डिंगांग
डिंगांग
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डबल ब्राइट एल्यूमीनियम फ़ॉइल को कठोर पॉलीयुरेथेन (पीयू) और पॉलीसोसायन्यूरेट (पीआईआर) फोम इन्सुलेशन बोर्ड, प्री-इंसुलेटेड एचवीएसी डक्ट पैनल, रेफ्रिजरेशन पैनल और अन्य फोम-लेमिनेटेड इन्सुलेशन उत्पादों के लिए धातु फेसिंग सामग्री के रूप में डिज़ाइन किया गया है।
वर्तमान उत्पाद श्रृंखला में डबल चमकदार सतह के साथ AA8011-O और AA1235-O नरम एल्यूमीनियम पन्नी का उपयोग किया जाता है, मोटाई 0.03 मिमी से 0.12 मिमी और चौड़ाई 100 मिमी से 1600 मिमी तक होती है। निरंतर फोम लेमिनेशन उपकरण के अनुसार कस्टम स्लिटिंग, रोल आयाम और कोर आकार की आपूर्ति की जा सकती है।
जब एक इन्सुलेशन पैनल में ठीक से शामिल किया जाता है, तो बरकरार एल्यूमीनियम पन्नी अत्यधिक वाष्प-प्रतिरोधी सामना प्रदान कर सकती है, फोम सतह की रक्षा कर सकती है और एक साफ धातु खत्म प्रदान कर सकती है। तैयार इन्सुलेशन प्रणाली का मुख्य थर्मल प्रतिरोध एल्यूमीनियम पन्नी के बजाय पीयू या पीआईआर फोम कोर द्वारा प्रदान किया जाता है।
विश्वसनीय लेमिनेशन के लिए, फ़ॉइल गेज, सतह की सफ़ाई, प्राइमर या चिपकने वाला सिस्टम, फोम रसायन विज्ञान, लाइन तापमान, दबाव और इलाज की स्थिति को वास्तविक वाणिज्यिक निर्माण का उपयोग करके एक साथ योग्य बनाया जाना चाहिए।
पीयू/पीआईआर फ़ॉइल फेसर मूल्य निर्धारण का अनुरोध करें
तकनीकी संपत्ति |
वर्तमान विशिष्टता |
क्रय नोट्स |
उत्पाद का प्रकार |
डबल ब्राइट एल्युमिनियम फॉइल फेसर |
पीयू/पीआईआर फोम इन्सुलेशन लेमिनेशन के लिए |
मिश्र धातु |
एए8011/एए1235 |
अंतिम मिश्र धातु को फ़ॉइल गेज और परिवर्तित आवश्यकताओं से मेल खाना चाहिए |
मिश्रधातु की टेम्पर अवस्था |
ओ/मुलायम |
संगत लेमिनेशन, झुकने और पैनल रूपांतरण के लिए उपयुक्त |
सतह |
डबल ब्राइट |
दोनों तरफ चमकदार रोल्ड फिनिश है |
मोटाई |
0.03–0.12मिमी / 30–120μm |
कस्टम गेज उत्पादन क्षमता के अधीन है |
चौड़ाई |
100-1600 मिमी |
कस्टम स्लाटिंग उपलब्ध है |
तन्यता ताकत |
वर्तमान संदर्भ ≥80MPa |
सटीक मिश्र धातु, तापमान, मोटाई और परीक्षण विधि की पुष्टि करें |
बढ़ाव |
वर्तमान संदर्भ ≥15% |
सटीक मिश्र धातु, मोटाई और परीक्षण विधि की पुष्टि करें |
सतह 平整度 |
चिकना और लेमिनेशन के लिए उपयुक्त |
जहां गंभीर हो वहां स्वीकार्य झुर्रियां, किनारे की लहर और सतह दोषों को परिभाषित करें |
पिनहोल आवश्यकता |
परियोजना विशेष |
स्वीकार्य पिनहोल गिनती और अधिकतम आकार निर्दिष्ट करें जहां वाष्प नियंत्रण महत्वपूर्ण है |
सतह उपचार |
आदेश के अनुसार नंगे/साफ़/प्राइमर-उपचारित |
चिपकने वाले और फोम प्रणाली के अनुसार उपचार निर्दिष्ट करें |
सुरक्षात्मक कोटिंग |
वैकल्पिक |
जहां जंग, हैंडलिंग या बॉन्डिंग आवश्यकताओं की मांग हो वहां चर्चा की जा सकती है |
संबंध प्रणाली |
प्रोजेक्ट-विशिष्ट चिपकने वाला/प्राइमर |
योग्यता में वास्तविक पीयू/पीआईआर फोम और उत्पादन प्रक्रिया का उपयोग किया जाना चाहिए |
कोर आईडी |
