boşluğuna ihtiyacı vardır.

Çift parlak folyo, tek tarafı parlak folyodan daha mı iyidir?

Her iki yüzeyde de tutarlı parlak bir görünüm sağlayabilir ancak teknik uygunluk laminasyon tasarımına bağlıdır. Çift parlaklık, otomatik olarak yalıtım performansının iki katı olarak yorumlanmamalıdır.

Folyo buhar bariyeri görevi görüyor mu?

Sağlam alüminyumun buhar geçirgenliği çok düşüktür ve buhara karşı oldukça dirençli bir kaplama işlevi görebilir. Kurulu bir sistemde dikişler, birleşim yerleri, girintiler ve kenar detayları da kontrol edilmelidir.

İğne delikleri neden önemlidir?

İğne delikleri alüminyum katmanın sürekliliğini kesintiye uğratır ve buhar kontrol performansını azaltabilir. Nem korumasının kritik olduğu durumlarda iğne deliği sınırları belirtilmelidir.

Folyo yapıştırıcı olmadan doğrudan PU köpüğe bağlanır mı?

Bağlanma PU/PIR prosesine ve yüzey sistemine bağlıdır. Bazı yapılarda yapıştırıcılar, astarlar veya reaktif köpük bağlama kullanılır. Uyumluluk, gerçek üretim süreci kullanılarak doğrulanmalıdır.

Hangi soyulma mukavemeti belirtilmelidir?

Uygun değer köpük yoğunluğuna, yapışkan sisteme, folyo işlemine ve bitmiş panele bağlıdır. Alıcılar, test yöntemi ve arıza modu ile birlikte minimum soyulma mukavemetini tanımlamalıdır.

Bu folyoya 38 din geçerli mi?

Yüzey enerjisi gereksinimleri yalnızca tanımlanmış bir işlem veya kaplama işleminin gerektirdiği durumlarda belirtilmelidir. Gerçek ölçüm yöntemi, tedavi edilen taraf ve tedaviden sonraki süre de belirtilmelidir.

Listelenen ≥80MPa çekme mukavemeti her kalınlık için garanti ediliyor mu?

Mekanik özellikler alaşıma, tava, ölçüye, haddeleme yönüne ve test yöntemine bağlıdır. Tam olarak sipariş edilen spesifikasyon için mevcut rakamın onaylanması gerekir.

Tüm 8011-O ve 1235-O folyolar için ≥%15 uzama garanti edilir mi?

Tüm göstergelerde evrensel bir değer varsayılmamalıdır. Uzama, tam alaşım, kalınlık ve geçerli test yöntemi kullanılarak doğrulanmalıdır.

Bitmiş laminat sürekli olarak -40°C'den 180°C'ye kadar çalışabilir mi?

Otomatik olarak değil. Tüm laminatın servis sıcaklığı limiti köpük, yapıştırıcı, astar, kaplamalar ve bitmiş montajın yanı sıra alüminyum folyo tarafından belirlenir.

Folyo dış mekan yalıtımına uygun mu?

Dış mekana uygunluk, yapının tamamına, yüzey kaplamasına, açıkta kalan kenarlara, neme, UV'ye maruz kalmaya ve korozyon ortamına bağlıdır. Çıplak alüminyum folyoya tek başına evrensel bir dış mekan hizmet ömrü iddiası atanmamalıdır.

Koruyucu film temin edilebilir mi?

Parlak alüminyum yüzeyin ikincil işleme veya taşıma sırasında ek koruma gerektirdiği durumlarda geçici koruyucu film tartışılabilir.

Hangi çekirdek boyutları mevcut?

Mevcut ürün bilgilerinde 76 mm ve 152 mm kağıt çekirdekleri listelenmektedir. Özel rulo konfigürasyonu, laminatör gereksinimlerine göre tartışılabilir.

Özel genişlikler ve rulo ağırlıkları temin edilebilir mi?

Evet. Genişlik, rulo ağırlığı, rulo uzunluğu, çekirdek ID'si ve maksimum rulo çapı, üretim hattı gereksinimlerine göre tartışılabilir.

Toplu üretimden önce numuneler test edilebilir mi?

Evet. Yeni bir yapıyı onaylamadan önce gerçek PU/PIR köpüğü, yapıştırıcıyı, hat koşullarını ve folyo ölçüsünü kullanan bir laminasyon denemesi yapılması tavsiye edilir.

Teklif için hangi bilgiler gereklidir?

Lütfen alaşım veya gerekli kaliteyi, folyo kalınlığını, genişliğini, yüzey işlemini, köpük tipini, yapışkan sistemini, çekirdek kimliğini, rulo dış çapını, rulo ağırlığını, soyulma mukavemeti gereksinimini, miktarını ve amaçlanan uygulamayı belirtin.

Çift Parlak PU/PIR Folyo Kaplama İçin Teklif İsteyin

PU/PIR yalıtım levhaları, ön yalıtımlı HVAC kanalları, soğuk oda panelleri, soğutma ekipmanları veya diğer köpük kompozitleri üretiyorsanız, folyo ve laminasyon spesifikasyonlarınızı bize gönderin.

AA8011-O ve AA1235-O çift parlak alüminyum folyoyu 0,03–0,12mm, genişlikleri 100–1600mm, özel dilme, 76mm veya 152mm göbek ve projeye özel yüzey işlemlerini tartışabiliriz.

Teklif İste

Changzhou Dingang Metal iletişim bilgileri

Dingang Metal ile irtibat kurun

Changzhou Dingang Metal Malzeme Co, Ltd

Robert Tang – Satış Direktörü

E-posta: robert@cnchangsong.com

Telefon / WhatsApp / WeChat: +0086 159 6120 6328

Öncesi: 
Sonraki: 

Ürün Kategorisi

Özelleştirilmiş Alüminyum Çözümünüzü Almak İçin Bize Danışın

İhtiyacınız olan kaplamalı alüminyumu zamanında ve bütçe dahilinde belirlemenize ve tedarik etmenize yardımcı oluyoruz.

Ürünler

uygulama

Hızlı bağlantılar

Bizi takip edin

Bize Ulaşın

    joey@cnchangsong.com
    +86- 18602595888
   Bina 2, Zhixing Business Plaza, No.25 Kuzey Caddesi, Zhonglou Bölgesi, Changzhou Şehri, Jiangsu Eyaleti, Çin
    Chaoyang yolu, Konggang ekonomik kalkınma alanı, Lianshui, Huai'an şehri, Jiangsu, Çin
© TELİF HAKKI 2026 CHANGZHOU DINGANG METAL MALZEME CO., LTD. HER HAKKI SAKLIDIR.