Laminaat
Dingang
| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
Hapnikubarjäär alumiiniumlaminaatkile on mitmekihiline painduv pakkematerjal, mis on välja töötatud toodetele, mis vajavad tugevat kaitset hapniku, veeauru, valguse, aroomikao ja välise saastumise eest.
Tüüpiliste struktuuride hulka kuuluvad PE T / AL / PE , PE T / AL / CPP ja PA / AL / PE . Välimine polümeerkiht pakub trükkimist ja mehaanilist tuge, tahke alumiiniumfoolium tagab esmase hapniku- ja niiskusbarjääri ning PE või CPP tagab kuumtihenduspinna.
Rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat torke- ja paindekindlust, saab välja töötada ka nailonit sisaldavaid struktuure, nagu PE T / AL / NY / PE . Retordi, farmatseutilise blisterpakendi, liitiumioonaku või ESD-tundliku elektroonikapakendite puhul tuleks spetsiaalsed materjalistruktuurid ja kvalifikatsiooninõuded eraldi täpsustada.
Praegune tootevalik hõlmab kogupaksusi 40 μm kuni 250 μm, alumiiniumfooliumi 6 μm kuni 15 μm ja viimistletud laiusi kuni 2000 mm. Trükkimist, laminaadi struktuuri, rulli mõõtmeid, tihenduskihti ja tõkke sihtmärke saab kohandada vastavalt lõplikule pakendirakendusele.
Küsige hapnikutõkkekile pakkumist
| parameetri spetsifikatsioon | Saadaoleva | rakendus Juhised |
|---|---|---|
| Toote tüüp | Hapnikutõkkega alumiiniumplastlaminaatkile | Paindlikuks toidu-, farmaatsia- ja tööstuslikuks tõkkepakendamiseks |
| Standardne struktuur | PE T / AL / PE | Kõrge tõkkega struktuur pulbrite, kohvi, tee, koostisosade ja üldiste kaitsekottide jaoks |
| Alternatiivne struktuur | PE T / AL / CPP | Ühilduvate täitmis- ja tihendusprotsesside jaoks, mis nõuavad CPP tihenduskihti |
| Karastatud struktuur | PA / AL / PE või PE T / AL / NY / PE | Soovitatav, kui torke-, vaakumi- või paindekindlus on oluline |
| Vastulause struktuur | PE T / AL / NY / RCPP, kui see on spetsiaalselt välja töötatud | Nõuab retort-klassi kilesid, liimi ja valideeritud termilist töötlemist |
| Kogu paksus | 40–250 μm | Lõplik paksus sõltub täite kaalust, koti formaadist, tõkkest ja mehaanilistest nõuetest |
| alumiiniumfoolium Paksus | 6–15 μm | Fooliumimõõtur mõjutab tõkke terviklikkust, nööpaugu taluvust ja painde vastupidavust |
| Maksimaalne laius | Kuni 2000 mm | Kohandatud lõikamine on saadaval vastavalt printimis- ja kottide valmistamise seadmetele |
| Väliskiht | PE T / PA / rakendus - Spetsiifiline film | Tagab trükipinna, kulumiskindluse ja mõõtmete stabiilsuse |
| Barjäärikiht | Tahke alumiiniumfoolium | Pakub tervena tugeva hapniku-, veeauru-, valgus- ja aroomibarjääri |
| Hermeetiku kiht | PE / CPP / RCPP vastavalt rakendusele | Valige vastavalt tihendustemperatuurile, toote kokkupuutele ja töötlemistingimustele |
| Trükkimine | Saadaval sügavtrükitrükk | Tagurpidi printimine võib kaitsta laminaatstruktuuri sees olevat graafikat |
| pinnaviimistlus | Läikiv / matt | Välimuskriitiliste pakendite jaoks soovitatav füüsiline tootmisnäidis |
| OTR | Projektispetsiifiline arvuline nõue | Määrake katsemeetod, temperatuur ja suhteline õhuniiskus nõutava piiriga |
| WVTR | Projektispetsiifiline arvuline nõue | Määrake katsemeetod, temperatuur ja niiskustingimused |
| Valgusbarjäär | Läbipaistmatu | Pidev alumiiniumfoolium tagab täieliku visuaalse läbipaistmatuse |
