PU/PIR 폼 단열재용 이중 광택 알루미늄 호일 외장재
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PU/PIR 폼 단열재용 이중 광택 알루미늄 호일 외장재

PU/PIR 단열 보드 및 HVAC 덕트 패널용 이중 광택 AA8011-O/1235-O 알루미늄 호일 외장재는 맞춤형 슬릿팅 및 롤 크기로 0.03-0.12mm 두께와 100-1600mm 너비로 제공됩니다.
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가용성:
수량:

PU/PIR 폼 단열재용 이중 광택 알루미늄 호일 외장재

이중 광택 알루미늄 호일은 경질 폴리우레탄(PU) 및 폴리이소시아누레이트(PIR) 폼 단열 보드, 사전 절연된 HVAC 덕트 패널, 냉동 패널 및 기타 폼 적층 단열 제품용 금속 외장 재료로 설계되었습니다.

현재 제품 범위는 두 배의 밝은 표면, 0.03mm ~ 0.12mm의 두께, 100mm ~ 1600mm의 폭을 갖춘 AA8011-O 및 AA1235-O 연질 알루미늄 호일을 사용합니다. 연속 폼 라미네이션 장비에 따라 맞춤형 슬리팅, 롤 치수 및 코어 크기를 제공할 수 있습니다.

단열 패널에 적절하게 통합되면 손상되지 않은 알루미늄 호일은 증기 저항성이 높은 표면을 제공하고 폼 표면을 보호하며 깨끗한 금속 마감을 제공할 수 있습니다. 완성된 단열 시스템의 주요 열 저항은 알루미늄 호일 자체가 아닌 PU 또는 PIR 폼 코어에 의해 제공됩니다.

안정적인 라미네이션을 위해서는 호일 게이지, 표면 청결도, 프라이머 또는 접착 시스템, 폼 화학, 라인 온도, 압력 및 경화 조건을 실제 상업용 구성을 사용하여 함께 검증해야 합니다.

PU/PIR 포일 외장재 가격 요청

PU 및 PIR 폼 단열재용 이중 밝은 알루미늄 호일 외장재

기술 사양

기술적 재산

현재 사양

구매 참고 사항

제품 유형

두 배 밝은 알루미늄 호일 외장재

PU/PIR 발포 단열재 적층용

합금

AA8011 / AA1235

최종 합금은 포일 게이지 및 변환 요구 사항과 일치해야 합니다.

성질

O / 소프트

호환 가능한 라미네이션, 벤딩 및 패널 변환에 적합

표면

더블 브라이트

양면은 밝은 롤 마감 처리되어 있습니다.

두께

0.03~0.12mm / 30~120μm

생산 능력에 따른 맞춤형 게이지

너비

100~1600mm

맞춤형 슬리팅 가능

인장강도

현재 기준 ≥80MPa

정확한 합금, 성질, 두께 및 시험 방법 확인

연장

현재 기준 ≥15%

정확한 합금, 두께, 시험방법 확인

표면 평탄도

부드럽고 라미네이션에 적합

중요한 경우 허용 가능한 주름, 가장자리 웨이브 및 표면 결함을 정의합니다.

핀홀 요구 사항

프로젝트별

증기 제어가 중요한 경우 허용되는 핀홀 수와 최대 크기를 지정하세요.

표면 처리

주문에 따라 베어/클리닝/프라이머 처리

접착제 및 폼 시스템에 따라 처리 방법을 지정하십시오.

보호 코팅

선택 과목

부식, 취급 또는 접착 요구 사항이 필요한 경우 논의 가능

본딩 시스템

프로젝트별 접착제/프라이머

자격은 실제 PU/PIR 폼 및 생산 공정을 사용해야 합니다.

코어 ID

76mm / 152mm

라미네이터 언와인드 샤프트에 따라 지정

롤 무게

맞춤형

목표 및 최대 취급 중량 제공

최대 롤 OD

맞춤형

연속 라미네이션 라인 한계와 일치

공급 양식

마스터 롤 / 슬릿 롤 / 시트 / 스트립

다운스트림 프로세스에 따라 선택

이중 밝기 알루미늄 호일 는 무엇을 의미합니까?

