Laminat
Dingang
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Folia laminowana z barierą tlenową to wielowarstwowy, elastyczny materiał opakowaniowy opracowany dla produktów wymagających silnej ochrony przed tlenem, parą wodną, światłem, utratą aromatu i zanieczyszczeniami zewnętrznymi.
Typowe konstrukcje to PE T / AL / PE , PE T / AL / CPP i PA / AL / PE . Zewnętrzna warstwa polimeru zapewnia drukowanie i wsparcie mechaniczne, lita folia aluminiowa zapewnia podstawową barierę dla tlenu i wilgoci, a PE lub CPP zapewnia powierzchnię zgrzewaną.
Do zastosowań wymagających większej odporności na przebicie i zginanie można również opracować struktury zawierające nylon, takie jak PE T / AL / NY / PE . W przypadku retort, blistrów farmaceutycznych, akumulatorów litowo-jonowych lub opakowań elektronicznych wrażliwych na wyładowania elektrostatyczne (ESD) należy osobno określić dedykowane struktury materiałowe i wymagania kwalifikacyjne.
Aktualny asortyment obejmuje grubości całkowite od 40 µm do 250 µm, folię aluminiową od 6 µm do 15 µm i szerokości wykończone do 2000 mm. Druk, strukturę laminatu, wymiary rolek, warstwę uszczelniającą i cele barierowe można dostosować do końcowego zastosowania opakowania.
Poproś o wycenę folii barierowej dla tlenu
| Parametr | Dostępna specyfikacja | zastosowanie Wytyczne |
|---|---|---|
| Typ produktu | Aluminiowa folia laminowana z barierą tlenową | Do elastycznych opakowań barierowych do żywności, farmaceutyków i przemysłowych |
| Standardowa struktura | PE T / AL / PE | Struktura o wysokiej barierowości do proszków, kawy, herbaty, składników i ogólnych torebek ochronnych |
| Alternatywna struktura | PE T / AL / CPP | Do kompatybilnych procesów napełniania i uszczelniania wymagających warstwy uszczelniającej CPP |
| Wzmocniona konstrukcja | PA / AL / PE lub PE T / AL / NY / PE | Zalecane tam, gdzie ważna jest odporność na przebicie, podciśnienie lub zginanie |
| Struktura retorty | PE T / AL / NY / RCPP, jeśli zostały specjalnie opracowane | Wymaga folii do retort, kleju i zatwierdzonej obróbki termicznej |
| Całkowita grubość | 40–250 µm | Ostateczna grubość zależy od masy wypełnienia, formatu torebki, bariery i wymagań mechanicznych |
| folia aluminiowa Grubość | 6–15 μm | Grubość folii wpływa na integralność bariery, tolerancję na otworki i trwałość zginania |
| Maksymalna szerokość | Do 2000 mm | Możliwość wykonania niestandardowego cięcia w zależności od sprzętu drukującego i produkującego torebki |
| Warstwa zewnętrzna | PE T / PA / zastosowanie -Specjalny film | Zapewnia powierzchnię druku, odporność na ścieranie i stabilność wymiarową |
| Warstwa barierowa | Solidne folia aluminiowa | W stanie nienaruszonym zapewnia silną barierę dla tlenu, pary wodnej, światła i zapachu |
| Warstwa uszczelniająca | PE / CPP / RCPP w zależności od zastosowania | Wybierz w zależności od temperatury zgrzewania, kontaktu z produktem i warunków przetwarzania |
| Druk | Dostępny druk wklęsły | Druk odwrotny może chronić grafikę wewnątrz struktury laminatu |
| wykończenie powierzchni | Błyszczący / matowy | Fizyczna próbka produkcyjna zalecana do opakowań, w których wygląd ma istotne znaczenie |
| OTR | Wymagania liczbowe specyficzne dla projektu | Określ metodę badania, temperaturę i wilgotność względną z wymaganym limitem |
| WVTR | Wymagania liczbowe specyficzne dla projektu | Określ metodę badania, temperaturę i wilgotność |
