हाई-बैरियर लचीली पैकेजिंग के लिए ऑक्सीजन बैरियर एल्युमीनियम लैमिनेट फिल्म

लचीली पैकेजिंग के लिए ऑक्सीजन बैरियर एल्युमीनियम लैमिनेट फिल्म

ऑक्सीजन बैरियर एल्यूमीनियम लैमिनेट फिल्म एक बहुपरत लचीली पैकेजिंग सामग्री है जिसे ऑक्सीजन, जल वाष्प, प्रकाश, सुगंध हानि और बाहरी संदूषण से मजबूत सुरक्षा की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए विकसित किया गया है।

विशिष्ट संरचनाओं में PE T / AL / PE , PE T / AL / CPP और PA / AL / PE शामिल हैं। बाहरी बहुलक परत मुद्रण और यांत्रिक सहायता प्रदान करती है, ठोस एल्यूमीनियम पन्नी प्राथमिक ऑक्सीजन और नमी अवरोधक प्रदान करती है, और PE या सीपीपी गर्मी-सीलिंग सतह प्रदान करती है।

अधिक पंचर और फ्लेक्स प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, PE T / AL / NY / PE जैसी नायलॉन युक्त संरचनाएं भी विकसित की जा सकती हैं। रिटॉर्ट के लिए, फार्मास्युटिकल ब्लिस्टर, लिथियम-आयन बैटरी या ईएसडी-संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग, समर्पित सामग्री संरचना और योग्यता आवश्यकताओं को अलग से निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

वर्तमान उत्पाद श्रेणी में 40 माइक्रोमीटर से 250 माइक्रोमीटर तक की कुल मोटाई, 6 माइक्रोमीटर से 15 माइक्रोमीटर तक एल्यूमीनियम फ़ॉइल और 2000 मिमी तक की तैयार चौड़ाई शामिल है। प्रिंटिंग, लेमिनेट संरचना, रोल आयाम, सीलिंग परत और बैरियर लक्ष्य को अंतिम पैकेजिंग एप्लिकेशन के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

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तकनीकी निर्देश

जहां पैकेज का प्रदर्शन महत्वपूर्ण है, वहां हाई बैरियर और अल्ट्रा-हाई बैरियर को मापने योग्य ओटीआर और डब्ल्यूवीटीआर आवश्यकताओं द्वारा समर्थित किया जाना चाहिए। विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं के बाधा मूल्यों की तुलना केवल तभी की जानी चाहिए जब परीक्षण के तरीके और पर्यावरणीय स्थितियाँ समतुल्य हों।

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एल्युमीनियम ऑक्सीजन-बैरियर लैमिनेट कैसे काम करता है

PE टी बाहरी परत

PE टी का उपयोग आमतौर पर बाहरी परत के रूप में किया जाता है क्योंकि यह रूपांतरण और वितरण के दौरान एक स्थिर मुद्रण सतह, अच्छी आयामी स्थिरता और उपयोगी घर्षण प्रतिरोध प्रदान करता है।

ठोस एल्युमिनियम फॉइल परत

एल्यूमीनियम फ़ॉइल प्राथमिक अवरोधक परत है। एक सतत फ़ॉइल परत ऑक्सीजन, जल वाष्प और प्रकाश संचरण के लिए बहुत मजबूत प्रतिरोध प्रदान करती है और उत्कृष्ट गंध और सुगंध रोकथाम भी प्रदान करती है।

वास्तविक पैकेजों में, फ़ॉइल पिनहोल, फ्लेक्स क्रैकिंग, फोल्ड, पंक्चर या दोषपूर्ण सील द्वारा बाधा प्रदर्शन को कम किया जा सकता है। इसलिए केवल फ्लैट-फिल्म माप पर निर्भर रहने के बजाय तैयार पैकेज का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

PE या सीपीपी सील परत

आंतरिक PE या सीपीपी परत गर्मी-सीलिंग क्षमता प्रदान करती है और आमतौर पर सीधे उत्पाद-संपर्क सतह बनाती है। सीलेंट को भरने की प्रक्रिया, भंडारण तापमान और आवश्यक पैकेज अखंडता से मेल खाना चाहिए।