| Aroomi/lõhna barjäär | Kõrge sobivate fooliumlaminaatide jaoks | Kasulik kohvi, vürtside, maitseühendite ja lõhnatundlike toodete puhul |
| Tihendi tugevus | Projektipõhine | Määrake tihendustemperatuur, rõhk, ooteaeg ja katsemeetod |
| Laminaadi sideme tugevus | Projektipõhine | Oluline painutamise, vaakumi, retordi ja pikaajalise ladustamise rakenduste jaoks |
| Torkekindlus | Struktuurist sõltuv | Teravate, raskete või ebakorrapäraste toodete puhul saab lisada nailonist tugevdust |
| Paindlik pragunemiskindlus | Struktuurist sõltuv | Asjakohane vaakumpakendite, rõngaste ja korduvalt käsitsetavate kottide jaoks |
| Toidu-kontaktide dokumentatsioon | Saadaval kohaldatavate struktuuride jaoks | Dokumentatsioon peab täpselt vastama kiledele, liimile, tindile, toidule ja kasutustingimustele |
| Tarnevorming | Põhirull / pilurull / muundatud kott | Saadaval on kotivormingud vastavalt ühilduvatele teisendusnõuetele |
| Juhtimisaeg | u. Kohaldatavate tellimuste puhul 10–20 päeva | Lõplik tarne sõltub struktuurist, trükist, mõõtmetest ja kogusest |
Mõisteid kõrge barjäär ja ülikõrge barjäär peaksid toetama mõõdetavad OTR- ja WVTR-nõuded, kui pakendi jõudlus on kriitiline. Erinevate tarnijate piirväärtusi tuleks võrrelda ainult siis, kui katsemeetodid ja keskkonnatingimused on samaväärsed.
Saatke oma hapnikubarjääri nõuded
PE T-d kasutatakse tavaliselt väliskihina, kuna see tagab stabiilse trükipinna, hea mõõtmete stabiilsuse ja kasuliku kulumiskindluse teisendamise ja jaotamise ajal.
Alumiiniumfoolium on esmane tõkkekiht. Pidev fooliumkiht tagab väga tugeva vastupidavuse hapnikule, veeaurule ja valguse läbilaskvusele ning tagab ka suurepärase lõhna- ja aroomikaitse.
Päris pakendites võivad tõkke jõudlust vähendada fooliumi nööpaugud, painduvad praod, voltid, torked või defektsed tihendid. Seetõttu tuleks valmis pakendit hinnata, mitte tugineda ainult tasapinnaliste kilede mõõtmistele.
Sisemine PE või CPP kiht tagab kuumtihendamise võime ja moodustab tavaliselt tootega otsese kokkupuutepinna. Hermeetik tuleb sobitada täitmisprotsessi, säilitustemperatuuri ja nõutava pakendi terviklikkusega.
Nailonit saab lisada kohtadesse, kus pakend nõuab suuremat torke-, rebenemis- või paindekindlust. See on eriti kasulik vaakumpakendite, vedelike, raskete toodete ja kõvade servadega sisu jaoks.
Hapniku ülekandekiirus mõõdab hapniku kogust, mis läbib pakkematerjali kindlaksmääratud tingimustel. Madalamad väärtused näitavad tugevamat hapnikubarjääri jõudlust.
Tavaliselt viidatud painduva pakendi test on ASTM D3985, kui see on kohaldatav. Kõik OTR nõuded peaksid sisaldama katsetemperatuuri, suhtelist niiskust ja ühikuid koos maksimaalse lubatud väärtusega.
OTR on eriti oluline rasvu ja õlisid sisaldavate toitude, kohvi, tee, vürtside, vitamiinide, ravimite ja tööstustoodete puhul, mille kvaliteet võib oksüdatsiooni tõttu halveneda.
Veeauru läbilaskevõime mõõdab niiskust, mis läbib pakkematerjali kindlaksmääratud temperatuuri ja niiskuse tingimustes.
ASTM F1249 on üks sagedamini kasutatav meetod, kui see on asjakohane. Kuna niiskuse läbilaskvus muutub koos keskkonnatingimustega, annab WVTR-i näitaja ilma temperatuuri ja suhtelise õhuniiskuse teabeta puuduliku ostuteabe.
