Dingang
Dingang
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
La feuille d'aluminium double brillant est conçue comme matériau de revêtement métallique pour les panneaux isolants en mousse rigide de polyuréthane (PU) et de polyisocyanurate (PIR), les panneaux de conduits CVC pré-isolés, les panneaux de réfrigération et autres produits isolants laminés en mousse.
La gamme de produits actuelle utilise des feuilles d'aluminium souples AA8011-O et AA1235-O avec une double surface brillante, des épaisseurs de 0,03 mm à 0,12 mm et des largeurs de 100 mm à 1 600 mm. Des refendages personnalisés, des dimensions de rouleaux et des tailles de noyau peuvent être fournis en fonction de l'équipement de stratification de mousse continue.
Lorsqu'elle est correctement incorporée dans un panneau isolant, une feuille d'aluminium intacte peut fournir un revêtement hautement résistant à la vapeur, protéger la surface de la mousse et fournir une finition métallique propre. La principale résistance thermique du système d'isolation fini est fournie par l'âme en mousse PU ou PIR plutôt que par la feuille d'aluminium elle-même.
Pour un laminage fiable, l'épaisseur du film, la propreté de la surface, le système d'apprêt ou d'adhésif, la chimie de la mousse, la température de la ligne, la pression et les conditions de durcissement doivent être qualifiés ensemble en utilisant la construction commerciale réelle.
Demander le prix du revêtement en feuille PU/PIR
Propriété technique |
Spécification actuelle |
Notes d'achat |
Type de produit |
Double brillant feuilles d’aluminium Facer |
Pour la stratification d'isolation en mousse PU/PIR |
Alliage |
AA8011 / AA1235 |
L'alliage final doit correspondre au calibre de la feuille et aux exigences de conversion |
Caractère |
O / Doux |
Convient pour le laminage, le pliage et la conversion de panneaux compatibles |
Surface |
Double luminosité |
Les deux côtés ont une finition roulée brillante |
Épaisseur |
0,03 à 0,12 mm / 30 à 120 μm |
Jauge personnalisée soumise à la capacité de production |
Largeur |
100-1 600 mm |
Refendage personnalisé disponible |
Résistance à la traction |
Référence actuelle ≥80MPa |
Confirmer l'alliage, la trempe, l'épaisseur et la méthode de test exacts |
Élongation |
Référence actuelle ≥15% |
Confirmer l'alliage exact, l'épaisseur et la méthode de test |
Planéité de la surface |
Lisse et adapté au laminage |
Définir les rides admissibles, les vagues de bord et les défauts de surface lorsque cela est critique |
Exigence de sténopé |
Spécifique au projet |
Spécifiez le nombre de trous d'épingle autorisé et la taille maximale là où le contrôle des vapeurs est critique. |
Traitement de surface |
Nu / nettoyé / apprêté selon commande |
Préciser le traitement selon le système d'adhésif et de mousse |
Revêtement protecteur |
Facultatif |
Peut être discuté là où les exigences en matière de corrosion, de manipulation ou de collage l’exigent |
Système de liaison |
Adhésif / apprêt spécifique au projet |
La qualification doit utiliser la mousse PU/PIR et le processus de production réels. |
ID de base |
76mm / 152mm |
Préciser en fonction de l'arbre de déroulement de la plastifieuse |
Poids du rouleau |
Personnalisé |
Fournir un poids cible et un poids de manutention maximum |
Diamètre extérieur maximal du rouleau |
Personnalisé |
Respecter les limites de la ligne de laminage continue |
Formulaire de fourniture |
Rouleau maître/rouleau refendu/feuille/bande |
Sélectionner en fonction du processus en aval |
La feuille d'aluminium double brillant a un aspect roulé brillant sur les deux surfaces plutôt que l'aspect conventionnel côté brillant/mat associé à certaines voies de production de feuilles minces.
Une surface doublement brillante offre une finition métallique cohérente des deux côtés, ce qui est utile lorsque la surface exposée du panneau et l'état du matériau côté liaison sont contrôlés pendant la conversion.
Une bonne planéité et une bonne douceur de la surface aident à soutenir un revêtement adhésif uniforme et un contact stable sur l'interface de stratification de la mousse.