| Bariera Światła | Nieprzejrzysty | Ciągła folia aluminiowa zapewnia całkowitą nieprzezroczystość wizualną |
| Bariera aromatu/zapachu | Wysoka jak na odpowiednie laminaty foliowe | Przydatny do kawy, przypraw, związków smakowych i produktów wrażliwych na zapachy |
| Siła uszczelnienia | Specyficzne dla projektu | Określ temperaturę zgrzewania, ciśnienie, czas przebywania i metodę badania |
| Siła wiązania laminatu | Specyficzne dla projektu | Ważne w zastosowaniach związanych z zginaniem, próżnią, retortą i długim przechowywaniem |
| Odporność na przebicie | Zależne od struktury | W przypadku ostrych, ciężkich lub nieregularnych produktów można dodać wzmocnienie nylonowe |
| Odporność na pęknięcia przy zginaniu | Zależne od struktury | Dotyczy opakowań próżniowych, fałd i torebek wielokrotnie obsługiwanych |
| Dokumentacja mająca kontakt z żywnością | Dostępne dla odpowiednich konstrukcji | Dokumentacja powinna odpowiadać dokładnie filmom, klejowi, tuszowi, żywności i warunkom stosowania |
| Forma dostaw | Rolka wzorcowa / rolka szczelinowa / woreczek konwertowany | Dostępne formaty torebek zgodnie z kompatybilnymi wymaganiami konwersji |
| Czas realizacji | Około. 10–20 dni na odpowiednie zamówienia | Ostateczna dostawa zależy od konstrukcji, druku, wymiarów i ilości |
Terminy wysoka bariera i ultrawysoka bariera powinny być poparte mierzalnymi wymaganiami OTR i WVTR tam, gdzie wydajność opakowania ma kluczowe znaczenie. Wartości barier od różnych dostawców należy porównywać tylko wtedy, gdy metody badań i warunki środowiskowe są równoważne.
Wyślij swoje wymagania dotyczące bariery tlenowej
PE T jest powszechnie stosowana jako warstwa zewnętrzna, ponieważ zapewnia stabilną powierzchnię druku, dobrą stabilność wymiarową i użyteczną odporność na ścieranie podczas przetwarzania i dystrybucji.
Główną warstwą barierową jest folia aluminiowa. Ciągła warstwa folii zapewnia bardzo dużą odporność na przenikanie tlenu, pary wodnej i światła, a także zapewnia doskonałe zatrzymanie zapachów i aromatów.
W rzeczywistych opakowaniach skuteczność bariery może zostać zmniejszona przez dziury w folii, pęknięcia przy zginaniu, fałdy, przebicia lub wadliwe uszczelnienia. Dlatego też należy oceniać gotowe opakowanie, a nie polegać wyłącznie na pomiarach wykonanej na płaskiej folii.
Wewnętrzna warstwa PE lub CPP zapewnia zdolność zgrzewania i zwykle tworzy powierzchnię bezpośredniego kontaktu z produktem. Dobór szczeliwa powinien być dostosowany do procesu napełniania, temperatury przechowywania i wymaganej integralności opakowania.
Nylon można dodać tam, gdzie opakowanie wymaga większej odporności na przebicie, rozdarcie lub zginanie. Jest szczególnie przydatny do opakowań próżniowych, płynów, ciężkich produktów i zawartości o twardych krawędziach.
Szybkość transmisji tlenu mierzy ilość tlenu, która przechodzi przez materiał opakowaniowy w określonych warunkach. Niższe wartości wskazują na lepszą skuteczność bariery tlenowej.
Powszechnie przywoływanym testem opakowań elastycznych jest ASTM D3985, jeśli ma to zastosowanie. Wszelkie wymagania OTR powinny określać temperaturę badania, wilgotność względną i jednostki wraz z maksymalną dozwoloną wartością.
OTR jest szczególnie ważny w przypadku żywności zawierającej tłuszcze i oleje, kawy, herbaty, przypraw, witamin, farmaceutyków i produktów przemysłowych, których jakość może ulec pogorszeniu w wyniku utleniania.
