Facer Double Bright feuilles d’aluminium pour isolation en mousse PU/PIR
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Facer Double Bright feuilles d’aluminium pour isolation en mousse PU/PIR

Feuille d'aluminium double brillante AA8011-O/1235-O pour panneaux isolants PU/PIR et panneaux de conduits CVC, disponible en épaisseur de 0,03 à 0,12 mm et en largeur de 100 à 1 600 mm avec des tailles de refendage et de rouleau personnalisées.
  • Dingang

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Disponibilité :
Quantité :

Facer Double Bright feuilles d’aluminium pour isolation en mousse PU/PIR

La feuille d'aluminium double brillant est conçue comme matériau de revêtement métallique pour les panneaux isolants en mousse rigide de polyuréthane (PU) et de polyisocyanurate (PIR), les panneaux de conduits CVC pré-isolés, les panneaux de réfrigération et autres produits isolants laminés en mousse.

La gamme de produits actuelle utilise des feuilles d'aluminium souples AA8011-O et AA1235-O avec une double surface brillante, des épaisseurs de 0,03 mm à 0,12 mm et des largeurs de 100 mm à 1 600 mm. Des refendages personnalisés, des dimensions de rouleaux et des tailles de noyau peuvent être fournis en fonction de l'équipement de stratification de mousse continue.

Lorsqu'elle est correctement incorporée dans un panneau isolant, une feuille d'aluminium intacte peut fournir un revêtement hautement résistant à la vapeur, protéger la surface de la mousse et fournir une finition métallique propre. La principale résistance thermique du système d'isolation fini est fournie par l'âme en mousse PU ou PIR plutôt que par la feuille d'aluminium elle-même.

Pour un laminage fiable, l'épaisseur du film, la propreté de la surface, le système d'apprêt ou d'adhésif, la chimie de la mousse, la température de la ligne, la pression et les conditions de durcissement doivent être qualifiés ensemble en utilisant la construction commerciale réelle.

Demander le prix du revêtement en feuille PU/PIR

Feuille d'aluminium double brillant pour isolation en mousse PU et PIR

Spécifications techniques

Propriété technique

Spécification actuelle

Notes d'achat

Type de produit

Double brillant feuilles d’aluminium Facer

Pour la stratification d'isolation en mousse PU/PIR

Alliage

AA8011 / AA1235

L'alliage final doit correspondre au calibre de la feuille et aux exigences de conversion

Caractère

O / Doux

Convient pour le laminage, le pliage et la conversion de panneaux compatibles

Surface

Double luminosité

Les deux côtés ont une finition roulée brillante

Épaisseur

0,03 à 0,12 mm / 30 à 120 μm

Jauge personnalisée soumise à la capacité de production

Largeur

100-1 600 mm

Refendage personnalisé disponible

Résistance à la traction

Référence actuelle ≥80MPa

Confirmer l'alliage, la trempe, l'épaisseur et la méthode de test exacts

Élongation

Référence actuelle ≥15%

Confirmer l'alliage exact, l'épaisseur et la méthode de test

Planéité de la surface

Lisse et adapté au laminage

Définir les rides admissibles, les vagues de bord et les défauts de surface lorsque cela est critique

Exigence de sténopé

Spécifique au projet

Spécifiez le nombre de trous d'épingle autorisé et la taille maximale là où le contrôle des vapeurs est critique.

Traitement de surface

Nu / nettoyé / apprêté selon commande

Préciser le traitement selon le système d'adhésif et de mousse

Revêtement protecteur

Facultatif

Peut être discuté là où les exigences en matière de corrosion, de manipulation ou de collage l’exigent

Système de liaison

Adhésif / apprêt spécifique au projet

La qualification doit utiliser la mousse PU/PIR et le processus de production réels.

ID de base

76mm / 152mm

Préciser en fonction de l'arbre de déroulement de la plastifieuse

Poids du rouleau

Personnalisé

Fournir un poids cible et un poids de manutention maximum

Diamètre extérieur maximal du rouleau

Personnalisé

Respecter les limites de la ligne de laminage continue

Formulaire de fourniture

Rouleau maître/rouleau refendu/feuille/bande

Sélectionner en fonction du processus en aval

Que signifie Double Bright feuilles d’aluminium ?

