Película laminada de aluminio con barrera de oxígeno para envases flexibles de alta barrera

Película laminada de aluminio con barrera de oxígeno para envases flexibles

La película laminada de aluminio con barrera de oxígeno es un material de embalaje flexible multicapa desarrollado para productos que requieren una fuerte protección contra el oxígeno, el vapor de agua, la luz, la pérdida de aroma y la contaminación externa.

Las estructuras típicas incluyen PET/AL/PE, PET/AL/CPP y PA/AL/PE. La capa exterior de polímero proporciona soporte mecánico y de impresión, el papel de aluminio sólido proporciona la barrera principal contra el oxígeno y la humedad, y el PE o CPP proporciona la superficie de termosellado.

Para aplicaciones que requieren mayor resistencia a la perforación y a la flexión, también se pueden desarrollar estructuras que contengan nailon como PET/AL/NY/PE. Para retortas, blísteres farmacéuticos, baterías de iones de litio o envases electrónicos sensibles a ESD, las estructuras de materiales específicas y los requisitos de calificación deben especificarse por separado.

La gama de productos actual cubre espesores totales de 40 μm a 250 μm, láminas de aluminio de 6 μm a 15 μm y anchos acabados de hasta 2000 mm. La impresión, la estructura laminada, las dimensiones del rollo, la capa selladora y los objetivos de barrera se pueden personalizar según la aplicación de embalaje final.

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Especificaciones técnicas

Los términos barrera alta y barrera ultraalta deben estar respaldados por requisitos OTR y WVTR mensurables donde el rendimiento del paquete es crítico. Los valores de barrera de diferentes proveedores sólo deben compararse cuando los métodos de prueba y las condiciones ambientales sean equivalentes.

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Cómo funciona un laminado de aluminio con barrera de oxígeno

Capa exterior de PET

El PET se utiliza comúnmente como capa exterior porque proporciona una superficie de impresión estable, buena estabilidad dimensional y una útil resistencia a la abrasión durante la conversión y distribución.

Capa sólida papel de aluminio

El papel de aluminio es la capa barrera principal. Una capa de lámina continua proporciona una resistencia muy fuerte al oxígeno, al vapor de agua y a la transmisión de luz y también proporciona una excelente contención de olores y aromas.

En paquetes reales, el rendimiento de la barrera puede verse reducido por perforaciones en la lámina, grietas por flexión, pliegues, perforaciones o sellos defectuosos. Por lo tanto, se debe evaluar el paquete terminado en lugar de confiar únicamente en mediciones de películas planas.

Capa de sellado de PE o CPP

La capa interna de PE o CPP proporciona capacidad de termosellado y generalmente forma la superficie de contacto directo con el producto. El sellador debe adaptarse al proceso de llenado, la temperatura de almacenamiento y la integridad requerida del paquete.

Refuerzo de PA / nailon

Se puede agregar nailon cuando el paquete requiera mayor resistencia a perforaciones, desgarros o flexión. Es particularmente útil para envases al vacío, líquidos, productos pesados ​​y contenidos con bordes duros.

Entendiendo la OTR

La tasa de transmisión de oxígeno mide la cantidad de oxígeno que pasa a través de un material de embalaje en condiciones definidas. Los valores más bajos indican un rendimiento de barrera de oxígeno más fuerte.

Una prueba comúnmente referenciada para envases flexibles es ASTM D3985 cuando corresponda. Cualquier requisito de OTR debe indicar la temperatura de prueba, la humedad relativa y las unidades junto con el valor máximo permitido.

La OTR es especialmente importante para alimentos que contienen grasas y aceites, café, té, especias, vitaminas, productos farmacéuticos y productos industriales cuya calidad puede deteriorarse por oxidación.

Entendiendo WVTR

La tasa de transmisión de vapor de agua mide la humedad que pasa a través de un material de embalaje en condiciones específicas de temperatura y humedad.

ASTM F1249 es un método comúnmente utilizado cuando corresponde. Debido a que la transmisión de humedad cambia con las condiciones ambientales, una cifra de WVTR sin información de temperatura y humedad relativa proporciona información de compra incompleta.

Película sólida papel de aluminio frente a película metalizada

Selección de estructura de barrera

Aplicaciones de envasado de alimentos

Café, té y especias.