Szybkość przenikania pary wodnej mierzy wilgoć przechodzącą przez materiał opakowaniowy w określonych warunkach temperatury i wilgotności.
ASTM F1249 jest jedną z powszechnie stosowanych metod, tam gdzie ma to zastosowanie. Ponieważ przenikanie wilgoci zmienia się w zależności od warunków środowiskowych, wartość WVTR bez informacji o temperaturze i wilgotności względnej dostarcza niekompletnych informacji o zakupie.
| Cecha Solidna | z laminatu folia aluminiowa | folia metalizowana |
|---|---|---|
| Warstwa metalu | Ciągła, solidna folia aluminiowa | Bardzo cienka powłoka metaliczna naparowywana |
| Bariera tlenowa | Bardzo wysoki, gdy jest nienaruszony | Umiarkowany do wysokiego w zależności od powłoki i struktury |
| Bariera dla wilgoci | Bardzo wysoki, gdy jest nienaruszony | Zależne od struktury |
| Bariera Światła | Nieprzejrzysty | Mocny, ale zazwyczaj nie równoważny folii litej |
| Bariera zapachowa | Bardzo mocny | Dobra lub wysoka, w zależności od konstrukcji |
| Waga i koszt | Większe zużycie materiału | Zwykle lżejszy i bardziej ekonomiczny |
| Typowy wybór | Produkty o długim okresie przydatności do spożycia, o wysokiej wartości lub bardzo wrażliwe | Produkty, w których wystarczająca jest bariera od średniej do wysokiej |
| struktury | Poziom bariery | Typowy zastosowanie |
|---|---|---|
| PE T / PE | Standard | Produkty suche o krótszym okresie przydatności do spożycia, gdzie wymagana jest przezroczystość |
| PE T/VM PE T/ PE | Wysoki | Przekąski, słodycze i produkty wymagające ekonomicznej metalicznej bariery |
| PE T / AL / PE | Bardzo wysoki | Kawa, herbata, proszki, przyprawy, suplementy i wrażliwe produkty suche |
| PE T / AL / NY / PE | Bardzo wysoki + wzmocniony | Opakowania próżniowe, płyny, towary ciężkie i produkty wrażliwe na przebicie |
| PE T / AL / NY / RCPP | Retorta Wysoka bariera | Kwalifikowana żywność retortowa wysokotemperaturowa |
PE T / AL / PE nadaje się do produktów wymagających silnej ochrony przed tlenem, wilgocią, zapachem i światłem. Nieprzezroczysta warstwa folii jest szczególnie przydatna tam, gdzie nie jest wymagana widoczność produktu.
Proszki, suplementy, mleko w proszku i inne produkty higroskopijne mogą korzystać z niskiej przepuszczalności tlenu i pary wodnej, gdy gotowe opakowanie pozostaje nienaruszone.
Folię litą można stosować tam, gdzie wymagana jest maksymalna bariera dla światła i tlenu, chociaż konstrukcje metalizowane mogą być bardziej ekonomiczne, gdy wymagany okres trwałości pozwala na niższy poziom bariery.
Tam, gdzie podciśnienie ciasno otacza laminat wokół produktu, wzmocnienie nylonowe może poprawić odporność na przebicie i pękanie przy zginaniu. Sama próżnia nie zastępuje konieczności zapewnienia wystarczającej bariery dla tlenu i wilgoci.
Standardowego laminatu PE T/AL/ PE lub PE T/AL/CPP nie należy automatycznie stosować do sterylizacji wysokotemperaturowej.
Opakowania do retort wymagają folii odpornych na ciepło, kleju do retort i odpowiedniej wewnętrznej warstwy uszczelniającej, takiej jak RCPP. Często dodaje się nylon, aby zapewnić dodatkową wytrzymałość mechaniczną podczas obróbki termicznej i przenoszenia.
