Dingang
Dingang
| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
Kaksinkertainen kirkas alumiinifolio on suunniteltu metallipinnoitemateriaaliksi jäykistä polyuretaanista (PU) ja polyisosyanuraattista (PIR) valmistetuista vaahtoeristelevyistä, esieristetyistä LVI-kanavapaneeleista, jäähdytyspaneeleista ja muista vaahtomuovilaminoiduista eristetuotteista.
Nykyinen tuotevalikoima käyttää AA8011-O ja AA1235-O pehmeää alumiinifoliota, jossa on kaksinkertainen kirkas pinta, paksuus 0,03-0,12 mm ja leveys 100-1600 mm. Mukautetut leikkaus-, tela- ja hylsikoot voidaan toimittaa jatkuvan vaahtomuovin laminointilaitteiston mukaan.
Kun ehjä alumiinifolio liitetään oikein eristyspaneeliin, se voi tarjota erittäin höyrynkestävän pinnan, suojata vaahtomuovipintaa ja antaa puhtaan metallipinnan. Valmiin eristysjärjestelmän pääasiallisen lämpövastuksen tuottaa PU- tai PIR-vaahtomuoviydin eikä itse alumiinifolio.
Luotettavaa laminointia varten foliomittari, pinnan puhtaus, pohjamaali tai liimajärjestelmä, vaahtokemia, linjan lämpötila, paine ja kovettumisolosuhteet on määritettävä yhdessä todellisen kaupallisen rakenteen perusteella.
Pyydä PU/PIR Foil Facer -hinnoittelua
Tekninen ominaisuus |
Nykyinen määritys |
Ostotiedot |
Tuotetyyppi |
Kaksinkertainen kirkas alumiinifolio kasvo |
PU/PIR-vaahtoeristeen laminointiin |
Metalliseos |
AA8011 / AA1235 |
Lopullisen seoksen tulee vastata kalvon paksuutta ja muunnosvaatimuksia |
seoksen toimitustila |
O / Pehmeä |
Soveltuu yhteensopivaan laminointiin, taivutukseen ja paneelien muuntamiseen |
Pinta |
Double Bright |
Molemmilla puolilla on kirkas valssattu viimeistely |
Paksuus |
0,03–0,12 mm / 30–120 μm |
Mukautettu mittari tuotantokyvyn mukaan |
Leveys |
100-1600mm |
Mukautettu leikkaus saatavilla |
Vetolujuus |
Virtaohje ≥80 MPa |
Tarkista tarkka seos, lämpö, paksuus ja testimenetelmä |
Pidentymä |
Nykyinen viite ≥15 % |
Tarkista tarkka seos, paksuus ja testimenetelmä |
Pinta 平整度 |
Sileä ja sopii laminointiin |
Määrittele sallitut rypyt, reuna-aalto ja pintavirheet kriittisissä tapauksissa |
Neulanreiän vaatimus |
Hankekohtainen |
Määritä sallittu neulanreikien määrä ja enimmäiskoko, kun höyrynhallinta on kriittistä |
pintakäsittely |
Paljas / puhdistettu / pohjustettu tilauksen mukaan |
Määritä käsittely liima- ja vaahtojärjestelmän mukaan |
Suojaava pinnoite |
Valinnainen |
Voidaan keskustella, jos korroosio-, käsittely- tai liimausvaatimukset sitä vaativat |
Liimausjärjestelmä |
Projektikohtainen liima/pohjamaali |
Hyväksynnän tulee käyttää varsinaista PU/PIR-vaahtoa ja tuotantoprosessia |
Ydintunnus |
76mm / 152mm |
Määritä laminaattorin kelausakselin mukaan |
Rullan paino |
Mukautettu |
Tarjoa tavoite ja suurin käsittelypaino |
Rullan suurin ulkohalkaisija |
Mukautettu |
Yhdistä jatkuvan laminointilinjan rajoitukset |
Toimituslomake |
Päätela / rakorulla / arkki / nauha |
Valitse jatkoprosessin mukaan |
Kaksinkertaisella kirkkaalla alumiinifoliolla on kirkas rullattu ulkonäkö molemmilla pinnoilla pikemminkin kuin perinteisen vaalean puolen / mattapuolen ulkonäkö, joka liittyy joihinkin ohuiden kalvojen tuotantoreitteihin.