이중 광택 알루미늄 호일은 일부 얇은 호일 생산 경로와 관련된 기존의 밝은 면/무광택 면 외관보다는 양면에 밝은 압연 외관을 갖습니다.

균일한 금속 외관

이중 광택 표면은 양면에 일관된 금속 마감을 제공하며, 이는 변환 중에 노출된 패널 표면과 접합면 재료 상태를 모두 제어하는 ​​경우에 유용합니다.

표면 매끄러움

우수한 표면 평탄도와 매끄러움은 폼 라미네이션 인터페이스 전반에 걸쳐 균일한 접착 코팅과 안정적인 접촉을 지원하는 데 도움이 됩니다.

Double Bright는 열 성능을 자동으로 두 배로 늘리지 않습니다.

반사 알루미늄 표면은 인접한 공기 공간을 향할 때 복사열 전달을 가장 효과적으로 감소시킵니다. 한쪽 면이 PU 또는 PIR 폼에 직접 접착되는 경우, 해당 접착 표면의 반사 효과는 독립적인 단열 R 값으로 처리되어서는 안 됩니다.

PU/PIR 단열재 패널에서 알루미늄 호일 의 역할

알루미늄 호일은 주로 대면, 방습층, 표면 보호층으로 기능하며 적절한 공기 공간에 노출되는 경우 저방사 반사 표면으로 기능합니다.

증기 제어 페이싱

온전한 알루미늄은 증기 투과성이 매우 낮습니다. 그러나 완성된 패널 시스템에서 증기 제어 성능은 접합부, 관통부, 이음매, 테이프 및 가장자리 세부 사항에 따라 달라집니다.

표면 보호

호일 표면은 완성된 패널 디자인의 한계 내에서 폼 표면이 손상, 먼지 및 직접적인 환경 노출로부터 보호됩니다.

반사 표면

밝은 포일 표면이 공기 공간을 향하는 경우, 방출량이 적은 알루미늄은 복사열 전달을 줄일 수 있습니다. 반사 열 성능은 전체 조립의 일부로 평가되어야 합니다.

폼은 주요 열 저항을 제공합니다.

PU/PIR 패널의 1차 단열 값은 폼 코어 두께, 밀도, 셀 구조, 발포제 및 노화 특성에 따라 결정됩니다. 알루미늄 호일이 패널 열 저항의 주요 원인이 되어서는 안 됩니다.

견고한 절연 페이서용 30-120μm 포일

이 제품 범위는 30μm에서 120μm까지 비교적 견고한 알루미늄 게이지를 포함합니다. 이 게이지는 변환 라인이나 완성된 패널에 추가 포일 본체가 필요한 초박형 포일 외장재보다 더 큰 취급 저항을 제공할 수 있습니다.

포일 게이지

일반적인 선택 고려 사항

30~50μm

유연성과 취급 강도의 균형이 필요한 견고한 단열 외장재에 적합한 시작 범위

50~80μm

추가 외장 견고성이 필요한 사전 절연 덕트 패널 및 견고한 보드에 대해 고려할 수 있습니다.

80~120μm

까다로운 패널 처리, 제작 또는 프로젝트별 구성을 위한 더 무거운 포일 옵션

이 범위는 선택 참조일 ​​뿐입니다. 최종 게이지는 패널 설계, 폼 밀도, 적층 공정, 굽힘, 절단 및 완제품 인증을 기준으로 검증되어야 합니다.

PU 및 PIR 폼 적층

포일-폼 인터페이스는 완성된 단열 패널의 중요한 부분입니다. 알루미늄 합금이나 표면 밝기만으로는 안정적인 결합을 추론할 수 없습니다.

표면 청결도

잔여 롤링 오일, 오염 및 표면 침전물은 접착제 또는 프라이머 습윤을 방해할 수 있으므로 라미네이션 전에 제어해야 합니다.

