Vai ±0,01 mm pārklātas sloksnes var sagriezt japāņu robotu nodilumu?

Vai ±0,01 mm pārklātas sloksnes var sagriezt japāņu robotu nodilumu?

Japāņu štancēšanas līnijas — neatkarīgi no tā, vai tās ir konstruētas ap ātrgaitas servopresēm ar robotizētām pārneses svirām vai automatizētiem savācējiem un novietojamiem štancēšanas iekrāvējiem – ir izstrādātas, ievērojot stingras mehāniskās pielaides. Apzīmogojot EV bateriju mēlītes, sensoru korpusus vai mikropievadu vairogus, volframa karbīda perforatori parasti darbojas ar griešanas attālumiem katrā pusē, kas ir tikai 4% līdz 6% no nominālā sloksnes biezuma.

Kad iekārta ievada standarta komerciālas kvalitātes alumīnija spoli (kas vienā galvenajā spolē bieži svārstās no ±0,03 mm līdz ±0,05 mm) šāda veida precīzā instrumentā, prese izjūt katru dispersijas mikronu. Pārmērīgas sekcijas palielina štancēšanas tonnāžu, novirza trauslās vadošās tapas un nošķeļ dārgas karbīda malas ilgi pirms plānotā slīpēšanas intervāla.

Pārslēgšanās uz ±0,01 mm precīzi pārklāta alumīnija sloksne — apvienojot stingru auksti velmētu mērinstrumentu vadību ar rūpnīcā sacietētu, pašeļļojošu polimēru plēvi — stabilizē diegu klīrensu visā spoles darbības laikā un nodrošina robotu pārsūtīšanas šūnu darbību bez neplānotām instrumentu vilkšanām.

biezuma pielaide : ±0,01 mm (novērš tonnāžas lēcienus un traucējumus, kas saistīti ar perforatoru līdz vītnei)

Malu izliekuma kontrole: ≤ 0,5 mm uz metru (novērš pilottapas sasaisti robotu pārsūtīšanas padevēs)

Virsmas sausā eļļošana: integrēti PTFE/karnaubas slīdēšanas līdzekļi (COF 0,12–0,18; aptur alumīnija slīdēšanu)

Serdes sakausējuma opcijas: 3003-H24 , 5052-H32 , 1060-H14 (0,20–1,50 mm diapazons)

Apdare pēc zīmogošanas: iepriekš pārklāta virsma iztur 1,5 T līkumus bez atslāņošanās, izlaižot sērijveida krāsošanu

Kāpēc standarta spoles pielaides iznīcina precīzās štancēšanas presformas

Instrumentu inženieri bieži vaino štancēšanas nodilumu tērauda markā vai presēšanas ātrumā, tomēr ienākošā sloksnes nekonsekvence bieži vien ir īstais cēlonis priekšlaicīgas presēšanas atteices pamatā.

Tonnāžas tapas un karbīda mikrošķeldošana

Apsveriet progresīvu vai robotizētu pārsūtīšanas presformu, kas iestatīta 0,50 mm alumīnija sloksnei ar 5% atstarpi katrā pusē (0,025 mm atstarpe starp perforatoru un matricas pogu). Ja standarta komerciālā spole uzbriest līdz 0,54 mm ruļļa vidū, papildu metāla tilpums pārspiež bīdes zonu. Sānu spēki spiež perforatoru uz sāniem pret rūdīto matricas sienu. Tā kā volframa karbīds ir ciets, bet trausls, pēkšņa sānu slodze izraisa mikro šķelšanos gar griešanas malu, nekavējoties veidojot smagas šķembas uz apzīmogotajām daļām.

Neapstrādāts alumīnija pārklājums uz štancēšanas sienām

Neapstrādāts alumīnijs ir bēdīgi sveķains ātrgaitas bīdes berzes ietekmē. Bez barjeras plēves mikroskopiskas alumīnija daļiņas aukstā veidā piemetinās tērauda un karbīda perforatoru sāniem — šī kļūme ir pazīstama kā izsitums. Tiklīdz uz perforatora sāniem ir izveidojies plāns alumīnija slānis, rodas atdalīšanas spēki. Apzīmogotā daļa pielīp pie augošā perforatora, liekot robotizētajiem pārvietošanas satvērējiem nepalaist garām savācējlogu un izraisot avārijas nospiešanas apturēšanas kļūdas.

Strip Camber un robotizētā padevēja nepareiza indeksācija

Automātiskie robotizētie tukšo iekrāvēji un servo-rullīšu padevēji paļaujas uz konsekventu sloksnes taisnumu, lai daļas novietotu uz stangas vadības tapām. Standarta spraugas spoles ar viļņotām malām vai sānu izliekumu piespiež vadības tapas, lai ievilktu sloksni atpakaļ līdzinājumā katrā gājienā. Pastāvīgā vilkšana ievada ovālas rievas pilota caurumos un saliek plānas vadošās tapas presformas komplekta iekšpusē.