PET / AL / PE es adecuado para productos que requieren una fuerte protección contra el oxígeno, la humedad, el aroma y la luz. La capa de lámina opaca es particularmente útil cuando no se requiere visibilidad del producto.

Polvos y Productos Nutricionales

Los polvos, suplementos, leche en polvo y otros productos higroscópicos pueden beneficiarse de una baja transmisión de oxígeno y vapor de agua cuando el paquete terminado permanece intacto.

Envasado de bocadillos

Se puede utilizar lámina sólida cuando se requiere una barrera máxima a la luz y al oxígeno, aunque las estructuras metalizadas pueden ser más económicas cuando la vida útil requerida permite un nivel de barrera más bajo.

Envasado al vacío

Cuando el vacío atrae el laminado firmemente alrededor de un producto, el refuerzo de nailon puede mejorar la resistencia a la perforación y al agrietamiento por flexión. El vacío en sí no reemplaza la necesidad de una barrera suficiente contra el oxígeno y la humedad.

El embalaje de retorta requiere una estructura dedicada

El laminado estándar PET/AL/PE o PET/AL/CPP no debe usarse automáticamente para la esterilización a alta temperatura.

Los envases de retorta requieren películas resistentes al calor, adhesivo apto para retorta y una capa de sellado interior adecuada, como RCPP. A menudo se incorpora nailon para proporcionar resistencia mecánica adicional durante el procesamiento y manipulación térmica.

Se puede desarrollar una estructura como PET/AL/NY/RCPP para procesos aplicables de 121 a 135 °C, pero la construcción exacta debe validarse con el producto real, la temperatura del proceso, el tiempo de retención y las dimensiones del paquete.

Bolsitas farmacéuticas frente a envases tipo blíster

Se pueden desarrollar PET/AL/PE de alta barrera y laminados relacionados para sobres farmacéuticos, paquetes en barra y envases de dosis unitarias en polvo o líquidos adecuados.

La tapa de blíster de PTP convencional es un producto diferente. Por lo general, utiliza aluminio templado, como AA8011-H18, en una lámina de aproximadamente 20 a 30 μm, con una superficie exterior imprimible o protectora y una laca termosellable diseñada para PVC, PVDC u otra red formadora de ampollas.

La lámina farmacéutica conformada en frío también es una estructura separada, que comúnmente utiliza nailon/aluminio/PVC o combinaciones relacionadas con aluminio mucho más grueso que un laminado de bolsa flexible general.

Envases industriales con barrera contra la humedad y el oxígeno

El laminado de papel de aluminio se puede utilizar para componentes industriales, polvos, productos químicos y otros productos sensibles a la humedad o la oxidación que requieren una alta barrera durante el almacenamiento o el transporte de exportación.

Revestimientos de barrera industriales

Los laminados de lámina de gran ancho se pueden convertir en revestimientos adecuados o bolsas de barrera donde se debe reducir la exposición al oxígeno, la humedad y la luz. El refuerzo mecánico debe seleccionarse según el peso del producto y las condiciones de manipulación.

Envasado de productos químicos

Se debe verificar la compatibilidad química entre el producto envasado y el sellador interno, el adhesivo y otras capas laminadas. Una barrera de lámina no hace que el laminado completo sea universalmente resistente a ácidos, álcalis o disolventes.

Componentes metálicos

Las bolsas de alta barrera pueden ayudar a reducir la humedad externa y la exposición al oxígeno de las piezas metálicas adecuadas. Dependiendo del metal, la duración del almacenamiento y el entorno, también puede ser necesario un desecante o un sistema VCI compatible.

Protección de componentes electrónicos

Se pueden utilizar materiales de barrera contra la humedad a base de láminas para proteger componentes electrónicos adecuados sensibles a la humedad, pero la barrera contra el oxígeno y la humedad por sí solas no proporciona una protección completa contra ESD.

Cuando se empaquetan dispositivos sensibles a ESD, el laminado completo puede requerir resistencia superficial controlada, capas disipadoras de estática, blindaje ESD y cumplimiento de las especificaciones de embalaje de dispositivos electrónicos aplicables.