Kaksinkertainen kirkas pinta antaa tasaisen metallisen viimeistelyn molemmille puolille, mikä on hyödyllistä, kun sekä paljastettua paneelin pintaa että liimauspuolen materiaalin kuntoa ohjataan muuntamisen aikana.
Hyvä pinnan tasaisuus ja sileys auttavat tukemaan tasaista liimapinnoitetta ja vakaata kosketusta vaahtomuovilaminointirajapinnan yli.
Heijastava alumiinipinta vähentää säteilylämmönsiirtoa tehokkaimmin viereiseen ilmatilaan päin. Jos toinen puoli on liimattu suoraan PU- tai PIR-vaahtoon, kyseisen liimatun pinnan heijastusvaikutusta ei tule käsitellä itsenäisenä eristyksen R-arvona.
Alumiinifolio toimii ensisijaisesti päällysteenä, höyryä hylkivänä kerroksena, pintasuojakerroksena ja sopivaan ilmatilaan alttiina matalan säteilyn heijastavana pinnana.
Ehjällä alumiinilla on erittäin alhainen höyrynläpäisevyys. Valmiissa paneelijärjestelmässä höyrynpoiston suorituskyky riippuu kuitenkin myös liitoksista, lävistyksistä, saumoista, teipeistä ja reunan yksityiskohdista.
Kalvopinnoite suojaa vaahtomuovipintaa käsittelyvaurioilta, pölyltä ja suoralta ympäristöaltistukselta valmiin paneelisuunnittelun rajoissa.
Kun kirkas kalvopinta on ilmatilaan päin, matalan säteilyn alumiini voi vähentää säteilylämmönsiirtoa. Heijastava lämpösuorituskyky tulee arvioida osana koko kokoonpanoa.
PU/PIR-paneelin ensisijaisen eristysarvon määräävät vaahtoytimen paksuus, tiheys, solurakenne, vaahdotusaine ja ikääntymisominaisuudet. Alumiinifoliota ei tule esittää paneelin lämmönvastuksen päälähteenä.
Tämä tuotevalikoima kattaa suhteellisen kestävät alumiinimittarit 30 μm - 120 μm. Nämä mittarit voivat tarjota suuremman käsittelyvastuksen kuin ultraohut kalvopinnat, joissa muunnoslinja tai valmis paneeli vaatii lisää kalvorunkoa.
Foliomittari |
Tyypillinen valintaharkinta |
30-50 μm |
Sopiva aloitusalue jäykille eristyspinnoille, jotka vaativat tasapainoa joustavuuden ja käsittelyvoiman välillä |
50-80 μm |
Voidaan harkita esieristetyissä kanavapaneeleissa ja jäykissä levyissä, jotka vaativat lisäpintakestävyyttä |
80-120 μm |
Raskaampi foliovaihtoehto vaativaan paneelien käsittelyyn, valmistukseen tai projektikohtaisiin rakenteisiin |
Nämä alueet ovat vain valintaviittauksia. Lopullinen mittari on tarkistettava paneelin suunnittelun, vaahdon tiheyden, laminointiprosessin, taivutuksen, leikkauksen ja valmiin tuotteen kelpoisuuden suhteen.
Kalvosta vaahtoon -rajapinta on kriittinen osa valmiissa eristepaneelissa. Luotettavaa sidosta ei voida päätellä pelkästään alumiiniseoksesta tai pinnan vaaleudesta.
Valssausöljyn jäännös, epäpuhtaudet ja pintakertymät voivat häiritä liiman tai pohjamaalin kastumista, ja ne tulee valvoa ennen laminointia.
Yhteensopiva pohjamaali, konversiokäsittely tai liimapinnoite voidaan määrittää tarvittaessa valitun PU/PIR-järjestelmän mukaan.
