Film laminato in alluminio con barriera all'ossigeno per imballaggi flessibili ad alta barriera
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Film laminato in alluminio con barriera all'ossigeno per imballaggi flessibili ad alta barriera

La pellicola laminata in alluminio con barriera all'ossigeno combina PET, foglio di alluminio, PE, CPP o nylon per imballaggi alimentari, farmaceutici e industriali ad alta barriera con spessori personalizzati, opzioni di stampa e sigillatura.
  • Laminato

  • Dingang

Disponibilità:
Quantità:

Film laminato in alluminio con barriera all'ossigeno per imballaggi flessibili

La pellicola laminata in alluminio con barriera all'ossigeno è un materiale da imballaggio flessibile multistrato sviluppato per prodotti che richiedono una forte protezione da ossigeno, vapore acqueo, luce, perdita di aroma e contaminazione esterna.

Le strutture tipiche includono PET/AL/PE, PET/AL/CPP e PA/AL/PE. Lo strato polimerico esterno fornisce stampa e supporto meccanico, il foglio di alluminio solido fornisce la barriera primaria all'ossigeno e all'umidità e PE o CPP forniscono la superficie termosaldante.

Per applicazioni che richiedono maggiore resistenza alla perforazione e alla flessione, possono essere sviluppate anche strutture contenenti nylon come PET/AL/NY/PE. Per le storte, i blister farmaceutici, le batterie agli ioni di litio o gli imballaggi elettronici sensibili alle scariche elettrostatiche, le strutture dei materiali dedicati e i requisiti di qualificazione devono essere specificati separatamente.

L'attuale gamma di prodotti copre spessori totali da 40 μm a 250 μm, fogli di alluminio da 6 μm a 15 μm e larghezze finite fino a 2000 mm. La stampa, la struttura del laminato, le dimensioni del rotolo, lo strato sigillante e gli obiettivi barriera possono essere personalizzati in base all'applicazione di imballaggio finale.

Richiedi un preventivo per una pellicola barriera all'ossigeno

Specifiche tecniche

Parametro disponibile Specifica Guida all'applicazione
Tipo di prodotto Pellicola laminata in plastica di alluminio con barriera all'ossigeno Per imballaggi flessibili alimentari, farmaceutici e industriali con barriera
Struttura standard PET/AL/PE Struttura ad alta barriera per polveri, caffè, tè, ingredienti e buste protettive in genere
Struttura alternativa PET/AL/CPP Per processi di riempimento e sigillatura compatibili che richiedono uno strato sigillante in CPP
Struttura rinforzata PA/AL/PE oppure PET/AL/NY/PE Consigliato dove è importante la resistenza alla perforazione, al vuoto o alla flessione
Struttura della storta PET / AL / NY / RCPP quando specificatamente sviluppati Richiede pellicole di qualità storta, adesivo e trattamento termico convalidato
Spessore totale 40–250 μm Lo spessore finale dipende dal peso di riempimento, dal formato della busta, dalla barriera e dai requisiti meccanici
fogli di alluminio Spessore 6–15 μm Lo spessore della lamina influisce sull'integrità della barriera, sulla tolleranza del foro stenopeico e sulla durata della flessibilità
Larghezza massima Fino a 2000 mm Taglio personalizzato disponibile in base all'attrezzatura per la stampa e la produzione di buste
Strato esterno PET / PA / Pellicola specifica per l'applicazione Fornisce superficie di stampa, resistenza all'abrasione e stabilità dimensionale
Strato barriera Solido fogli di alluminio Fornisce una forte barriera all'ossigeno, al vapore acqueo, alla luce e agli aromi quando intatto
Strato sigillante PE / CPP / RCPP a seconda dell'applicazione Selezionare in base alla temperatura di sigillatura, al contatto con il prodotto e alle condizioni di lavorazione
Stampa Stampa rotocalco disponibile La stampa inversa può proteggere la grafica all'interno della struttura laminata
Applicazione Lucido/Opaco Campione di produzione fisica consigliato per imballaggi dall'aspetto critico
OTR Requisito numerico specifico del progetto Specificare il metodo di prova, la temperatura e l'umidità relativa con il limite richiesto
WVTR Requisito numerico specifico del progetto Specificare il metodo di prova, le condizioni di temperatura e umidità
Barriera luminosa Opaco Il foglio di alluminio continuo fornisce una completa opacità visiva
Barriera aroma/odore Alto per laminati in alluminio idonei Utile per caffè, spezie, composti aromatici e prodotti sensibili agli odori
Forza del sigillo Specifico per il progetto Specificare la temperatura di sigillatura, la pressione, il tempo di permanenza e il metodo di prova
Forza di adesione al laminato Specifico per il progetto Importante per applicazioni di flessione, vuoto, storta e conservazione prolungata
Resistenza alla perforazione Dipendente dalla struttura È possibile aggiungere rinforzi in nylon per prodotti taglienti, pesanti o irregolari
Resistenza alla flessione Dipendente dalla struttura Rilevante per confezioni sottovuoto, soffietti e buste manipolate ripetutamente
Documentazione sul contatto alimentare Disponibile per strutture applicabili La documentazione deve corrispondere esattamente alle pellicole, all'adesivo, all'inchiostro, al cibo e alle condizioni d'uso
Formato di fornitura Rotolo master / Rotolo tagliato / Busta convertita Formati di buste disponibili in base ai requisiti di trasformazione compatibili
Tempi di consegna ca. 10-20 giorni per gli ordini applicabili La consegna finale dipende dalla struttura, dalla stampa, dalle dimensioni e dalla quantità