| Funktsioon | Solid alumiiniumfoolium laminaat | metalliseeritud kile |
|---|---|---|
| Metallikiht | Pidev tahke alumiiniumfoolium | Väga õhuke aurustatud metallkate |
| Hapnikubarjäär | Tervena väga kõrge | Mõõdukas kuni kõrge olenevalt kattest ja struktuurist |
| Niiskuse barjäär | Tervena väga kõrge | Struktuurist sõltuv |
| Valgusbarjäär | Läbipaistmatu | Tugev, kuid tavaliselt mitte samaväärne tahke fooliumiga |
| Lõhnatõke | Väga tugev | Hea kuni kõrge, olenevalt konstruktsioonist |
| Kaal ja maksumus | Suurem materjalikasutus | Tavaliselt kergem ja säästlikum |
| Tüüpiline valik | Pika säilivusajaga, kõrge väärtusega või väga tundlikud tooted | Tooted, mille puhul piisab mõõdukast kuni kõrgest barjäärist |
| Struktuuri | barjääri tase | tüüpiline rakendus |
|---|---|---|
| PE T / PE | Standardne | Lühema säilivusajaga kuivad tooted, kus on vaja läbipaistvust |
| PE T / VM PE T / PE | Kõrge | Suupisted, kondiitritooted ja tooted, mis nõuavad kulutõhusat metalliseeritud tõket |
| PE T / AL / PE | Väga kõrge | Kohv, tee, pulbrid, vürtsid, toidulisandid ja tundlikud kuivtooted |
| PE T / AL / NY / PE | Väga kõrge + tugevdatud | Vaakumpakendid, vedelikud, rasked kaubad ja torketundlikud tooted |
| PE T / AL / NY / RCPP | Retort High Barrier | Kvalifitseeritud kõrge temperatuuriga retortid |
PE T / AL / PE sobib toodetele, mis nõuavad tugevat hapniku-, niiskus-, aroomi- ja valguskaitset. Läbipaistmatu fooliumkiht on eriti kasulik seal, kus toote nähtavust ei nõuta.
Pulbrid, toidulisandid, piimapulber ja muud hügroskoopsed tooted võivad kasu saada vähesest hapniku- ja veeauruülekandest, kui valmis pakend jääb puutumata.
Tahket fooliumi saab kasutada seal, kus on vaja maksimaalset valgus- ja hapnikubarjääri, kuigi metalliseeritud konstruktsioonid võivad olla ökonoomsemad, kui nõutav säilivusaeg võimaldab madalamat tõkketaset.
Kui vaakum tõmbab laminaadi tihedalt ümber toote, võib nailonist tugevdus parandada vastupidavust läbitorkamisele ja paindumisele. Vaakum ise ei asenda vajadust piisava hapniku- ja niiskusbarjääri järele.
Standardset PE T / AL / PE või PE T / AL / CPP laminaati ei tohiks kõrgel temperatuuril steriliseerimiseks automaatselt kasutada.
Retortipakendid nõuavad kuumakindlat kilet, retortiklassi liimi ja sobivat sisemist tihenduskihti, näiteks RCPP-d. Nailonit kasutatakse sageli täiendava mehaanilise tugevuse tagamiseks termilise töötlemise ja käsitsemise ajal.
Struktuuri, nagu PE T / AL / NY / RCPP, saab välja töötada kohaldatavate 121–135 °C protsesside jaoks, kuid täpne konstruktsioon tuleb kontrollida tegeliku toote, protsessi temperatuuri, säilitusaja ja pakendi mõõtmete suhtes.
Kõrge barjääriga PE T / AL / PE ja sarnaseid laminaate saab välja töötada sobivate farmaatsiakotikeste, pulgapakendite ja pulbri- või vedelpakendite jaoks.
Tavaline PTP blisterkate on erinev toode. Tavaliselt kasutab see kõva alumiiniumi, nagu AA8011-H18, ligikaudu 20–30 μm fooliumis, millel on prinditav või kaitsev välispind ja kuumtihendav lakk, mis on mõeldud PVC, PVDC või muu villi moodustava kihi jaoks.
Külmvormis farmatseutiline foolium on samuti eraldi struktuur, milles tavaliselt kasutatakse nailonit / alumiiniumi / PVC-d või sarnaseid kombinatsioone palju paksema alumiiniumiga kui tavaline painduv kotilaminaat.
Alumiiniumfooliumlaminaati saab kasutada tööstuslike komponentide, pulbrite, kemikaalide ja muude niiskus- või oksüdatsioonitundlike toodete jaoks, mis nõuavad kõrget barjääri lao- või eksporditranspordi ajal.
Laia laiusega fooliumlaminaate saab muuta sobivateks vooderdisteks või tõkkekottideks, kus tuleb vähendada hapniku, niiskuse ja valguse kokkupuudet. Mehaaniline tugevdus tuleks valida vastavalt toote kaalule ja käsitsemistingimustele.
