Кислородная алюминиевая ламинированная пленка для высокобарьерной гибкой упаковки

Кислородная алюминиевая ламинированная пленка для гибкой упаковки

Кислороднобарьерная алюминиевая ламинатная пленка — это многослойный гибкий упаковочный материал, разработанный для продуктов, требующих надежной защиты от кислорода, водяного пара, света, потери аромата и внешних загрязнений.

Типичные структуры включают PET/AL/PE, PET/AL/CPP и PA/AL/PE. Внешний полимерный слой обеспечивает печатную и механическую поддержку, твердая алюминиевая фольга обеспечивает основной барьер для кислорода и влаги, а полиэтилен или CPP обеспечивает термосвариваемую поверхность.

Для применений, требующих большей устойчивости к проколу и изгибу, также могут быть разработаны нейлонсодержащие структуры, такие как PET / AL / NY / PE. Для реторты, фармацевтического блистера, литий-ионной батареи или электронной упаковки, чувствительной к электростатическому разряду, структура материалов и квалификационные требования должны быть указаны отдельно.

Текущий ассортимент продукции охватывает общую толщину от 40 мкм до 250 мкм, алюминиевую фольгу от 6 мкм до 15 мкм и готовую ширину до 2000 мм. Печать, структура ламината, размеры рулона, герметизирующий слой и барьерные цели могут быть настроены в соответствии с конечным применением упаковки.

Запросить цену на кислородно-барьерную пленку

Технические характеристики

Термины «высокий барьер» и «сверхвысокий барьер» должны подкрепляться измеримыми требованиями OTR и WVTR, когда производительность упаковки имеет решающее значение. Значения барьеров от разных поставщиков следует сравнивать только в том случае, если методы испытаний и условия окружающей среды эквивалентны.

Отправьте свои требования к кислородному барьеру

Как работает алюминиевый кислородно-барьерный ламинат

Внешний слой ПЭТ

ПЭТ обычно используется в качестве внешнего слоя, поскольку он обеспечивает стабильную поверхность для печати, хорошую стабильность размеров и полезную стойкость к истиранию во время переработки и распространения.

Сплошной слой алюминиевая фольга

Алюминиевая фольга является основным барьерным слоем. Сплошной слой фольги обеспечивает очень высокую устойчивость к кислороду, водяному пару и светопропусканию, а также превосходную изоляцию запахов и ароматов.

В реальных упаковках барьерные свойства могут быть снижены из-за точечных отверстий в фольге, растрескивания при изгибе, складок, проколов или дефектов запечатывания. Поэтому следует оценивать готовую упаковку, а не полагаться только на измерения на плоской пленке.

Уплотняющий слой PE или CPP

Внутренний слой PE или CPP обеспечивает термосварку и обычно образует поверхность прямого контакта с продуктом. Герметик должен соответствовать процессу наполнения, температуре хранения и требуемой целостности упаковки.

ПА / нейлоновое усиление

Нейлон может быть добавлен там, где упаковка требует большей устойчивости к проколу, разрыву или изгибу. Это особенно полезно для вакуумных упаковок, жидкостей, тяжелых продуктов и содержимого с твердыми краями.

Понимание OTR

Скорость передачи кислорода измеряет количество кислорода, которое проходит через упаковочный материал при определенных условиях. Более низкие значения указывают на более высокий уровень кислородного барьера.

Обычно упоминаемым тестом гибкой упаковки является ASTM D3985, когда это применимо. Любое требование OTR должно указывать температуру испытания, относительную влажность и единицы измерения вместе с максимально допустимым значением.

OTR особенно важен для пищевых продуктов, содержащих жиры и масла, кофе, чая, специй, витаминов, фармацевтических препаратов и промышленных товаров, качество которых может ухудшиться из-за окисления.

Понимание WVTR

Скорость передачи водяного пара измеряет влажность, проходящую через упаковочный материал при определенных условиях температуры и влажности.

ASTM F1249 — один из часто используемых методов, где это применимо. Поскольку передача влаги меняется в зависимости от условий окружающей среды, показатель WVTR без информации о температуре и относительной влажности дает неполную информацию о покупке.