프라이머 또는 표면 처리

선택한 PU/PIR 시스템에 필요한 경우 호환되는 프라이머, 변환 처리 또는 접착 코팅을 지정할 수 있습니다.

접착제 선택

접착 화학은 알루미늄 표면, PU/PIR 폼, 라인 온도, 경화 조건 및 의도된 서비스 환경과 일치해야 합니다.

껍질 강도

정의된 박리 테스트 방법을 사용하여 필요한 경화 기간 후에 실제 상업용 라미네이트에서 결합 강도를 측정해야 합니다.

실패 모드

유용한 박리 테스트는 포일/접착제 경계면, 접착제 내부, 폼 표면 또는 점착성 폼 찢어짐으로 인해 파손이 발생하는지 여부를 식별해야 합니다.

PU/PIR 본딩 시스템에 대해 논의하세요

자격항목

확인 사항

폼타입

PU / PIR / 기타 경질 폼 구조

폼 밀도

실제 생산밀도 및 표면상태

포일 게이지

승인된 구조에 따라 30–120μm

표면 처리

본딩 시스템에 따른 순수 세척 포일/프라이머/코팅

점착제

화학, 코팅 중량 및 적용 방법

적층 온도

실제 라인 온도 또는 핫프레스 조건

압력

해당하는 경우 닙 또는 프레스 압력

회선 속도

연속 적층 속도

치료 시간

슬리팅, 절단 또는 박리 테스트 전 시간

껍질 강도

최소 요구값 및 시험방법

환경 조절

필요한 경우 습도, 온도 순환 또는 노화

처리 방법

드라이 라미네이션

알루미늄 호일은 적절한 표면 준비 및 접착제 도포 후 호환 가능한 건식 라미네이션 접착제 시스템을 사용하여 접착할 수 있습니다.

핫프레스 라미네이션

선택한 온도, 압력 및 체류 시간에 맞게 접착제, 호일 및 폼 구조가 설계된 핫 프레스 공정을 평가할 수 있습니다.

접착 코팅 라미네이션

호일은 고객 처리 요구 사항에 따라 연속 또는 일괄 적층을 위해 호환 가능한 접착층으로 코팅할 수 있습니다.

슬리팅 및 되감기

마스터 롤은 완성된 너비로 절단되고 코어 크기, 최대 롤 직경, 목표 롤 중량 및 라미네이터 요구 사항에 따라 되감을 수 있습니다.

시트 및 스트립 절단

다운스트림 보드 또는 부품 생산에 연속 롤이 아닌 절단 재료가 필요한 경우 재료를 시트 또는 스트립으로 변환할 수 있습니다.

보호필름

노출된 밝은 알루미늄 표면이 2차 제작 중에 추가 보호가 필요한 경우 임시 표면 보호에 대해 논의할 수 있습니다.

사전 절연된 HVAC 덕트 패널

이중 광택 알루미늄 호일은 호환 가능한 PU 또는 PIR 사전 절연 덕트 패널의 외장 구성 요소로 사용할 수 있습니다.

전체 덕트 패널은 일반적으로 한쪽 또는 양쪽을 향하는 알루미늄과 견고한 폐쇄 셀 폼을 결합합니다. 완성된 덕트 시스템은 단열 성능, 강성, 공기 누출, 압력 성능, 조인트 및 화재 요구 사항을 완전한 조립체로 평가해야 합니다.

내부 덕트 표면

알루미늄이 내부 덕트를 향하는 표면을 형성하는 경우 승인된 구조는 표면 내구성, 청소 요구 사항 및 완성된 덕트 사양을 고려해야 합니다.

외부 덕트 표면

외부 알루미늄 외장은 폼 코어를 보호하고 호환 가능한 덕트 제작 및 설치에 적합한 금속 표면을 제공합니다.

덕트 화재 분류

화재 분류는 테스트된 전체 덕트 또는 패널 구조에 속합니다. 알루미늄 호일만으로는 PU/PIR 폼 덕트 시스템의 화재 등급을 설정할 수 없습니다.