76 मिमी / 152 मिमी |
लैमिनेटर अनवाइंड शाफ्ट के अनुसार निर्दिष्ट करें |
रोल वजन |
स्वनिर्धारित |
लक्ष्य और अधिकतम हैंडलिंग भार प्रदान करें |
अधिकतम रोल ओडी |
स्वनिर्धारित |
निरंतर लेमिनेशन लाइन सीमाओं का मिलान करें |
आपूर्ति प्रपत्र |
मास्टर रोल / स्लिट रोल / शीट / स्ट्रिप |
डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया के अनुसार चयन करें |
कुछ पतली फ़ॉइल उत्पादन मार्गों से जुड़ी पारंपरिक ब्राइट-साइड / मैट-साइड उपस्थिति के बजाय डबल ब्राइट एल्यूमीनियम फ़ॉइल में दोनों सतहों पर एक चमकदार रोल्ड उपस्थिति होती है।
एक दोहरी चमकीली सतह दोनों तरफ एक सुसंगत धात्विक फिनिश प्रदान करती है, जो उपयोगी है जहां परिवर्तित करने के दौरान उजागर पैनल की सतह और बॉन्डिंग-साइड सामग्री की स्थिति दोनों को नियंत्रित किया जाता है।
अच्छी सतह समतलता और चिकनाई फोम लेमिनेशन इंटरफ़ेस में एक समान चिपकने वाली कोटिंग और स्थिर संपर्क का समर्थन करने में मदद करती है।
एक परावर्तक एल्यूमीनियम सतह चमकदार गर्मी हस्तांतरण को सबसे प्रभावी ढंग से कम कर देती है जब यह आसन्न वायु स्थान का सामना करती है। जहां एक तरफ को सीधे पीयू या पीआईआर फोम से जोड़ा जाता है, उस बंधी हुई सतह के परावर्तक प्रभाव को एक स्वतंत्र इन्सुलेशन आर-वैल्यू के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।
एल्यूमीनियम फ़ॉइल मुख्य रूप से एक फेसिंग, वाष्प-प्रतिरोधी परत, सतह सुरक्षा परत और, जहां एक उपयुक्त वायु स्थान के संपर्क में आता है, एक कम-उत्सर्जन परावर्तक सतह के रूप में कार्य करता है।
अक्षुण्ण एल्यूमीनियम में वाष्प पारगम्यता बहुत कम होती है। हालाँकि, एक पूर्ण पैनल प्रणाली में, वाष्प-नियंत्रण प्रदर्शन जोड़ों, प्रवेश, सीम, टेप और किनारे के विवरण पर भी निर्भर करता है।
फ़ॉइल फेसिंग फोम सतह को तैयार पैनल डिज़ाइन की सीमा के भीतर क्षति, धूल और प्रत्यक्ष पर्यावरणीय जोखिम से बचाता है।
जहां चमकदार पन्नी की सतह हवा की जगह का सामना करती है, कम उत्सर्जन वाला एल्यूमीनियम उज्ज्वल गर्मी हस्तांतरण को कम कर सकता है। संपूर्ण असेंबली के भाग के रूप में परावर्तक थर्मल प्रदर्शन का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
पीयू/पीआईआर पैनल का प्राथमिक इन्सुलेशन मूल्य फोम कोर मोटाई, घनत्व, सेल संरचना, ब्लोइंग एजेंट और उम्र बढ़ने की विशेषताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है। एल्यूमीनियम फ़ॉइल को पैनल के थर्मल प्रतिरोध के मुख्य स्रोत के रूप में प्रस्तुत नहीं किया जाना चाहिए।
यह उत्पाद श्रृंखला 30μm से 120μm तक अपेक्षाकृत मजबूत एल्यूमीनियम गेज को कवर करती है। ये गेज अल्ट्रा-थिन फ़ॉइल फेसर की तुलना में अधिक हैंडलिंग प्रतिरोध प्रदान कर सकते हैं जहां कनवर्टिंग लाइन या तैयार पैनल को अतिरिक्त फ़ॉइल बॉडी की आवश्यकता होती है।
फ़ॉइल गेज |
विशिष्ट चयन विचार |
30-50μm |
लचीलेपन और हैंडलिंग ताकत के संतुलन की आवश्यकता वाले कठोर इन्सुलेशन फेसर्स के लिए उपयुक्त शुरुआती सीमा |
50-80μm |