Liiman kemian tulee olla yhteensopiva alumiinipinnan, PU/PIR-vaahdon, linjan lämpötilan, kovettumisolosuhteiden ja käyttöympäristön kanssa.
Liimauslujuus tulee mitata varsinaisesta kaupallisesta laminaatista vaaditun kovettumisajan jälkeen käyttämällä määriteltyä kuorintatestimenetelmää.
Hyödyllisen kuoriutumistestin tulisi tunnistaa, ilmeneekö folion/liiman rajapinnassa, liiman sisällä, vaahtomuovin pinnassa vai yhtenäisen vaahdon repeytymisen seurauksena.
Keskustele PU/PIR-liitosjärjestelmästäsi
Pätevöintikohde |
Mitä vahvistetaan |
Vaahtotyyppi |
PU / PIR / muu jäykkä vaahtorakenne |
Vaahdon tiheys |
Todellinen tuotantotiheys ja pinnan kunto |
Foliomittari |
30-120μm hyväksytyn rakenteen mukaan |
pintakäsittely |
Paljas puhdistettu folio / pohjamaali / pinnoite liimausjärjestelmän mukaan |
Liima |
Kemia, pinnoitteen paino ja levitystapa |
Laminointi seoksen toimitustila |
Todellinen linjan lämpötila tai kuumapuristustila |
Paine |
Puristus- tai puristuspaine tarvittaessa |
Linjan nopeus |
Jatkuva laminointinopeus |
Kovettumisaika |
Aika ennen leikkausta, leikkaamista tai kuorimista |
Kuorinnan vahvuus |
Vaadittu vähimmäisarvo ja testausmenetelmä |
Ympäristön ilmastointi |
Kosteus, lämpötilan kierto tai vanheneminen tarvittaessa |
Alumiinifolio voidaan liimata yhteensopivalla kuivalaminointiliimajärjestelmällä sopivan pinnan esikäsittelyn ja liimauksen jälkeen.
Kuumapuristusprosessit voidaan arvioida, joissa liima-, kalvo- ja vaahtomuovirakenne on suunniteltu valitulle lämpötilalle, paineelle ja viipymäajalle.
Kalvo voidaan päällystää yhteensopivalla sidoskerroksella jatkuvaa tai erälaminointia varten asiakkaan käsittelyvaatimusten mukaan.
Päätelat voidaan leikata valmiiksi leveyksiksi ja kelata uudelleen hylsyn koon, rullan enimmäishalkaisijan, tavoiterullan painon ja laminointilaitteen vaatimusten mukaan.
Materiaali voidaan muuntaa levyiksi tai nauhoiksi, kun kartongin tai komponenttien tuotanto vaatii leikattua materiaalia jatkuvien telojen sijaan.
Tilapäisestä pinnan suojauksesta voidaan puhua silloin, kun esillä oleva kirkas alumiinipinta vaatii lisäsuojaa toissijaisen valmistuksen aikana.
Kaksinkertaista kirkasta alumiinifoliota voidaan käyttää päällystekomponenttina yhteensopivissa PU- tai PIR-esieristetyissä kanavapaneeleissa.
Täydellisessä kanavapaneelissa yhdistyy tavallisesti jäykkä umpisoluinen vaahto ja alumiinipinnoite toiselta tai molemmilta puolilta. Valmiin kanavajärjestelmän eristyskyky, jäykkyys, ilmavuoto, painekyky, liitokset ja palovaatimukset tulee arvioida kokonaisena kokoonpanona.
Jos alumiini muodostaa sisäisen kanavan puoleisen pinnan, hyväksytyssä rakenteessa tulee ottaa huomioon pinnan kestävyys, puhdistusvaatimukset ja valmiin kanavan tekniset tiedot.
Ulkopuolinen alumiinipinnoite suojaa vaahtomuoviydintä ja tarjoaa metallipinnan, joka sopii yhteensopivaan kanavan valmistukseen ja asennukseen.
