Film stratifié en aluminium barrière à l'oxygène pour emballage flexible à haute barrière

Film stratifié en aluminium barrière à l'oxygène pour emballage flexible

Le film stratifié en aluminium barrière à l'oxygène est un matériau d'emballage flexible multicouche développé pour les produits nécessitant une forte protection contre l'oxygène, la vapeur d'eau, la lumière, la perte d'arôme et la contamination externe.

Les structures typiques incluent PET/AL/PE, PET/AL/CPP et PA/AL/PE. La couche externe de polymère assure l'impression et le support mécanique, la feuille d'aluminium solide constitue la principale barrière contre l'oxygène et l'humidité, et le PE ou le CPP fournissent la surface de thermoscellage.

Pour les applications nécessitant une plus grande résistance à la perforation et à la flexion, des structures contenant du nylon telles que PET/AL/NY/PE peuvent également être développées. Pour les cornues, les blisters pharmaceutiques, les batteries lithium-ion ou les emballages électroniques sensibles aux décharges électrostatiques, les structures matérielles dédiées et les exigences de qualification doivent être spécifiées séparément.

La gamme de produits actuelle couvre des épaisseurs totales de 40 μm à 250 μm, des feuilles d'aluminium de 6 μm à 15 μm et des largeurs finies jusqu'à 2 000 mm. L'impression, la structure du stratifié, les dimensions des rouleaux, la couche d'étanchéité et les cibles barrières peuvent être personnalisées en fonction de l'application d'emballage finale.

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Spécifications techniques

Les termes barrière élevée et barrière ultra-élevée doivent être étayés par des exigences OTR et WVTR mesurables lorsque les performances du boîtier sont critiques. Les valeurs de barrière de différents fournisseurs ne doivent être comparées que lorsque les méthodes d'essai et les conditions environnementales sont équivalentes.

Envoyez vos exigences en matière de barrière à l'oxygène

Comment fonctionne un stratifié barrière à l'oxygène en aluminium

Couche extérieure en PET

Le PET est couramment utilisé comme couche extérieure car il offre une surface d'impression stable, une bonne stabilité dimensionnelle et une résistance à l'abrasion utile lors de la conversion et de la distribution.

Couche solide feuilles d’aluminium

La feuille d’aluminium constitue la principale couche barrière. Une couche continue de papier d'aluminium offre une très forte résistance à l'oxygène, à la vapeur d'eau et à la transmission de la lumière et offre également une excellente rétention des odeurs et des arômes.

Dans les emballages réels, les performances de barrière peuvent être réduites par des trous d'épingle dans la feuille, des fissures par flexion, des plis, des perforations ou des joints défectueux. L'emballage fini doit donc être évalué plutôt que de se fier uniquement aux mesures d'un film plat.

Couche d'étanchéité PE ou CPP

La couche interne en PE ou CPP offre une capacité de thermoscellage et forme généralement la surface de contact direct avec le produit. Le produit d'étanchéité doit être adapté au processus de remplissage, à la température de stockage et à l'intégrité requise de l'emballage.

Renfort PA/Nylon

Du nylon peut être ajouté là où l'emballage nécessite une plus grande résistance à la perforation, à la déchirure ou à la flexion. Il est particulièrement utile pour les emballages sous vide, les liquides, les produits lourds et les contenus à bords durs.

Comprendre l'OTR

Le taux de transmission de l'oxygène mesure la quantité d'oxygène qui traverse un matériau d'emballage dans des conditions définies. Des valeurs inférieures indiquent une performance de barrière à l’oxygène plus forte.

Un test couramment référencé pour les emballages flexibles est ASTM D3985, le cas échéant. Toute exigence OTR doit indiquer la température, l'humidité relative et les unités d'essai ainsi que la valeur maximale autorisée.

L'OTR est particulièrement important pour les aliments contenant des graisses et des huiles, le café, le thé, les épices, les vitamines, les produits pharmaceutiques et industriels dont la qualité peut se détériorer par oxydation.

Comprendre le WVTR

Le taux de transmission de la vapeur d'eau mesure l'humidité traversant un matériau d'emballage dans des conditions de température et d'humidité spécifiées.

ASTM F1249 est une méthode couramment utilisée, le cas échéant. Étant donné que la transmission de l'humidité change en fonction des conditions environnementales, un chiffre WVTR sans informations sur la température et l'humidité relative fournit des informations d'achat incomplètes.