अतिरिक्त फेसर मजबूती की आवश्यकता वाले प्री-इंसुलेटेड डक्ट पैनल और कठोर बोर्ड के लिए इस पर विचार किया जा सकता है |
80-120μm |
पैनल हैंडलिंग, निर्माण या परियोजना-विशिष्ट निर्माण की मांग के लिए भारी फ़ॉइल विकल्प |
ये श्रेणियाँ केवल चयन संदर्भ हैं। अंतिम गेज को पैनल डिजाइन, फोम घनत्व, लेमिनेशन प्रक्रिया, झुकने, काटने और तैयार उत्पाद की योग्यता के आधार पर सत्यापित किया जाना चाहिए।
फ़ॉइल-टू-फ़ोम इंटरफ़ेस तैयार इन्सुलेशन पैनल का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। विश्वसनीय संबंध का अनुमान केवल एल्यूमीनियम मिश्र धातु या सतह की चमक से नहीं लगाया जा सकता है।
अवशिष्ट रोलिंग तेल, संदूषण और सतह पर जमाव चिपकने वाले पदार्थ या प्राइमर को गीला करने में हस्तक्षेप कर सकते हैं और इन्हें लेमिनेशन से पहले नियंत्रित किया जाना चाहिए।
चयनित पीयू/पीआईआर प्रणाली द्वारा जहां आवश्यक हो वहां एक संगत प्राइमर, रूपांतरण उपचार या चिपकने वाली कोटिंग निर्दिष्ट की जा सकती है।
चिपकने वाला रसायन एल्यूमीनियम की सतह, पीयू/पीआईआर फोम, लाइन तापमान, इलाज की स्थिति और इच्छित सेवा वातावरण से मेल खाना चाहिए।
परिभाषित छील-परीक्षण विधि का उपयोग करके आवश्यक इलाज अवधि के बाद वास्तविक वाणिज्यिक टुकड़े टुकड़े पर बॉन्ड ताकत को मापा जाना चाहिए।
एक उपयोगी छील परीक्षण को यह पहचानना चाहिए कि क्या विफलता फ़ॉइल/चिपकने वाले इंटरफ़ेस पर, चिपकने वाले के भीतर, फोम की सतह पर या चिपकने वाले फोम के फटने से होती है।
अपने पीयू/पीआईआर बॉन्डिंग सिस्टम पर चर्चा करें
योग्यता मद |
क्या पुष्टि करनी है |
फ़ोम प्रकार |
पीयू / पीआईआर / अन्य कठोर फोम निर्माण |
फ़ोम घनत्व |
वास्तविक उत्पादन घनत्व और सतह की स्थिति |
फ़ॉइल गेज |
स्वीकृत निर्माण के अनुसार 30-120μm |
सतह उपचार |
बॉन्डिंग सिस्टम के अनुसार साफ की गई फ़ॉइल/प्राइमर/कोटिंग |
गोंद |
रसायन विज्ञान, कोट का वजन और लगाने की विधि |
लेमिनेशन मिश्रधातु की टेम्पर अवस्था प्रकृति |
वास्तविक लाइन तापमान या हॉट-प्रेस स्थिति |
दबाव |
जहां प्रासंगिक हो, चुटकी बजाओ या दबाव डालो |
लाइन की गति |
निरंतर लेमिनेशन गति |
इलाज का समय |
काटने, काटने या छीलने के परीक्षण से पहले का समय |
छीलने की ताकत |
न्यूनतम आवश्यक मान और परीक्षण विधि |
पर्यावरणीय कंडीशनिंग |
जहां आवश्यक हो वहां आर्द्रता, तापमान चक्रण या उम्र बढ़ना |
उपयुक्त सतह की तैयारी और चिपकने वाले अनुप्रयोग के बाद एल्यूमीनियम पन्नी को एक संगत सूखी-लेमिनेशन चिपकने वाली प्रणाली का उपयोग करके जोड़ा जा सकता है।
हॉट-प्रेस प्रक्रियाओं का मूल्यांकन किया जा सकता है जहां चिपकने वाला, पन्नी और फोम संरचना चयनित तापमान, दबाव और रहने के समय के लिए डिज़ाइन की गई है।
ग्राहक प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार निरंतर या बैच लेमिनेशन के लिए फ़ॉइल को एक संगत बॉन्डिंग परत के साथ लेपित किया जा सकता है।
मास्टर रोल को तैयार चौड़ाई में काटा जा सकता है और कोर आकार, अधिकतम रोल व्यास, लक्ष्य रोल वजन और लेमिनेटर आवश्यकताओं के अनुसार दोबारा बनाया जा सकता है।