Paloluokitukset kuuluvat testatulle täydelliselle kanava- tai paneelirakenteelle. Pelkästään alumiinifolio ei vahvista PU/PIR-vaahtokanavajärjestelmän paloluokitusta.
Alumiinifoliopinnat voidaan laminoida jäykille PU/PIR-eristelevyille, joita käytetään seinä-, katto-, katto- ja muissa rakennuksen vaipparakenteissa.
Kalvopäällysteisiä jäykkiä vaahtomuovilevyjä voidaan liittää yhteensopiviin seinäkokoonpanoihin, joissa levyn paksuus, liitoskäsittely ja höyrynhallintastrategia on suunniteltu oikein.
Kalvopinta voi suojata vaahtomuovipintaa ja edistää höyrynhallintaa. Mikä tahansa väitetty säteilyetu vaatii paljastetun heijastavan pinnan sopivan ilmatilan vieressä.
Jos kalvopäällys muodostaa osan höyrynsuojakerrosta, liitokset ja läpiviennit tulee tiivistää käyttämällä yhteensopivaa järjestelmää jatkuvuuden säilyttämiseksi.
Kylmähuoneissa, pakastimissa ja kylmälaitteissa käytettävät PU/PIR-eristepaneelit vaativat huolellista lämmönvirtauksen ja kosteuden kulkeutumisen hallintaa.
Ehjä alumiinipinnoite voi tarjota höyrynkestävän pinnan, mutta lopullinen suorituskyky riippuu koko paneelista, liitoksista, tiivisteistä ja asennusyksityiskohdista.
Eristysjärjestelmä tulee suunnitella siten, että höyrynsulkukerrokset ja -liitokset vähentävät kosteuden pääsyn vaahtoon tai tiivistymisen riskiä kokoonpanon sisällä.
Leikkausreunat ja läpiviennit vaativat asianmukaista yksityiskohtia, koska kalvopinnan jatkuvuus voi katketa valmistuksen ja asennuksen aikana.
Kaksoiskirkas alumiinifolio voidaan arvioida pinnoitteena tai komponenttina yhteensopivissa PU-vaahtoputkieristys- ja laiteeristysjärjestelmissä.
Valmis eristysjärjestelmä tulee suunnitella putken lämpötilan, ympäristön kosteuden, höyrynhallintavaatimusten, mekaanisen suojauksen ja korroosio-alieristysriskin mukaan.
Alumiinifoliolla laminoitua PU-vaahtoa voidaan arvioida myös valikoituihin autojen sisätiloihin, jäähdytyslaitteisiin ja teollisuuskomposiittisovelluksiin, jotka vaativat kevyttä metallipinnoitetta.
Äänen absorptio, akustinen läpäisyhäviö ja järjestelmän lämpösuorituskyky riippuvat täydellisestä komposiittirakenteesta, eikä niitä pidä määrittää pelkästään alumiinifoliokerrokseen.
Nykyiset materiaalitiedot viittaavat laajaan lämpötila-alueeseen -40°C - 180°C. Tätä ei pidä tulkita jokaisen valmiin PU/PIR-laminaatin taatuksi jatkuvaksi toiminta-alueeksi.
Komposiitin käyttölämpötilaa rajoittavat vaahtokemia, liima, pohjamaali, pinnoitteet, mekaaniset kuormitukset ja altistusolosuhteet. Lopullinen käyttölämpötila on siksi määriteltävä ja validoitava koko eristetuotteelle.
Nykyinen spesifikaatio listaa vetolujuuden vähintään 80 MPa ja venymän vähintään 15 %. Alumiinifolion mekaaniset ominaisuudet voivat vaihdella lejeerinkin, temperoinnin, mittarin, valssaussuunnan ja testimenettelyn mukaan.
Jos nämä arvot ovat ostovaatimuksia, ne tulee sisällyttää tilauserittelyyn yhdessä sovellettavan testimenetelmän ja tarkan foliomittarin kanssa.
