5052 Anodiseret spejl aluminiumsplade

5052 anodiseret spejl aluminiumsplade til dekorative paneler

5052 anodiseret spejl aluminiumsplade kombinerer de mekaniske fordele ved en aluminium-magnesium legering med en lys reflekterende overflade og en anodiseret finish. Den er velegnet til dekorative paneler, apparatkomponenter, møbler, skiltning, arkitektonisk interiør og andre fabrikerede dele, hvor både udseende og materialestyrke er vigtige.

I modsætning til højrente spejllegeringer valgt primært til maksimal optisk reflektans, vælges AA5052 ofte, hvor den færdige komponent også kræver højere styrke, god formningsevne og korrosionsbestandighed. Spejludseendet, anodiseringsspecifikationen og den mekaniske tilstand bør derfor vælges sammen i henhold til den endelige anvendelse.

Det aktuelle produktprogram omfatter tykkelser fra 0,17 til 1,00 mm og standardbredder på 1000, 1200 og 1250 mm. Brugerdefinerede anodiserede farver, temperament, overfladekrav, beskyttelsesfilm og fremstillingskrav kan diskuteres i henhold til den færdige komponent.

Anmod om 5052 Spejl Aluminium Pris

Specifikationer for 5052 anodiseret spejl aluminiumsplade

Hvorfor vælge 5052 til anodiseret spejlaluminium?

Højere styrke for fremstillede komponenter

AA5052 er en aluminium-magnesium-legering, der almindeligvis vælges, når en dekorativ aluminiumskomponent har brug for mere mekanisk styrke end højrente aluminiumskvaliteter, der typisk vælges primært til optisk reflektans.

Faktisk styrke afhænger stærkt af temperament. Købere bør derfor specificere eller bekræfte det påkrævede temperament i stedet for at antage, at en træk- eller flydeværdi gælder for hvert 5052 ark.

God korrosionsbestandighed

5052 giver nyttig modstandsdygtighed over for korrosion i mange atmosfæriske og fugtige miljøer. Anodisering tilføjer en kontrolleret aluminiumoxidoverflade, der yderligere kan forbedre overfladens holdbarhed, når den er korrekt specificeret og forseglet.

God formbarhed

Afhængigt af temperament og tykkelse kan 5052 skæres, udstanses, bukkes og formes til dekorative komponenter, huse, beklædninger og paneler. Bøjningsradius og formningsdybde bør gennemgås før bulkproduktion.

Reflekterende dekorativt udseende

En poleret eller lysnet overflade giver arket sit spejlagtige udseende, mens anodisering giver den specificerede oxidfinish. Denne kombination er nyttig, hvor både udseende og underlagsstyrke er vigtige.

Diskuter dine 5052-materialekrav

5052 vs. 1085 anodiseret spejl aluminium

5052 og 1085 spejl aluminium er ikke direkte erstatninger i alle projekter. Materialevalg bør afhænge af, om mekanisk ydeevne eller maksimal optisk ydeevne har den højeste prioritet.

Refleksivitet bør specificeres, når det betyder noget

Udtrykket 'spejlfinish' beskriver udseendet, men garanterer ikke i sig selv en særlig optisk reflektans. Et visuelt lyst 5052-ark giver muligvis ikke den samme optiske ydeevne som et ark af høj renhed i reflektorkvalitet.

For funktionelle reflektorer, optisk udstyr eller belysningskomponenter bør køber definere den nødvendige samlede, spejlende eller diffuse reflektans sammen med den gældende målemetode.

Hvad anodisering gør ved aluminiumsoverfladen

Anodisering er en elektrokemisk omdannelsesproces. Overfladen af ​​aluminium omdannes til et aluminiumoxidlag, der er integreret med det underliggende metal i stedet for at blive påført som et separat maling- eller pletteringslag.

Før forsegling indeholder anodeoxidet en porøs struktur, der kan acceptere passende farveprocesser. Forsegling lukker eller stabiliserer derefter porerne og er et vigtigt skridt for at opnå det nødvendige udseende og korrosionsbestandighed.

Den anodiserede overflade bør ikke behandles som uforgængelig. Overfladelevetiden afhænger af filmtykkelse, tætningskvalitet, miljø, rengøringskemikalier, slid, formning og installationsforhold.