Para los dispositivos semiconductores sensibles a la humedad, los compradores deben especificar los requisitos aplicables de barrera contra la humedad, ESD y paquete seco en lugar de asumir que una bolsa estándar de PET/AL/PE es equivalente a una bolsa con barrera contra la humedad dedicada a dispositivos electrónicos.

La película de la bolsa de la batería de iones de litio es un material separado

No se debe utilizar automáticamente un laminado de barrera de oxígeno general como material para la bolsa de baterías de iones de litio.

La película de aluminio y plástico para baterías es un compuesto especializado diseñado para conformación profunda, aislamiento eléctrico, resistencia a electrolitos y sellado a largo plazo. Las construcciones típicas de bolsas para baterías utilizan nailon u otra capa exterior resistente, una lámina de aluminio tratada sustancialmente más gruesa y una capa interior especializada de CPP o PP.

Por lo tanto, los proyectos de baterías deben especificar por separado la profundidad de conformado, el tratamiento del aluminio, la compatibilidad de electrolitos, el aislamiento, la resistencia del sellado y los requisitos de calificación específicos de la batería.

Por qué son importantes el calibre de lámina y el control de orificios

El aluminio sólido proporciona una barrera muy alta mientras la lámina permanece continua. Una lámina muy delgada puede contener o desarrollar poros microscópicos, y un plegado severo puede crear grietas por flexión.

Para productos de larga vida útil, de exportación o altamente sensibles, los compradores pueden especificar límites de poros permitidos, calibre de la lámina y pruebas de durabilidad a la flexión en lugar de depender únicamente del espesor nominal del laminado.

La integridad del sello es parte del sistema de barrera

Incluso un laminado con un OTR extremadamente bajo no puede proteger un producto si el sello de la bolsa contiene arrugas, contaminación del producto o canales de sellado incompletos.

Temperatura del sello

El sellador de PE o CPP debe recibir suficiente calor para formar un sello continuo sin adelgazamiento ni distorsión excesiva.

Presión de sellado y tiempo de permanencia

La formación del sello depende del efecto combinado de la temperatura, la presión y el tiempo de contacto de la mandíbula. Las líneas de envasado de alta velocidad deben establecer una ventana operativa utilizando material de producción real.

Pruebas de resistencia del sello

La resistencia del sello se puede especificar utilizando un método aplicable como ASTM F88 cuando sea necesario. La prueba debe identificar las condiciones del sello, el ancho de la muestra y el procedimiento de acondicionamiento.

Requisitos reglamentarios y de contacto con alimentos

La idoneidad para el contacto con alimentos se aplica al laminado acabado exacto y a las condiciones de uso previstas, más que al papel de aluminio únicamente.

Las películas de PET, PA, PE, CPP o RCPP, el adhesivo, la tinta de impresión y otros componentes del paquete pueden estar sujetos a los requisitos aplicables de contacto con alimentos. Por lo tanto, las declaraciones requeridas o la documentación migratoria deben corresponder a la estructura real suministrada.

Para aplicaciones farmacéuticas o médicas, es posible que se requiera documentación adicional específica del producto y validación del paquete.

Requisitos de control de calidad

Espesor Total

El calibre consistente del laminado respalda un rendimiento mecánico, de sellado y de conversión estable.

papel de aluminio Calibre

El espesor de la lámina debe verificarse por separado del espesor total del laminado porque influye directamente en la integridad de la barrera y la durabilidad a la flexión.

Inspección por orificios

Se pueden especificar límites de poros cuando se requiere una transmisión muy baja de gas o humedad.

Fuerza de unión del laminado

Las pruebas de resistencia al pelado se pueden utilizar para controlar la adhesión de las capas intermedias y reducir el riesgo de delaminación durante la conversión, el llenado, el almacenamiento o el procesamiento térmico de la bolsa.

OTR

Las pruebas numéricas de transmisión de oxígeno deben realizarse según el método y las condiciones ambientales acordados cuando un límite de OTR sea parte de la especificación.

WVTR

Las pruebas de transmisión de humedad también deben indicar el método de prueba, la temperatura y la humedad relativa.

Fuerza del sello

La resistencia del sellado se debe evaluar utilizando la capa de sellador real y las condiciones representativas de la línea de embalaje.

Resistencia a la punción

Las pruebas de punción son importantes para envases al vacío, componentes industriales y paquetes que contienen productos punzantes o irregulares.