Une surface réfléchissante en aluminium réduit plus efficacement le transfert de chaleur radiante lorsqu’elle fait face à un espace d’air adjacent. Lorsqu’un côté est collé directement à la mousse PU ou PIR, l’effet réfléchissant de cette surface collée ne doit pas être traité comme une valeur R d’isolation indépendante.
La feuille d'aluminium fonctionne principalement comme une couche de revêtement résistante à la vapeur, une couche de protection de surface et, lorsqu'elle est exposée à un espace d'air approprié, une surface réfléchissante à faible émissivité.
L'aluminium intact a une très faible perméabilité à la vapeur. Cependant, dans un système de panneaux complet, les performances de contrôle de la vapeur dépendent également des joints, des pénétrations, des coutures, des rubans et des détails des bords.
Le revêtement en aluminium protège la surface en mousse des dommages causés par la manipulation, de la poussière et de l'exposition directe à l'environnement dans les limites de la conception du panneau fini.
Lorsque la surface brillante de la feuille fait face à un espace d'air, l'aluminium à faible émissivité peut réduire le transfert de chaleur radiante. Les performances thermiques réfléchissantes doivent être évaluées dans le cadre de l’assemblage complet.
La valeur d'isolation primaire d'un panneau PU/PIR est déterminée par l'épaisseur du noyau de mousse, la densité, la structure cellulaire, l'agent gonflant et les caractéristiques de vieillissement. Le papier aluminium ne doit pas être présenté comme la principale source de résistance thermique du panneau.
Cette gamme de produits couvre des jauges en aluminium relativement robustes de 30 μm à 120 μm. Ces jauges peuvent fournir une plus grande résistance à la manipulation que les revêtements en feuille ultra-mince où la ligne de transformation ou le panneau fini nécessite un corps de feuille supplémentaire.
Jauge de feuille |
Considération de sélection typique |
30 à 50 μm |
Plage de départ adaptée aux revêtements isolants rigides nécessitant un équilibre entre flexibilité et résistance à la manipulation |
50 à 80 μm |
Peut être envisagé pour les panneaux de conduits pré-isolés et les panneaux rigides nécessitant une robustesse supplémentaire |
80-120 μm |
Option de feuille plus lourde pour la manipulation exigeante des panneaux, la fabrication ou les constructions spécifiques à un projet |
Ces plages sont uniquement des références de sélection. Le calibre final doit être vérifié par rapport à la conception du panneau, à la densité de la mousse, au processus de stratification, au pliage, à la découpe et à la qualification du produit fini.
L’interface feuille-mousse est une partie essentielle du panneau isolant fini. Une liaison fiable ne peut pas être déduite uniquement de l’alliage d’aluminium ou de la luminosité de la surface.
L'huile de laminage résiduelle, la contamination et les dépôts de surface peuvent interférer avec le mouillage de l'adhésif ou de l'apprêt et doivent être contrôlés avant le laminage.
Un apprêt, un traitement de conversion ou un revêtement adhésif compatible peut être spécifié si le système PU/PIR sélectionné l'exige.
La composition chimique de l'adhésif doit être adaptée à la surface en aluminium, à la mousse PU/PIR, à la température de la ligne, aux conditions de durcissement et à l'environnement de service prévu.
La force d’adhérence doit être mesurée sur le stratifié commercial réel après la période de durcissement requise à l’aide d’une méthode de test de pelage définie.
Un test de pelage utile devrait identifier si une défaillance se produit à l'interface feuille/adhésif, à l'intérieur de l'adhésif, à la surface de la mousse ou par déchirure de la mousse cohésive.
Discutez de votre système de liaison PU/PIR
Article de qualification |
Que confirmer |
Type de mousse |
PU / PIR / autre construction en mousse rigide |
Densité de la mousse |
Densité de production réelle et état de surface |
Jauge de feuille |
30–120 μm selon la construction approuvée |
Traitement de surface |
Feuille / primaire / revêtement nu et nettoyé selon le système de collage |
Adhésif |
Chimie, poids de couche et méthode d'application |
Température de stratification |
Température réelle de la ligne ou état de la presse à chaud |
Pression |
Pincez ou appuyez sur la pression, le cas échéant |
Vitesse de ligne |
Vitesse de stratification continue |
Temps de durcissement |
Temps avant le refendage, la découpe ou le test de pelage |
Résistance au pelage |
Valeur minimale requise et méthode de test |
Conditionnement environnemental |
Humidité, cyclage de température ou vieillissement si nécessaire |
La feuille d'aluminium peut être collée à l'aide d'un système adhésif de stratification à sec compatible après une préparation de surface et une application d'adhésif appropriées.