पीए/नायलॉन सुदृढीकरण

नायलॉन को वहां जोड़ा जा सकता है जहां पैकेज को अधिक पंचर, आंसू या फ्लेक्स प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। यह वैक्यूम पैकेज, तरल पदार्थ, भारी उत्पादों और कठोर किनारों वाली सामग्री के लिए विशेष रूप से उपयोगी है।

ओटीआर को समझना

ऑक्सीजन ट्रांसमिशन दर परिभाषित शर्तों के तहत पैकेजिंग सामग्री से गुजरने वाली ऑक्सीजन की मात्रा को मापती है। कम मान मजबूत ऑक्सीजन-बाधा प्रदर्शन का संकेत देते हैं।

लचीली पैकेजिंग के लिए आमतौर पर संदर्भित परीक्षण लागू होने पर ASTM D3985 है। किसी भी ओटीआर आवश्यकता में अधिकतम अनुमत मूल्य के साथ परीक्षण तापमान, सापेक्ष आर्द्रता और इकाइयों का उल्लेख होना चाहिए।

ओटीआर विशेष रूप से वसा और तेल, कॉफी, चाय, मसाले, विटामिन, फार्मास्यूटिकल्स और औद्योगिक उत्पादों वाले खाद्य पदार्थों के लिए महत्वपूर्ण है जिनकी गुणवत्ता ऑक्सीकरण के माध्यम से खराब हो सकती है।

डब्ल्यूवीटीआर को समझना

जल वाष्प संचरण दर निर्दिष्ट तापमान और आर्द्रता स्थितियों के तहत पैकेजिंग सामग्री से गुजरने वाली नमी को मापती है।

ASTM F1249 जहां लागू हो वहां आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली एक विधि है। क्योंकि नमी संचरण पर्यावरणीय परिस्थितियों के साथ बदलता है, तापमान और सापेक्ष-आर्द्रता की जानकारी के बिना WVTR का आंकड़ा अधूरी खरीद जानकारी प्रदान करता है।

ठोस एल्युमिनियम फॉइल बनाम धातुकृत फिल्म

बाधा संरचना चयन

खाद्य पैकेजिंग अनुप्रयोग

कॉफ़ी, चाय और मसाले

PE टी / एएल / PE उन उत्पादों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए मजबूत ऑक्सीजन, नमी, सुगंध और प्रकाश सुरक्षा की आवश्यकता होती है। अपारदर्शी फ़ॉइल परत विशेष रूप से उपयोगी होती है जहाँ उत्पाद की दृश्यता की आवश्यकता नहीं होती है।

पाउडर और पोषण संबंधी उत्पाद

जब तैयार पैकेज बरकरार रहता है तो पाउडर, सप्लीमेंट, दूध पाउडर और अन्य हीड्रोस्कोपिक उत्पाद कम ऑक्सीजन और जल-वाष्प संचरण से लाभ उठा सकते हैं।

स्नैक पैकेजिंग

जहां अधिकतम प्रकाश और ऑक्सीजन अवरोध की आवश्यकता होती है वहां ठोस पन्नी का उपयोग किया जा सकता है, हालांकि धातुकृत संरचनाएं अधिक किफायती हो सकती हैं जहां आवश्यक शेल्फ जीवन कम अवरोध स्तर की अनुमति देता है।

वैक्यूम पैकेजिंग

जहां वैक्यूम किसी उत्पाद के चारों ओर लैमिनेट को कसकर खींचता है, वहीं नायलॉन सुदृढीकरण पंचर और फ्लेक्स क्रैकिंग के प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। वैक्यूम स्वयं पर्याप्त ऑक्सीजन और नमी अवरोध की आवश्यकता को पूरा नहीं करता है।

रिटॉर्ट पैकेजिंग के लिए एक समर्पित संरचना की आवश्यकता होती है

मानक PE टी / एएल / PE या PE टी / एएल / सीपीपी लैमिनेट का उपयोग उच्च तापमान नसबंदी के लिए स्वचालित रूप से नहीं किया जाना चाहिए।