Solide feuilles d’aluminium vs film métallisé

Sélection de la structure de la barrière

Applications d'emballage alimentaire

Café, thé et épices

PET / AL / PE convient aux produits qui nécessitent une forte protection contre l'oxygène, l'humidité, les arômes et la lumière. La couche de film opaque est particulièrement utile lorsque la visibilité du produit n'est pas requise.

Poudres et produits nutritionnels

Les poudres, suppléments, lait en poudre et autres produits hygroscopiques peuvent bénéficier d’une faible transmission d’oxygène et de vapeur d’eau lorsque l’emballage fini reste intact.

Emballage de collations

Une feuille solide peut être utilisée lorsqu’une barrière maximale contre la lumière et l’oxygène est requise, bien que les structures métallisées puissent être plus économiques lorsque la durée de conservation requise permet un niveau de barrière inférieur.

Emballage sous vide

Là où le vide resserre le stratifié autour d'un produit, le renfort en nylon peut améliorer la résistance à la perforation et à la fissuration par flexion. Le vide lui-même ne remplace pas le besoin d’une barrière suffisante contre l’oxygène et l’humidité.

L'emballage en cornue nécessite une structure dédiée

Le stratifié PET/AL/PE standard ou PET/AL/CPP ne doit pas automatiquement être utilisé pour la stérilisation à haute température.

Les emballages de cornue nécessitent des films résistants à la chaleur, un adhésif de qualité cornue et une couche d'étanchéité intérieure appropriée telle que le RCPP. Le nylon est souvent incorporé pour fournir une résistance mécanique supplémentaire lors du traitement thermique et de la manipulation.

Une structure telle que PET / AL / NY / RCPP peut être développée pour des processus applicables entre 121 et 135 °C, mais la construction exacte doit être validée par rapport au produit réel, à la température du processus, au temps de maintien et aux dimensions de l'emballage.

Sachets pharmaceutiques vs emballages blister

Le PET/AL/PE à haute barrière et les stratifiés associés peuvent être développés pour des sachets pharmaceutiques appropriés, des stick packs et des emballages unitaires de poudre ou de liquide.

L’operculage blister PTP conventionnel est un produit différent. Il utilise généralement de l'aluminium durci tel que le AA8011-H18 dans une feuille d'environ 20 à 30 μm, avec une surface extérieure imprimable ou protectrice et une laque thermoscellable conçue pour le PVC, le PVDC ou une autre bande formant blister.

Le film pharmaceutique formé à froid est également une structure distincte, utilisant généralement du nylon/aluminium/PVC ou des combinaisons associées avec de l'aluminium beaucoup plus épais qu'un stratifié de pochette flexible général.

Emballage industriel avec barrière contre l'humidité et l'oxygène

Le stratifié de papier d'aluminium peut être utilisé pour les composants industriels, les poudres, les produits chimiques et autres produits sensibles à l'humidité ou à l'oxydation nécessitant une barrière élevée pendant l'entreposage ou le transport à l'exportation.

Revêtements de barrière industrielle

Les films laminés grande largeur peuvent être transformés en doublures ou en sacs barrières appropriés là où l'exposition à l'oxygène, à l'humidité et à la lumière doit être réduite. Le renforcement mécanique doit être choisi en fonction du poids du produit et des conditions de manipulation.

Emballage chimique

La compatibilité chimique doit être vérifiée entre le produit emballé et les couches intérieures de mastic, d'adhésif et d'autres couches stratifiées. Une feuille barrière ne rend pas le stratifié complet universellement résistant aux acides, aux alcalis ou aux solvants.

Composants métalliques

Les sacs à haute barrière peuvent aider à réduire l’exposition externe à l’humidité et à l’oxygène pour les pièces métalliques appropriées. En fonction du métal, de la durée de stockage et de l'environnement, un système VCI déshydratant ou compatible peut également être nécessaire.

Protection des composants électroniques

Des matériaux barrières contre l'humidité à base de feuilles peuvent être utilisés pour protéger les composants électroniques sensibles à l'humidité, mais la barrière contre l'oxygène et l'humidité à elle seule ne fournit pas une protection complète contre les décharges électrostatiques.

Lorsque des dispositifs sensibles aux ESD sont emballés, le stratifié complet peut nécessiter une résistance de surface contrôlée, des couches antistatiques, un blindage ESD et la conformité aux spécifications d'emballage électronique applicables.