Durabilidad flexible

Las pruebas de flexión pueden ayudar a determinar si la flexión repetida provoca grietas en la lámina y pérdida de barrera.

Solvente residual

Los envases impresos y laminados con adhesivo pueden incluir un límite de disolvente residual según los requisitos de tinta, adhesivo y uso final.

Calidad del rollo

La alineación de los bordes, la tensión del devanado, la curvatura, el telescopado, los límites de empalme y la condición de la superficie deben controlarse de acuerdo con el equipo de conversión posterior.

Información requerida para una cotización

Para una selección y precios precisos del laminado, proporcione:

• Aplicación final

• Producto envasado

• Uso alimentario, farmacéutico, industrial o electrónico

• Estructura laminada requerida

• Espesor total

• Grosor del papel de aluminio

• OTR requerido y condiciones de prueba

• WVTR requerido y condiciones de prueba

• Límite de poros si es necesario

• Requisito de resistencia a pinchazos o flexión

• Requisito de resistencia del sello

• Temperatura, presión y tiempo de permanencia del sellado, si se conocen

• Proceso de respuesta si corresponde

• Requisito de vacío si corresponde

• Requisitos de compatibilidad química

• Requisitos de ESD para embalajes electrónicos, si corresponde

• Impresión de ilustraciones y número de colores.

• Ancho requerido

• ID del núcleo y diámetro exterior máximo del rollo

• Dirección de bobinado

• Documentación reglamentaria o técnica requerida

• Cantidad de pedido

• Mercado de destino

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Embalaje y entrega

La película laminada de aluminio con barrera al oxígeno se puede suministrar en rollos maestros o rollos cortados, con el diámetro interior del núcleo, el diámetro exterior del rollo, la longitud del rollo y la dirección de bobinado configurados según el equipo de impresión, laminado y fabricación de bolsas.

El embalaje de exportación puede incluir envoltorios resistentes a la humedad, protección de bordes, palés reforzados y cajas de madera. Las disposiciones ojo-cielo o ojo-pared se pueden analizar según las dimensiones del rollo y el equipo de manipulación.

El programa de productos actual enumera un plazo de entrega aproximado de 10 a 20 días para los pedidos aplicables. Los proyectos impresos, reforzados, aptos para retorta o especialmente convertidos pueden requerir un cronograma de producción diferente.

¿Por qué utilizar el laminado de barrera de oxígeno de Dingang?

Estructuras de capas específicas de la aplicación

Las capas de PET, PA, nailon, papel de aluminio, PE, CPP y RCPP se pueden configurar según los requisitos de barrera al oxígeno, barrera contra la humedad, resistencia a la perforación y sellado.

Opciones de barrera de aluminio sólido

Se encuentran disponibles estructuras sólidas de lámina de aluminio donde se requiere una fuerte protección contra el oxígeno, la humedad, la luz y los olores.

Estructuras reforzadas con nailon

Se pueden desarrollar laminados que contienen nailon para aplicaciones de vacío, líquidos, pesadas y sensibles a perforaciones que requieren una mayor durabilidad mecánica.

Dimensiones de impresión y rollo personalizadas

La impresión por huecograbado, el ancho de la hendidura, el diámetro interior del núcleo, el diámetro exterior del rollo y la dirección de bobinado se pueden combinar con equipos de producción posteriores compatibles.

Pruebas de barrera específicas del proyecto

OTR, WVTR, unión del laminado, resistencia del sellado, resistencia a la perforación, durabilidad a la flexión y otros valores críticos se pueden definir según el paquete terminado.

Preguntas frecuentes

¿Qué es la película laminada de aluminio con barrera al oxígeno?

Es un material de embalaje flexible multicapa que contiene papel de aluminio sólido junto con películas poliméricas que proporcionan funciones de impresión, resistencia mecánica y termosellado.

¿Por qué el papel de aluminio proporciona una fuerte barrera al oxígeno?

El papel de aluminio continuo es una barrera metálica en lugar de una capa de polímero permeable, por lo que el papel de aluminio intacto proporciona una resistencia extremadamente fuerte a la transmisión de oxígeno y vapor de agua.

¿Qué es OTR?