Alumiinifolio on vahva höyrysulku, kun metallikerros pysyy yhtenäisenä. Neulanreiät, repeämät tai vakavat muunnosvauriot voivat vähentää tätä jatkuvuutta.
Määritä kosteusherkille eristysjärjestelmille sallittu reikäluku pinta-alayksikköä kohti valitulle kalvonpaksuudelle.
Määritä tarvittaessa sekä reikien lukumäärä että suurin sallittu halkaisija sen sijaan, että käytät yleistä 'reikäätön' väitettä.
Rullakuljetuksessa, halkaisussa, laminoinnissa ja paneelien valmistuksessa tulee välttää rypistymistä, repeytymistä ja puhkeamista, jotka voivat vaarantaa pinnan jatkuvuuden.
Kaksoiskirkas folio on ulkonäölle herkkä ja sitä tulee valvoa sekä toiminnallisen laminoinnin että näkyvän pinnan laadun suhteen.
Tarkastuskohde |
Suositeltu ohjaus |
Pinnan puhtaus |
Hallitse rullaöljyä, pölyä ja saastumista |
Naarmut |
Määritä sallittu naarmuuntumistaso altistuville kirkkaille pinnoille |
Tahrat ja tahrat |
Tarkista hyväksytty ulkonäköstandardi |
平整度 |
Hallitse reuna-aaltoa, solkia ja ryppyjä |
Neulanreiät |
Määritä hyväksymistaso, jossa höyrysulun jatkuvuus on kriittinen |
Reunan laatu |
Tarkasta raot, kolot ja reunavauriot |
Rullan kohdistus |
Säädä teleskooppi- ja käämityslaatua |
Laadukas tuote |
Suositeltu vahvistus |
metalliseos ja seoksen toimitustila |
Tarkista AA8011-O / AA1235-O tai hyväksytty spesifikaatio |
Paksuus |
Mittaa nimellismitta ja sovittu toleranssi |
Leveys |
Tarkista valmiin rullan tai raon leveys |
Mekaaniset ominaisuudet |
Testaa vetolujuus ja venymä, jos sopimuksessa määrätään |
Pinnan puhtaus |
Tarkasta valssausöljyn jäämät, epäpuhtaudet ja tahrat |
Pinta 平整度 |
Tarkista rypyt, soljet ja reuna-aalto |
Pinhole Taso |
Testaa, missä höyrysulun suorituskyky on kriittinen |
Pohjuste / Hoito |
Tarkista tilauksesta tyyppi ja turkin paino |
Kuorinnan vahvuus |
Testaa käyttämällä todellista PU/PIR-vaahtoa ja hyväksyttyjä laminointiolosuhteita |
Ympäristön ikääntyminen |
Arvioi lämpötila- ja kosteusaltistus tarvittaessa |
Ydintunnus |
Tarkista 76 mm / 152 mm tai sovittu mukautettu koko |
Rullan ulkohalkaisija / paino |
Tarkista laminaattorin käsittelyrajat |
Pakkaus |
Tarkista kosteussuoja ja kuljetusvakaus |
Jatkuvassa PU/PIR-vaahtomuovilaminointilinjoissa telan mitat tulee sovittaa asiakkaan tuotantolaitteisiin.
Rullaparametri |
Tarjottavat tiedot |
Valmis leveys |
Vaadittu pintaleveys, 100–1600 mm nykyisellä alueella |
Ydintunnus |
76mm / 152mm / hyväksytty mukautettu vaatimus |
Rullan suurin ulkohalkaisija |
Anna laminaattorin purkautumisraja |
Rullan paino |
Tarjoa tavoite ja suurin nostokapasiteetti |
Kierrossuunta |
Määritä, missä käsitellyn tai pinnoitetun sivun suuntauksella on merkitystä |
Jatkokset |
Määrittele sallittu määrä ja tunnistusmenetelmä |
Reunojen kohdistus |
Määritä, missä nopea jatkuva laminointi vaatii tiukkaa käämityksen hallintaa |
Vakiorullat voidaan toimittaa 76 mm tai 152 mm paperihylsyillä nykyisten tuotespesifikaatioiden mukaan.