रिटॉर्ट पैकेज के लिए गर्मी प्रतिरोधी फिल्मों, रिटॉर्ट-ग्रेड चिपकने वाले और आरसीपीपी जैसी उपयुक्त आंतरिक सीलिंग परत की आवश्यकता होती है। थर्मल प्रसंस्करण और हैंडलिंग के दौरान अतिरिक्त यांत्रिक शक्ति प्रदान करने के लिए नायलॉन को अक्सर शामिल किया जाता है।

PE टी / एएल / एनवाई / आरसीपीपी जैसी संरचना लागू 121-135 डिग्री सेल्सियस प्रक्रियाओं के लिए विकसित की जा सकती है, लेकिन सटीक निर्माण को वास्तविक उत्पाद, प्रक्रिया तापमान, होल्डिंग समय और पैकेज आयामों के विरुद्ध मान्य किया जाना चाहिए।

फार्मास्युटिकल पाउच बनाम ब्लिस्टर पैकेजिंग

उच्च-अवरोधक PE टी / एएल / PE और संबंधित लैमिनेट्स को उपयुक्त फार्मास्युटिकल पाउच, स्टिक पैक और पाउडर या तरल यूनिट-डोज़ पैकेजिंग के लिए विकसित किया जा सकता है।

पारंपरिक पीटीपी ब्लिस्टर लिडिंग एक अलग उत्पाद है। यह आमतौर पर लगभग 20-30 माइक्रोन फ़ॉइल में हार्ड-टेम्पर एल्यूमीनियम जैसे AA8011-H18 का उपयोग करता है, जिसमें एक प्रिंट करने योग्य या सुरक्षात्मक बाहरी सतह और पीवीसी, पीवीडीसी या अन्य ब्लिस्टर बनाने वाले वेब के लिए डिज़ाइन किया गया हीट-सील लाह होता है।

कोल्ड-फॉर्म फार्मास्युटिकल फ़ॉइल भी एक अलग संरचना है, जो आमतौर पर नायलॉन / एल्यूमीनियम / पीवीसी या सामान्य लचीले पाउच लेमिनेट की तुलना में अधिक मोटे एल्यूमीनियम के साथ संबंधित संयोजनों का उपयोग करती है।

औद्योगिक नमी और ऑक्सीजन बाधा पैकेजिंग

एल्यूमीनियम फ़ॉइल लैमिनेट का उपयोग औद्योगिक घटकों, पाउडर, रसायनों और अन्य नमी- या ऑक्सीकरण-संवेदनशील उत्पादों के लिए किया जा सकता है, जिन्हें भंडारण या निर्यात परिवहन के दौरान उच्च अवरोध की आवश्यकता होती है।

औद्योगिक बैरियर लाइनर

चौड़ी-चौड़ाई वाले फ़ॉइल लैमिनेट्स को उपयुक्त लाइनर या बैरियर बैग में परिवर्तित किया जा सकता है जहाँ ऑक्सीजन, नमी और प्रकाश का जोखिम कम होना चाहिए। उत्पाद के वजन और हैंडलिंग की स्थिति के अनुसार यांत्रिक सुदृढीकरण का चयन किया जाना चाहिए।

रासायनिक पैकेजिंग

पैक किए गए उत्पाद और आंतरिक सीलेंट, चिपकने वाले और अन्य लेमिनेट परतों के बीच रासायनिक अनुकूलता को सत्यापित किया जाना चाहिए। फ़ॉइल बैरियर पूरे लैमिनेट को एसिड, क्षार या सॉल्वैंट्स के प्रति सार्वभौमिक रूप से प्रतिरोधी नहीं बनाता है।

धातु घटक

उच्च-अवरोधक बैग उपयुक्त धातु भागों के लिए बाहरी नमी और ऑक्सीजन के जोखिम को कम करने में मदद कर सकते हैं। धातु, भंडारण अवधि और पर्यावरण के आधार पर, एक डेसिकेंट या संगत वीसीआई प्रणाली की भी आवश्यकता हो सकती है।