सामग्री को शीट या स्ट्रिप्स में परिवर्तित किया जा सकता है जहां डाउनस्ट्रीम बोर्ड या घटक उत्पादन के लिए निरंतर रोल के बजाय कट सामग्री की आवश्यकता होती है।
अस्थायी सतह संरक्षण पर चर्चा की जा सकती है जहां उजागर चमकदार एल्यूमीनियम सतह को द्वितीयक निर्माण के दौरान अतिरिक्त सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
डबल उज्ज्वल एल्यूमीनियम फ़ॉइल का उपयोग संगत पीयू या पीआईआर प्री-इंसुलेटेड डक्ट पैनलों में एक फेसिंग घटक के रूप में किया जा सकता है।
पूरा डक्ट पैनल आम तौर पर एक या दोनों तरफ एल्यूमीनियम फेसिंग के साथ कठोर बंद-सेल फोम को जोड़ता है। पूर्ण असेंबली के रूप में तैयार डक्ट प्रणाली का इन्सुलेशन प्रदर्शन, कठोरता, वायु रिसाव, दबाव क्षमता, जोड़ों और अग्नि आवश्यकताओं के लिए मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
जहां एल्यूमीनियम आंतरिक डक्ट-फेसिंग सतह बनाता है, अनुमोदित निर्माण को सतह के स्थायित्व, सफाई आवश्यकताओं और तैयार डक्ट विनिर्देशों पर विचार करना चाहिए।
बाहरी एल्यूमीनियम फेसिंग फोम कोर की सुरक्षा करती है और संगत डक्ट निर्माण और स्थापना के लिए उपयुक्त धातु की सतह प्रदान करती है।
अग्नि वर्गीकरण परीक्षण किए गए पूर्ण डक्ट या पैनल निर्माण से संबंधित हैं। एल्युमीनियम फ़ॉइल अकेले पीयू/पीआईआर फोम डक्ट सिस्टम की अग्नि रेटिंग स्थापित नहीं करता है।
एल्युमीनियम फॉयल फेसर्स को दीवार, छत, छत और अन्य भवन-आवरण निर्माणों में उपयोग किए जाने वाले कठोर पीयू/पीआईआर इन्सुलेशन बोर्डों पर लेमिनेट किया जा सकता है।
फ़ॉइल-फेस कठोर फोम बोर्डों को संगत दीवार असेंबलियों में शामिल किया जा सकता है जहां बोर्ड की मोटाई, संयुक्त उपचार और वाष्प-नियंत्रण रणनीति ठीक से डिज़ाइन की गई है।
फ़ॉइल-फ़ेसिंग फोम सतह की रक्षा कर सकती है और वाष्प नियंत्रण में योगदान कर सकती है। किसी भी दावा किए गए उज्ज्वल लाभ के लिए उपयुक्त वायु स्थान से सटे एक उजागर परावर्तक सतह की आवश्यकता होती है।
जहां फ़ॉइल फेसिंग वाष्प-नियंत्रण परत का हिस्सा बनती है, वहां निरंतरता बनाए रखने के लिए जोड़ों और प्रवेश को एक संगत प्रणाली का उपयोग करके सील किया जाना चाहिए।
ठंडे कमरे, फ्रीजर और प्रशीतन उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले पीयू/पीआईआर इन्सुलेशन पैनलों को गर्मी प्रवाह और नमी प्रवासन के सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
एक अक्षुण्ण एल्यूमीनियम फेसिंग वाष्प-प्रतिरोधी सतह प्रदान कर सकती है, लेकिन अंतिम प्रदर्शन पूरे पैनल, जोड़ों, सील और स्थापना विवरण पर निर्भर करता है।
इन्सुलेशन प्रणाली को डिज़ाइन किया जाना चाहिए ताकि वाष्प-नियंत्रण परतें और जोड़ असेंबली के भीतर फोम में प्रवेश करने या संघनित होने वाली नमी के जोखिम को कम कर सकें।
कटे हुए किनारों और पैठों के लिए उचित विवरण की आवश्यकता होती है क्योंकि फ़ॉइल फेसर की निरंतरता निर्माण और स्थापना के दौरान बाधित हो सकती है।