La feuille d'aluminium double brillant a un aspect roulé brillant sur les deux surfaces plutôt que l'aspect conventionnel côté brillant/mat associé à certaines voies de production de feuilles minces.

Aspect métallique uniforme

Une surface doublement brillante offre une finition métallique cohérente des deux côtés, ce qui est utile lorsque la surface exposée du panneau et l'état du matériau côté liaison sont contrôlés pendant la conversion.

Douceur de la surface

Une bonne planéité et une bonne douceur de la surface aident à soutenir un revêtement adhésif uniforme et un contact stable sur l'interface de stratification de la mousse.

Double Bright ne double pas automatiquement les performances thermiques

Une surface réfléchissante en aluminium réduit plus efficacement le transfert de chaleur radiante lorsqu’elle fait face à un espace d’air adjacent. Lorsqu’un côté est collé directement à la mousse PU ou PIR, l’effet réfléchissant de cette surface collée ne doit pas être traité comme une valeur R d’isolation indépendante.

Rôle de feuilles d’aluminium dans les panneaux isolants PU/PIR

La feuille d'aluminium fonctionne principalement comme une couche de revêtement résistante à la vapeur, une couche de protection de surface et, lorsqu'elle est exposée à un espace d'air approprié, une surface réfléchissante à faible émissivité.

Revêtement anti-vapeur

L'aluminium intact a une très faible perméabilité à la vapeur. Cependant, dans un système de panneaux complet, les performances de contrôle de la vapeur dépendent également des joints, des pénétrations, des coutures, des rubans et des détails des bords.

Protection des surfaces

Le revêtement en aluminium protège la surface en mousse des dommages causés par la manipulation, de la poussière et de l'exposition directe à l'environnement dans les limites de la conception du panneau fini.

Surface réfléchissante

Lorsque la surface brillante de la feuille fait face à un espace d'air, l'aluminium à faible émissivité peut réduire le transfert de chaleur radiante. Les performances thermiques réfléchissantes doivent être évaluées dans le cadre de l’assemblage complet.

La mousse fournit la principale résistance thermique

La valeur d'isolation primaire d'un panneau PU/PIR est déterminée par l'épaisseur du noyau de mousse, la densité, la structure cellulaire, l'agent gonflant et les caractéristiques de vieillissement. Le papier aluminium ne doit pas être présenté comme la principale source de résistance thermique du panneau.

Feuille de 30 à 120 μm pour façades d'isolation robustes

Cette gamme de produits couvre des jauges en aluminium relativement robustes de 30 μm à 120 μm. Ces jauges peuvent fournir une plus grande résistance à la manipulation que les revêtements en feuille ultra-mince où la ligne de transformation ou le panneau fini nécessite un corps de feuille supplémentaire.

Jauge de feuille

Considération de sélection typique

30 à 50 μm

Plage de départ adaptée aux revêtements isolants rigides nécessitant un équilibre entre flexibilité et résistance à la manipulation

50 à 80 μm

Peut être envisagé pour les panneaux de conduits pré-isolés et les panneaux rigides nécessitant une robustesse supplémentaire

80-120 μm

Option de feuille plus lourde pour la manipulation exigeante des panneaux, la fabrication ou les constructions spécifiques à un projet

Ces plages sont uniquement des références de sélection. Le calibre final doit être vérifié par rapport à la conception du panneau, à la densité de la mousse, au processus de stratification, au pliage, à la découpe et à la qualification du produit fini.

Stratification de mousse PU et PIR

L’interface feuille-mousse est une partie essentielle du panneau isolant fini. Une liaison fiable ne peut pas être déduite uniquement de l’alliage d’aluminium ou de la luminosité de la surface.

Propreté des surfaces

L'huile de laminage résiduelle, la contamination et les dépôts de surface peuvent interférer avec le mouillage de l'adhésif ou de l'apprêt et doivent être contrôlés avant le laminage.