Pour les dispositifs semi-conducteurs sensibles à l'humidité, les acheteurs doivent spécifier les exigences applicables en matière de barrière contre l'humidité, d'ESD et d'emballage sec plutôt que de supposer qu'une pochette PET/AL/PE standard est équivalente à un sac anti-humidité dédié à l'électronique.

Le film de pochette de batterie au lithium-ion est un matériau distinct

Un stratifié général barrière à l'oxygène ne doit pas automatiquement être utilisé comme matériau de pochette de batterie lithium-ion.

Le film aluminium-plastique pour batterie est un composite spécialisé conçu pour le formage en profondeur, l'isolation électrique, la résistance aux électrolytes et l'étanchéité à long terme. Les constructions typiques de pochettes de batterie utilisent du nylon ou une autre couche extérieure résistante, une feuille d'aluminium traitée beaucoup plus épaisse et une couche intérieure spécialisée en CPP ou PP.

Les projets de batteries doivent donc spécifier séparément la profondeur de formage, le traitement de l’aluminium, la compatibilité des électrolytes, l’isolation, la résistance du joint et les exigences de qualification spécifiques à la batterie.

Pourquoi la jauge de feuille et le contrôle des sténopés sont importants

L'aluminium massif offre une barrière très élevée tandis que le film reste continu. Une feuille très fine peut contenir ou développer des trous d'épingle microscopiques, et un pliage sévère peut créer des fissures de flexion.

Pour les produits à longue durée de conservation, destinés à l'exportation ou très sensibles, les acheteurs peuvent spécifier les limites de trous d'épingle autorisées, le calibre de la feuille et les tests de durabilité à la flexion plutôt que de se fier uniquement à l'épaisseur nominale du stratifié.

L'intégrité des joints fait partie du système de barrière

Même un laminé à OTR extrêmement faible ne peut pas protéger un produit si le joint du sachet présente des plis, une contamination du produit ou des canaux de scellage incomplets.

Température du joint

Le mastic PE ou CPP doit recevoir suffisamment de chaleur pour former un joint continu sans amincissement ni déformation excessifs.

Pression d'étanchéité et temps de séjour

La formation du joint dépend de l’effet combiné de la température, de la pression et du temps de contact des mâchoires. Les lignes de conditionnement à grande vitesse doivent établir une fenêtre de fonctionnement en utilisant le matériel de production réel.

Test de résistance du joint

La résistance du joint peut être spécifiée à l'aide d'une méthode applicable telle que ASTM F88 si nécessaire. Le test doit identifier les conditions d’étanchéité, la largeur de l’échantillon et la procédure de conditionnement.

Contact alimentaire et exigences réglementaires

L'aptitude au contact alimentaire s'applique au stratifié fini exact et aux conditions d'utilisation prévues plutôt qu'à la feuille d'aluminium seule.

Les films PET, PA, PE, CPP ou RCPP, l'adhésif, l'encre d'impression et les autres composants de l'emballage peuvent chacun être soumis aux exigences applicables en matière de contact alimentaire. Les déclarations ou documents de migration requis doivent donc correspondre à la structure réelle fournie.

Pour les applications pharmaceutiques ou médicales, une documentation supplémentaire spécifique au produit et une validation de l'emballage peuvent être requises.

Exigences de contrôle de qualité

Épaisseur totale

Une jauge de stratifié cohérente permet une conversion, une étanchéité et des performances mécaniques stables.

feuilles d’aluminium Jauge

L'épaisseur de la feuille doit être vérifiée séparément de l'épaisseur totale du stratifié, car elle influence directement l'intégrité de la barrière et la durabilité à la flexion.

Inspection des sténopés

Des limites de sténopé peuvent être spécifiées lorsqu’une très faible transmission de gaz ou d’humidité est requise.

Force de liaison du stratifié

Les tests de résistance au pelage peuvent être utilisés pour surveiller l’adhésion intercouche et réduire le risque de délaminage pendant la transformation, le remplissage, le stockage ou le traitement thermique des sachets.

OTR

Les tests numériques de transmission de l'oxygène doivent être effectués selon la méthode et les conditions environnementales convenues lorsqu'une limite OTR fait partie de la spécification.

WVTR

Les tests de transmission d'humidité doivent également indiquer la méthode de test, la température et l'humidité relative.

Force du joint

La résistance du scellage doit être évaluée à l’aide de la couche de scellant réelle et des conditions représentatives de la ligne d’emballage.

Résistance à la perforation

Les tests de perforation sont importants pour les emballages sous vide, les composants industriels et les emballages contenant des produits pointus ou irréguliers.