डबल उज्ज्वल एल्यूमीनियम फ़ॉइल का मूल्यांकन संगत पीयू फोम पाइप इन्सुलेशन और उपकरण इन्सुलेशन सिस्टम के भीतर एक फेसर या घटक के रूप में किया जा सकता है।
पूर्ण इन्सुलेशन प्रणाली को पाइप के तापमान, परिवेश की आर्द्रता, वाष्प-नियंत्रण आवश्यकताओं, यांत्रिक सुरक्षा और संक्षारण-अंडर-इन्सुलेशन जोखिम के अनुसार डिजाइन किया जाना चाहिए।
एल्यूमीनियम पन्नी के साथ लेमिनेटेड पीयू फोम का मूल्यांकन चयनित ऑटोमोटिव इंटीरियर, प्रशीतन उपकरण और हल्के धातुई आवरण की आवश्यकता वाले औद्योगिक मिश्रित अनुप्रयोगों के लिए भी किया जा सकता है।
ध्वनि अवशोषण, ध्वनिक संचरण हानि और सिस्टम थर्मल प्रदर्शन पूर्ण समग्र निर्माण पर निर्भर करता है और इसे अकेले एल्यूमीनियम फ़ॉइल परत को नहीं सौंपा जाना चाहिए।
वर्तमान सामग्री जानकारी -40°C से 180°C की व्यापक तापमान सीमा का संदर्भ देती है। इसे प्रत्येक तैयार पीयू/पीआईआर लेमिनेट की गारंटीकृत निरंतर संचालन सीमा के रूप में नहीं समझा जाना चाहिए।
किसी कंपोजिट का उपयोग करने योग्य तापमान फोम रसायन, चिपकने वाला, प्राइमर, कोटिंग्स, यांत्रिक भार और एक्सपोज़र स्थितियों द्वारा सीमित होता है। इसलिए अंतिम सेवा तापमान को संपूर्ण इन्सुलेशन उत्पाद के लिए निर्दिष्ट और मान्य किया जाना चाहिए।
वर्तमान विनिर्देश में कम से कम 80 एमपीए की तन्य शक्ति और कम से कम 15% की बढ़ाव सूचीबद्ध है। एल्यूमीनियम पन्नी के यांत्रिक गुण मिश्र धातु, तापमान, गेज, रोलिंग दिशा और परीक्षण प्रक्रिया के साथ भिन्न हो सकते हैं।
जहां ये मूल्य खरीद आवश्यकताएं हैं, उन्हें लागू परीक्षण विधि और सटीक फ़ॉइल गेज के साथ ऑर्डर विनिर्देश में शामिल किया जाना चाहिए।
जब धातु की परत निरंतर बनी रहती है तो एल्युमीनियम फ़ॉइल एक मजबूत वाष्प अवरोध है। पिनहोल, टूट-फूट या गंभीर रूपांतरण क्षति इस निरंतरता को कम कर सकती है।
नमी-संवेदनशील इन्सुलेशन प्रणालियों के लिए, चयनित फ़ॉइल मोटाई के लिए प्रति यूनिट क्षेत्र में एक स्वीकार्य पिनहोल गिनती निर्दिष्ट करें।
जहां प्रासंगिक हो, सामान्य 'पिनहोल-मुक्त' दावे का उपयोग करने के बजाय पिनहोल की संख्या और अधिकतम स्वीकार्य व्यास दोनों निर्दिष्ट करें।
रोल ट्रांसपोर्टेशन, स्लिटिंग, लेमिनेशन और पैनल फैब्रिकेशन को क्रीज़िंग, टूट-फूट और पंक्चर से बचना चाहिए जो फेसर निरंतरता से समझौता कर सकते हैं।
डबल ब्राइट फ़ॉइल उपस्थिति-संवेदनशील है और इसे कार्यात्मक लेमिनेशन प्रदर्शन और दृश्यमान सतह गुणवत्ता दोनों के लिए नियंत्रित किया जाना चाहिए।
निरीक्षण आइटम |
अनुशंसित नियंत्रण |
सतह की सफाई |
रोलिंग ऑयल, धूल और संदूषण पर नियंत्रण रखें |
स्क्रैच |
उजागर चमकदार सतहों के लिए स्वीकार्य खरोंच स्तर को परिभाषित करें |
दाग और धब्बे |
अनुमोदित उपस्थिति मानक के विरुद्ध निरीक्षण करें |
平整度 |
किनारे की लहर, बकल और झुर्रियों को नियंत्रित करें |
पिनहोल |
स्वीकृति स्तर निर्दिष्ट करें जहां वाष्प अवरोध निरंतरता महत्वपूर्ण है |
किनारे की गुणवत्ता |