Apprêt ou traitement de surface

Un apprêt, un traitement de conversion ou un revêtement adhésif compatible peut être spécifié si le système PU/PIR sélectionné l'exige.

Sélection d'adhésif

La composition chimique de l'adhésif doit être adaptée à la surface en aluminium, à la mousse PU/PIR, à la température de la ligne, aux conditions de durcissement et à l'environnement de service prévu.

Résistance au pelage

La force d’adhérence doit être mesurée sur le stratifié commercial réel après la période de durcissement requise à l’aide d’une méthode de test de pelage définie.

Mode de défaillance

Un test de pelage utile devrait identifier si une défaillance se produit à l'interface feuille/adhésif, à l'intérieur de l'adhésif, à la surface de la mousse ou par déchirure de la mousse cohésive.

Discutez de votre système de liaison PU/PIR

Article de qualification

Que confirmer

Type de mousse

PU / PIR / autre construction en mousse rigide

Densité de la mousse

Densité de production réelle et état de surface

Jauge de feuille

30–120 μm selon la construction approuvée

Traitement de surface

Feuille / primaire / revêtement nu et nettoyé selon le système de collage

Adhésif

Chimie, poids de couche et méthode d'application

Température de stratification

Température réelle de la ligne ou état de la presse à chaud

Pression

Pincez ou appuyez sur la pression, le cas échéant

Vitesse de ligne

Vitesse de stratification continue

Temps de durcissement

Temps avant le refendage, la découpe ou le test de pelage

Résistance au pelage

Valeur minimale requise et méthode de test

Conditionnement environnemental

Humidité, cyclage de température ou vieillissement si nécessaire

Méthodes de traitement

Stratification à sec

La feuille d'aluminium peut être collée à l'aide d'un système adhésif de stratification à sec compatible après une préparation de surface et une application d'adhésif appropriées.

Stratification à chaud

Les processus de pressage à chaud peuvent être évalués lorsque la structure de l'adhésif, du film et de la mousse est conçue pour la température, la pression et le temps de séjour sélectionnés.

Stratification avec revêtement adhésif

La feuille peut être recouverte d'une couche de liaison compatible pour un laminage continu ou par lots selon les exigences de traitement du client.

Défendage et rembobinage

Les rouleaux maîtres peuvent être refendus aux largeurs finies et rembobinés en fonction de la taille du noyau, du diamètre maximal du rouleau, du poids cible du rouleau et des exigences de la plastifieuse.

Découpe de feuilles et de bandes

Le matériau peut être converti en feuilles ou en bandes lorsque la production de panneaux ou de composants en aval nécessite du matériau coupé plutôt que des rouleaux continus.

Film protecteur

Une protection temporaire de la surface peut être envisagée lorsque la surface en aluminium brillant exposée nécessite une protection supplémentaire lors de la fabrication secondaire.

Panneaux de conduits CVC pré-isolés

Une feuille d'aluminium double brillant peut être utilisée comme composant de parement dans des panneaux de conduits pré-isolés en PU ou PIR compatibles.

Le panneau de conduit complet combine normalement une mousse rigide à cellules fermées avec un revêtement en aluminium sur un ou deux côtés. Le système de conduits fini doit être évalué pour ses performances d'isolation, sa rigidité, ses fuites d'air, sa capacité de pression, ses joints et ses exigences en matière d'incendie en tant qu'assemblage complet.

Surface intérieure du conduit

Lorsque l'aluminium constitue la surface interne faisant face au conduit, la construction approuvée doit tenir compte de la durabilité de la surface, des exigences de nettoyage et des spécifications du conduit fini.

Surface du conduit extérieur

Le revêtement extérieur en aluminium protège le noyau en mousse et fournit une surface métallique adaptée à la fabrication et à l'installation de conduits compatibles.

Classification incendie des conduits

Les classifications au feu appartiennent à la construction complète de conduits ou de panneaux testée. Le papier d’aluminium à lui seul n’établit pas le classement au feu d’un système de conduits en mousse PU/PIR.