Sisäsuojat voivat sisältää kosteutta kestävää muovikalvoa ja vedenpitävää voimapaperia. Vientilähetykset voidaan turvata puulavalle tai pakata puulaatikoihin rullan mittojen ja asiakkaan vaatimusten mukaan.
Rullat tulee suojata kosteudelta, pölyltä, iskuilta ja muodonmuutoksilta kuljetuksen ja varastoinnin aikana.
Tarkkaa tarjousta varten ilmoita eristyssovellus, PU- tai PIR-vaahtotyyppi, kalvoseos tarvittaessa, vaadittu paksuus ja valmis leveys.
Tarjoa vaadittu kalvopinnan kunto, mukaan lukien paljas kaksoiskirkas folio, puhdistettu kalvo, pohjamaalikäsitelty kalvo tai muu hyväksytty pintakäsittely.
Jos laminoinnin suorituskyky on kriittinen, ilmoita vaahdon tiheys, liimajärjestelmä, pinnoitusmenetelmä, linjan lämpötila, paine, linjan nopeus ja vähimmäiskuorituslujuusvaatimus.
Ilmoita telan syöttöä varten ytimen tunnus, rullan suurin ulkohalkaisija, tavoitetelan paino, kelaussuunta ja sallittu jatkosmäärä.
Ilmoita höyrynhallintaprojekteja varten tarvittavat neulanreikien rajat, höyrynläpäisyvaatimukset ja valmiiden paneelien testispesifikaatiot.
Jos kalvoa käytetään LVI-, rakennus-, jäähdytys- tai muissa säännellyissä järjestelmissä, määritä kaikki paneeli- tai kokoonpanostandardit, jotka valmiin tuotteen on täytettävä.
Pyydä näytteitä ja teknistä keskustelua
Kaksinkertaisessa kirkkaassa alumiinifoliossa on kirkas valssattu metallipinta molemmilla puolilla yhden vaalean puolen ja yhden mattapuolen sijaan.
Nykyiset tuotetiedot ovat AA8011-O ja AA1235-O.
Virta-alue on 0,03–0,12 mm, mikä vastaa 30–120 μm.
Tämänhetkinen listattu alue on 100–1600 mm, ja räätälöity leikkaus tuotantovaatimusten mukaan.
Kyllä. Sopiva kalvo voidaan arvioida jäykkien PU-eristelevyjen päällystysmateriaaliksi käyttämällä yhteensopivaa liima- tai vaahtosidontaprosessia.
Kyllä. Kalvo voidaan arvioida yhteensopivien PIR-levyjen päällysteiden suhteen, mutta liimausjärjestelmän ja koko paneelin tulee olla pätevä tarkkaan tuotantoprosessiin.
Kyllä. Kaksinkertainen kirkas alumiinifolio voi olla osa yhteensopivia PU/PIR esieristettyjä kanavapaneeleja. Kanavapaine, jäykkyys, vuoto, eristys ja palonkestävyys kuuluvat koko kanavajärjestelmään.
Ei. Pääasiallinen lämpövastus saadaan PU- tai PIR-vaahtomuoviytimestä. Alumiinifolio tarjoaa ensisijaisesti pinta-, höyrynhallinta- ja pintatoiminnot.
Ei. Heijastuskyky riippuu pinnan emissiokyvystä ja asennusgeometriasta. Heijastava pinta tarvitsee viereisen ilmatilan merkittävän säteilysuojavaikutuksen aikaansaamiseksi.
Se voi tarjota tasaisen kirkkaan ulkonäön molemmille pinnoille, mutta tekninen soveltuvuus riippuu laminoinnin suunnittelusta. Kaksinkertaista kirkkautta ei pitäisi automaattisesti tulkita kaksinkertaiseksi eristystehoksi.
Ehjällä alumiinilla on erittäin alhainen höyrynläpäisevyys ja se voi toimia erittäin höyrynkestävänä pinnoitteena. Asennetussa järjestelmässä myös saumat, liitokset, läpiviennit ja reunan yksityiskohdat on valvottava.