견고한 PU/PIR 건물 단열 보드

알루미늄 호일 외장재는 벽, 지붕, 천장 및 기타 건물 외피 구조에 사용되는 견고한 PU/PIR 단열 보드에 적층될 수 있습니다.

벽 단열

포일 표면 경질 폼 보드는 보드 두께, 조인트 처리 및 증기 제어 전략이 적절하게 설계된 호환 가능한 벽 조립품에 통합될 수 있습니다.

지붕 단열

포일 페이싱은 폼 표면을 보호하고 증기 제어에 기여할 수 있습니다. 복사 효과를 얻으려면 적절한 공기 공간에 인접한 노출된 반사 표면이 필요합니다.

패널 조인트

포일 표면이 증기 제어 층의 일부를 형성하는 경우 연결부와 관통부는 연속성을 유지하기 위해 호환 가능한 시스템을 사용하여 밀봉해야 합니다.

냉장 보관 및 냉장 패널

냉장실, 냉동고 및 냉장 장비에 사용되는 PU/PIR 단열 패널은 열 흐름과 습기 이동을 주의 깊게 제어해야 합니다.

손상되지 않은 알루미늄 외장은 방습 표면을 제공할 수 있지만 최종 성능은 전체 패널, 조인트, 씰 및 설치 세부 사항에 따라 달라집니다.

결로 제어

단열 시스템은 증기 제어 층과 조인트가 습기가 폼에 들어가거나 조립품 내에서 응축될 위험을 줄이도록 설계해야 합니다.

패널 가장자리 보호

절단된 모서리와 관통부는 제작 및 설치 중에 포일 외장의 연속성이 중단될 수 있으므로 적절한 세부 묘사가 필요합니다.

산업용 파이프 및 장비 단열

이중 광택 알루미늄 호일은 호환 가능한 PU 폼 파이프 단열재 및 장비 단열 시스템 내 외장재 또는 구성 요소로 평가될 수 있습니다.

완성된 단열 시스템은 파이프 온도, 주변 습도, 증기 제어 요구 사항, 기계적 보호 및 단열재 부식 위험에 따라 설계되어야 합니다.

자동차 및 장비 폼 복합재

알루미늄 호일로 적층된 PU 폼은 경량 금속 외장이 필요한 일부 자동차 내장재, 냉동 장비 및 산업용 복합재 응용 분야에 대해서도 평가할 수 있습니다.

흡음, 음향 전달 손실 및 시스템 열 성능은 완전한 복합 구조에 따라 달라지며 알루미늄 호일 층에만 할당되어서는 안 됩니다.

온도 성능

현재 재료 정보는 -40°C ~ 180°C의 넓은 온도 범위를 참조합니다. 이는 모든 완성된 PU/PIR 라미네이트의 보장된 연속 작동 범위로 해석되어서는 안 됩니다.

복합재의 사용 가능한 온도는 폼 화학, 접착제, 프라이머, 코팅, 기계적 부하 및 노출 조건에 의해 제한됩니다. 따라서 전체 단열 제품에 대해 최종 서비스 온도를 지정하고 검증해야 합니다.

기계적 성질

현재 사양에는 최소 80MPa의 인장 강도와 최소 15%의 연신율이 명시되어 있습니다. 알루미늄 호일의 기계적 특성은 합금, 템퍼, 게이지, 압연 방향 및 테스트 절차에 따라 달라질 수 있습니다.

이러한 값이 구매 요구사항인 경우 적용 가능한 테스트 방법 및 정확한 호일 게이지와 함께 주문 사양에 포함되어야 합니다.

증기 저항성 외장재용 핀홀 제어

알루미늄 호일은 금속층이 연속적으로 유지될 때 강력한 증기 장벽을 형성합니다. 핀홀, 찢어짐 또는 심각한 변환 손상으로 인해 이러한 연속성이 저하될 수 있습니다.