Pakendatud toote ja sisemise hermeetiku, liimi ja muude laminaadikihtide keemilist ühilduvust tuleb kontrollida. Fooliumtõke ei muuda laminaati universaalselt hapete, leeliste ega lahustite suhtes vastupidavaks.
Kõrge tõkkega kotid võivad aidata vähendada sobivate metallosade välist niiskust ja hapniku kokkupuudet. Sõltuvalt metallist, säilitusajast ja keskkonnast võib olla vajalik ka kuivatusaine või ühilduv VCI-süsteem.
Sobivate niiskustundlike elektroonikakomponentide kaitsmiseks võib kasutada fooliumipõhiseid niiskustõkkematerjale, kuid hapniku- ja niiskustõke üksi ei taga täielikku ESD kaitset.
Kui ESD-tundlikud seadmed on pakitud, võib kogu laminaat nõuda kontrollitud pinnatakistust, staatilist elektrit hajutavaid kihte, ESD-varjestust ja vastavust kehtivatele elektroonikapakendite spetsifikatsioonidele.
Niiskustundlike pooljuhtseadmete puhul peaksid ostjad täpsustama kohaldatavad niiskustõkke, ESD ja kuivpakendi nõuded, mitte eeldama, et standardne PE T / AL / PE kott on samaväärne spetsiaalse elektroonika niiskustõkkekotiga.
Üldist hapnikutõkkega laminaati ei tohiks automaatselt kasutada liitiumioonaku kotti materjalina.
Aku alumiinium-plastkile on spetsiaalne komposiit, mis on mõeldud sügavvormimiseks, elektriisolatsiooniks, elektrolüüdikindluseks ja pikaajaliseks tihendamiseks. Tüüpilised akukoti konstruktsioonid kasutavad nailonit või muud tugevat väliskihti, oluliselt paksemat töödeldud alumiiniumfooliumi ja spetsiaalset CPP või PP sisekihti.
Akuprojektid peaksid seetõttu eraldi täpsustama vormimissügavuse, alumiiniumi töötlemise, elektrolüütide ühilduvuse, isolatsiooni, tihendi tugevuse ja akupõhised kvalifikatsiooninõuded.
Tahke alumiinium tagab väga kõrge barjääri, samal ajal kui foolium jääb pidevaks. Väga õhuke foolium võib sisaldada või tekitada mikroskoopilisi auke ning tugev voltimine võib tekitada painduvaid pragusid.
Pika säilivusajaga, eksporditavate või väga tundlike toodete puhul saavad ostjad määrata lubatud aukude piirid, fooliumimõõturi ja painduvuse vastupidavuse testimise, selle asemel, et tugineda ainult laminaadi nimipaksusele.
Isegi väga madala OTR-iga laminaat ei suuda toodet kaitsta, kui kotitihend sisaldab kortse, toote saastumist või mittetäielikke tihenduskanaleid.
PE või CPP hermeetik peab saama piisavalt soojust, et moodustada pidev tihend ilma liigse hõrenemise või deformatsioonita.
Tihendi moodustumine sõltub lõualuu temperatuuri, rõhu ja kokkupuuteaja koosmõjust. Kiired pakkimisliinid peaksid looma tööakna, kasutades tegelikku tootmismaterjali.
Tihendi tugevust saab vajadusel määrata sobiva meetodi, näiteks ASTM F88 abil. Katse peaks tuvastama tihendi tingimused, proovi laiuse ja konditsioneerimisprotseduuri.
Sobivus toiduga kokkupuutumiseks kehtib pigem täpselt valmis laminaadi ja ettenähtud kasutustingimuste kui ainult alumiiniumfooliumi kohta.
PE T-, PA-, PE -, CPP- või RCPP-kilede, liimi, trükivärvi ja muude pakendikomponentide suhtes võivad kehtida toiduga kokkupuutumise suhtes kohaldatavad nõuded. Nõutavad deklaratsioonid või migratsioonidokumendid peaksid seetõttu vastama tegelikule esitatud struktuurile.
Farmatseutiliste või meditsiiniliste rakenduste puhul võib olla vajalik täiendav tootespetsiifiline dokumentatsioon ja pakendi valideerimine.
Ühtlane laminaatmõõtur toetab stabiilset muundamis-, tihendus- ja mehaanilist jõudlust.
Fooliumi paksust tuleks kontrollida laminaadi kogupaksusest eraldi, kuna see mõjutab otseselt barjääri terviklikkust ja painde vastupidavust.