OTR es la tasa de transmisión de oxígeno a través de un material de embalaje en condiciones específicas. Un OTR más bajo indica un rendimiento más fuerte de la barrera de oxígeno.

¿Qué es WVTR?

WVTR es la tasa de transmisión de vapor de agua a través de un material. El valor informado debe interpretarse junto con la temperatura de prueba y la humedad relativa.

¿Es la lámina sólida mejor que el PET metalizado?

La lámina sólida generalmente proporciona una barrera más fuerte contra el oxígeno, la humedad, la luz y los olores. El PET metalizado puede ser más ligero y económico cuando la barrera requerida es menos exigente.

¿El laminado puede tener una ventana transparente?

Una capa continua de aluminio sólido es opaca. Una ventana transparente elimina la barrera de aluminio de esa área y, por lo tanto, cambia el rendimiento general de la barrera del paquete.

¿Por qué añadir nailon a un laminado de aluminio?

El nailon mejora la resistencia a la perforación, la dureza y la durabilidad a la flexión, lo que lo hace útil para envases al vacío, líquidos, productos pesados ​​y contenidos irregulares.

¿Se puede utilizar PET/AL/PE para envasado de alimentos?

Se pueden utilizar estructuras adecuadas para el envasado de alimentos cuando las películas, los adhesivos, las tintas y la capa selladora exactos cumplan con los requisitos aplicables para el alimento previsto y las condiciones de uso.

¿Se puede utilizar PET/AL/PE estándar para retorta?

El PET/AL/PE estándar no debe utilizarse automáticamente para la esterilización en retorta. Se debe seleccionar y validar una estructura de retorta dedicada con películas adecuadas, adhesivo de retorta y RCPP.

¿Se puede utilizar el laminado para sobres farmacéuticos?

Sí, se pueden desarrollar PET/AL/PE y estructuras relacionadas adecuadas para sobres y paquetes de productos farmacéuticos donde se definen las condiciones reglamentarias y de contacto con el producto requeridas.

¿Es lo mismo que el blister farmacéutico?

No. La tapa del blíster PTP convencional utiliza un temple de aluminio, un calibre de lámina y un sistema de laca termosellado diferentes. La lámina blister conformada en frío también es una estructura multicapa separada.

¿Se puede utilizar para componentes electrónicos?

Puede proporcionar una barrera contra la humedad y el oxígeno para los componentes adecuados, pero los dispositivos sensibles a ESD pueden requerir un laminado de protección o disipador de estática dedicado con requisitos de rendimiento eléctrico separados.

¿Es lo mismo que la película para bolsa de batería de iones de litio?

No. La película para bolsa de batería de iones de litio es un laminado especializado de aluminio y plástico diseñado para conformado profundo, resistencia a electrolitos, aislamiento y sellado de baterías. Debe especificarse por separado.

¿Se puede utilizar para embalaje de productos químicos?

Sólo después de que se haya revisado la compatibilidad química del producto real, la concentración, la temperatura y la duración del contacto. El sellador interior y el adhesivo también deben ser compatibles.

¿La barrera alta garantiza automáticamente una larga vida útil?

No. La vida útil final depende del producto, el procesamiento, el oxígeno residual, los sellos del paquete, el desempeño de la barrera, las condiciones de almacenamiento y el entorno de distribución. La vida útil debe validarse utilizando el producto terminado y el paquete.

¿Se puede suministrar impresión personalizada?

Sí. La impresión por huecograbado se puede suministrar para aplicaciones compatibles en rollos y bolsas. El diseño, la cantidad de colores, la longitud de repetición y la dirección de bobinado deben confirmarse antes de la producción.

¿Qué información se necesita para una cotización precisa?

Proporcione el producto empaquetado, estructura del laminado, espesor, calibre de aluminio, OTR y WVTR requeridos, requisitos de perforación, condiciones de sellado, impresión, dimensiones del rollo, condiciones de procesamiento, requisitos de documentación, cantidad y destino.

¿Deben analizarse las muestras antes de la producción a granel?

Sí. Se recomiendan pruebas representativas utilizando el producto real y el equipo de conversión para verificar la barrera, el sellado, la adhesión del laminado, la resistencia a la perforación y el rendimiento del paquete terminado.

Comuníquese con Dingang para obtener muestras y precios personalizados