Panneaux isolants rigides pour bâtiments PU/PIR

Les revêtements en feuille d'aluminium peuvent être laminés sur des panneaux isolants rigides en PU/PIR utilisés dans les murs, les toits, les plafonds et autres constructions d'enveloppe de bâtiment.

Isolation des murs

Les panneaux de mousse rigide recouverts d'une feuille d'aluminium peuvent être incorporés dans des assemblages de murs compatibles lorsque l'épaisseur du panneau, le traitement des joints et la stratégie de contrôle de la vapeur sont correctement conçus.

Isolation du toit

Le revêtement en aluminium peut protéger la surface de la mousse et contribuer au contrôle de la vapeur. Tout avantage radiant revendiqué nécessite une surface réfléchissante exposée adjacente à un espace d'air approprié.

Joints de panneaux

Lorsque le revêtement en aluminium fait partie d'une couche pare-vapeur, les joints et les pénétrations doivent être scellés à l'aide d'un système compatible pour maintenir la continuité.

Panneaux d'entreposage frigorifique et de réfrigération

Les panneaux isolants PU/PIR utilisés dans les chambres froides, les congélateurs et les équipements de réfrigération nécessitent un contrôle minutieux du flux de chaleur et de la migration de l'humidité.

Un revêtement en aluminium intact peut fournir une surface résistante à la vapeur, mais la performance finale dépend du panneau complet, des joints, des joints et des détails d'installation.

Contrôle des condensations

Le système d'isolation doit être conçu de manière à ce que les couches et les joints pare-vapeur réduisent le risque que de l'humidité pénètre dans la mousse ou se condense à l'intérieur de l'assemblage.

Protection des bords du panneau

Les bords coupés et les pénétrations nécessitent des détails appropriés car la continuité de la feuille de revêtement peut être interrompue pendant la fabrication et l'installation.

Isolation des tuyaux et équipements industriels

La feuille d’aluminium double brillant peut être évaluée comme revêtement ou composant dans les systèmes d’isolation de tuyaux et d’équipements en mousse PU compatibles.

Le système d'isolation terminé doit être conçu en fonction de la température des tuyaux, de l'humidité ambiante, des exigences de contrôle de la vapeur, de la protection mécanique et du risque de corrosion sous isolation.

Composites de mousse pour automobiles et équipements

La mousse PU laminée avec une feuille d'aluminium peut également être évaluée pour certaines applications intérieures automobiles, d'équipements de réfrigération et de composites industriels nécessitant un revêtement métallique léger.

L'absorption acoustique, la perte de transmission acoustique et les performances thermiques du système dépendent de la construction composite complète et ne doivent pas être attribuées uniquement à la couche de feuille d'aluminium.

Performances en température

Les informations actuelles sur les matériaux font référence à une large plage de températures allant de -40°C à 180°C. Cela ne doit pas être interprété comme la plage de fonctionnement continue garantie de chaque stratifié PU/PIR fini.

La température utilisable d'un composite est limitée par la chimie de la mousse, l'adhésif, l'apprêt, les revêtements, les charges mécaniques et les conditions d'exposition. La température de service final doit donc être spécifiée et validée pour le produit isolant complet.

Propriétés mécaniques

La spécification actuelle indique une résistance à la traction d'au moins 80 MPa et un allongement d'au moins 15 %. Les propriétés mécaniques de la feuille d'aluminium peuvent varier en fonction de l'alliage, de l'état, de l'épaisseur, du sens de laminage et de la procédure de test.

Lorsque ces valeurs sont des exigences d'achat, elles doivent être incluses dans les spécifications de la commande avec la méthode d'essai applicable et le calibre exact du film.

Contrôle des sténopés pour les revêtements résistants à la vapeur

Le papier d’aluminium constitue un puissant pare-vapeur lorsque la couche métallique reste continue. Des trous d'épingle, des déchirures ou de graves dommages de conversion peuvent réduire cette continuité.

Nombre de sténopés

Pour les systèmes d’isolation sensibles à l’humidité, spécifiez un nombre de trous d’épingle autorisé par unité de surface pour l’épaisseur de feuille sélectionnée.