Твердая алюминиевая фольга против металлизированной пленки

Выбор барьерной конструкции

Применение упаковки пищевых продуктов

Кофе, чай и специи

ПЭТ/АЛ/ПЭ подходит для продуктов, требующих сильной защиты от кислорода, влаги, аромата и света. Непрозрачный слой фольги особенно полезен там, где не требуется видимость продукта.

Порошки и пищевые продукты

Порошки, добавки, сухое молоко и другие гигроскопичные продукты могут выиграть от низкой передачи кислорода и водяного пара, если готовая упаковка остается неповрежденной.

Упаковка для закусок

Твердая фольга может использоваться там, где требуется максимальный световой и кислородный барьер, хотя металлизированные конструкции могут быть более экономичными, если требуемый срок хранения допускает более низкий уровень барьера.

Вакуумная упаковка

Если вакуум плотно прижимает ламинат к изделию, армирование нейлоном может повысить устойчивость к проколам и растрескиванию при изгибе. Сам по себе вакуум не заменяет необходимость обеспечения достаточного барьера для кислорода и влаги.

Ретортная упаковка требует специальной структуры

Стандартный ламинат PET/AL/PE или PET/AL/CPP не должен автоматически использоваться для высокотемпературной стерилизации.

Для ретортных упаковок требуются термостойкие пленки, клей ретортного качества и подходящий внутренний герметизирующий слой, такой как RCPP. Нейлон часто добавляют для обеспечения дополнительной механической прочности во время термической обработки и транспортировки.

Такая структура, как PET/AL/NY/RCPP, может быть разработана для применимых процессов при температуре 121–135°C, но точная конструкция должна быть проверена на соответствие фактическому продукту, температуре процесса, времени выдержки и размерам упаковки.

Фармацевтические пакеты против блистерной упаковки

Высокобарьерный ПЭТ/АЛ/ПЭ и родственные ему ламинаты могут быть разработаны для подходящих фармацевтических пакетиков, стик-упаковок и упаковки для порошковых или жидких разовых доз.

Обычная блистерная крышка PTP представляет собой другой продукт. Обычно используется твердый алюминий, такой как AA8011-H18, в фольге толщиной примерно 20–30 мкм с печатной или защитной внешней поверхностью и термосвариваемым лаком, предназначенным для ПВХ, ПВДХ или другого полотна, образующего блистер.

Фармацевтическая фольга холодного формования также представляет собой отдельную структуру, в которой обычно используется нейлон/алюминий/ПВХ или родственные комбинации с гораздо более толстым алюминием, чем обычный гибкий ламинат для пакетов.

Промышленная упаковка с защитой от влаги и кислорода

Ламинат из алюминиевой фольги можно использовать для промышленных компонентов, порошков, химикатов и других продуктов, чувствительных к влаге или окислению, требующих высокой барьерности во время складирования или экспортной транспортировки.

Промышленные барьерные вкладыши

Ламинат из фольги широкой ширины можно превратить в подходящие вкладыши или барьерные пакеты, где необходимо уменьшить воздействие кислорода, влаги и света. Механическое армирование следует выбирать в зависимости от веса продукта и условий обращения.

Химическая упаковка

Химическая совместимость должна быть проверена между упакованным продуктом и внутренним герметиком, клеем и другими слоями ламината. Барьер из фольги не делает весь ламинат универсально устойчивым к кислотам, щелочам или растворителям.

Металлические компоненты

Мешки с высокими барьерными свойствами могут помочь снизить внешнюю влажность и воздействие кислорода на подходящие металлические детали. В зависимости от металла, продолжительности хранения и окружающей среды может также потребоваться осушитель или совместимая система с летучим ингибитором.

Защита электронных компонентов

Влагозащитные материалы на основе фольги можно использовать для защиты подходящих чувствительных к влаге электронных компонентов, но барьер от кислорода и влаги сам по себе не обеспечивает полную защиту от электростатического разряда.

Если упаковываются устройства, чувствительные к электростатическому разряду, весь ламинат может потребовать контролируемого поверхностного сопротивления, слоев, рассеивающих статическое электричество, защиты от электростатического разряда и соответствия применимым спецификациям упаковки для электроники.