Apzīmogošanas sloksnes materiāla iespējas

EMI sensoru vairogu ātrgaitas servo štancēšana

Automobiļu elektronikas ražotājs, kas izmanto četras 110 tonnas smagas japāņu servopreses ar 6 asu robotizētām pārneses svirām, štancēja 0,60 mm 5052-H32 alumīnija EMI aizsargpārsegus ar ātrumu 95 gājieni minūtē.

FAQ

1. jautājums: vai 20 µm rūpnīcas pārklājums saplaisās vai nolobīsies dziļvilkšanas vai 90 grādu slaucīšanas formēšanas stacijās?

A: Nē, ar nosacījumu, ka pārklājums ir izveidots ar termoreaktīviem sveķiem ar augstu pagarinājumu (piemēram, elastīgu poliesteru vai poliuretāna poliamīdu), kas savienots pārī ar atbilstošu ķīmiskās konversijas pirmapstrādi. Sertificētie spoļu pārklājumi iztur 1,5 T līdz 2,0 T T veida līkumu testēšanu bez mikroplaisāšanas, ļaujot progresīvām presformām veidot stingras 90 grādu ribiņas, reljefus un ievilkt atlokus, vienlaikus saglabājot neskartu apdari.

Q2: Kā pārklāta sloksne ietekmē apzīmogotu alumīnija detaļu koroziju?

A: Iztukšošanas laikā augšējais perforators novelk nelielu kaļamā augšējā pārklājuma traipu uz leju pāri nogrieztās malas sienai — parādība ir pazīstama kā pārklājuma apgāšanās. Lai gan pašā apakšējā lūzuma zonā ir atklāta tukša alumīnija serdeņa, 3003 un 5052 sakausējumi dabiski veido pasīvu oksīda plēvi, kas iztur atmosfēras koroziju, nelīst zem cieši saistītā gruntējuma.

Q3: Vai mēs varam pilnībā nožūt ar precīzi pārklātu sloksni bez štancēšanas smērvielas?

A: Lai veiktu noblīvēšanu, caurduršanu un seklu liekšanu līdz 1,0 mm biezumam, pārklājuma iekšējās PTFE un vaska piedevas nodrošina pietiekamu eļļošanu, lai tas darbotos pilnīgi sauss. Dziļvilkšanas operācijām, kurās metāls stiepjas par vairāk nekā 25%, uzklājot vieglu iztvaikojošas eļļas miglu, tiek saglabāta zema berze, neatstājot netīrus atlikumus uz robotizētajiem satvērējiem.

Q4: Kādi spoles iekšējie diametri (ID) un ārējie diametri (OD) ir pieejami japāņu servo atritinātājiem?

A: Mēs sagriežam precīzas sloksnes, lai tās atbilstu standarta Japānas un starptautiskajiem attīšanas serdeņiem, tostarp 300 mm, 400 mm un 508 mm (20 collu) ID , ar maksimālo OD līdz 1200 mm un atsevišķiem pankūku spoles svariem, kas pielāgoti jūsu celtņa vai palešu attīšanas ierīču ierobežojumiem.

5. jautājums. Vai lāzermetināšana vai punktmetināšana darbojas uz apzīmogotām daļām, kas izgatavotas no pārklātas sloksnes?

NTā kā polimēru pārklājumi ir elektriskie izolatori, standarta pretestības punktmetināšanai ir nepieciešams noņemt metināšanas zonu vai izmantot projekcijas metināšanas ģeometrijas, kas caurdur plēvi. Lāzermetināšanai (šķiedras vai Nd:YAG) lieljaudas stari tīri iztvaiko plānus 15–20 µm pārklājumus atslēgas cauruma veidošanās laikā, lai gan ir nepieciešama pareiza dūmu nosūkšana pie metināšanas galviņas.

Pieprasiet inženierijas piedāvājumu un paraugu komplektu

Vai vēlaties pagarināt karbīda presēšanas ilgumu vai likvidēt mitrās štancēšanas eļļas savās robotizētajās presēšanas līnijās? Nosūtiet savas mērķa specifikācijas tieši mūsu tehniskajai pārdošanas inženieru komandai:

Galvenās iekļaujamās specifikācijas: sakausējuma pakāpe, nominālais sloksnes biezums, spraugas platums, spoles ID/OD ierobežojumi un pārklājuma krāsa/apdare.

Ko jūs saņemsiet: rūpnīcas tiešās cenas, garantētas mērierīces pielaides apstiprinājums un fizisks spraugas spoles paraugs štancēšanas testēšanai.

Apņemšanās pēc izpildes: inženiertehniskā līmeņa piedāvājums un tehnisko datu lapas (TDS) tiek nosūtītas 12 stundu laikā.