5052 eloxált alumínium lemez
DINGANG
7606125000
| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
Az 5052 eloxált tüköralumínium lemez ötvözi az alumínium-magnézium ötvözet mechanikai előnyeit fényes fényvisszaverő felülettel és eloxált felülettel. Alkalmas dekorációs panelek, készülék-alkatrészek, bútorok, jelzőtáblák, építészeti belső terek és egyéb olyan építőelemek készítésére, ahol a megjelenés és az anyagszilárdság egyaránt fontos.
Ellentétben a nagy tisztaságú tükörötvözetekkel, amelyeket elsősorban a maximális optikai reflexió miatt választanak ki, az AA5052-t gyakran választják ott, ahol a kész alkatrész nagyobb szilárdságot, jó alakítási képességet és korrózióállóságot is igényel. Ezért a tükör megjelenését, az eloxálási specifikációt és a mechanikai állapotot együtt kell kiválasztani a végső alkalmazásnak megfelelően.
A jelenlegi termékpaletta 0,17-1,00 mm vastagságokat és 1000, 1200 és 1250 mm-es szabványszélességeket tartalmaz. Az egyedi eloxált színek, temperálás, felületi követelmények, védőfólia és gyártási követelmények a kész alkatrész szerint megvitathatók.
Kérjen 5052 tükör alumínium árat
| Termék | 5052 eloxált tükör alumínium lemez |
| Ötvözet | AA5052 |
| Vastagság | 0,17-1,00 mm |
| Szabványos szélességek | 1000 mm, 1200 mm, 1250 mm |
| Felületi kikészítés | Tükörbevonatú felület eloxált alumínium-oxid réteggel |
| Szín | Természetes fényvisszaverő felület vagy testreszabott eloxált színek minta- és folyamatigazolástól függően |
| Az indulat | A szükséges szilárdság, merevség, síkság és alakítási folyamat szerint kell kiválasztani |
| Meglévő szakítószilárdsági referencia | 130 MPa a meglévő termékadatok szerint; a végső mechanikai tulajdonságokat meg kell erősíteni a megadott hőmérséklethez |
| Meglévő hozamerősség referencia | 115 MPa a meglévő termékadatok szerint; a végső mechanikai tulajdonságokat meg kell erősíteni a megadott hőmérséklethez |
| Reflexió | A szükséges értéket és mérési módszert meg kell adni, ha az optikai teljesítmény fontos |
| Anódos film | A fóliavastagságot és a tömítési követelményt a szolgáltatási környezetnek és a felületi követelményeknek megfelelően kell megegyezni |
| Védőfólia | Elérhető, ha a fényvisszaverő felület további védelme szükséges a gyártás, szállítás vagy telepítés során |
| Tipikus feldolgozás | Vágás, kivágás, lyukasztás, fúrás, hajlítás, sekély alakítás és kompatibilis gyártás |
| Csomagolás | Export-szabványú fa raklapok szállítási követelmények szerint |
| Minimális rendelési mennyiség | 1 metrikus tonna specifikáció szerint |
| Fizetési feltételek | 30% T/T betét 70% egyenleggel a B/L másolat ellenében, vagy 100% visszavonhatatlan L/C a feltüntetett feltételek szerint |
| Szállítási referencia | Körülbelül 25 nappal az okirat vagy letét kézhezvétele után, a végső specifikációtól és a gyártási ütemtervtől függően |

Az AA5052 egy alumínium-magnézium ötvözet, amelyet általában akkor választanak ki, amikor egy dekoratív alumínium alkatrésznek nagyobb mechanikai szilárdságra van szüksége, mint a nagy tisztaságú alumíniumminőségeknek, amelyeket általában főleg optikai visszaverődés miatt választanak.
A tényleges erő erősen függ az indulattól. A vevőknek ezért meg kell határozniuk vagy meg kell erősíteniük a szükséges temperálást ahelyett, hogy azt feltételeznék, hogy minden 5052-es lapra egy szakító- vagy folyásérték vonatkozik.
Az 5052 hasznos korrózióállóságot biztosít számos légköri és párás környezetben. Az eloxálás ellenőrzött alumínium-oxid felületet ad, amely tovább javíthatja a felület tartósságát, ha megfelelően specifikálják és tömítik.
Az 5052 az edzettségtől és vastagságtól függően vágható, lyukasztható, hajlítható és dekoratív elemekké, házakká, burkolatokká és panelekké formálható. Az ömlesztett gyártás előtt felül kell vizsgálni a hajlítási sugarat és az alakítási mélységet.