I termini barriera alta e barriera ultra alta dovrebbero essere supportati da requisiti OTR e WVTR misurabili in cui le prestazioni della confezione sono critiche. I valori barriera di diversi fornitori dovrebbero essere confrontati solo quando i metodi di prova e le condizioni ambientali sono equivalenti.

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Come funziona un laminato con barriera all'ossigeno in alluminio

Strato esterno in PET

Il PET è comunemente usato come strato esterno perché fornisce una superficie di stampa stabile, una buona stabilità dimensionale e un'utile resistenza all'abrasione durante la trasformazione e la distribuzione.

Livello solido fogli di alluminio

Il foglio di alluminio è lo strato barriera principale. Uno strato di lamina continua fornisce una resistenza molto forte all'ossigeno, al vapore acqueo e alla trasmissione della luce e fornisce anche un eccellente contenimento di odori e aromi.

Nelle confezioni reali, le prestazioni della barriera possono essere ridotte da fori nella pellicola, rotture da flessione, pieghe, forature o sigillature difettose. La confezione finita dovrebbe quindi essere valutata piuttosto che fare affidamento solo sulle misurazioni della pellicola piatta.

Strato sigillante in PE o CPP

Lo strato interno in PE o CPP fornisce capacità di termosaldatura e solitamente costituisce la superficie a contatto diretto con il prodotto. Il sigillante deve essere adattato al processo di riempimento, alla temperatura di conservazione e all'integrità della confezione richiesta.

Rinforzo in PA/nylon

È possibile aggiungere nylon laddove la confezione richiede una maggiore resistenza alla perforazione, allo strappo o alla flessione. È particolarmente utile per confezioni sottovuoto, liquidi, prodotti pesanti e contenuti con bordi duri.

Comprendere l'OTR

La velocità di trasmissione dell'ossigeno misura la quantità di ossigeno che passa attraverso un materiale di imballaggio in condizioni definite. Valori più bassi indicano prestazioni di barriera all’ossigeno più forti.

Un test comunemente citato per l'imballaggio flessibile è ASTM D3985 quando applicabile. Qualsiasi requisito OTR dovrebbe indicare la temperatura di prova, l'umidità relativa e le unità insieme al valore massimo consentito.

L'OTR è particolarmente importante per alimenti contenenti grassi e oli, caffè, tè, spezie, vitamine, prodotti farmaceutici e prodotti industriali la cui qualità può deteriorarsi a causa dell'ossidazione.