Można opracować konstrukcję taką jak PE T / AL / NY / RCPP dla odpowiednich procesów w temperaturze 121–135°C, ale dokładna konstrukcja musi zostać zweryfikowana w odniesieniu do rzeczywistego produktu, temperatury procesu, czasu przetrzymywania i wymiarów opakowania.
Wysokobarierowe laminaty PE T / AL / PE i pokrewne laminaty można opracować na odpowiednie saszetki farmaceutyczne, opakowania typu stick i opakowania jednostkowe w proszku lub płynie.
Konwencjonalne wieczka na blistry PTP to inny produkt. Zwykle wykorzystuje się w nim aluminium utwardzane twardo, takie jak AA8011-H18, w folii o grubości około 20–30 μm, z nadającą się do nadruku lub ochronną powierzchnią zewnętrzną oraz lakierem zgrzewalnym przeznaczonym do PVC, PVDC lub innej wstęgi tworzącej blister.
Folia farmaceutyczna formowana na zimno również stanowi odrębną konstrukcję, zwykle wykorzystującą nylon/aluminium/PCV lub pokrewne kombinacje ze znacznie grubszym aluminium niż ogólny elastyczny laminat torebkowy.
Laminat z folii aluminiowej może być stosowany do komponentów przemysłowych, proszków, chemikaliów i innych produktów wrażliwych na wilgoć lub utlenianie, wymagających wysokiej barierowości podczas magazynowania lub transportu eksportowego.
Laminaty foliowe o dużej szerokości można przekształcić w odpowiednie wkładki lub torby barierowe, w których należy ograniczyć narażenie na tlen, wilgoć i światło. Wzmocnienie mechaniczne należy dobierać w zależności od ciężaru produktu i warunków transportu.
Należy sprawdzić zgodność chemiczną pomiędzy zapakowanym produktem a wewnętrzną warstwą uszczelniającą, klejącą i innymi warstwami laminatu. Bariera foliowa nie czyni całego laminatu uniwersalnie odpornym na kwasy, zasady czy rozpuszczalniki.
Worki o wysokiej barierowości mogą pomóc w zmniejszeniu narażenia na wilgoć zewnętrzną i tlen w przypadku odpowiednich części metalowych. W zależności od metalu, czasu przechowywania i środowiska może być również wymagany środek osuszający lub kompatybilny system VCI.
Do ochrony odpowiednich elementów elektronicznych wrażliwych na wilgoć można zastosować foliowe materiały stanowiące barierę dla wilgoci, ale sama bariera dla tlenu i wilgoci nie zapewnia całkowitej ochrony przed wyładowaniami elektrostatycznymi.
W przypadku pakowania urządzeń wrażliwych na wyładowania elektrostatyczne, cały laminat może wymagać kontrolowanej rezystancji powierzchniowej, warstw rozpraszających ładunki elektrostatyczne, ekranowania ESD i zgodności z obowiązującymi specyfikacjami opakowań do elektroniki.
W przypadku urządzeń półprzewodnikowych wrażliwych na wilgoć kupujący powinni określić odpowiednie wymagania dotyczące bariery dla wilgoci, ESD i opakowania suchego, zamiast zakładać, że standardowy woreczek PE T / AL / PE jest odpowiednikiem dedykowanej torby chroniącej przed wilgocią dla elektroniki.
Nie należy automatycznie stosować ogólnego laminatu stanowiącego barierę tlenową jako materiału na woreczki na akumulator litowo-jonowy.
Folia aluminiowo-plastikowa akumulatorowa to specjalistyczny kompozyt przeznaczony do głębokiego formowania, izolacji elektrycznej, odporności na elektrolit i długotrwałego uszczelniania. Typowe konstrukcje kieszeni na baterie wykorzystują nylon lub inną wytrzymałą warstwę zewnętrzną, znacznie grubszą obrobioną folię aluminiową i specjalistyczną warstwę wewnętrzną CPP lub PP.