Taille maximale du trou d'épingle

Le cas échéant, précisez à la fois le nombre et le diamètre maximum acceptable des trous d'épingle plutôt que d'utiliser une allégation générale « sans trous d'épingle ».

Gestion des dégâts

Le transport des rouleaux, le refendage, le laminage et la fabrication des panneaux doivent éviter les plis, les déchirures et les perforations qui peuvent compromettre la continuité des faces.

Exigences de qualité de surface

La feuille double brillant est sensible à l’apparence et doit être contrôlée à la fois pour les performances de stratification fonctionnelle et la qualité de surface visible.

Article d'inspection

Contrôle recommandé

Propreté des surfaces

Contrôler l'huile de roulement, la poussière et la contamination

Rayures

Définir le niveau de rayure admissible pour les surfaces brillantes exposées

Taches et taches

Inspecter par rapport à la norme d'apparence approuvée

Platitude

Contrôlez les vagues, les boucles et les rides.

Trous d'épingle

Spécifier le niveau d'acceptation où la continuité du pare-vapeur est critique

Qualité des bords

Inspecter les bavures, les entailles et les dommages aux bords

Alignement des rouleaux

Contrôler la qualité du télescopage et de l’enroulement

Contrôle qualité des revêtements en aluminium PU/PIR

Article de qualité

Vérification recommandée

Alliage et trempe

Vérifiez AA8011-O / AA1235-O ou spécification approuvée

Épaisseur

Mesurer le calibre nominal et la tolérance convenue

Largeur

Vérifier le rouleau fini ou la largeur de la fente

Propriétés mécaniques

Essais de traction et d'allongement lorsque spécifié contractuellement

Propreté des surfaces

Inspecter l’huile de roulement résiduelle, la contamination et les taches

Planéité de la surface

Inspecter les rides, les boucles et les vagues de bord

Niveau sténopé

Test lorsque la performance du pare-vapeur est critique

Apprêt / Traitement

Vérifiez le type et le poids de la couche là où vous l'avez commandé.

Résistance au pelage

Test utilisant de la mousse PU/PIR réelle et des conditions de stratification approuvées

Vieillissement environnemental

Évaluer l’exposition à la température et à l’humidité si nécessaire

ID de base

Vérifiez 76 mm / 152 mm ou une taille personnalisée convenue

Diamètre extérieur du rouleau/poids

Vérifiez les limites de manipulation de la plastifieuse

Emballage

Vérifier la protection contre l'humidité et la stabilité au transport

Spécifications des rouleaux prêts à la machine

Pour les lignes continues de laminage de mousse PU/PIR, les dimensions des rouleaux doivent être adaptées à l'équipement de production du client.

Paramètre de rouleau

Informations à fournir

Largeur finie

Largeur de face requise, 100 à 1 600 mm dans la plage actuelle

ID de base

76 mm / 152 mm / exigence personnalisée approuvée

Diamètre extérieur maximal du rouleau

Fournir une limite de déroulement de la plastifieuse

Poids du rouleau

Fournir une capacité de levage cible et maximale

Direction d'enroulement

Spécifier où l'orientation du côté traité ou enduit est importante

Épissures

Définir la quantité autorisée et la méthode d'identification

Alignement des bords

Spécifiez là où le laminage continu à grande vitesse nécessite un contrôle strict du bobinage

Envoyez vos spécifications de rouleau

Conditionnement

Les rouleaux standard peuvent être fournis avec des mandrins en papier de 76 mm ou 152 mm selon les spécifications actuelles du produit.

La protection intérieure peut inclure un film plastique résistant à l’humidité et du papier kraft imperméable. Les expéditions à l'exportation peuvent être sécurisées sur des palettes en bois ou emballées dans des caisses en bois selon les dimensions des rouleaux et les exigences du client.

Les rouleaux doivent être protégés contre l'humidité, la poussière, les chocs et la déformation pendant le transport et le stockage.