इलेक्ट्रॉनिक घटक सुरक्षा

फ़ॉइल-आधारित नमी-अवरोधक सामग्री का उपयोग उपयुक्त नमी-संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकों की सुरक्षा के लिए किया जा सकता है, लेकिन अकेले ऑक्सीजन और नमी अवरोधक पूर्ण ईएसडी सुरक्षा प्रदान नहीं करते हैं।

जहां ईएसडी-संवेदनशील उपकरण पैक किए जाते हैं, पूरे लेमिनेट को नियंत्रित सतह प्रतिरोध, स्थैतिक-विघटनकारी परतें, ईएसडी परिरक्षण और लागू इलेक्ट्रॉनिक्स पैकेजिंग विनिर्देश के अनुपालन की आवश्यकता हो सकती है।

नमी-संवेदनशील अर्धचालक उपकरणों के लिए, खरीदारों को मानक PE टी / एएल / PE पाउच को एक समर्पित इलेक्ट्रॉनिक्स नमी-अवरोधक बैग के बराबर मानने के बजाय लागू नमी-अवरोधक, ईएसडी और ड्राई-पैक आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करना चाहिए।

लिथियम-आयन बैटरी पाउच फिल्म एक अलग सामग्री है

सामान्य ऑक्सीजन-अवरोधक लैमिनेट का स्वचालित रूप से लिथियम-आयन बैटरी पाउच सामग्री के रूप में उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।

बैटरी एल्यूमीनियम-प्लास्टिक फिल्म एक विशेष मिश्रण है जिसे गहराई से बनाने, विद्युत इन्सुलेशन, इलेक्ट्रोलाइट प्रतिरोध और दीर्घकालिक सीलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। विशिष्ट बैटरी पाउच निर्माण में नायलॉन या किसी अन्य कठोर बाहरी परत, काफी मोटी उपचारित एल्यूमीनियम पन्नी और एक विशेष सीपीपी या पीपी आंतरिक परत का उपयोग किया जाता है।

इसलिए बैटरी परियोजनाओं को गहराई, एल्यूमीनियम उपचार, इलेक्ट्रोलाइट संगतता, इन्सुलेशन, सील ताकत और बैटरी-विशिष्ट योग्यता आवश्यकताओं को अलग से निर्दिष्ट करना चाहिए।

फ़ॉइल गेज और पिनहोल नियंत्रण क्यों मायने रखते हैं?

ठोस एल्यूमीनियम बहुत अधिक अवरोध प्रदान करता है जबकि पन्नी निरंतर बनी रहती है। बहुत पतली पन्नी में सूक्ष्म पिनहोल हो सकते हैं या विकसित हो सकते हैं, और गंभीर तह से फ्लेक्स दरारें बन सकती हैं।

लंबी-शेल्फ-लाइफ, निर्यात या अत्यधिक संवेदनशील उत्पादों के लिए, खरीदार केवल नाममात्र लेमिनेट मोटाई पर निर्भर रहने के बजाय स्वीकार्य पिनहोल सीमा, फ़ॉइल गेज और फ्लेक्स-स्थायित्व परीक्षण निर्दिष्ट कर सकते हैं।

सील की अखंडता बैरियर सिस्टम का हिस्सा है

यदि पाउच सील में झुर्रियाँ, उत्पाद संदूषण या अधूरे सीलिंग चैनल हैं तो बेहद कम-ओटीआर लेमिनेट भी किसी उत्पाद की सुरक्षा नहीं कर सकता है।

सील मिश्रधातु की टेम्पर अवस्था प्रकृति

PE या सीपीपी सीलेंट को अत्यधिक पतलेपन या विरूपण के बिना निरंतर सील बनाने के लिए पर्याप्त गर्मी प्राप्त होनी चाहिए।