Anodisk filmtykkelse og forsegling

De eksisterende produktdata angiver ikke en garanteret anodisk filmtykkelse. Købere bør derfor specificere den påkrævede filmtykkelse, hvor slidstyrke, korrosionsbestandighed, farvning eller miljøeksponering er kritisk.

Et tykkere eller hårdere anodisk lag er ikke automatisk bedre for hver dannet spejlkomponent. Den nødvendige overfladeholdbarhed skal afbalanceres mod bøjningsradius, prægedybde og risiko for synlige revner eller revner under deformation.

Fladhed og overfladekvalitet

Fladhed

Fladhed påvirker både den visuelle spejleffekt og pasformen af ​​dekorative paneler. Kantbølge, midterspænde eller bue kan skabe synlig forvrængning, når arket reflekterer omgivende genstande og lys.

Ridser

Spejlflader gør fine ridser meget mere synlige end mat aluminium. Overfladeacceptgrænser bør derfor aftales for applikationer med højt udseende.

Poleringslinjer

Retningsbestemte poleringsmærker kan påvirke både reflekteret billedkvalitet og dekorativt udseende. En fysisk godkendt prøve anbefales, hvor spejleffekten er kritisk.

Haze og farvevariation

Uklarhed, inkonsekvent lysstyrke eller anodiseret farvevariation kan blive mærkbar, når flere paneler er installeret ved siden af ​​hinanden. Produktionspartier skal sammenlignes med en godkendt reference.

Buler og trykmærker

Buler og trykmærker kan forvrænge det reflekterede billede. Omhyggelig stabling, pakning, håndtering og rene fremstillingsoverflader er særligt vigtige for produkter med spejlfinish.

Beskyttelsesfilm og håndtering

En aftagelig beskyttelsesfilm kan specificeres for at reducere ridser under skæring, bukning, stansning, transport og installation.

Filmklæbemidlet skal være kompatibelt med den anodiserede spejloverflade og den forventede opbevaringsperiode. Købere bør også oplyse, om materialet vil passere gennem forme, valser eller andet udstyr, mens filmen forbliver fastgjort.

5052 anodiseret spejl aluminium procesflow

Den eksisterende procesbeskrivelse omfatter ni trin, der dækker polering, rengøring, anodisering og forsegling. Faktiske procesparametre afhænger af den påkrævede spejlkvalitet, anodisk finish, farve og endelige anvendelse.

Fremstilling af 5052 anodiseret spejlaluminium

Skæring og blankning

5052 ark kan skæres i dekorative paneler, apparatkomponenter, skilte, dæksler og trim-emner. Arbejdsflader og værktøj skal holdes rene for at beskytte spejlets finish.

Stansning

Huller, slidser og dekorative åbninger kan udstanses i henhold til den valgte temperament og pladetykkelse. Værktøjsafstanden skal være passende for at kontrollere grat og kantdeformation.

Bøjning

Bøjningsydelse afhænger af temperament, tykkelse, bøjningsretning, indvendig radius og anodisk filmtilstand. Tætte bøjninger bør prøves, hvor revner eller blegning af den færdige overflade ville være uacceptabel.

Overfladisk formning

Overfladisk formning kan vurderes for kompatible dekorative og funktionelle dele. Alvorlige tegningsoperationer bør testes med det tilsigtede temperament og værktøj før materialegodkendelse.

Klæbende limning

Hvor den anodiserede plade er limet til et andet panel eller et andet underlag, skal klæbemiddelkompatibiliteten verificeres ved hjælp af den faktiske overflade, klæbemiddel og hærdningsbetingelser.

Send din deltegning til gennemgang

Typiske applikationer

Arkitektonisk indretning

5052 anodiseret spejlaluminium kan evalueres til dekorative vægpaneler, lofter, featurepaneler, elevatorinteriør, detailarmaturer og andre interiørapplikationer, hvor et reflekterende metaludseende og øget underlagsstyrke er påkrævet.

Møbler og skabspaneler

Pladen kan bruges til kompatible skabsfronter, dekorative møbelindsatser, reolkomponenter, displaymøbler og beklædning, hvor den valgte tykkelse og monteringsmetode opfylder designkravene.

Hvidevarer komponenter

5052 anodiseret aluminium med spejlfinish kan komme i betragtning til apparatbeklædning, kontrolpanelomgivelser, dekorative dæksler og andre synlige komponenter, der kræver et metallisk udseende og praktisk formgivningsevne.