Emballage en rouleau de papier d'aluminium double brillant pour la stratification de mousse PU

Informations requises pour un devis

Pour un devis précis, veuillez fournir l'application d'isolation, le type de mousse PU ou PIR, l'alliage de feuille si spécifié, l'épaisseur requise et la largeur finie.

Fournir l'état de surface requis de la feuille, y compris une feuille nue double brillant, une feuille nettoyée, une feuille traitée avec un apprêt ou un autre traitement de surface approuvé.

Si les performances de laminage sont essentielles, indiquez la densité de la mousse, le système adhésif, la méthode de revêtement, la température de la ligne, la pression, la vitesse de la ligne et la résistance minimale au pelage.

Pour l'approvisionnement en rouleaux, indiquez l'ID du noyau, le diamètre extérieur maximal du rouleau, le poids cible du rouleau, le sens d'enroulement et la quantité d'épissure autorisée.

Pour les projets de contrôle des vapeurs, indiquez les limites requises en matière de trous d'épingle, les exigences en matière de transmission des vapeurs et toute spécification de test sur panneau fini.

Lorsque le film est utilisé dans des systèmes de CVC, de construction, de réfrigération ou autres systèmes réglementés, identifiez toutes les normes de panneau complet ou d'assemblage auxquelles le produit fini doit répondre.

Demander des échantillons et une discussion technique

FAQ

Qu'est-ce qu'une feuille d'aluminium double brillant ?

La feuille d'aluminium double brillant a une finition métallique laminée brillante des deux côtés au lieu d'un côté brillant et d'un côté mat.

Quels alliages sont disponibles ?

Les spécifications actuelles du produit répertorient AA8011-O et AA1235-O.

Quelle gamme d’épaisseur est disponible ?

La plage actuelle est de 0,03 à 0,12 mm, ce qui équivaut à 30 à 120 μm.

Quelle largeur peut-on fournir ?

La gamme actuellement répertoriée est de 100 à 1 600 mm, avec une découpe personnalisée en fonction des exigences de production.

Le film peut-il être utilisé pour les panneaux isolants en PU ?

Oui. Une feuille appropriée peut être évaluée comme matériau de revêtement pour les panneaux isolants rigides en PU en utilisant un procédé de collage ou de collage de mousse compatible.

Peut-il être utilisé pour les panneaux isolants PIR ?

Oui. Le film peut être évalué pour les revêtements de panneaux PIR compatibles, mais le système de liaison et le panneau complet doivent être qualifiés pour le processus de production exact.

Peut-il être utilisé pour les panneaux de conduits CVC pré-isolés ?

Oui. Une feuille d’aluminium double brillant peut faire partie des panneaux de conduits pré-isolés PU/PIR compatibles. La pression, la rigidité, les fuites, l’isolation et la résistance au feu des conduits font partie du système de conduits complet.

La feuille d’aluminium fournit-elle la principale valeur R de l’isolation ?

Non. La principale résistance thermique est assurée par l’âme en mousse PU ou PIR. La feuille d'aluminium assure principalement des fonctions de revêtement, de contrôle de la vapeur et de surface.

Une surface doublement brillante offre-t-elle une réflexion thermique deux fois supérieure ?

Non. Les performances réfléchissantes dépendent de l’émissivité de la surface et de la géométrie de l’installation. Une surface réfléchissante a besoin d'un espace d'air adjacent pour fournir un effet de barrière radiante significatif.

La feuille double brillante est-elle meilleure que la feuille brillante sur une face ?

Il peut fournir un aspect brillant et homogène sur les deux surfaces, mais son adéquation technique dépend de la conception du stratification. Une double luminosité ne doit pas automatiquement être interprétée comme deux fois la performance d’isolation.

Le film agit-il comme pare-vapeur ?

L’aluminium intact a une très faible perméabilité à la vapeur et peut fonctionner comme un revêtement hautement résistant à la vapeur. Dans un système installé, les coutures, les joints, les pénétrations et les détails des bords doivent également être contrôlés.

Pourquoi les trous d’épingle sont-ils importants ?