Dlatego też projekty akumulatorów powinny oddzielnie określać głębokość formowania, obróbkę aluminium, kompatybilność elektrolitu, izolację, wytrzymałość uszczelnienia i wymagania kwalifikacyjne specyficzne dla akumulatora.
Solidne aluminium zapewnia bardzo wysoką barierę, podczas gdy folia pozostaje ciągła. Bardzo cienka folia może zawierać lub tworzyć mikroskopijne dziurki, a silne zaginanie może powodować pęknięcia elastyczne.
W przypadku produktów o długim okresie przydatności do spożycia, produktów eksportowych lub bardzo wrażliwych kupujący mogą określić dopuszczalne limity otworów, grubość folii i badania wytrzymałości na zginanie, zamiast polegać wyłącznie na nominalnej grubości laminatu.
Nawet laminat o wyjątkowo niskim OTR nie jest w stanie chronić produktu, jeśli zamknięcie torebki zawiera zmarszczki, zanieczyszczenie produktu lub niekompletne kanały uszczelniające.
Szczeliwo PE lub CPP musi otrzymać wystarczającą ilość ciepła, aby utworzyć ciągłe uszczelnienie bez nadmiernego rozcieńczania lub zniekształcania.
Tworzenie się uszczelnienia zależy od połączonego wpływu temperatury szczęk, nacisku i czasu kontaktu. Linie pakujące o dużej prędkości powinny ustanowić okno operacyjne przy użyciu rzeczywistego materiału produkcyjnego.
W razie potrzeby wytrzymałość uszczelnienia można określić za pomocą odpowiedniej metody, takiej jak ASTM F88. Test powinien określić warunki uszczelnienia, szerokość próbki i procedurę kondycjonowania.
Przydatność do kontaktu z żywnością dotyczy dokładnie gotowego laminatu i zamierzonych warunków użytkowania, a nie samej folii aluminiowej.
Folie PE T, PA, PE , CPP lub RCPP, klej, farba drukarska i inne elementy opakowania mogą podlegać odpowiednim wymaganiom dotyczącym kontaktu z żywnością. Wymagane deklaracje lub dokumentacja migracyjna powinny zatem odpowiadać faktycznie dostarczonej konstrukcji.
W przypadku zastosowań farmaceutycznych lub medycznych może być wymagana dodatkowa dokumentacja dotycząca konkretnego produktu i walidacja opakowania.
Stała grubość laminatu zapewnia stabilne przetwarzanie, uszczelnianie i wydajność mechaniczną.
Grubość folii należy weryfikować oddzielnie od całkowitej grubości laminatu, ponieważ ma ona bezpośredni wpływ na integralność bariery i trwałość zginania.
Można określić granice otworków, gdy wymagana jest bardzo niska przepuszczalność gazu lub wilgoci.
Badanie wytrzymałości na odrywanie można wykorzystać do monitorowania przyczepności międzywarstwowej i zmniejszenia ryzyka rozwarstwienia podczas przetwarzania torebek, napełniania, przechowywania lub obróbki termicznej.
Numeryczne badania przepuszczalności tlenu należy przeprowadzić zgodnie z ustaloną metodą i warunkami środowiskowymi, jeżeli limit OTR jest częścią specyfikacji.
W badaniu przepuszczalności wilgoci należy również określić metodę badania, temperaturę i wilgotność względną.
Wytrzymałość zgrzewu należy ocenić na podstawie rzeczywistej warstwy szczeliwa i reprezentatywnych warunków linii pakującej.
Testowanie na przebicie jest ważne w przypadku opakowań próżniowych, komponentów przemysłowych i opakowań zawierających ostre lub nieregularne produkty.
Testy elastyczności mogą pomóc w ustaleniu, czy powtarzające się zginanie powoduje pękanie folii i utratę bariery.
Opakowania drukowane i laminowane klejem mogą zawierać limit pozostałości rozpuszczalnika zgodnie z wymaganiami dotyczącymi atramentu, kleju i zastosowania końcowego.