Les processus de pressage à chaud peuvent être évalués lorsque la structure de l'adhésif, du film et de la mousse est conçue pour la température, la pression et le temps de séjour sélectionnés.
La feuille peut être recouverte d'une couche de liaison compatible pour un laminage continu ou par lots selon les exigences de traitement du client.
Les rouleaux maîtres peuvent être refendus aux largeurs finies et rembobinés en fonction de la taille du noyau, du diamètre maximal du rouleau, du poids cible du rouleau et des exigences de la plastifieuse.
Le matériau peut être converti en feuilles ou en bandes lorsque la production de panneaux ou de composants en aval nécessite du matériau coupé plutôt que des rouleaux continus.
Une protection temporaire de la surface peut être envisagée lorsque la surface en aluminium brillant exposée nécessite une protection supplémentaire lors de la fabrication secondaire.
Une feuille d'aluminium double brillant peut être utilisée comme composant de parement dans des panneaux de conduits pré-isolés en PU ou PIR compatibles.
Le panneau de conduit complet combine normalement une mousse rigide à cellules fermées avec un revêtement en aluminium sur un ou deux côtés. Le système de conduits fini doit être évalué pour ses performances d'isolation, sa rigidité, ses fuites d'air, sa capacité de pression, ses joints et ses exigences en matière d'incendie en tant qu'assemblage complet.
Lorsque l'aluminium constitue la surface interne faisant face au conduit, la construction approuvée doit tenir compte de la durabilité de la surface, des exigences de nettoyage et des spécifications du conduit fini.
Le revêtement extérieur en aluminium protège le noyau en mousse et fournit une surface métallique adaptée à la fabrication et à l'installation de conduits compatibles.
Les classifications au feu appartiennent à la construction complète de conduits ou de panneaux testée. Le papier d’aluminium à lui seul n’établit pas le classement au feu d’un système de conduits en mousse PU/PIR.
Les revêtements en feuille d'aluminium peuvent être laminés sur des panneaux isolants rigides en PU/PIR utilisés dans les murs, les toits, les plafonds et autres constructions d'enveloppe de bâtiment.
Les panneaux de mousse rigide recouverts d'une feuille d'aluminium peuvent être incorporés dans des assemblages de murs compatibles lorsque l'épaisseur du panneau, le traitement des joints et la stratégie de contrôle de la vapeur sont correctement conçus.
Le revêtement en aluminium peut protéger la surface de la mousse et contribuer au contrôle de la vapeur. Tout avantage radiant revendiqué nécessite une surface réfléchissante exposée adjacente à un espace d'air approprié.
Lorsque le revêtement en aluminium fait partie d'une couche pare-vapeur, les joints et les pénétrations doivent être scellés à l'aide d'un système compatible pour maintenir la continuité.
Les panneaux isolants PU/PIR utilisés dans les chambres froides, les congélateurs et les équipements de réfrigération nécessitent un contrôle minutieux du flux de chaleur et de la migration de l'humidité.
Un revêtement en aluminium intact peut fournir une surface résistante à la vapeur, mais la performance finale dépend du panneau complet, des joints, des joints et des détails d'installation.
Le système d'isolation doit être conçu de manière à ce que les couches et les joints pare-vapeur réduisent le risque que de l'humidité pénètre dans la mousse ou se condense à l'intérieur de l'assemblage.
Les bords coupés et les pénétrations nécessitent des détails appropriés car la continuité de la feuille de revêtement peut être interrompue pendant la fabrication et l'installation.
La feuille d’aluminium double brillant peut être évaluée comme revêtement ou composant dans les systèmes d’isolation de tuyaux et d’équipements en mousse PU compatibles.