Comprendere il WVTR

La velocità di trasmissione del vapore acqueo misura l'umidità che passa attraverso un materiale di imballaggio in condizioni di temperatura e umidità specificate.

ASTM F1249 è un metodo comunemente utilizzato ove applicabile. Poiché la trasmissione dell'umidità cambia con le condizioni ambientali, una cifra WVTR senza informazioni sulla temperatura e sull'umidità relativa fornisce informazioni di acquisto incomplete.

Solido fogli di alluminio vs Film metallizzato

Caratteristiche laminata solida fogli di alluminio Pellicola metallizzata
Strato di metallo Foglio di alluminio solido continuo Rivestimento metallico molto sottile depositato a vapore
Barriera all'ossigeno Molto alto quando intatto Da moderato ad alto a seconda del rivestimento e della struttura
Barriera contro l'umidità Molto alto quando intatto Dipendente dalla struttura
Barriera luminosa Opaco Forte ma in genere non equivalente alla lamina solida
Barriera agli odori Molto forte Da buono ad alto a seconda della costruzione
Peso e costo Maggiore utilizzo di materiale Solitamente più leggero ed economico
Selezione tipica Prodotti a lunga conservazione, di alto valore o altamente sensibili Prodotti per i quali è sufficiente una barriera da moderata ad alta

Selezione della struttura della barriera

strutturale a livello di barriera Applicazione tipica
PET/PE Standard Prodotti secchi con durata di conservazione più breve dove è richiesta trasparenza
PET/VMPET/PE Alto Snack, dolciumi e prodotti che richiedono una barriera metallizzata economica
PET/AL/PE Molto alto Caffè, tè, polveri, spezie, integratori e prodotti secchi delicati
ANIMALE DOMESTICO/AL/NY/PE Molto alto + rinforzato Confezioni sottovuoto, liquidi, merci pesanti e prodotti sensibili alle forature
PET/AL/NY/RCPP Storta ad alta barriera Alimenti qualificati per storte ad alta temperatura

Applicazioni per l'imballaggio alimentare

Caffè, Tè e Spezie

PET/AL/PE è adatto per prodotti che richiedono una forte protezione da ossigeno, umidità, aroma e luce. Lo strato di lamina opaca è particolarmente utile laddove non è richiesta la visibilità del prodotto.

Polveri e prodotti nutrizionali

Polveri, integratori, latte in polvere e altri prodotti igroscopici possono trarre vantaggio da una bassa trasmissione di ossigeno e vapore acqueo quando la confezione finita rimane intatta.

Confezione di spuntini

La lamina solida può essere utilizzata laddove è richiesta la massima barriera alla luce e all'ossigeno, sebbene le strutture metallizzate possano essere più economiche laddove la durata di conservazione richiesta consente un livello di barriera inferiore.

Confezionamento sottovuoto

Laddove il vuoto attira saldamente il laminato attorno a un prodotto, il rinforzo in nylon può migliorare la resistenza alla perforazione e alla rottura da flessione. Il vuoto in sé non sostituisce la necessità di una sufficiente barriera all'ossigeno e all'umidità.

L'imballaggio delle storte richiede una struttura dedicata

Il laminato standard PET/AL/PE o PET/AL/CPP non deve essere utilizzato automaticamente per la sterilizzazione ad alta temperatura.

I pacchetti di storte richiedono pellicole resistenti al calore, adesivo di qualità storta e uno strato sigillante interno adeguato come RCPP. Il nylon viene spesso incorporato per fornire ulteriore resistenza meccanica durante la lavorazione termica e la manipolazione.

Una struttura come PET/AL/NY/RCPP può essere sviluppata per processi applicabili a 121–135°C, ma la costruzione esatta deve essere convalidata rispetto al prodotto reale, alla temperatura del processo, al tempo di mantenimento e alle dimensioni della confezione.

Bustine farmaceutiche vs confezionamento in blister

PET/AL/PE ad alta barriera e relativi laminati possono essere sviluppati per bustine farmaceutiche, stick pack e imballaggi monodose in polvere o liquidi.