Wyrównanie krawędzi, naprężenie uzwojenia, zwijanie, teleskopowanie, ograniczenia splotów i stan powierzchni powinny być kontrolowane zgodnie z urządzeniami przetwarzającymi znajdującymi się dalej na linii produkcyjnej.
W celu dokładnego doboru laminatu i wyceny prosimy o podanie:
Ostateczna aplikacja
Produkt zapakowany
Zastosowania spożywcze, farmaceutyczne, przemysłowe lub elektroniczne
Wymagana struktura laminatu
Całkowita grubość
Grubość folii aluminiowej
Wymagane OTR i warunki testowe
Wymagane WVTR i warunki testowe
Limit otworków, jeśli jest wymagany
Wymagania dotyczące odporności na przebicie lub zginanie
Wymagania dotyczące wytrzymałości uszczelnienia
Temperatura zgrzewania, ciśnienie i czas przebywania, jeśli są znane
Proces retortowania, jeśli ma to zastosowanie
Wymagana próżnia, jeśli ma to zastosowanie
Wymagania dotyczące kompatybilności chemicznej
Wymagania ESD dotyczące opakowań elektronicznych, jeśli mają zastosowanie
Drukowanie grafiki i liczby kolorów
Wymagana szerokość
Identyfikator rdzenia i maksymalna średnica zewnętrzna rolki
Kierunek nawijania
Wymagana dokumentacja regulacyjna lub techniczna
Ilość zamówienia
Rynek docelowy
Uzyskaj propozycję niestandardowej folii barierowej dla tlenu
Aluminiowa folia laminowana z barierą tlenową może być dostarczana w rolkach wzorcowych lub rolkach ciętych, z identyfikatorem rdzenia, średnicą zewnętrzną rolki, długością rolki i kierunkiem nawijania skonfigurowanymi zgodnie ze sprzętem do drukowania, laminowania i produkcji torebek.
Opakowania eksportowe mogą obejmować opakowania odporne na wilgoć, zabezpieczenia krawędzi, wzmocnione palety i skrzynie drewniane. Układy oko w niebo lub oko w ścianę można omówić w zależności od wymiarów rolki i sprzętu do przenoszenia.
W bieżącym programie produktów czas realizacji odpowiednich zamówień wynosi około 10–20 dni. Projekty drukowane, wzmacniane, retortowe lub specjalnie konwertowane mogą wymagać innego harmonogramu produkcji.
Opakowanie z drewnianą skrzynką
Pakowanie zwojów palet
Torba barierowa z folii aluminiowej
PE T, PA, nylonu, folii aluminiowej, PE , warstwy CPP i RCPP można konfigurować zgodnie z wymaganiami dotyczącymi bariery tlenowej, bariery dla wilgoci, odporności na przebicie i uszczelnienia.
Konstrukcje z litej folii aluminiowej są dostępne tam, gdzie wymagana jest silna ochrona przed tlenem, wilgocią, światłem i zapachem.
Laminaty zawierające nylon można opracowywać do zastosowań próżniowych, płynnych, ciężkich i wrażliwych na przebicie, wymagających większej wytrzymałości mechanicznej.
Druk wklęsły, szerokość szczeliny, identyfikator rdzenia, średnica zewnętrzna rolki i kierunek nawijania można dopasować do kompatybilnego sprzętu produkcyjnego.
OTR, WVTR, wiązanie laminatu, wytrzymałość zgrzewu, odporność na przebicie, trwałość na zginanie i inne krytyczne wartości można zdefiniować w zależności od gotowego opakowania.
Jest to wielowarstwowy, elastyczny materiał opakowaniowy zawierający litą folię aluminiową wraz z foliami polimerowymi, które zapewniają druk, wytrzymałość mechaniczną i funkcje zgrzewania.
Ciągła folia aluminiowa stanowi raczej metaliczną barierę niż przepuszczalną warstwę polimerową, dlatego nienaruszona folia zapewnia niezwykle dużą odporność na przenikanie tlenu i pary wodnej.