भट्ठा की गड़गड़ाहट, खरोंच और किनारे की क्षति का निरीक्षण करें |
रोल संरेखण |
टेलीस्कोपिंग और वाइंडिंग गुणवत्ता को नियंत्रित करें |
गुणवत्ता वाली वस्तु |
अनुशंसित सत्यापन |
मिश्र धातु और मिश्रधातु की टेम्पर अवस्था |
AA8011-O / AA1235-O या अनुमोदित विनिर्देश सत्यापित करें |
मोटाई |
नाममात्र गेज और सहमत सहनशीलता को मापें |
चौड़ाई |
तैयार रोल या स्लिट की चौड़ाई सत्यापित करें |
यांत्रिक विशेषताएं |
जहां अनुबंध में निर्दिष्ट हो वहां तन्यता और बढ़ाव का परीक्षण करें |
सतह की सफाई |
अवशिष्ट रोलिंग तेल, संदूषण और दाग का निरीक्षण करें |
सतह 平整度 |
झुर्रियाँ, बकल और किनारे की लहर का निरीक्षण करें |
पिनहोल स्तर |
परीक्षण करें जहां वाष्प-अवरोधक प्रदर्शन महत्वपूर्ण है |
प्राइमर/उपचार |
जहां आदेश दिया गया है वहां प्रकार और कोट वजन सत्यापित करें |
छीलने की ताकत |
वास्तविक पीयू/पीआईआर फोम और अनुमोदित लेमिनेशन शर्तों का उपयोग करके परीक्षण करें |
पर्यावरणीय बुढ़ापा |
जहां आवश्यक हो वहां तापमान और आर्द्रता जोखिम का मूल्यांकन करें |
कोर आईडी |
76मिमी/152मिमी या सहमत कस्टम आकार सत्यापित करें |
रोल ओडी/वजन |
लेमिनेटर हैंडलिंग सीमाओं की जांच करें |
पैकिंग |
नमी संरक्षण और परिवहन स्थिरता सत्यापित करें |
निरंतर पीयू/पीआईआर फोम लेमिनेशन लाइनों के लिए, रोल आयाम ग्राहक के उत्पादन उपकरण से मेल खाना चाहिए।
रोल पैरामीटर |
जानकारी उपलब्ध कराने हेतु |
समाप्त चौड़ाई |
आवश्यक फेसर चौड़ाई, वर्तमान सीमा के भीतर 100-1600 मिमी |
कोर आईडी |
76मिमी/152मिमी/अनुमोदित कस्टम आवश्यकता |
अधिकतम रोल ओडी |
लेमिनेटर अनवाइंड लिमिट प्रदान करें |
रोल वजन |
लक्ष्य एवं अधिकतम भारोत्तोलन क्षमता प्रदान करें |
घुमावदार दिशा |
निर्दिष्ट करें कि उपचारित या लेपित पार्श्व अभिविन्यास कहाँ मायने रखता है |
बँटवारे |
स्वीकार्य मात्रा और पहचान विधि को परिभाषित करें |
किनारे का संरेखण |
निर्दिष्ट करें कि कहाँ उच्च गति के निरंतर लेमिनेशन के लिए सख्त वाइंडिंग नियंत्रण की आवश्यकता होती है |
वर्तमान उत्पाद विनिर्देश के अनुसार मानक रोल को 76 मिमी या 152 मिमी पेपर कोर के साथ आपूर्ति की जा सकती है।
आंतरिक सुरक्षा में नमी प्रतिरोधी प्लास्टिक फिल्म और वॉटरप्रूफ क्राफ्ट पेपर शामिल हो सकते हैं। निर्यात शिपमेंट को रोल आयामों और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार लकड़ी के पट्टियों पर सुरक्षित किया जा सकता है या लकड़ी के मामलों में पैक किया जा सकता है।
परिवहन और भंडारण के दौरान रोल्स को नमी, धूल, प्रभाव और विरूपण से बचाया जाना चाहिए।
सटीक उद्धरण के लिए, कृपया इन्सुलेशन एप्लिकेशन, पीयू या पीआईआर फोम प्रकार, फ़ॉइल मिश्र धातु जहां निर्दिष्ट हो, आवश्यक मोटाई और तैयार चौड़ाई प्रदान करें।
फ़ॉइल सतह की आवश्यक स्थिति प्रदान करें, जिसमें नंगे डबल-उज्ज्वल फ़ॉइल, साफ़ फ़ॉइल, प्राइमर-उपचारित फ़ॉइल या कोई अन्य अनुमोदित सतह उपचार शामिल है।