Le système d'isolation terminé doit être conçu en fonction de la température des tuyaux, de l'humidité ambiante, des exigences de contrôle de la vapeur, de la protection mécanique et du risque de corrosion sous isolation.
La mousse PU laminée avec une feuille d'aluminium peut également être évaluée pour certaines applications intérieures automobiles, d'équipements de réfrigération et de composites industriels nécessitant un revêtement métallique léger.
L'absorption acoustique, la perte de transmission acoustique et les performances thermiques du système dépendent de la construction composite complète et ne doivent pas être attribuées uniquement à la couche de feuille d'aluminium.
Les informations actuelles sur les matériaux font référence à une large plage de températures allant de -40°C à 180°C. Cela ne doit pas être interprété comme la plage de fonctionnement continue garantie de chaque stratifié PU/PIR fini.
La température utilisable d'un composite est limitée par la chimie de la mousse, l'adhésif, l'apprêt, les revêtements, les charges mécaniques et les conditions d'exposition. La température de service final doit donc être spécifiée et validée pour le produit isolant complet.
La spécification actuelle indique une résistance à la traction d'au moins 80 MPa et un allongement d'au moins 15 %. Les propriétés mécaniques de la feuille d'aluminium peuvent varier en fonction de l'alliage, de l'état, de l'épaisseur, du sens de laminage et de la procédure de test.
Lorsque ces valeurs sont des exigences d'achat, elles doivent être incluses dans les spécifications de la commande avec la méthode d'essai applicable et le calibre exact du film.
Le papier d’aluminium constitue un puissant pare-vapeur lorsque la couche métallique reste continue. Des trous d'épingle, des déchirures ou de graves dommages de conversion peuvent réduire cette continuité.
Pour les systèmes d’isolation sensibles à l’humidité, spécifiez un nombre de trous d’épingle autorisé par unité de surface pour l’épaisseur de feuille sélectionnée.
Le cas échéant, précisez à la fois le nombre et le diamètre maximum acceptable des trous d'épingle plutôt que d'utiliser une allégation générale « sans trous d'épingle ».
Le transport des rouleaux, le refendage, le laminage et la fabrication des panneaux doivent éviter les plis, les déchirures et les perforations qui peuvent compromettre la continuité des faces.
La feuille double brillant est sensible à l’apparence et doit être contrôlée à la fois pour les performances de stratification fonctionnelle et la qualité de surface visible.
Article d'inspection |
Contrôle recommandé |
Propreté des surfaces |
Contrôler l'huile de roulement, la poussière et la contamination |
Rayures |
Définir le niveau de rayure admissible pour les surfaces brillantes exposées |
Taches et taches |
Inspecter par rapport à la norme d'apparence approuvée |
Platitude |
Contrôlez les vagues, les boucles et les rides. |
Trous d'épingle |
Spécifier le niveau d'acceptation où la continuité du pare-vapeur est critique |
Qualité des bords |
Inspecter les bavures, les entailles et les dommages aux bords |
Alignement des rouleaux |
Contrôler la qualité du télescopage et de l’enroulement |
Article de qualité |
Vérification recommandée |
Alliage et trempe |
Vérifiez AA8011-O / AA1235-O ou spécification approuvée |
Épaisseur |
Mesurer le calibre nominal et la tolérance convenue |
Largeur |
Vérifier le rouleau fini ou la largeur de la fente |
Propriétés mécaniques |
Essais de traction et d'allongement lorsque spécifié contractuellement |
Propreté des surfaces |
Inspecter l’huile de roulement résiduelle, la contamination et les taches |
Planéité de la surface |
Inspecter les rides, les boucles et les vagues de bord |
Niveau sténopé |
Test lorsque la performance du pare-vapeur est critique |
Apprêt / Traitement |
Vérifiez le type et le poids de la couche là où vous l'avez commandé. |
Résistance au pelage |
Test utilisant de la mousse PU/PIR réelle et des conditions de stratification approuvées |
Vieillissement environnemental |
Évaluer l’exposition à la température et à l’humidité si nécessaire |
ID de base |
Vérifiez 76 mm / 152 mm ou une taille personnalisée convenue |
Diamètre extérieur du rouleau/poids |
Vérifiez les limites de manipulation de la plastifieuse |
Emballage |
Vérifier la protection contre l'humidité et la stabilité au transport |
Pour les lignes continues de laminage de mousse PU/PIR, les dimensions des rouleaux doivent être adaptées à l'équipement de production du client.