सील का दबाव और रुकने का समय

सील का गठन जबड़े के तापमान, दबाव और संपर्क समय के संयुक्त प्रभाव पर निर्भर करता है। हाई-स्पीड पैकेजिंग लाइनों को वास्तविक उत्पादन सामग्री का उपयोग करके एक ऑपरेटिंग विंडो स्थापित करनी चाहिए।

सील शक्ति परीक्षण

आवश्यकता पड़ने पर सील की ताकत को लागू विधि जैसे ASTM F88 का उपयोग करके निर्दिष्ट किया जा सकता है। परीक्षण में सील की स्थिति, नमूना चौड़ाई और कंडीशनिंग प्रक्रिया की पहचान होनी चाहिए।

खाद्य-संपर्क और नियामक आवश्यकताएँ

खाद्य-संपर्क उपयुक्तता अकेले एल्यूमीनियम फ़ॉइल के बजाय सटीक तैयार लेमिनेट और उपयोग की इच्छित स्थितियों पर लागू होती है।

PE टी, पीए, PE , सीपीपी या आरसीपीपी फिल्में, चिपकने वाला, मुद्रण स्याही और अन्य पैकेज घटक प्रत्येक लागू खाद्य-संपर्क आवश्यकताओं के अधीन हो सकते हैं। इसलिए आवश्यक घोषणाएँ या माइग्रेशन दस्तावेज़ आपूर्ति की गई वास्तविक संरचना के अनुरूप होने चाहिए।

फार्मास्युटिकल या चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए, अतिरिक्त उत्पाद-विशिष्ट दस्तावेज़ीकरण और पैकेज सत्यापन की आवश्यकता हो सकती है।

गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकताएँ

कुल घनत्व

लगातार लेमिनेट गेज स्थिर रूपांतरण, सीलिंग और यांत्रिक प्रदर्शन का समर्थन करता है।

एल्युमिनियम फॉइल गेज

फ़ॉइल की मोटाई को कुल लेमिनेट मोटाई से अलग से सत्यापित किया जाना चाहिए क्योंकि यह सीधे बाधा अखंडता और फ्लेक्स स्थायित्व को प्रभावित करता है।

पिनहोल निरीक्षण

पिनहोल सीमाएँ निर्दिष्ट की जा सकती हैं जहाँ बहुत कम गैस या नमी संचरण की आवश्यकता होती है।

लैमिनेट बॉन्ड ताकत

छील-शक्ति परीक्षण का उपयोग इंटरलेयर आसंजन की निगरानी करने और थैली परिवर्तित करने, भरने, भंडारण या थर्मल प्रसंस्करण के दौरान प्रदूषण के जोखिम को कम करने के लिए किया जा सकता है।

ओटीआर

जब ओटीआर सीमा विनिर्देश का हिस्सा हो तो संख्यात्मक ऑक्सीजन-संचरण परीक्षण सहमत पद्धति और पर्यावरणीय परिस्थितियों के तहत किया जाना चाहिए।

डब्ल्यूवीटीआर

नमी-संचरण परीक्षण में भी परीक्षण विधि, तापमान और सापेक्ष आर्द्रता बताई जानी चाहिए।

सील की ताकत

सील की ताकत का मूल्यांकन वास्तविक सीलेंट परत और प्रतिनिधि पैकेजिंग-लाइन स्थितियों का उपयोग करके किया जाना चाहिए।

पंचर प्रतिरोधी

वैक्यूम पैक, औद्योगिक घटकों और तेज या अनियमित उत्पादों वाले पैकेजों के लिए पंचर परीक्षण महत्वपूर्ण है।

फ्लेक्स टिकाऊपन

फ्लेक्स परीक्षण यह निर्धारित करने में मदद कर सकता है कि क्या बार-बार झुकने से फ़ॉइल क्रैकिंग और बैरियर लॉस होता है।

अवशिष्ट विलायक

मुद्रित और चिपकने वाले-लेमिनेटेड पैकेजिंग में स्याही, चिपकने वाले और अंतिम-उपयोग आवश्यकताओं के अनुसार अवशिष्ट-विलायक सीमा शामिल हो सकती है।