Skilte og displaypaneler

Reflekterende anodiseret 5052 kan bruges til premium skiltning, displaybaggrunde, navneskilte og dekorative skiltekomponenter, hvor en holdbar reflekterende overflade er en del af designet.

Automotive dekorative trim

5052 kan evalueres for udvalgte ikke-sikkerhedskritiske bilbeklædninger, dekorative lister, interiøraccenter og udseendekomponenter. Regulerede førerspejle, strukturelle dele og sikkerhedskritiske optiske komponenter kræver separate godkendte specifikationer.

Udvalgte reflektorkomponenter

Materialet kan vurderes for reflekterende betræk eller reflektorkomponenter, hvor mekanisk styrke og korrosionsbestandighed er vigtig sammen med en lys overflade. Anvendelser, der kræver maksimal optisk effektivitet, bør specificere reflektans eller overveje en dedikeret reflektorkvalitet med høj renhed.

Marine og højfugtige dekorative komponenter

Fordi 5052 almindeligvis vælges på grund af dets korrosionsbestandighed, kan anodiseret dekorativt ark vurderes for kompatible indvendige eller beskyttede komponenter i fugtige omgivelser. Egnetheden afhænger stadig af anodiseringskvalitet, tætning, samlinger, kanter og faktiske eksponeringsforhold.

Kvalitetstjek før produktion

Bekræft legering og temperament

Bekræft AA5052 og det nødvendige temperament før fremstilling. Mekanisk styrke, bøjningsydelse og tilbagespring varierer betydeligt med temperamentet.

Bekræft tykkelse og bredde

Tjek pladetykkelse og brugbar bredde mod den godkendte tegning. Det aktuelle tykkelsesområde er 0,17-1,00 mm, og standardbredderne er 1000, 1200 og 1250 mm.

Undersøg spejloverfladen

Undersøg for ridser, buler, dis, pletter, poleringsmærker, lysstyrkevariationer og andre kosmetiske defekter før skæring eller formning.

Tjek fladhed

Tjek for kantbølge, midterspænde, bue og lokal forvrængning, især når den færdige komponent bruger en stor uafbrudt spejloverflade.

Mål refleksion, hvis specificeret

Hvor funktionel optisk ydeevne er påkrævet, mål reflektans ved hjælp af den aftalte testmetode i stedet for kun at godkende arket ved visuel lysstyrke.

Bekræft anodisering og forsegling

Hvor anodisk filmtykkelse, forseglingskvalitet eller farve er kritisk, skal du inkludere den påkrævede specifikation og acceptmetode i indkøbsordren.

Kør en fabrikationsforsøg

For en ny stemplet, bøjet eller limet komponent skal du fremstille et repræsentativt forsøg ved hjælp af den tilsigtede værktøjs- og samlingsproces, før du godkender bulkproduktion.

Sådan specificeres 5052 anodiseret spejl-aluminiumsplade

1. Definer applikationen

Angiv, om materialet vil blive brugt til arkitektonisk udsmykning, apparatbeklædning, møbler, skiltning, bilbeklædning, en reflektor eller en anden fremstillet komponent.

2. Vælg Temperering

Angiv det nødvendige temperament, hvis det allerede er kendt. Hvis ikke, angiv den nødvendige styrke, bøjningsradius, formningsdybde og færdig geometri, så den passende tilstand kan gennemgås.

3. Bekræft tykkelse og bredde

Vælg tykkelse inden for det angivne 0,17–1,00 mm område og angiv den nødvendige 1000, 1200 eller 1250 mm bredde sammen med dimensionstolerancer.

4. Definer spejloverfladen

Angiv en godkendt visuel reference til dekorative applikationer. For reflektorapplikationer skal du definere den nødvendige målte reflektans og testmetode.

5. Angiv den anodiserede finish

Angiv naturlig eller farvet anodisering sammen med eventuelle krav til anodisk filmtykkelse, tætning, korrosion eller slid.

6. Angiv fladhed

For store dekorative paneler og reflekterende dele skal du definere acceptabel planhed for at kontrollere visuel forvrængning og monteringspasning.

7. Definer overfladeaccept

Angiv acceptable grænser for ridser, buler, poleringsmærker, uklarhed og farvevariationer. En fysisk masterprøve anbefales til produkter med højt udseende.

8. Bekræft fremstillingskrav

Angiv, om pladen skal skæres, udstanses, bukkes, stanses, bores eller limes, så materialets tilstand og overfladebeskyttelse kan gennemgås.