यदि लेमिनेशन प्रदर्शन महत्वपूर्ण है, तो फोम घनत्व, चिपकने वाला सिस्टम, कोटिंग विधि, लाइन तापमान, दबाव, लाइन गति और न्यूनतम छील-शक्ति की आवश्यकता प्रदान करें।
रोल आपूर्ति के लिए, कोर आईडी, अधिकतम रोल ओडी, लक्ष्य रोल वजन, घुमावदार दिशा और स्वीकार्य ब्याह मात्रा प्रदान करें।
वाष्प-नियंत्रण परियोजनाओं के लिए, आवश्यक पिनहोल सीमाएं, वाष्प-संचरण आवश्यकताएं और कोई भी तैयार-पैनल परीक्षण विनिर्देश प्रदान करें।
जहां फ़ॉइल का उपयोग एचवीएसी, भवन, प्रशीतन या अन्य विनियमित प्रणालियों में किया जाता है, किसी भी पूर्ण-पैनल या असेंबली मानकों की पहचान करें जिन्हें तैयार उत्पाद को पूरा करना होगा।
नमूने और तकनीकी चर्चा का अनुरोध करें
डबल ब्राइट एल्युमीनियम फ़ॉइल में एक ब्राइट साइड और एक मैट साइड के बजाय दोनों तरफ ब्राइट रोल्ड मैटेलिक फ़िनिश होती है।
वर्तमान उत्पाद विनिर्देश AA8011-O और AA1235-O सूचीबद्ध हैं।
वर्तमान सीमा 0.03-0.12 मिमी है, जो 30-120μm के बराबर है।
वर्तमान सूचीबद्ध सीमा 100-1600 मिमी है, जिसमें उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार कस्टम स्लिटिंग है।
हाँ। संगत चिपकने वाली या फोम-बॉन्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके कठोर पीयू इन्सुलेशन बोर्डों के लिए उपयुक्त फ़ॉइल का सामना करने वाली सामग्री के रूप में मूल्यांकन किया जा सकता है।
हाँ। संगत पीआईआर बोर्ड फेसिंग के लिए फ़ॉइल का मूल्यांकन किया जा सकता है, लेकिन बॉन्डिंग सिस्टम और पूरा पैनल सटीक उत्पादन प्रक्रिया के लिए योग्य होना चाहिए।
हाँ। डबल उज्ज्वल एल्यूमीनियम फ़ॉइल संगत पीयू/पीआईआर प्री-इंसुलेटेड डक्ट पैनल का हिस्सा बन सकता है। डक्ट दबाव, कठोरता, रिसाव, इन्सुलेशन और अग्नि प्रदर्शन संपूर्ण डक्ट प्रणाली से संबंधित हैं।
नहीं, मुख्य थर्मल प्रतिरोध की आपूर्ति पीयू या पीआईआर फोम कोर द्वारा की जाती है। एल्यूमीनियम फ़ॉइल मुख्य रूप से फेसिंग, वाष्प-नियंत्रण और सतह कार्य प्रदान करता है।
नहीं, परावर्तक प्रदर्शन सतह उत्सर्जन और स्थापना ज्यामिति पर निर्भर करता है। एक परावर्तक सतह को एक महत्वपूर्ण उज्ज्वल-अवरोधक प्रभाव प्रदान करने के लिए आसन्न वायु स्थान की आवश्यकता होती है।
यह दोनों सतहों पर लगातार चमकदार उपस्थिति प्रदान कर सकता है, लेकिन तकनीकी उपयुक्तता लेमिनेशन डिज़ाइन पर निर्भर करती है। डबल ब्राइट को स्वचालित रूप से इन्सुलेशन प्रदर्शन के दोगुने के रूप में नहीं समझा जाना चाहिए।
अक्षुण्ण एल्यूमीनियम में वाष्प पारगम्यता बहुत कम होती है और यह अत्यधिक वाष्प-प्रतिरोधी आवरण के रूप में कार्य कर सकता है। एक स्थापित प्रणाली में, सीम, जोड़, प्रवेश और किनारे के विवरण को भी नियंत्रित किया जाना चाहिए।
पिनहोल एल्यूमीनियम परत की निरंतरता को बाधित करते हैं और इसके वाष्प-नियंत्रण प्रदर्शन को कम कर सकते हैं। जहां नमी संरक्षण महत्वपूर्ण है वहां पिनहोल सीमाएं निर्दिष्ट की जानी चाहिए।