핀홀 수

습기에 민감한 단열 시스템의 경우 선택한 포일 두께에 대해 단위 면적당 허용되는 핀홀 수를 지정합니다.

최대 핀홀 크기

해당되는 경우 일반적인 '핀홀 없음' 주장을 사용하는 대신 핀홀의 수와 최대 허용 직경을 모두 지정하십시오.

손상 처리

롤 운송, 슬리팅, 라미네이션 및 패널 제작 시 외장재 연속성을 손상시킬 수 있는 주름, 찢어짐 및 구멍이 발생하지 않도록 해야 합니다.

표면 품질 요구 사항

이중 광택 포일은 외관에 민감하며 기능성 라미네이션 성능과 눈에 보이는 표면 품질을 모두 관리해야 합니다.

검사항목

권장 컨트롤

표면 청결도

롤링 오일, 먼지 및 오염 제어

긁힌 자국

노출된 밝은 표면에 허용되는 스크래치 수준을 정의합니다.

얼룩과 얼룩

승인된 외관 표준에 따라 검사

평탄

가장자리 웨이브, 버클 및 주름 제어

핀홀

증기 장벽 연속성이 중요한 허용 수준 지정

가장자리 품질

슬릿 버, 흠집, 가장자리 손상 검사

롤 정렬

텔레스코픽 및 와인딩 품질 제어

PU/PIR 포일 외장재의 품질 관리

품질 품목

권장 검증

합금 및 성미

AA8011-O / AA1235-O 또는 승인된 사양 확인

두께

공칭 게이지 및 합의된 공차 측정

너비

완성된 롤 또는 슬릿 폭 확인

기계적 성질

계약상 명시된 경우 인장 및 신장 시험

표면 청결도

잔여 롤링 오일, 오염 및 얼룩 검사

표면 평탄도

주름, 버클, 모서리 웨이브 검사

핀홀 레벨

증기 차단 성능이 중요한 테스트

프라이머/트리트먼트

주문한 유형과 코팅 중량을 확인하세요.

껍질 강도

실제 PU/PIR 폼과 승인된 적층 조건을 사용하여 테스트

환경 노화

필요한 경우 온도 및 습도 노출을 평가합니다.

코어 ID

76mm / 152mm 또는 합의된 맞춤 크기 확인

롤 OD / 무게

라미네이터 취급 제한 확인

포장

습기 보호 및 운송 안정성 검증

Machine-Ready 롤 사양

연속적인 PU/PIR 폼 라미네이션 라인의 경우 롤 치수는 고객의 생산 장비와 일치해야 합니다.

롤 매개변수

제공할 정보

완성된 너비

필요한 페이서 폭, 현재 범위 내에서 100-1600mm

코어 ID

76mm / 152mm / 승인된 맞춤 요구 사항

최대 롤 OD

라미네이터 풀기 제한 제공

롤 무게

목표 및 최대 리프팅 용량 제공

권취 방향

처리되거나 코팅된 측면 방향이 중요한 부분을 지정하세요.

접합

허용 수량 및 식별 방법 정의

가장자리 정렬

고속 연속 라미네이션에 엄격한 권선 제어가 필요한 부분을 지정하십시오.

롤 사양 보내기

포장

표준 롤은 현재 제품 사양에 따라 76mm 또는 152mm 종이 코어와 함께 제공될 수 있습니다.

내부 보호에는 방습 플라스틱 필름과 방수 크라프트지가 포함될 수 있습니다. 수출 발송물은 롤 치수 및 고객 요구 사항에 따라 목재 팔레트에 안전하게 보관되거나 목재 케이스에 포장될 수 있습니다.

롤은 운송 및 보관 중에 습기, 먼지, 충격 및 변형으로부터 보호되어야 합니다.

PU 폼 라미네이션을 위한 이중 밝은 알루미늄 호일 롤 포장

견적에 필요한 정보

정확한 견적을 얻으려면 단열재 용도, PU 또는 PIR 폼 유형, 지정된 호일 합금, 필요한 두께 및 마감 너비를 제공하십시오.