Bestilling og eksportpakning

Send din 5052 spejl aluminium specifikation

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er 5052 anodiseret spejl-aluminiumsplade?

Det er AA5052 aluminium med en lys spejllignende overflade og et anodiseret oxidlag. Den kombinerer et reflekterende dekorativt udseende med styrken, formbarheden og korrosionsbestandigheden forbundet med 5052-legering.

Hvorfor vælge 5052 i stedet for 1085 spejl aluminium?

5052 vælges generelt, når mekanisk styrke, formningsevne og korrosionsbestandighed er vigtige sammen med et spejludseende. 1085 er normalt et bedre udgangspunkt, når høj optisk reflektans er hovedprioriteten.

Hvilket tykkelsesområde er tilgængeligt?

Det aktuelle angivne tykkelsesområde er 0,17–1,00 mm.

Hvilke bredder er tilgængelige?

De nuværende angivne standardbredder er 1000 mm, 1200 mm og 1250 mm.

Hvilket temperament er tilgængeligt?

Den eksisterende side definerer ikke ét temperament. Købere bør specificere den krævede mekaniske tilstand i henhold til styrke, bøjningsradius og formningskrav.

Er 130 MPa trækstyrke og 115 MPa flydespænding garanteret for hver 5052 temperament?

Nej. Disse værdier bevares fra de eksisterende produktdata som referenceværdier. Faktiske mekaniske egenskaber varierer med temperament og bør bekræftes i den endelige købsspecifikation.

Hvad er reflektionsevnen af ​​dette 5052 spejl aluminium?

Den eksisterende specifikation angiver ikke én garanteret reflektionsværdi. Hvis reflektans er et funktionelt krav, angiv den påkrævede værdi og målemetode før bestilling.

Er 5052 velegnet til højeffektive belysningsreflektorer?

Det kan vurderes, hvor styrke og korrosionsbestandighed er påkrævet sammen med refleksion. Anvendelser, hvor maksimal optisk effektivitet er det primære mål, bør sammenligne målt reflektans med dedikerede reflektorkvaliteter med høj renhed.

Kan 5052 anodiseret spejl aluminium bøjes?

Ja, når det valgte temperament, tykkelse, bøjningsradius og anodiseret overflade er kompatible med den påkrævede geometri. Tætte bøjninger bør testes før bulkproduktion.

Kan det stemples eller udstanses?

Stansning og passende overfladisk formning kan evalueres. Værktøj, hærdning, formningsdybde og overfladebeskyttelse bør gennemgås for den færdige del.

Kan tilpassede anodiserede farver leveres?

Tilpassede anodiserede farver kan diskuteres i henhold til den nødvendige finish og proces. En fysisk prøve bør godkendes, fordi farve og spejludseende påvirker hinanden.

Ruster anodiseret 5052?

Aluminium danner ikke jernrust, men det kan korrodere under uegnede forhold. 5052 har nyttig korrosionsbestandighed, og anodisering kan yderligere beskytte overfladen, når oxidlaget og tætningen er korrekt specificeret.

Hvor længe holder den anodiserede finish?

Der er ingen enkelt levetidsværdi, der gælder for enhver applikation. Holdbarheden afhænger af anodisk filmtykkelse, tætningskvalitet, miljø, UV-eksponering, rengøringskemikalier, slid og vedligeholdelse.

Anbefales beskyttelsesfilm?

Beskyttelsesfilm anbefales, når spejlfladen skal beskyttes mod ridser under fremstilling, transport eller installation. Filmkompatibilitet skal bekræftes med den anodiserede overflade.

Hvad er den mindste ordremængde?

Den aktuelle produktinformation angiver en minimumsbestillingsmængde på 1 ton i henhold til specifikationen.

Hvad er den angivne leveringstid?

Den aktuelle produktinformation viser cirka 25 dage efter modtagelse af L/C eller depositum. Faktisk leveringstid afhænger af temperament, dimensioner, overfladefinish, anodisering og ordremængde.

Hvilke oplysninger skal jeg give for et tilbud?

Angiv venligst anvendelse, temperament, hvis kendt, tykkelse, bredde og længde, krav til spejloverflade, reflektans, hvis relevant, krav til anodisering, farve, fladhed, overfladeaccept, fremstillingsproces, krav til beskyttelsesfilm, mængde og destination.

Få et tilbud på 5052 anodiseret spejl aluminium