रोल गुणवत्ता

डाउनस्ट्रीम कन्वर्टिंग उपकरण के अनुसार किनारे संरेखण, घुमावदार तनाव, कर्ल, टेलीस्कोपिंग, ब्याह सीमा और सतह की स्थिति को नियंत्रित किया जाना चाहिए।

कोटेशन के लिए आवश्यक जानकारी

सटीक लैमिनेट चयन और मूल्य निर्धारण के लिए, कृपया प्रदान करें:

• अंतिम आवेदन

• पैक किया हुआ उत्पाद

• खाद्य, फार्मास्युटिकल, औद्योगिक या इलेक्ट्रॉनिक उपयोग

• आवश्यक लेमिनेट संरचना

• कुल घनत्व

• एल्यूमीनियम पन्नी की मोटाई

• आवश्यक ओटीआर और परीक्षण शर्तें

• आवश्यक WVTR और परीक्षण स्थितियाँ

• यदि आवश्यक हो तो पिनहोल सीमा

• पंचर या फ्लेक्स-प्रतिरोध आवश्यकता

• सील-मज़बूती की आवश्यकता

• यदि ज्ञात हो तो सीलिंग तापमान, दबाव और रुकने का समय

• यदि लागू हो तो जवाब देने की प्रक्रिया

• यदि लागू हो तो वैक्यूम की आवश्यकता

• रासायनिक अनुकूलता आवश्यकताएँ

• यदि लागू हो तो इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग के लिए ईएसडी आवश्यकताएँ

• मुद्रण कलाकृति और रंगों की संख्या

• आवश्यक चौड़ाई

• कोर आईडी और अधिकतम रोल ओडी

• घुमावदार दिशा

• आवश्यक विनियामक या तकनीकी दस्तावेज़ीकरण

• ऑर्डर मात्रा

• गंतव्य बाजार

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पैकेजिंग एवं डिलिवरी

ऑक्सीजन बैरियर एल्यूमीनियम लेमिनेट फिल्म को मास्टर रोल या स्लिट रोल में कोर आईडी, रोल ओडी, रोल की लंबाई और प्रिंटिंग, लैमिनेटिंग और पाउच बनाने वाले उपकरण के अनुसार कॉन्फ़िगर की गई घुमावदार दिशा के साथ आपूर्ति की जा सकती है।

निर्यात पैकेजिंग में नमी प्रतिरोधी रैपिंग, किनारे की सुरक्षा, प्रबलित पैलेट और लकड़ी के मामले शामिल हो सकते हैं। रोल आयामों और हैंडलिंग उपकरण के अनुसार आंख से आसमान या आंख से दीवार की व्यवस्था पर चर्चा की जा सकती है।

वर्तमान उत्पाद कार्यक्रम लागू ऑर्डर के लिए लगभग 10-20 दिन का लीड समय सूचीबद्ध करता है। मुद्रित, प्रबलित, रिटॉर्ट-ग्रेड या विशेष रूप से परिवर्तित परियोजनाओं के लिए एक अलग उत्पादन कार्यक्रम की आवश्यकता हो सकती है।

डिंगांग से ऑक्सीजन बैरियर लैमिनेट क्यों प्राप्त करें?

अनुप्रयोग -विशिष्ट परत संरचनाएं

PE टी, पीए, नायलॉन, एल्यूमीनियम पन्नी, PE , सीपीपी और आरसीपीपी परतों को ऑक्सीजन अवरोध, नमी अवरोध, पंचर प्रतिरोध और सीलिंग आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

ठोस एल्यूमीनियम बैरियर विकल्प

जहां मजबूत ऑक्सीजन, नमी, प्रकाश और गंध संरक्षण की आवश्यकता होती है वहां ठोस एल्यूमीनियम पन्नी संरचनाएं उपलब्ध होती हैं।

नायलॉन-प्रबलित संरचनाएँ

नायलॉन युक्त लैमिनेट्स को वैक्यूम, तरल, भारी और पंचर-संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए विकसित किया जा सकता है, जिनके लिए अधिक यांत्रिक स्थायित्व की आवश्यकता होती है।