노출된 이중 광택 포일, 세척된 포일, 프라이머 처리된 포일 또는 기타 승인된 표면 처리를 포함하여 필요한 포일 표면 상태를 제공합니다.

적층 성능이 중요한 경우 폼 밀도, 접착 시스템, 코팅 방법, 라인 온도, 압력, 라인 속도 및 최소 박리 강도 요구 사항을 제공하십시오.

롤 공급의 경우 코어 ID, 최대 롤 OD, 목표 롤 중량, 권취 방향 및 허용 스플라이스 수량을 제공합니다.

증기 제어 프로젝트의 경우 필수 핀홀 제한, 증기 투과 요구 사항 및 완성된 패널 테스트 사양을 제공하십시오.

호일이 HVAC, 건물, 냉장 또는 기타 규제 시스템에 사용되는 경우 완제품이 충족해야 하는 전체 패널 또는 조립 표준을 식별하십시오.

샘플 요청 및 기술 토론

FAQ

이중 밝은 알루미늄 호일이란 무엇입니까?

이중 광택 알루미늄 호일은 밝은 면과 무광택 면이 아닌 양면에 밝은 압연 금속 마감 처리가 되어 있습니다.

어떤 합금을 사용할 수 있나요?

현재 제품 사양에는 AA8011-O 및 AA1235-O가 나열되어 있습니다.

어떤 두께 범위를 사용할 수 있나요?

전류 범위는 0.03~0.12mm로 30~120μm에 해당합니다.

어떤 폭을 제공할 수 있나요?

현재 나열된 범위는 100-1600mm이며 생산 요구 사항에 따라 맞춤형 슬리팅이 가능합니다.

PU 단열판에 포일을 사용할 수 있나요?

예. 적합한 포일은 호환 가능한 접착제 또는 폼 접착 공정을 사용하여 경질 PU 단열재의 외장재로 평가할 수 있습니다.

PIR 단열보드에도 사용할 수 있나요?

예. 호일은 PIR 보드 표면과 호환되는지 평가할 수 있지만 접착 시스템과 전체 패널은 정확한 생산 공정에 대해 인증을 받아야 합니다.

사전 절연된 HVAC 덕트 패널에 사용할 수 있습니까?

예. 이중 밝은 알루미늄 호일은 호환 가능한 PU/PIR 사전 절연 덕트 패널의 일부를 구성할 수 있습니다. 덕트 압력, 강성, 누출, 단열 및 화재 성능은 전체 덕트 시스템에 속합니다.

알루미늄 호일이 주요 단열 R 값을 제공합니까?

아니요. 주요 열 저항은 PU 또는 PIR 폼 코어에 의해 제공됩니다. 알루미늄 호일은 주로 페이싱, 증기 제어 및 표면 기능을 제공합니다.

이중으로 밝은 표면이 두 배의 열 반사를 제공합니까?

아니요. 반사 성능은 표면 방사율과 설치 형태에 따라 달라집니다. 반사 표면은 상당한 복사 장벽 효과를 제공하기 위해 인접한 공기 공간이 필요합니다.

단면 밝은 포일보다 이중 밝은 포일이 더 좋나요?

양면 모두에 일관되고 밝은 외관을 제공할 수 있지만 기술적 적합성은 라미네이션 설계에 따라 달라집니다. 이중 밝기가 자동으로 단열 성능의 두 배로 해석되어서는 안 됩니다.

호일이 수증기 장벽 역할을 합니까?

온전한 알루미늄은 증기 투과성이 매우 낮으며 증기 저항성이 높은 외장재로 기능할 수 있습니다. 설치된 시스템에서는 이음새, 접합부, 관통부 및 가장자리 세부 사항도 제어해야 합니다.

핀홀이 왜 중요한가요?

핀홀은 알루미늄 층의 연속성을 방해하고 증기 제어 성능을 저하시킬 수 있습니다. 습기 보호가 중요한 경우 핀홀 한계를 지정해야 합니다.