Les trous d'épingle interrompent la continuité de la couche d'aluminium et peuvent réduire ses performances de contrôle de la vapeur. Les limites des trous d'épingle doivent être spécifiées là où la protection contre l'humidité est essentielle.

Le film adhère-t-il directement à la mousse PU sans adhésif ?

La liaison dépend du procédé PU/PIR et du système de surface. Certaines constructions utilisent des adhésifs, des apprêts ou une liaison en mousse réactive. La compatibilité doit être validée à l’aide du processus de production réel.

Quelle résistance au pelage faut-il préciser ?

La valeur appropriée dépend de la densité de la mousse, du système adhésif, du traitement du film et du panneau fini. Les acheteurs doivent définir une résistance minimale au pelage ainsi que la méthode de test et le mode de défaillance.

Est-ce que 38 dynes s'appliquent à ce foil ?

Les exigences en matière d'énergie de surface ne devraient être spécifiées que lorsqu'un processus de traitement ou de revêtement défini les exige. La méthode de mesure réelle, le côté traité et le temps après le traitement doivent également être indiqués.

La résistance à la traction ≥80MPa indiquée est-elle garantie pour chaque épaisseur ?

Les propriétés mécaniques dépendent de l'alliage, de l'état, du calibre, du sens de laminage et de la méthode d'essai. Le chiffre actuel doit être confirmé pour la spécification exacte commandée.

Un allongement ≥15 % est-il garanti pour toutes les feuilles 8011-O et 1235-O ?

Aucune valeur universelle ne doit être supposée pour toutes les jauges. L'allongement doit être confirmé en utilisant l'alliage exact, l'épaisseur et la méthode d'essai applicable.

Le stratifié fini peut-il fonctionner en continu de -40°C à 180°C ?

Pas automatiquement. La limite de température de service du stratifié complet est déterminée par la mousse, l'adhésif, l'apprêt, les revêtements et l'assemblage fini ainsi que par la feuille d'aluminium.

Le film est-il adapté à l'isolation extérieure ?

L’aptitude à l’extérieur dépend de la construction complète, du revêtement de surface, des bords exposés, de l’humidité, de l’exposition aux UV et de l’environnement de corrosion. Le papier d’aluminium nu à lui seul ne devrait pas se voir attribuer une durée de vie universelle en extérieur.

Un film de protection peut-il être fourni ?

Un film protecteur temporaire peut être envisagé lorsque la surface en aluminium brillant nécessite une protection supplémentaire pendant le traitement secondaire ou le transport.

Quelles tailles de noyau sont disponibles ?

Les informations actuelles sur le produit répertorient les mandrins en papier de 76 mm et 152 mm. La configuration personnalisée des rouleaux peut être discutée en fonction des exigences de la plastifieuse.

Des largeurs et poids de rouleaux personnalisés peuvent-ils être fournis ?

Oui. La largeur, le poids du rouleau, la longueur du rouleau, l'ID du noyau et le diamètre maximal du rouleau peuvent être discutés en fonction des exigences de la ligne de production.

Les échantillons peuvent-ils être testés avant la production en vrac ?

Oui. Un essai de stratification utilisant la mousse PU/PIR réelle, l'adhésif, les conditions de la ligne et le calibre de la feuille est recommandé avant d'approuver une nouvelle construction.

Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?

Veuillez fournir l'alliage ou la qualité requise, l'épaisseur de la feuille, la largeur, le traitement de surface, le type de mousse, le système adhésif, l'ID du noyau, le diamètre extérieur du rouleau, le poids du rouleau, les exigences de résistance au pelage, la quantité et l'application prévue.

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Si vous fabriquez des panneaux isolants PU/PIR, des conduits CVC pré-isolés, des panneaux pour chambres froides, des équipements de réfrigération ou d'autres composites en mousse, envoyez-nous vos spécifications de film et de stratification.

Nous pouvons discuter des feuilles d'aluminium double brillant AA8011-O et AA1235-O de 0,03 à 0,12 mm, des largeurs de 100 à 1 600 mm, du refendage personnalisé, des noyaux de 76 mm ou 152 mm et des traitements de surface spécifiques au projet.

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