कस्टम प्रिंटिंग और रोल आयाम

ग्रेव्योर प्रिंटिंग, स्लिट चौड़ाई, कोर आईडी, रोल ओडी और वाइंडिंग दिशा का मिलान संगत डाउनस्ट्रीम उत्पादन उपकरण से किया जा सकता है।

परियोजना-विशिष्ट बाधा परीक्षण

ओटीआर, डब्ल्यूवीटीआर, लेमिनेट बॉन्ड, सील ताकत, पंचर प्रतिरोध, फ्लेक्स स्थायित्व और अन्य महत्वपूर्ण मूल्यों को तैयार पैकेज के अनुसार परिभाषित किया जा सकता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

ऑक्सीजन बैरियर एल्यूमीनियम लैमिनेट फिल्म क्या है?

यह एक बहुपरत लचीली पैकेजिंग सामग्री है जिसमें पॉलीमर फिल्मों के साथ ठोस एल्यूमीनियम पन्नी होती है जो मुद्रण, यांत्रिक शक्ति और गर्मी-सीलिंग कार्य प्रदान करती है।

एल्यूमीनियम फ़ॉइल एक मजबूत ऑक्सीजन अवरोधक क्यों प्रदान करता है?

सतत एल्यूमीनियम पन्नी एक पारगम्य बहुलक परत के बजाय एक धातु बाधा है, इसलिए बरकरार पन्नी ऑक्सीजन और जल-वाष्प संचरण के लिए बेहद मजबूत प्रतिरोध प्रदान करती है।

ओटीआर क्या है?

ओटीआर निर्दिष्ट शर्तों के तहत पैकेजिंग सामग्री के माध्यम से ऑक्सीजन ट्रांसमिशन दर है। कम ओटीआर मजबूत ऑक्सीजन-बाधा प्रदर्शन को इंगित करता है।

डब्ल्यूवीटीआर क्या है?

WVTR किसी सामग्री के माध्यम से जल वाष्प संचरण दर है। रिपोर्ट किए गए मान की व्याख्या परीक्षण तापमान और सापेक्ष आर्द्रता के साथ की जानी चाहिए।

क्या ठोस पन्नी धातुकृत PE टी से बेहतर है?

ठोस पन्नी आम तौर पर मजबूत ऑक्सीजन, नमी, प्रकाश और गंध अवरोध प्रदान करती है। मेटालाइज्ड PE टी हल्का और अधिक किफायती हो सकता है जहां आवश्यक अवरोध कम मांग वाला हो।

क्या लैमिनेट में पारदर्शी खिड़की हो सकती है?

एक सतत ठोस एल्यूमीनियम परत अपारदर्शी होती है। एक पारदर्शी खिड़की उस क्षेत्र से एल्यूमीनियम अवरोध को हटा देती है और इसलिए समग्र पैकेज अवरोध प्रदर्शन को बदल देती है।

एल्यूमीनियम लैमिनेट में नायलॉन क्यों जोड़ें?

नायलॉन पंचर प्रतिरोध, कठोरता और फ्लेक्स स्थायित्व में सुधार करता है, जिससे यह वैक्यूम पैक, तरल पदार्थ, भारी उत्पादों और अनियमित सामग्री के लिए उपयोगी हो जाता है।

क्या PE T / AL / PE का उपयोग खाद्य पैकेजिंग के लिए किया जा सकता है?

खाद्य पैकेजिंग के लिए उपयुक्त संरचनाओं का उपयोग तब किया जा सकता है जब सटीक फिल्में, चिपकने वाले पदार्थ, स्याही और सीलेंट परत इच्छित भोजन और उपयोग की शर्तों के लिए लागू आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

क्या मानक PE T / AL / PE का उपयोग प्रत्युत्तर के लिए किया जा सकता है?

मानक PE T/AL / PE का उपयोग स्वचालित रूप से रिटॉर्ट स्टरलाइज़ेशन के लिए नहीं किया जाना चाहिए। उपयुक्त फिल्मों, रिटॉर्ट एडहेसिव और आरसीपीपी के साथ एक समर्पित रिटॉर्ट संरचना का चयन और सत्यापन किया जाना चाहिए।

क्या लैमिनेट का उपयोग फार्मास्युटिकल पाउच के लिए किया जा सकता है?