Nõelaugu piirid saab määrata kohtades, kus on vaja väga väikest gaasi või niiskuse läbilaskvust.
Koorimise tugevuse testimist saab kasutada kihtidevahelise adhesiooni jälgimiseks ja kihistumise riski vähendamiseks kottide teisendamise, täitmise, ladustamise või termilise töötlemise ajal.
Kui spetsifikatsiooni osaks on OTR-i piirmäär, tuleks läbi viia arvuline hapnikuülekande katsetamine kokkulepitud meetodil ja keskkonnatingimustel.
Niiskuse läbilaskvuse testimisel tuleks samuti märkida katsemeetod, temperatuur ja suhteline õhuniiskus.
Tihendi tugevust tuleks hinnata tegeliku hermeetikukihi ja tüüpiliste pakendiliini tingimuste alusel.
Torketestimine on oluline vaakumpakendite, tööstuslike komponentide ja teravaid või ebakorrapäraseid tooteid sisaldavate pakendite puhul.
Paindumistestimine võib aidata kindlaks teha, kas korduv painutamine põhjustab fooliumi pragunemist ja tõkke kadu.
Trükitud ja liimiga lamineeritud pakendid võivad sisaldada lahusti jääkide piirnormi vastavalt tindi-, liimi- ja lõppkasutuse nõuetele.
Servade joondamist, mähise pinget, kõverust, teleskoopi, splaissipiiranguid ja pinna seisukorda tuleks juhtida vastavalt allavoolu muundamisseadmetele.
Laminaadi täpseks valikuks ja hinnaks esitage:
Lõplik rakendus
Pakitud toode
Toidu-, farmaatsia-, tööstus- või elektrooniline kasutamine
Nõutav laminaadi struktuur
Kogu paksus
Alumiiniumfooliumi paksus
Nõutavad OTR ja katsetingimused
Nõutavad WVTR ja katsetingimused
Vajadusel aukude piirang
Torke- või paindekindluse nõue
Tihendi tugevuse nõue
Tihendustemperatuur, rõhk ja ooteaeg, kui need on teada
Retordiprotsess, kui see on kohaldatav
Vajadusel vaakumi nõue
Keemilise ühilduvuse nõuded
Elektroonilise pakendi ESD nõuded, kui need on kohaldatavad
Kunstiteoste trükkimine ja värvide arv
Nõutav laius
Südamiku ID ja maksimaalne rulli OD
Mähise suund
Nõutav regulatiivne või tehniline dokumentatsioon
Tellimuse kogus
Sihtkoha turg
Hankige kohandatud hapnikutõkkekile pakkumine
Hapnikutõkkega alumiiniumlaminaatkilet saab tarnida põhirullidena või pilurullidena, mille südamiku ID, rulli OD, rulli pikkus ja mähise suund on konfigureeritud vastavalt printimis-, lamineerimis- ja kottide valmistamise seadmetele.
Eksportpakendid võivad sisaldada niiskuskindlat ümbrist, servakaitset, tugevdatud aluseid ja puitkarpe. Silm-taevas või silm-seina paigutust saab arutada vastavalt rulli mõõtmetele ja käsitsemisseadmetele.
Praegune tooteprogramm loetleb kohaldatavate tellimuste täitmiseks ligikaudu 10–20 päeva. Prinditud, tugevdatud, retort-kvaliteediga või spetsiaalselt teisendatud projektid võivad vajada teistsugust tootmisgraafikut.
Puidust ümbrise pakkimine
Kaubaaluste rullide pakkimine
Alu fooliumist kaitsekott
PE T-, PA-, nailon-, alumiiniumfooliumi-, PE -, CPP- ja RCPP-kihte saab konfigureerida vastavalt hapnikubarjäärile, niiskustõkkele, torkekindlusele ja tihendusnõuetele.
Tahked alumiiniumfooliumist konstruktsioonid on saadaval seal, kus on vaja tugevat hapniku-, niiskus-, valgus- ja lõhnakaitset.
Nailonit sisaldavaid laminaate saab välja töötada vaakum-, vedeliku-, raske- ja torketundlike rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat mehaanilist vastupidavust.
Sügavtrükkimist, pilu laiust, südamiku ID-d, rulli väliskülge ja mähise suunda saab sobitada ühilduvate tootmisseadmetega.
OTR, WVTR, laminaatside, tihendi tugevus, torkekindlus, painde vastupidavus ja muud kriitilised väärtused saab määratleda vastavalt valmis pakendile.