OTR to szybkość transmisji tlenu przez materiał opakowaniowy w określonych warunkach. Niższy OTR wskazuje na lepszą skuteczność bariery tlenowej.
WVTR to szybkość przenikania pary wodnej przez materiał. Podaną wartość należy interpretować łącznie z temperaturą badania i wilgotnością względną.
Folia stała zapewnia zazwyczaj silniejszą barierę dla tlenu, wilgoci, światła i zapachów. Metalizowany PE T może być lżejszy i bardziej ekonomiczny, gdy wymagana bariera jest mniej wymagająca.
Ciągła, lita warstwa aluminium jest nieprzezroczysta. Przezroczyste okno usuwa barierę aluminiową z tego obszaru, a tym samym zmienia ogólną skuteczność bariery opakowania.
Nylon poprawia odporność na przebicie, wytrzymałość i trwałość na zginanie, dzięki czemu jest przydatny do opakowań próżniowych, płynów, ciężkich produktów i nieregularnej zawartości.
Odpowiednie konstrukcje można stosować do pakowania żywności, gdy dokładnie dobrane folie, kleje, farby i warstwa uszczelniająca spełniają wymagania obowiązujące dla przeznaczonej żywności i warunków stosowania.
Do sterylizacji retortowej nie należy automatycznie stosować standardu PE T/AL/ PE . Należy wybrać i zatwierdzić dedykowaną konstrukcję retorty z odpowiednimi foliami, klejem do retorty i RCPP.
Tak, można opracować odpowiednie PE T / AL / PE i powiązane struktury dla saszetek farmaceutycznych i opakowań typu stick, gdzie określone są wymagane warunki kontaktu z produktem i przepisy.
Nie. W konwencjonalnych opakowaniach blistrowych PTP zastosowano inny rodzaj aluminium, grubość folii i system lakieru zgrzewanego. Folia blistrowa formowana na zimno jest również odrębną strukturą wielowarstwową.
Może zapewnić barierę dla wilgoci i tlenu dla odpowiednich komponentów, ale urządzenia wrażliwe na ESD mogą wymagać dedykowanego laminatu rozpraszającego ładunki elektrostatyczne lub ekranującego z odrębnymi wymaganiami dotyczącymi parametrów elektrycznych.
Nie. Folia do torebek na akumulatory litowo-jonowe to specjalistyczny laminat aluminiowo-plastikowy przeznaczony do głębokiego formowania, zapewniania odporności na elektrolit, izolacji i uszczelniania akumulatorów. Należy to określić osobno.
Dopiero po sprawdzeniu zgodności chemicznej dla rzeczywistego produktu, stężenia, temperatury i czasu kontaktu. Wewnętrzna masa uszczelniająca i klej również muszą być kompatybilne.
Nie. Ostateczny okres trwałości zależy od produktu, sposobu przetwarzania, tlenu resztkowego, zamknięć opakowania, właściwości barierowych, warunków przechowywania i środowiska dystrybucji. Okres ważności należy sprawdzić na podstawie gotowego produktu i opakowania.
Tak. Istnieje możliwość wykonania druku wklęsłego dla kompatybilnych materiałów rolkowych i torebek. Przed produkcją należy potwierdzić szatę graficzną, liczbę kolorów, długość powtórzeń i kierunek nawijania.
Proszę podać zapakowany produkt, strukturę laminatu, grubość, grubość aluminium, wymagane OTR i WVTR, wymagania dotyczące przebicia, warunki uszczelnienia, nadruk, wymiary rolki, warunki przetwarzania, wymagania dokumentacyjne, ilość i miejsce przeznaczenia.
Tak. Zaleca się reprezentatywne próby z użyciem rzeczywistego produktu i sprzętu przetwarzającego w celu sprawdzenia bariery, uszczelnienia, przyczepności laminatu, odporności na przebicie i wydajności gotowego opakowania.
Skontaktuj się z Dingangiem, aby uzyskać próbki i niestandardowe ceny
Produkty
zastosowanie
Szybkie linki
Skontaktuj się z nami