La copertura blister PTP convenzionale è un prodotto diverso. Utilizza comunemente alluminio a tempra dura come AA8011-H18 in un foglio di circa 20-30 μm, con una superficie esterna stampabile o protettiva e una lacca termosaldante progettata per PVC, PVDC o altro nastro per la formazione di blister.

Anche il foglio farmaceutico formato a freddo è una struttura separata, che comunemente utilizza nylon/alluminio/PVC o combinazioni correlate con alluminio molto più spesso rispetto a un laminato per buste flessibili generali.

Imballaggi industriali con barriera contro l'umidità e l'ossigeno

Il laminato in foglio di alluminio può essere utilizzato per componenti industriali, polveri, prodotti chimici e altri prodotti sensibili all'umidità o all'ossidazione che richiedono un'elevata barriera durante lo stoccaggio o il trasporto all'esportazione.

Fodere barriera industriali

I laminati in lamina di larga larghezza possono essere convertiti in rivestimenti adatti o sacchi barriera dove l'ossigeno, l'umidità e l'esposizione alla luce devono essere ridotti. Il rinforzo meccanico deve essere selezionato in base al peso del prodotto e alle condizioni di movimentazione.

Imballaggio chimico

È necessario verificare la compatibilità chimica tra il prodotto imballato e gli strati interni di sigillante, adesivo e altri laminati. Una barriera in lamina non rende il laminato completo universalmente resistente agli acidi, agli alcali o ai solventi.

Componenti metallici

I sacchetti ad alta barriera possono aiutare a ridurre l'umidità esterna e l'esposizione all'ossigeno per le parti metalliche adatte. A seconda del metallo, della durata di conservazione e dell'ambiente, potrebbe essere necessario anche un sistema VCI essiccante o compatibile.

Protezione dei componenti elettronici

I materiali barriera all'umidità a base di lamina possono essere utilizzati per proteggere i componenti elettronici sensibili all'umidità, ma la barriera all'ossigeno e all'umidità da sola non fornisce una protezione ESD completa.

Laddove vengono imballati dispositivi sensibili alle scariche elettrostatiche, il laminato completo può richiedere resistenza superficiale controllata, strati dissipativi statici, schermatura ESD e conformità con le specifiche applicabili sull'imballaggio dei componenti elettronici.

Per i dispositivi a semiconduttore sensibili all'umidità, gli acquirenti devono specificare i requisiti applicabili in materia di barriera all'umidità, ESD e imballaggio a secco anziché dare per scontato che una custodia standard in PET/AL/PE equivalga a una borsa barriera all'umidità dedicata per dispositivi elettronici.

La pellicola della custodia per batteria agli ioni di litio è un materiale separato

Un laminato generico con barriera all'ossigeno non deve essere utilizzato automaticamente come materiale per la custodia della batteria agli ioni di litio.

La pellicola in alluminio-plastica della batteria è un composito specializzato progettato per la formatura profonda, l'isolamento elettrico, la resistenza agli elettroliti e la sigillatura a lungo termine. Le costruzioni tipiche delle custodie per batterie utilizzano nylon o un altro strato esterno resistente, un foglio di alluminio trattato sostanzialmente più spesso e uno strato interno specializzato in CPP o PP.

I progetti di batterie dovrebbero pertanto specificare separatamente la profondità di formatura, il trattamento dell’alluminio, la compatibilità dell’elettrolita, l’isolamento, la resistenza della tenuta e i requisiti di qualificazione specifici della batteria.

Perché il calibro della lamina e il controllo del foro stenopeico sono importanti

L'alluminio solido fornisce una barriera molto elevata mentre la lamina rimane continua. Un foglio molto sottile può contenere o sviluppare microscopici fori di spillo e una piegatura grave può creare crepe di flessione.

Per i prodotti a lunga durata, destinati all'esportazione o altamente sensibili, gli acquirenti possono specificare i limiti consentiti dei fori stenopeici, lo spessore della pellicola e i test di resistenza alla flessibilità invece di fare affidamento solo sullo spessore nominale del laminato.