बॉन्डिंग पीयू/पीआईआर प्रक्रिया और सतह प्रणाली पर निर्भर करती है। कुछ निर्माण चिपकने वाले, प्राइमर या प्रतिक्रियाशील फोम बॉन्डिंग का उपयोग करते हैं। वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया का उपयोग करके संगतता को मान्य किया जाना चाहिए।
उचित मूल्य फोम घनत्व, चिपकने वाली प्रणाली, फ़ॉइल उपचार और तैयार पैनल पर निर्भर करता है। खरीदारों को परीक्षण विधि और विफलता मोड के साथ न्यूनतम छील ताकत को परिभाषित करना चाहिए।
सतह-ऊर्जा आवश्यकताओं को केवल वहीं निर्दिष्ट किया जाना चाहिए जहां परिभाषित उपचार या कोटिंग प्रक्रिया के लिए उनकी आवश्यकता होती है। वास्तविक माप विधि, उपचारित पक्ष और उपचार के बाद का समय भी बताया जाना चाहिए।
यांत्रिक गुण मिश्र धातु, तापमान, गेज, रोलिंग दिशा और परीक्षण विधि पर निर्भर करते हैं। सटीक आदेशित विनिर्देश के लिए वर्तमान आंकड़े की पुष्टि की जानी चाहिए।
सभी गेजों में कोई सार्वभौमिक मूल्य नहीं माना जाना चाहिए। सटीक मिश्र धातु, मोटाई और लागू परीक्षण विधि का उपयोग करके बढ़ाव की पुष्टि की जानी चाहिए।
स्वचालित रूप से नहीं. संपूर्ण लैमिनेट की सेवा-तापमान सीमा फोम, चिपकने वाला, प्राइमर, कोटिंग्स और तैयार असेंबली के साथ-साथ एल्यूमीनियम पन्नी द्वारा निर्धारित की जाती है।
बाहरी उपयुक्तता पूर्ण निर्माण, सतह कोटिंग, खुले किनारों, नमी, यूवी जोखिम और संक्षारण वातावरण पर निर्भर करती है। अकेले नंगे एल्यूमीनियम फ़ॉइल को सार्वभौमिक आउटडोर सेवा-जीवन का दावा नहीं सौंपा जाना चाहिए।
अस्थायी सुरक्षात्मक फिल्म पर चर्चा की जा सकती है जहां चमकदार एल्यूमीनियम सतह को माध्यमिक प्रसंस्करण या परिवहन के दौरान अतिरिक्त सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
वर्तमान उत्पाद जानकारी में 76 मिमी और 152 मिमी पेपर कोर सूचीबद्ध हैं। लैमिनेटर आवश्यकताओं के अनुसार कस्टम रोल कॉन्फ़िगरेशन पर चर्चा की जा सकती है।
हाँ। चौड़ाई, रोल वजन, रोल की लंबाई, कोर आईडी और अधिकतम रोल व्यास पर उत्पादन-लाइन आवश्यकताओं के अनुसार चर्चा की जा सकती है।
हाँ। नए निर्माण को मंजूरी देने से पहले वास्तविक पीयू/पीआईआर फोम, चिपकने वाला, लाइन की स्थिति और फ़ॉइल गेज का उपयोग करके लेमिनेशन परीक्षण की सिफारिश की जाती है।
कृपया मिश्र धातु या आवश्यक ग्रेड, पन्नी की मोटाई, चौड़ाई, सतह का उपचार, फोम प्रकार, चिपकने वाला सिस्टम, कोर आईडी, रोल ओडी, रोल वजन, छील-शक्ति की आवश्यकता, मात्रा और इच्छित अनुप्रयोग प्रदान करें।
यदि आप पीयू/पीआईआर इन्सुलेशन बोर्ड, प्री-इंसुलेटेड एचवीएसी डक्ट, कोल्ड-रूम पैनल, रेफ्रिजरेशन उपकरण या अन्य फोम कंपोजिट का निर्माण करते हैं, तो हमें अपनी फ़ॉइल और लेमिनेशन विशिष्टताएं भेजें।
हम AA8011-O और AA1235-O डबल ब्राइट एल्यूमीनियम फ़ॉइल 0.03–0.12 मिमी, चौड़ाई 100–1600 मिमी, कस्टम स्लिटिंग, 76 मिमी या 152 मिमी कोर और प्रोजेक्ट-विशिष्ट सतह उपचार पर चर्चा कर सकते हैं।
चांगझौ डिंगांग धातु सामग्री कं, लिमिटेड
रॉबर्ट टैंग - बिक्री निदेशक
ईमेल: robert@cnchangsong.com
फ़ोन/व्हाट्सएप/वीचैट: +0086 159 6120 6328
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