हां, फार्मास्युटिकल पाउच और स्टिक पैक के लिए उपयुक्त PE टी / एएल / PE और संबंधित संरचनाएं विकसित की जा सकती हैं, जहां आवश्यक उत्पाद-संपर्क और नियामक शर्तों को परिभाषित किया गया है।

क्या यह फार्मास्युटिकल ब्लिस्टर फ़ॉइल के समान है?

नहीं, पारंपरिक पीटीपी ब्लिस्टर लिडिंग एक अलग एल्यूमीनियम टेम्पर, फ़ॉइल गेज और हीट-सील लैकर प्रणाली का उपयोग करती है। कोल्ड-फॉर्म ब्लिस्टर फ़ॉइल भी एक अलग बहुपरत संरचना है।

क्या इसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए किया जा सकता है?

यह उपयुक्त घटकों के लिए नमी और ऑक्सीजन अवरोध प्रदान कर सकता है, लेकिन ईएसडी-संवेदनशील उपकरणों को अलग विद्युत प्रदर्शन आवश्यकताओं के साथ एक समर्पित स्थैतिक-विघटनकारी या परिरक्षण टुकड़े टुकड़े की आवश्यकता हो सकती है।

क्या यह लिथियम-आयन बैटरी पाउच फिल्म के समान है?

नहीं, लिथियम-आयन बैटरी पाउच फिल्म एक विशेष एल्यूमीनियम-प्लास्टिक लेमिनेट है जिसे गहराई से बनाने, इलेक्ट्रोलाइट प्रतिरोध, इन्सुलेशन और बैटरी सीलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसे अलग से निर्दिष्ट किया जाना चाहिए.

क्या इसका उपयोग रासायनिक पैकेजिंग के लिए किया जा सकता है?

वास्तविक उत्पाद, सांद्रता, तापमान और संपर्क अवधि के लिए रासायनिक अनुकूलता की समीक्षा के बाद ही। आंतरिक सीलेंट और चिपकने वाला भी संगत होना चाहिए।

क्या उच्च अवरोध स्वचालित रूप से लंबी शैल्फ जीवन की गारंटी देता है?

नहीं, अंतिम शेल्फ जीवन उत्पाद, प्रसंस्करण, अवशिष्ट ऑक्सीजन, पैकेज सील, बाधा प्रदर्शन, भंडारण की स्थिति और वितरण वातावरण पर निर्भर करता है। तैयार उत्पाद और पैकेज का उपयोग करके शेल्फ जीवन को मान्य किया जाना चाहिए।

क्या कस्टम प्रिंटिंग की आपूर्ति की जा सकती है?

हाँ। संगत रोलस्टॉक और पाउच अनुप्रयोगों के लिए ग्रेव्योर प्रिंटिंग की आपूर्ति की जा सकती है। उत्पादन से पहले कलाकृति, रंगों की संख्या, पुनरावृत्ति की लंबाई और घुमावदार दिशा की पुष्टि की जानी चाहिए।

सटीक उद्धरण के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?

कृपया पैक किए गए उत्पाद, लेमिनेट संरचना, मोटाई, एल्यूमीनियम गेज, आवश्यक ओटीआर और डब्ल्यूवीटीआर, पंचर आवश्यकताएं, सील की स्थिति, मुद्रण, रोल आयाम, प्रसंस्करण की स्थिति, दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएं, मात्रा और गंतव्य प्रदान करें।

क्या थोक उत्पादन से पहले नमूनों का परीक्षण किया जाना चाहिए?

हाँ। बाधा, सीलिंग, लेमिनेट आसंजन, पंचर प्रतिरोध और तैयार-पैकेज प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए वास्तविक उत्पाद और परिवर्तित उपकरण का उपयोग करके प्रतिनिधि परीक्षणों की सिफारिश की जाती है।

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