Paramètre de rouleau |
Informations à fournir |
Largeur finie |
Largeur de face requise, 100 à 1 600 mm dans la plage actuelle |
ID de base |
76 mm / 152 mm / exigence personnalisée approuvée |
Diamètre extérieur maximal du rouleau |
Fournir une limite de déroulement de la plastifieuse |
Poids du rouleau |
Fournir une capacité de levage cible et maximale |
Direction d'enroulement |
Spécifier où l'orientation du côté traité ou enduit est importante |
Épissures |
Définir la quantité autorisée et la méthode d'identification |
Alignement des bords |
Spécifiez là où le laminage continu à grande vitesse nécessite un contrôle strict du bobinage |
Envoyez vos spécifications de rouleau
Les rouleaux standard peuvent être fournis avec des mandrins en papier de 76 mm ou 152 mm selon les spécifications actuelles du produit.
La protection intérieure peut inclure un film plastique résistant à l’humidité et du papier kraft imperméable. Les expéditions à l'exportation peuvent être sécurisées sur des palettes en bois ou emballées dans des caisses en bois selon les dimensions des rouleaux et les exigences du client.
Les rouleaux doivent être protégés contre l'humidité, la poussière, les chocs et la déformation pendant le transport et le stockage.
Pour un devis précis, veuillez fournir l'application d'isolation, le type de mousse PU ou PIR, l'alliage de feuille si spécifié, l'épaisseur requise et la largeur finie.
Fournir l'état de surface requis de la feuille, y compris une feuille nue double brillant, une feuille nettoyée, une feuille traitée avec un apprêt ou un autre traitement de surface approuvé.
Si les performances de laminage sont essentielles, indiquez la densité de la mousse, le système adhésif, la méthode de revêtement, la température de la ligne, la pression, la vitesse de la ligne et la résistance minimale au pelage.
Pour l'approvisionnement en rouleaux, indiquez l'ID du noyau, le diamètre extérieur maximal du rouleau, le poids cible du rouleau, le sens d'enroulement et la quantité d'épissure autorisée.
Pour les projets de contrôle des vapeurs, indiquez les limites requises en matière de trous d'épingle, les exigences en matière de transmission des vapeurs et toute spécification de test sur panneau fini.
Lorsque le film est utilisé dans des systèmes de CVC, de construction, de réfrigération ou autres systèmes réglementés, identifiez toutes les normes de panneau complet ou d'assemblage auxquelles le produit fini doit répondre.
Demander des échantillons et une discussion technique
La feuille d'aluminium double brillant a une finition métallique laminée brillante des deux côtés au lieu d'un côté brillant et d'un côté mat.
Les spécifications actuelles du produit répertorient AA8011-O et AA1235-O.
La plage actuelle est de 0,03 à 0,12 mm, ce qui équivaut à 30 à 120 μm.
La gamme actuellement répertoriée est de 100 à 1 600 mm, avec une découpe personnalisée en fonction des exigences de production.
Oui. Une feuille appropriée peut être évaluée comme matériau de revêtement pour les panneaux isolants rigides en PU en utilisant un procédé de collage ou de collage de mousse compatible.
Oui. Le film peut être évalué pour les revêtements de panneaux PIR compatibles, mais le système de liaison et le panneau complet doivent être qualifiés pour le processus de production exact.
Oui. Une feuille d’aluminium double brillant peut faire partie des panneaux de conduits pré-isolés PU/PIR compatibles. La pression, la rigidité, les fuites, l’isolation et la résistance au feu des conduits font partie du système de conduits complet.
Non. La principale résistance thermique est assurée par l’âme en mousse PU ou PIR. La feuille d'aluminium assure principalement des fonctions de revêtement, de contrôle de la vapeur et de surface.
Non. Les performances réfléchissantes dépendent de l’émissivité de la surface et de la géométrie de l’installation. Une surface réfléchissante a besoin d'un espace d'air adjacent pour fournir un effet de barrière radiante significatif.