포일은 접착제 없이 PU 폼에 직접 접착됩니까?

결합은 PU/PIR 공정 및 표면 시스템에 따라 달라집니다. 일부 구조에서는 접착제, 프라이머 또는 반응성 폼 결합을 사용합니다. 실제 생산 공정을 사용하여 호환성을 검증해야 합니다.

어떤 박리 강도를 지정해야 합니까?

적절한 값은 폼 밀도, 접착 시스템, 호일 처리 및 완성된 패널에 따라 다릅니다. 구매자는 테스트 방법 및 실패 모드와 함께 최소 박리 강도를 정의해야 합니다.

이 포일에 38 다인이 적용됩니까?

표면 에너지 요구 사항은 정의된 처리 또는 코팅 공정에서 요구되는 경우에만 지정되어야 합니다. 실제 측정방법, 치료부위, 치료 후 경과시간 등도 기재하여야 한다.

모든 두께에 대해 나열된 80MPa 이상의 인장 강도가 보장됩니까?

기계적 성질은 합금, 성질, 게이지, 압연 방향 및 시험 방법에 따라 달라집니다. 정확한 주문 사양을 위해서는 현재 수치를 확인해야 합니다.

모든 8011-O 및 1235-O 포일에 대해 15% 이상의 연신율이 보장됩니까?

모든 게이지에 걸쳐 보편적인 값을 가정해서는 안 됩니다. 연신율은 정확한 합금, 두께 및 적용 가능한 시험 방법을 사용하여 확인해야 합니다.

완성된 라미네이트가 -40°C ~ 180°C에서 지속적으로 작동할 수 있습니까?

자동으로 아닙니다. 전체 라미네이트의 사용 온도 한계는 폼, 접착제, 프라이머, 코팅 및 완성된 조립품과 알루미늄 호일에 따라 결정됩니다.

호일은 실외 단열에 적합한가요?

실외 적합성은 전체 구조, 표면 코팅, 노출된 가장자리, 습기, UV 노출 및 부식 환경에 따라 달라집니다. 노출된 알루미늄 호일만으로는 보편적인 실외 사용 수명 청구를 할당할 수 없습니다.

보호필름도 공급되나요?

2차 가공이나 운송 중에 밝은 알루미늄 표면에 추가적인 보호가 필요한 경우 임시 보호 필름에 대해 논의할 수 있습니다.

어떤 코어 크기를 사용할 수 있나요?

현재 제품 정보에는 76mm 및 152mm 종이 코어가 나열되어 있습니다. 맞춤형 롤 구성은 라미네이터 요구 사항에 따라 논의될 수 있습니다.

맞춤형 너비와 롤 중량을 제공할 수 있습니까?

예. 폭, 롤 중량, 롤 길이, 코어 ID 및 최대 롤 직경은 생산 라인 요구 사항에 따라 논의될 수 있습니다.

대량 생산 전에 샘플을 테스트할 수 있나요?

예. 새로운 건축을 승인하기 전에 실제 PU/PIR 폼, 접착제, 라인 조건 및 호일 게이지를 사용한 적층 시험을 권장합니다.

견적에는 어떤 정보가 필요합니까?

합금 또는 필요한 등급, 호일 두께, 폭, 표면 처리, 폼 유형, 접착 시스템, 코어 ID, 롤 OD, 롤 중량, 박리 강도 요구 사항, 수량 및 용도를 알려주십시오.

Double Bright PU/PIR 포일 외장재 견적 요청

PU/PIR 단열 보드, 사전 단열된 HVAC 덕트, 냉장실 패널, 냉동 장비 또는 기타 폼 복합재를 제조하는 경우 포일 및 적층 사양을 보내주십시오.

0.03~0.12mm의 AA8011-O 및 AA1235-O 이중 광택 알루미늄 호일, 100~1600mm의 너비, 맞춤형 슬리팅, 76mm 또는 152mm 코어 및 프로젝트별 표면 처리에 대해 논의할 수 있습니다.

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