Durabilité flexible

Les tests de flexion peuvent aider à déterminer si des flexions répétées provoquent des fissures du film et une perte de barrière.

Solvant résiduel

Les emballages imprimés et laminés par adhésif peuvent inclure une limite de solvant résiduel en fonction des exigences en matière d'encre, d'adhésif et d'utilisation finale.

Qualité du rouleau

L'alignement des bords, la tension d'enroulement, le roulage, le télescopage, les limites d'épissure et l'état de surface doivent être contrôlés en fonction de l'équipement de conversion en aval.

Informations requises pour un devis

Pour une sélection et un prix précis du stratifié, veuillez fournir :

• Demande finale

• Produit emballé

• Usage alimentaire, pharmaceutique, industriel ou électronique

• Structure stratifiée requise

• Épaisseur totale

• Épaisseur de la feuille d'aluminium

• OTR requis et conditions de test

• WVTR requis et conditions de test

• Limite de sténopé si nécessaire

• Exigence de résistance à la perforation ou à la flexion

• Exigence de résistance au joint

• Température de scellage, pression et temps de séjour si connus

• Processus de cornue le cas échéant

• Exigence de vide, le cas échéant

• Exigences de compatibilité chimique

• Exigences ESD pour les emballages électroniques, le cas échéant

• Impression des illustrations et nombre de couleurs

• Largeur requise

• ID du noyau et diamètre extérieur maximal du rouleau

• Sens d'enroulement

• Documentation réglementaire ou technique requise

• Quantité commandée

• Marché de destination

Obtenez une proposition personnalisée de film barrière à l'oxygène

Emballage et livraison

Le film stratifié en aluminium barrière à l'oxygène peut être fourni en rouleaux principaux ou en rouleaux refendus, avec un ID de noyau, un diamètre extérieur de rouleau, une longueur de rouleau et un sens d'enroulement configurés en fonction de l'équipement d'impression, de laminage et de fabrication de sachets.

Les emballages d'exportation peuvent inclure un emballage résistant à l'humidité, une protection des bords, des palettes renforcées et des caisses en bois. Les dispositions œil-contre-ciel ou œil-mur peuvent être discutées en fonction des dimensions du rouleau et de l'équipement de manutention.

Le programme de produits actuel indique un délai de livraison d'environ 10 à 20 jours pour les commandes applicables. Les projets imprimés, renforcés, de qualité cornue ou spécialement convertis peuvent nécessiter un calendrier de production différent.

Pourquoi utiliser le stratifié barrière à l'oxygène de Dingang ?

Structures de couches spécifiques à l'application

Les couches de PET, PA, nylon, feuille d'aluminium, PE, CPP et RCPP peuvent être configurées en fonction de la barrière à l'oxygène, de la barrière contre l'humidité, de la résistance à la perforation et des exigences d'étanchéité.

Options de barrière en aluminium solide

Des structures solides en feuille d'aluminium sont disponibles là où une forte protection contre l'oxygène, l'humidité, la lumière et les odeurs est requise.

Structures renforcées en nylon

Des stratifiés contenant du nylon peuvent être développés pour des applications sous vide, liquides, lourdes et sensibles à la perforation nécessitant une plus grande durabilité mécanique.

Impression personnalisée et dimensions du rouleau

L'impression hélio, la largeur de fente, l'ID du noyau, le diamètre extérieur du rouleau et le sens d'enroulement peuvent être adaptés aux équipements de production compatibles en aval.

Tests de barrières spécifiques au projet

OTR, WVTR, liaison stratifiée, résistance du joint, résistance à la perforation, durabilité à la flexion et autres valeurs critiques peuvent être définies en fonction de l'emballage fini.

Foire aux questions

Qu'est-ce qu'un film stratifié en aluminium barrière à l'oxygène ?

Il s'agit d'un matériau d'emballage flexible multicouche contenant une feuille d'aluminium solide ainsi que des films polymères qui assurent des fonctions d'impression, de résistance mécanique et de thermoscellage.

Pourquoi le papier d’aluminium constitue-t-il une forte barrière contre l’oxygène ?

La feuille d'aluminium continue est une barrière métallique plutôt qu'une couche de polymère perméable, de sorte que la feuille intacte offre une résistance extrêmement forte à la transmission de l'oxygène et de la vapeur d'eau.

Qu’est-ce que l’OTR ?