Il peut fournir un aspect brillant et homogène sur les deux surfaces, mais son adéquation technique dépend de la conception du stratification. Une double luminosité ne doit pas automatiquement être interprétée comme deux fois la performance d’isolation.
L’aluminium intact a une très faible perméabilité à la vapeur et peut fonctionner comme un revêtement hautement résistant à la vapeur. Dans un système installé, les coutures, les joints, les pénétrations et les détails des bords doivent également être contrôlés.
Les trous d'épingle interrompent la continuité de la couche d'aluminium et peuvent réduire ses performances de contrôle de la vapeur. Les limites des trous d'épingle doivent être spécifiées là où la protection contre l'humidité est essentielle.
La liaison dépend du procédé PU/PIR et du système de surface. Certaines constructions utilisent des adhésifs, des apprêts ou une liaison en mousse réactive. La compatibilité doit être validée à l’aide du processus de production réel.
La valeur appropriée dépend de la densité de la mousse, du système adhésif, du traitement du film et du panneau fini. Les acheteurs doivent définir une résistance minimale au pelage ainsi que la méthode de test et le mode de défaillance.
Les exigences en matière d'énergie de surface ne devraient être spécifiées que lorsqu'un processus de traitement ou de revêtement défini les exige. La méthode de mesure réelle, le côté traité et le temps après le traitement doivent également être indiqués.
Les propriétés mécaniques dépendent de l'alliage, de l'état, du calibre, du sens de laminage et de la méthode d'essai. Le chiffre actuel doit être confirmé pour la spécification exacte commandée.
Aucune valeur universelle ne doit être supposée pour toutes les jauges. L'allongement doit être confirmé en utilisant l'alliage exact, l'épaisseur et la méthode d'essai applicable.
Pas automatiquement. La limite de température de service du stratifié complet est déterminée par la mousse, l'adhésif, l'apprêt, les revêtements et l'assemblage fini ainsi que par la feuille d'aluminium.
L’aptitude à l’extérieur dépend de la construction complète, du revêtement de surface, des bords exposés, de l’humidité, de l’exposition aux UV et de l’environnement de corrosion. Le papier d’aluminium nu à lui seul ne devrait pas se voir attribuer une durée de vie universelle en extérieur.
Un film protecteur temporaire peut être envisagé lorsque la surface en aluminium brillant nécessite une protection supplémentaire pendant le traitement secondaire ou le transport.
Les informations actuelles sur le produit répertorient les mandrins en papier de 76 mm et 152 mm. La configuration personnalisée des rouleaux peut être discutée en fonction des exigences de la plastifieuse.
Oui. La largeur, le poids du rouleau, la longueur du rouleau, l'ID du noyau et le diamètre maximal du rouleau peuvent être discutés en fonction des exigences de la ligne de production.
Oui. Un essai de stratification utilisant la mousse PU/PIR réelle, l'adhésif, les conditions de la ligne et le calibre de la feuille est recommandé avant d'approuver une nouvelle construction.
Veuillez fournir l'alliage ou la qualité requise, l'épaisseur de la feuille, la largeur, le traitement de surface, le type de mousse, le système adhésif, l'ID du noyau, le diamètre extérieur du rouleau, le poids du rouleau, les exigences de résistance au pelage, la quantité et l'application prévue.
Si vous fabriquez des panneaux isolants PU/PIR, des conduits CVC pré-isolés, des panneaux pour chambres froides, des équipements de réfrigération ou d'autres composites en mousse, envoyez-nous vos spécifications de film et de stratification.
Nous pouvons discuter des feuilles d'aluminium double brillant AA8011-O et AA1235-O de 0,03 à 0,12 mm, des largeurs de 100 à 1 600 mm, du refendage personnalisé, des noyaux de 76 mm ou 152 mm et des traitements de surface spécifiques au projet.
Matériau métallique Cie., Ltd de Changzhou Dingang.
Robert Tang – Directeur des ventes
Courriel : robert@cnchangsong.com
Téléphone/WhatsApp/WeChat : +0086 159 6120 6328
Produits
Application
Liens rapides
Contactez-nous