L'integrità delle guarnizioni fa parte del sistema di barriere

Anche un laminato con un OTR estremamente basso non può proteggere un prodotto se il sigillo della busta presenta grinze, contaminazione del prodotto o canali di sigillatura incompleti.

Temperatura di tenuta

Il sigillante PE o CPP deve ricevere calore sufficiente per formare una sigillatura continua senza eccessivo assottigliamento o distorsione.

Pressione della tenuta e tempo di permanenza

La formazione della tenuta dipende dall'effetto combinato di temperatura della ganascia, pressione e tempo di contatto. Le linee di confezionamento ad alta velocità dovrebbero stabilire una finestra operativa utilizzando il materiale di produzione effettivo.

Test di resistenza della tenuta

La resistenza della tenuta può essere specificata utilizzando un metodo applicabile come ASTM F88 quando richiesto. Il test dovrebbe identificare le condizioni di tenuta, l'ampiezza del campione e la procedura di condizionamento.

Contatto con gli alimenti e requisiti normativi

L'idoneità al contatto alimentare si applica all'esatto laminato finito e alle condizioni d'uso previste piuttosto che al solo foglio di alluminio.

I film in PET, PA, PE, CPP o RCPP, l'adesivo, l'inchiostro da stampa e altri componenti della confezione possono essere soggetti ai requisiti applicabili in materia di contatto alimentare. Le dichiarazioni richieste o la documentazione di migrazione dovrebbero quindi corrispondere alla struttura effettiva fornita.

Per applicazioni farmaceutiche o mediche potrebbero essere necessarie ulteriore documentazione specifica del prodotto e convalida della confezione.

Requisiti del controllo qualità

Spessore totale

Il calibro laminato coerente supporta la conversione, la sigillatura e le prestazioni meccaniche stabili.

fogli di alluminio Scartamento

Lo spessore della lamina deve essere verificato separatamente dallo spessore totale del laminato perché influenza direttamente l'integrità della barriera e la durata della flessione.

Ispezione del foro stenopeico

È possibile specificare i limiti del foro stenopeico laddove è richiesta una trasmissione di gas o umidità molto bassa.

Forza di adesione al laminato

I test di resistenza alla pelatura possono essere utilizzati per monitorare l'adesione degli interstrati e ridurre il rischio di delaminazione durante la conversione, il riempimento, lo stoccaggio o il trattamento termico delle buste.

OTR

I test numerici sulla trasmissione dell'ossigeno dovrebbero essere eseguiti secondo il metodo e le condizioni ambientali concordati quando un limite OTR fa parte delle specifiche.

WVTR

Anche i test sulla trasmissione dell'umidità dovrebbero indicare il metodo di prova, la temperatura e l'umidità relativa.

Forza del sigillo

La resistenza della sigillatura deve essere valutata utilizzando lo strato sigillante effettivo e le condizioni rappresentative della linea di confezionamento.

Resistenza alla perforazione

Il test di foratura è importante per confezioni sottovuoto, componenti industriali e confezioni contenenti prodotti taglienti o irregolari.

Durabilità flessibile

Il test di flessione può aiutare a determinare se la flessione ripetuta causa la rottura della lamina e la perdita della barriera.

Solvente residuo

Gli imballaggi stampati e laminati con adesivo possono includere un limite di solvente residuo in base ai requisiti di inchiostro, adesivo e utilizzo finale.

Qualità del rotolo

L'allineamento dei bordi, la tensione dell'avvolgimento, l'arricciatura, l'estensione telescopica, i limiti di giunzione e le condizioni della superficie devono essere controllati in base alle apparecchiature di trasformazione a valle.