Для чувствительных к влаге полупроводниковых устройств покупатели должны указать применимые требования к влагозащите, электростатическому разряду и сухой упаковке, а не предполагать, что стандартный пакет из ПЭТ/АЛ/ПЭ эквивалентен специальному влагонепроницаемому пакету для электроники.

Пленка для литий-ионного аккумулятора — отдельный материал

Обычный ламинат с кислородным барьером не должен автоматически использоваться в качестве материала чехла для литий-ионной батареи.

Аккумуляторная алюминиево-пластиковая пленка представляет собой специализированный композит, предназначенный для глубокой формовки, электроизоляции, электролитостойкости и долговременной герметизации. В типичных конструкциях аккумуляторных чехлов используется нейлон или другой прочный внешний слой, значительно более толстая обработанная алюминиевая фольга и специальный внутренний слой из CPP или PP.

Поэтому в проектах аккумуляторов следует отдельно указывать глубину формовки, обработку алюминием, совместимость электролита, изоляцию, прочность уплотнения и квалификационные требования, специфичные для аккумуляторов.

Почему важны калибр фольги и контроль точечных отверстий

Твердый алюминий обеспечивает очень высокий барьер, в то время как фольга остается непрерывной. Очень тонкая фольга может содержать или образовывать микроскопические отверстия, а сильное сгибание может привести к образованию трещин при изгибе.

Для продуктов с длительным сроком хранения, экспортных или особо чувствительных товаров покупатели могут указать допустимые пределы точечных отверстий, толщину фольги и испытания на прочность при изгибе, а не полагаться только на номинальную толщину ламината.

Целостность уплотнения является частью барьерной системы

Даже ламинат с чрезвычайно низким OTR не может защитить продукт, если запечатывание пакета имеет морщины, загрязнение продукта или неполные каналы запечатывания.

Температура уплотнения

Герметик PE или CPP должен подвергаться достаточному нагреву, чтобы образовать сплошное уплотнение без чрезмерного утончения или деформации.

Давление уплотнения и время выдержки

Формирование уплотнения зависит от совокупного воздействия температуры зажима, давления и времени контакта. Высокоскоростные упаковочные линии должны иметь возможность использовать реальный производственный материал.

Испытание прочности уплотнения

При необходимости прочность уплотнения можно определить с использованием применимого метода, например ASTM F88. Испытание должно определить состояние уплотнения, ширину образца и процедуру кондиционирования.

Контакт с пищевыми продуктами и нормативные требования

Пригодность для контакта с пищевыми продуктами относится к конкретному готовому ламинату и предполагаемым условиям использования, а не только к алюминиевой фольге.

Пленки ПЭТ, ПА, ПЭ, СРР или RCPP, клей, печатная краска и другие компоненты упаковки могут подпадать под действие применимых требований к контакту с пищевыми продуктами. Поэтому требуемые декларации или миграционная документация должны соответствовать фактической предоставленной структуре.

Для фармацевтических или медицинских применений может потребоваться дополнительная документация по конкретному продукту и проверка упаковки.

Требования контроля качества

Общая толщина

Постоянная толщина ламината обеспечивает стабильную конвертацию, герметизацию и механические характеристики.

алюминиевая фольга Калибр

Толщину фольги следует проверять отдельно от общей толщины ламината, поскольку она напрямую влияет на целостность барьера и долговечность при изгибе.

Проверка точечного отверстия

Пределы точечных отверстий могут быть указаны там, где требуется очень низкая передача газа или влаги.

Прочность соединения ламината

Испытание на прочность на отслаивание можно использовать для контроля межслойной адгезии и снижения риска расслоения во время упаковки, наполнения, хранения или термической обработки пакетов.

ОТР

Численные испытания на пропускание кислорода следует проводить в соответствии с согласованным методом и условиями окружающей среды, если предел OTR является частью спецификации.

ВВТР

При испытании на проникновение влаги также следует указать метод испытания, температуру и относительную влажность.

Прочность уплотнения

Прочность сварки следует оценивать с использованием фактического слоя герметика и репрезентативных условий упаковочной линии.

Устойчивость к проколу

Испытание на прокол важно для вакуумных упаковок, промышленных компонентов и упаковок, содержащих острые или нестандартные продукты.