See on mitmekihiline painduv pakkematerjal, mis sisaldab tahket alumiiniumfooliumi koos polümeerkiledega, mis tagavad trükkimise, mehaanilise tugevuse ja kuumtihendamise.
Pidev alumiiniumfoolium on pigem metallist barjäär kui läbilaskev polümeerkiht, mistõttu puutumatu foolium tagab äärmiselt tugeva vastupidavuse hapniku ja veeauru läbilaskvusele.
OTR on hapniku ülekandekiirus läbi pakkematerjali kindlaksmääratud tingimustel. Madalam OTR näitab tugevamat hapnikubarjääri jõudlust.
WVTR on veeauru ülekandekiirus materjali kaudu. Esitatud väärtust tuleb tõlgendada koos katsetemperatuuri ja suhtelise õhuniiskusega.
Tahke foolium tagab üldiselt tugevama hapniku-, niiskus-, valgus- ja lõhnatõkke. Metalliseeritud PE T võib olla kergem ja säästlikum, kui nõutav tõke on vähem nõudlik.
Pidev tahke alumiiniumkiht on läbipaistmatu. Läbipaistev aken eemaldab sellelt alalt alumiiniumist tõkke ja muudab seetõttu pakendi tõkke üldist jõudlust.
Nailon parandab torkekindlust, sitkust ja paindekindlust, muutes selle kasulikuks vaakumpakendite, vedelike, raskete toodete ja ebakorrapärase sisu puhul.
Toidu pakendamiseks saab kasutada sobivaid struktuure, kui täpsed kiled, liimid, tindid ja hermeetiku kiht vastavad ettenähtud toidule ja kasutustingimustele kehtivatele nõuetele.
Standardset PE T / AL / PE ei tohiks retortide steriliseerimiseks automaatselt kasutada. Tuleks valida ja valideerida spetsiaalne retorti struktuur koos sobivate kilede, retortliimi ja RCPP-ga.
Jah, sobivaid PE T / AL / PE ja sarnaseid struktuure saab välja töötada farmaatsiakotikeste ja pulgapakkide jaoks, kus on määratletud nõutavad tootega kokkupuute ja regulatiivsed tingimused.
Ei. Tavalises PTP mullpakendis kasutatakse erinevat alumiiniumi temperatuuri, fooliumimõõturit ja kuumtihendatud lakisüsteemi. Külmvormis blisterfoolium on samuti eraldiseisev mitmekihiline struktuur.
See võib pakkuda sobivatele komponentidele niiskus- ja hapnikubarjääri, kuid ESD-tundlikud seadmed võivad vajada spetsiaalset staatilist elektrit hajutavat või varjestavat laminaati, millel on eraldi elektrilised jõudlusnõuded.
Ei. Liitiumioonaku kottkile on spetsiaalne alumiinium-plastlaminaat, mis on mõeldud sügavvormimiseks, elektrolüüdikindluseks, isolatsiooniks ja aku tihendamiseks. See tuleks eraldi täpsustada.
Alles pärast keemilise sobivuse ülevaatamist tegeliku toote, kontsentratsiooni, temperatuuri ja kokkupuute kestuse osas. Sisemine hermeetik ja liim peavad samuti ühilduma.
Ei. Lõplik säilivusaeg sõltub tootest, töötlemisest, jääkhapnikust, pakendi tihenditest, tõkke toimivusest, ladustamistingimustest ja jaotuskeskkonnast. Kõlblikkusaeg tuleks kinnitada valmistoote ja pakendi abil.
Jah. Ühilduvate rullide ja kottide rakenduste jaoks saab tarnida sügavtrüki. Kunstiteos, värvide arv, korduse pikkus ja kerimissuund tuleks enne tootmist kinnitada.
Esitage pakitud toode, laminaadi struktuur, paksus, alumiiniummõõtur, nõutav OTR ja WVTR, torkenõuded, pitseerimistingimused, trükkimine, rulli mõõtmed, töötlemistingimused, dokumentatsiooninõuded, kogus ja sihtkoht.
Jah. Soovitatav on teha esinduslikke katseid tegeliku toote ja muundamisseadmetega, et kontrollida tõket, tihendust, laminaadi nakkumist, torkekindlust ja valmispakendi toimivust.
Proovide ja kohandatud hindade saamiseks võtke ühendust Dingangiga
Tooted
rakendus
Kiirlingid
Võtke meiega ühendust