Informazioni necessarie per un preventivo

Per una selezione e un prezzo accurati del laminato, fornire:

  • Applicazione finale

  • Prodotto imballato

  • Uso alimentare, farmaceutico, industriale o elettronico

  • Struttura in laminato richiesta

  • Spessore totale

  • Spessore del foglio di alluminio

  • OTR richiesto e condizioni di test

  • WVTR richiesto e condizioni di prova

  • Limite del foro stenopeico, se richiesto

  • Requisiti di resistenza alla perforazione o alla flessione

  • Requisito di resistenza alla tenuta

  • Temperatura di sigillatura, pressione e tempo di permanenza, se noti

  • Processo di replica, se applicabile

  • Requisito del vuoto, se applicabile

  • Requisiti di compatibilità chimica

  • Requisiti ESD per l'imballaggio elettronico, se applicabili

  • Stampa della grafica e del numero di colori

  • Larghezza richiesta

  • ID nucleo e diametro esterno massimo del rotolo

  • Direzione dell'avvolgimento

  • Documentazione normativa o tecnica richiesta

  • Quantità dell'ordine

  • Mercato di destinazione

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Imballaggio e consegna

La pellicola laminata in alluminio con barriera all'ossigeno può essere fornita in rotoli master o rotoli tagliati, con ID del nucleo, diametro esterno del rotolo, lunghezza del rotolo e direzione di avvolgimento configurati in base all'attrezzatura di stampa, laminazione e produzione di buste.

L'imballaggio per l'esportazione può includere imballi resistenti all'umidità, protezioni dei bordi, pallet rinforzati e casse di legno. Le disposizioni occhio-cielo o occhio-parete possono essere discusse in base alle dimensioni del rotolo e all'attrezzatura di movimentazione.

L'attuale programma del prodotto elenca un tempo di consegna di circa 10-20 giorni per gli ordini applicabili. I progetti stampati, rinforzati, di qualità storta o appositamente convertiti possono richiedere un programma di produzione diverso.

imballaggio in cassa di legno per film laminato in alluminio con barriera all'ossigeno

Imballaggio in cassa di legno

imballaggio in bobina per pallet per film laminato in alluminio ad alta barriera

Imballaggio di bobine per pallet

imballaggio del sacchetto barriera in foglio di alluminio per laminato con barriera all'ossigeno

Borsa barriera in lamina di alluminio

Perché procurarsi il laminato con barriera all'ossigeno di Dingang?

Strutture di livelli specifiche dell'applicazione

Gli strati di PET, PA, nylon, foglio di alluminio, PE, CPP e RCPP possono essere configurati in base ai requisiti di barriera all'ossigeno, barriera all'umidità, resistenza alla perforazione e tenuta.

Opzioni di barriera in alluminio solido

Sono disponibili strutture solide in foglio di alluminio laddove è richiesta una forte protezione da ossigeno, umidità, luce e odori.

Strutture rinforzate con nylon

I laminati contenenti nylon possono essere sviluppati per applicazioni sotto vuoto, liquide, pesanti e sensibili alle forature che richiedono una maggiore durata meccanica.

Stampa personalizzata e dimensioni del rotolo

La stampa rotocalco, la larghezza della fessura, l'ID dell'anima, il diametro esterno del rotolo e la direzione di avvolgimento possono essere abbinati alle apparecchiature di produzione a valle compatibili.

Test di barriera specifici del progetto

OTR, WVTR, legame laminato, forza di tenuta, resistenza alla perforazione, durata alla flessione e altri valori critici possono essere definiti in base alla confezione finita.

Domande frequenti

Cos'è la pellicola laminata in alluminio con barriera all'ossigeno?

È un materiale da imballaggio flessibile multistrato contenente un foglio di alluminio solido insieme a film polimerici che forniscono funzioni di stampa, resistenza meccanica e termosaldatura.

Perché il foglio di alluminio fornisce una forte barriera all’ossigeno?

Il foglio di alluminio continuo è una barriera metallica piuttosto che uno strato polimerico permeabile, quindi il foglio intatto fornisce una resistenza estremamente forte alla trasmissione di ossigeno e vapore acqueo.

Cos'è l'OTR?

OTR è la velocità di trasmissione dell'ossigeno attraverso un materiale di imballaggio in condizioni specificate. Un OTR inferiore indica prestazioni di barriera dell'ossigeno più forti.

Cos'è il WVTR?

WVTR è la velocità di trasmissione del vapore acqueo attraverso un materiale. Il valore riportato deve essere interpretato insieme alla temperatura di prova e all'umidità relativa.

Il foglio solido è migliore del PET metallizzato?