OTR est le taux de transmission de l'oxygène à travers un matériau d'emballage dans des conditions spécifiées. Un OTR inférieur indique une performance de barrière à l’oxygène plus forte.

Qu’est-ce que le WVTR ?

WVTR est le taux de transmission de la vapeur d'eau à travers un matériau. La valeur rapportée doit être interprétée avec la température et l'humidité relative d'essai.

Le film solide est-il meilleur que le PET métallisé ?

Une feuille solide offre généralement une barrière plus forte contre l’oxygène, l’humidité, la lumière et les odeurs. Le PET métallisé peut être plus léger et plus économique là où la barrière requise est moins exigeante.

Le stratifié peut-il avoir une fenêtre transparente ?

Une couche continue d’aluminium solide est opaque. Une fenêtre transparente supprime la barrière en aluminium de cette zone et modifie donc les performances globales de la barrière de l'emballage.

Pourquoi ajouter du nylon à un stratifié d'aluminium ?

Le nylon améliore la résistance à la perforation, la ténacité et la durabilité à la flexion, ce qui le rend utile pour les emballages sous vide, les liquides, les produits lourds et les contenus irréguliers.

Le PET/AL/PE peut-il être utilisé pour l’emballage alimentaire ?

Des structures appropriées peuvent être utilisées pour l’emballage alimentaire lorsque les films, adhésifs, encres et couches d’étanchéité répondent aux exigences applicables à l’aliment prévu et aux conditions d’utilisation.

Le PET / AL / PE standard peut-il être utilisé pour les cornues ?

Le PET / AL / PE standard ne doit pas être automatiquement utilisé pour la stérilisation en cornue. Une structure de cornue dédiée avec des films appropriés, un adhésif de cornue et un RCPP doit être sélectionnée et validée.

Le laminé peut-il être utilisé pour des sachets pharmaceutiques ?

Oui, des PET / AL / PE adaptés et des structures associées peuvent être développés pour les sachets et stick packs pharmaceutiques où les conditions de contact produit et réglementaires requises sont définies.

Est-ce la même chose que le film blister pharmaceutique ?

Non. Les emballages blister PTP conventionnels utilisent un système de trempe d'aluminium, de calibre de feuille et de laque thermoscellable différent. La feuille blister formée à froid est également une structure multicouche distincte.

Peut-il être utilisé pour des composants électroniques ?

Il peut fournir une barrière contre l'humidité et l'oxygène pour les composants appropriés, mais les dispositifs sensibles aux décharges électrostatiques peuvent nécessiter un stratifié antistatique ou de blindage dédié avec des exigences de performances électriques distinctes.

Est-ce la même chose que le film de pochette pour batterie lithium-ion ?

Le film de pochette pour batterie au lithium-ion est un stratifié aluminium-plastique spécialisé conçu pour le formage en profondeur, la résistance aux électrolytes, l'isolation et l'étanchéité de la batterie. Il convient de le préciser séparément.

Peut-il être utilisé pour l’emballage de produits chimiques ?

Seulement après avoir examiné la compatibilité chimique pour le produit réel, la concentration, la température et la durée de contact. Le mastic intérieur et l'adhésif doivent également être compatibles.

Une barrière élevée garantit-elle automatiquement une longue durée de conservation ?

Non. La durée de conservation finale dépend du produit, du traitement, de l’oxygène résiduel, des joints d’emballage, des performances de la barrière, des conditions de stockage et de l’environnement de distribution. La durée de conservation doit être validée à l’aide du produit fini et de l’emballage.

Une impression personnalisée peut-elle être fournie ?

Oui. L'héliogravure peut être fournie pour les applications compatibles en rouleaux et en pochettes. Les illustrations, le nombre de couleurs, la longueur de répétition et le sens d'enroulement doivent être confirmés avant la production.

Quelles informations sont nécessaires pour un devis précis ?

Veuillez fournir le produit emballé, la structure du stratifié, l'épaisseur, la jauge d'aluminium, l'OTR et le WVTR requis, les exigences de perforation, les conditions d'étanchéité, l'impression, les dimensions du rouleau, les conditions de traitement, les exigences en matière de documentation, la quantité et la destination.

Les échantillons doivent-ils être testés avant la production en vrac ?

Oui. Des essais représentatifs utilisant le produit réel et l'équipement de transformation sont recommandés pour vérifier la barrière, l'étanchéité, l'adhérence du stratifié, la résistance à la perforation et les performances de l'emballage fini.

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