Neulanreiät katkaisevat alumiinikerroksen jatkuvuuden ja voivat heikentää sen höyrynhallintakykyä. Neulanreikien rajat tulee määrittää, kun kosteussuoja on kriittinen.
Liimaus riippuu PU/PIR-prosessista ja pintajärjestelmästä. Joissakin rakenteissa käytetään liimoja, pohjusteita tai reaktiivista vaahtosidontaa. Yhteensopivuus on vahvistettava todellisen tuotantoprosessin avulla.
Sopiva arvo riippuu vaahdon tiheydestä, liimajärjestelmästä, kalvokäsittelystä ja valmiista paneelista. Ostajien tulee määrittää pienin kuoriutumislujuus sekä testausmenetelmä ja vikatila.
Pintaenergiavaatimukset tulisi määrittää vain, jos määritelty käsittely- tai pinnoitusprosessi vaatii niitä. Myös todellinen mittausmenetelmä, käsitelty puoli ja aika hoidon jälkeen tulee ilmoittaa.
Mekaaniset ominaisuudet riippuvat metalliseoksesta, olosta, ulottuvuudesta, valssaussuunnasta ja testausmenetelmästä. Nykyinen luku on vahvistettava tarkkaan tilattua erittelyä varten.
Kaikkien mittareiden osalta ei pitäisi olettaa yleisarvoa. Venymä tulee varmistaa käyttämällä tarkkaa seosta, paksuutta ja soveltuvaa testimenetelmää.
Ei automaattisesti. Koko laminaatin käyttölämpötilarajan määräävät vaahto, liima, pohjamaali, pinnoitteet ja valmis kokoonpano sekä alumiinifolio.
Soveltuvuus ulkokäyttöön riippuu koko rakenteesta, pintapinnoitteesta, paljaista reunoista, kosteudesta, UV-altistuksesta ja korroosioympäristöstä. Pelkästään paljaalle alumiinifoliolle ei pitäisi asettaa yleistä ulkokäyttöön liittyvää käyttöikävaatimusta.
Väliaikaisesta suojakalvosta voidaan keskustella, jos kirkas alumiinipinta vaatii lisäsuojaa toissijaisen käsittelyn tai kuljetuksen aikana.
Nykyisissä tuotetiedoissa on 76 mm ja 152 mm paperihylsyt. Mukautetusta rullakokoonpanosta voidaan keskustella laminointilaitteen vaatimusten mukaan.
Kyllä. Leveydestä, rullan painosta, rullan pituudesta, sydämen ID:stä ja rullan enimmäishalkaisijasta voidaan keskustella tuotantolinjan vaatimusten mukaisesti.
Kyllä. Ennen uuden rakenteen hyväksymistä suositellaan laminointikokeilua varsinaisella PU/PIR-vaahdolla, liimalla, linjaolosuhteilla ja kalvomittauksella.
Ilmoita seos tai vaadittu laatu, kalvon paksuus, leveys, pintakäsittely, vaahtotyyppi, liimajärjestelmä, ytimen tunnus, rullan ulkohalkaisija, rullan paino, kuoriutumislujuusvaatimus, määrä ja käyttötarkoitus.
Jos valmistat PU/PIR-eristelevyjä, esieristettyjä LVI-kanavia, kylmähuonepaneeleja, jäähdytyslaitteita tai muita vaahtokomposiitteja, lähetä meille folio- ja laminointitietosi.
Voimme keskustella AA8011-O ja AA1235-O kaksoiskirkkaasta alumiinifoliosta 0,03–0,12 mm, leveydistä 100–1600 mm, räätälöidyistä halkaisuista, 76 mm tai 152 mm ytimistä ja projektikohtaisista pintakäsittelyistä.
Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd.
Robert Tang – myyntijohtaja
Sähköposti: robert@cnchangsong.com
Puhelin / WhatsApp / WeChat: +0086 159 6120 6328
Tuotteet
käyttökohde
Pikalinkit
Ota yhteyttä