Гибкая долговечность

Испытание на изгиб может помочь определить, приводит ли многократное изгибание к растрескиванию фольги и потере барьера.

Остаточный растворитель

Напечатанная и ламинированная упаковка может включать ограничение на содержание остаточного растворителя в соответствии с требованиями к чернилам, клею и конечному использованию.

Качество рулона

Выравнивание кромок, натяжение намотки, скручивание, телескопирование, пределы сращивания и состояние поверхности следует контролировать в соответствии с последующим преобразовательным оборудованием.

Информация, необходимая для предложения

Для точного выбора ламината и цены предоставьте:

• Окончательное приложение

• Упакованный продукт

• Пищевое, фармацевтическое, промышленное или электронное использование.

• Требуемая структура ламината

• Общая толщина

• Толщина алюминиевой фольги

• Требуемый OTR и условия испытаний

• Требуемый WVTR и условия испытаний

• Предел точечного отверстия, если требуется

• Требования к сопротивлению проколу или изгибу

• Требования к прочности уплотнения

• Температура сварки, давление и время выдержки, если известно.

• Процесс реторты, если применимо

• Требования к вакууму, если применимо

• Требования химической совместимости

• Требования ESD к электронной упаковке, если применимо

• Печать изображений и количества цветов.

• Требуемая ширина

• Идентификатор сердечника и максимальный диаметр рулона

• Направление намотки

• Необходимая нормативная или техническая документация

• Количество заказа

• Рынок назначения

Получите предложение по индивидуальной кислороднобарьерной пленке

Упаковка и доставка

Кислороднобарьерная алюминиевая ламинированная пленка может поставляться в мастер-рулонах или разрезных рулонах, внутренний диаметр сердцевины, наружный диаметр рулона, длина рулона и направление намотки настраиваются в соответствии с оборудованием для печати, ламинирования и изготовления пакетов.

Экспортная упаковка может включать влагостойкую упаковку, защиту кромок, армированные поддоны и деревянные ящики. Расположение «глаза в небо» или «глаз в стену» можно обсудить в зависимости от размеров рулона и погрузочно-разгрузочного оборудования.

В текущей программе продуктов указано приблизительное время выполнения соответствующих заказов в течение 10–20 дней. Для печатных, армированных, ретортных или специально переработанных проектов может потребоваться другой график производства.

Почему стоит покупать ламинат с кислородным барьером от Dingang?

Структуры слоев для конкретного приложения

Слои ПЭТ, ПА, нейлона, алюминиевой фольги, ПЭ, СРР и RCPP могут быть сконфигурированы в соответствии с кислородным барьером, влагонепроницаемостью, стойкостью к проколу и требованиями к герметизации.

Варианты сплошного алюминиевого барьера

Конструкции из твердой алюминиевой фольги доступны там, где требуется надежная защита от кислорода, влаги, света и запаха.

Конструкции, армированные нейлоном

Нейлонсодержащие ламинаты могут быть разработаны для применения в условиях вакуума, жидкостей, тяжелых и чувствительных к проколам применений, требующих большей механической прочности.

Нестандартная печать и размеры рулона

Глубокая печать, ширина щели, внутренний диаметр втулки, внешний диаметр рулона и направление намотки могут быть согласованы с совместимым последующим производственным оборудованием.

Тестирование барьеров для конкретного проекта

OTR, WVTR, соединение ламината, прочность сварки, устойчивость к проколу, долговечность при изгибе и другие критические значения могут быть определены в соответствии с готовой упаковкой.

Часто задаваемые вопросы

Что такое алюминиевая ламинированная пленка с кислородным барьером?

Это многослойный гибкий упаковочный материал, содержащий твердую алюминиевую фольгу вместе с полимерными пленками, обеспечивающими печатные, механические и термосварочные функции.

Почему алюминиевая фольга обеспечивает сильный кислородный барьер?

Непрерывная алюминиевая фольга представляет собой металлический барьер, а не проницаемый полимерный слой, поэтому неповрежденная фольга обеспечивает чрезвычайно высокую устойчивость к проникновению кислорода и водяного пара.

Что такое ОТР?