La lamina solida generalmente fornisce una barriera più forte all'ossigeno, all'umidità, alla luce e agli odori. Il PET metallizzato può essere più leggero ed economico laddove la barriera richiesta è meno impegnativa.

Il laminato può avere una finestra trasparente?

Uno strato continuo di alluminio solido è opaco. Una finestra trasparente rimuove la barriera di alluminio da quell'area e quindi modifica le prestazioni complessive della barriera del pacco.

Perchè aggiungere il Nylon ad un laminato di alluminio?

Il nylon migliora la resistenza alla perforazione, la tenacità e la durata della flessione, rendendolo utile per confezioni sottovuoto, liquidi, prodotti pesanti e contenuti irregolari.

Il PET/AL/PE può essere utilizzato per l’imballaggio alimentare?

Strutture idonee possono essere utilizzate per l'imballaggio alimentare quando le pellicole, gli adesivi, gli inchiostri e lo strato sigillante soddisfano esattamente i requisiti applicabili per l'alimento previsto e le condizioni d'uso.

È possibile utilizzare PET/AL/PE standard per la storta?

Il PET/AL/PE standard non deve essere utilizzato automaticamente per la sterilizzazione della storta. È necessario selezionare e convalidare una struttura della storta dedicata con pellicole, adesivo e RCPP idonei.

Il laminato può essere utilizzato per bustine farmaceutiche?

Sì, è possibile sviluppare PET/AL/PE e strutture correlate adatte per bustine farmaceutiche e stick pack laddove siano definite le condizioni normative e di contatto con il prodotto richieste.

È lo stesso del blister farmaceutico?

No. Il tradizionale coperchio per blister PTP utilizza un diverso stato dell'alluminio, spessore della lamina e sistema di laccatura termosaldata. Anche il foglio blister formato a freddo è una struttura multistrato separata.

Può essere utilizzato per componenti elettronici?

Può fornire barriera all'umidità e all'ossigeno per i componenti idonei, ma i dispositivi sensibili alle scariche elettrostatiche possono richiedere un laminato dissipativo statico o schermante dedicato con requisiti di prestazioni elettriche separati.

È la stessa pellicola della custodia per batteria agli ioni di litio?

No. La pellicola per buste per batterie agli ioni di litio è un laminato specializzato in alluminio-plastica progettato per la formatura profonda, la resistenza agli elettroliti, l'isolamento e la sigillatura delle batterie. Dovrebbe essere specificato separatamente.

Può essere utilizzato per l'imballaggio chimico?

Solo dopo aver esaminato la compatibilità chimica con il prodotto, la concentrazione, la temperatura e la durata del contatto effettivi. Anche il sigillante interno e l'adesivo devono essere compatibili.

L’elevata barriera garantisce automaticamente una lunga durata?

No. La durata di conservazione finale dipende dal prodotto, dalla lavorazione, dall'ossigeno residuo, dai sigilli della confezione, dalle prestazioni di barriera, dalle condizioni di conservazione e dall'ambiente di distribuzione. La durata di conservazione deve essere convalidata utilizzando il prodotto finito e la confezione.

È possibile fornire la stampa personalizzata?

SÌ. La stampa rotocalco può essere fornita per applicazioni su rotoli e buste compatibili. La grafica, il numero di colori, la lunghezza del rapporto e la direzione di avvolgimento devono essere confermati prima della produzione.

Quali informazioni sono necessarie per un preventivo accurato?

Fornire il prodotto imballato, la struttura del laminato, lo spessore, il calibro dell'alluminio, l'OTR e il WVTR richiesti, i requisiti di foratura, le condizioni di tenuta, la stampa, le dimensioni del rotolo, le condizioni di lavorazione, i requisiti di documentazione, la quantità e la destinazione.

I campioni dovrebbero essere testati prima della produzione in serie?

SÌ. Si consigliano prove rappresentative utilizzando il prodotto reale e le apparecchiature di trasformazione per verificare la barriera, la sigillatura, l'adesione del laminato, la resistenza alla perforazione e le prestazioni della confezione finita.

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