OTR — это скорость передачи кислорода через упаковочный материал при определенных условиях. Более низкий OTR указывает на более высокий уровень кислородного барьера.

Что такое ВВТР?

WVTR — это скорость проникновения водяного пара через материал. Сообщаемое значение следует интерпретировать вместе с температурой испытания и относительной влажностью.

Твердая фольга лучше металлизированного ПЭТ?

Твердая фольга обычно обеспечивает более сильный барьер для кислорода, влаги, света и запахов. Металлизированный ПЭТ может быть легче и экономичнее, если требуемый барьер менее строгий.

Может ли ламинат иметь прозрачное окно?

Сплошной сплошной алюминиевый слой непрозрачен. Прозрачное окно удаляет алюминиевый барьер из этой области и, следовательно, изменяет общие характеристики барьера упаковки.

Зачем добавлять нейлон в алюминиевый ламинат?

Нейлон повышает устойчивость к проколам, прочность и долговечность при изгибе, что делает его полезным для вакуумных упаковок, жидкостей, тяжелых продуктов и нестандартного содержимого.

Можно ли использовать ПЭТ/АЛ/ПЭ для упаковки пищевых продуктов?

Подходящие конструкции можно использовать для упаковки пищевых продуктов, если точные пленки, клеи, чернила и герметизирующий слой соответствуют применимым требованиям для предполагаемых пищевых продуктов и условий использования.

Можно ли использовать стандартный ПЭТ/АЛ/ПЭ для реторты?

Стандартный ПЭТ/АЛ/ПЭ не должен автоматически использоваться для стерилизации в реторте. Следует выбрать и утвердить специальную конструкцию реторты с подходящими пленками, клеем для реторты и RCPP.

Можно ли использовать ламинат для фармацевтических пакетов?

Да, подходящие ПЭТ/АЛ/ПЭ и родственные структуры могут быть разработаны для фармацевтических пакетиков и упаковок-стиков, где определены необходимые условия контакта с продуктом и нормативные требования.

Это то же самое, что фармацевтическая блистерная фольга?

Нет. В традиционной блистерной крышке PTP используется другая алюминиевая закалка, толщина фольги и система термосваривания лака. Блистерная фольга холодного формования также представляет собой отдельную многослойную структуру.

Можно ли использовать его для электронных компонентов?

Он может обеспечить барьер для влаги и кислорода для подходящих компонентов, но устройствам, чувствительным к электростатическому разряду, может потребоваться специальный антистатический или экранирующий ламинат с отдельными требованиями к электрическим характеристикам.

Это то же самое, что пленка для литий-ионного аккумулятора?

Нет. Пакетная пленка для литий-ионных аккумуляторов представляет собой специализированный алюминиево-пластмассовый ламинат, предназначенный для глубокой формовки, устойчивости к электролиту, изоляции и герметизации аккумуляторов. Его следует указать отдельно.

Можно ли использовать его для упаковки химикатов?

Только после проверки химической совместимости фактического продукта, концентрации, температуры и продолжительности контакта. Внутренний герметик и клей также должны быть совместимыми.

Гарантирует ли высокий барьер автоматически длительный срок хранения?

Нет. Конечный срок годности зависит от продукта, обработки, остаточного кислорода, герметичности упаковки, барьерных свойств, условий хранения и среды распространения. Срок годности должен быть подтвержден с использованием готового продукта и упаковки.

Возможна ли печать на заказ?

Да. Возможна поставка глубокой печати для совместимых рулонных материалов и пакетов. Рисунок, количество цветов, длина раппорта и направление намотки должны быть подтверждены перед производством.

Какая информация необходима для точного расчета?

Пожалуйста, укажите упакованный продукт, структуру ламината, толщину, толщину алюминия, необходимые OTR и WVTR, требования к проколу, условия запечатывания, печать, размеры рулона, условия обработки, требования к документации, количество и пункт назначения.

Следует ли тестировать образцы перед массовым производством?

Да. Рекомендуется провести репрезентативные испытания с использованием реального продукта и перерабатывающего оборудования для проверки барьерности, герметизации, адгезии ламината, устойчивости к проколу и характеристик готовой упаковки.

Свяжитесь с Dingang для получения образцов и индивидуальных цен