A polírozott vagy világosított felület tükörszerű megjelenést kölcsönöz a lapnak, míg az eloxálás biztosítja a meghatározott oxidos felületet. Ez a kombináció akkor hasznos, ha a megjelenés és az aljzat szilárdsága egyaránt fontos.
Beszélje meg az 5052-es anyagszükségletét
Az 5052 és 1085 tüköralumínium nem minden projektben helyettesíti közvetlenül. Az anyagválasztás attól függ, hogy a mechanikai teljesítmény vagy a maximális optikai teljesítmény élvez-e nagyobb prioritást.
| Kiválasztási tényező | AA5052 | AA1085 |
| Elsődleges anyagi karakter | Nagyobb mechanikai szilárdságú alumínium-magnézium ötvözet | Nagy tisztaságú alumínium, elsősorban felületi és optikai teljesítmény szempontjából |
| Erő | Általában előnyös, ha nagyobb alkatrészmerevségre vagy mechanikai szilárdságra van szükség | Általában alacsonyabb a szilárdság, mint az edzett 5052 körülmények között |
| Korrózióállóság | Nedvességnek vagy nagyobb igénybevételnek kitett dekoratív és gyártott alkatrészekhez használható | Számos beltéri és ellenőrzött fényvisszaverő alkalmazáshoz megfelelő, ha megfelelően elkészült |
| Fényvisszaverő pozicionálás | Fényvisszaverő és dekoratív felület szerkezeti teljesítménnyel kombinálva | Előnyös kiindulási pont, ahol a nagyobb optikai reflexió a fő követelmény |
| Tipikus prioritás | Szilárdság + korrózióállóság + alakíthatóság + dekoratív tükröződés | Reflexió + felületi tisztaság + optikai teljesítmény |
A 'tükörbevonat' kifejezés a megjelenést írja le, de önmagában nem garantál bizonyos optikai visszaverődést. Előfordulhat, hogy egy vizuálisan fényes 5052-es lap nem nyújt ugyanolyan optikai teljesítményt, mint egy nagy tisztaságú reflektor minőségű lap.
A funkcionális reflektorok, optikai berendezések vagy világítási alkatrészek esetében a vevőnek meg kell határoznia a szükséges teljes, tükör- vagy diffúz reflexiót az alkalmazandó mérési módszerrel együtt.
| Optikai követelmény | Mit kell megadni |
| Teljes tükröződés | Megkövetelt minimális érték és elfogadott vizsgálati módszer |
| Tükörreflexió | Szükséges ott, ahol az irányított tükörszerű visszaverődés fontos |
| Diffúz reflexió | Szükséges ott, ahol a fényeloszlás számít, nem pedig a közvetlen tükörvisszaverődés |
| Tükör megjelenése | Jóváhagyott vizuális referenciaminta dekoratív alkalmazásokhoz |
| Tesztminta | Funkcionális reflektor alkalmazásokhoz tömeggyártás előtt ajánlott |
Az eloxálás egy elektrokémiai átalakítási folyamat. Az alumínium felületét alumínium-oxid réteggé alakítják, amely szervesen illeszkedik az alatta lévő fémhez, nem pedig külön festék- vagy bevonatrétegként.
A tömítés előtt az anódoxid porózus szerkezetet tartalmaz, amely alkalmas színezési folyamatokat fogad el. A tömítés ezután bezárja vagy stabilizálja a pórusokat, és fontos lépés a kívánt megjelenés és korrózióállóság elérésében.
Az eloxált felületet nem szabad elpusztíthatatlanként kezelni. A felület élettartama függ a film vastagságától, a tömítés minőségétől, a környezettől, a tisztító vegyszerektől, a kopástól, az alakítástól és a beépítés körülményeitől.
A meglévő termékadatok nem tartalmaznak garantált anódrétegvastagságot. A vásárlóknak ezért meg kell határozniuk a szükséges fóliavastagságot, ha a kopásállóság, a korrózióállóság, a színezés vagy a környezeti hatás kritikus fontosságú.
A vastagabb vagy keményebb anódréteg nem automatikusan jobb minden kialakított tükörelemhez. A szükséges felületi tartósságot egyensúlyba kell hozni a hajlítási sugárral, a préselési mélységgel és a látható repedések vagy a deformáció során keletkező repedések kockázatával.
A laposság mind a vizuális tükörhatást, mind a dekorációs panelek illeszkedését befolyásolja. Az élhullám, a középső csat vagy az íj látható torzulást okozhat, amikor a lap visszaveri a környező tárgyakat és a fényt.
A tükörfelületek sokkal láthatóbbá teszik a finom karcolásokat, mint a matt alumínium. Ezért a nagy megjelenésű alkalmazások esetében meg kell állapodni a felületi befogadási határértékekről.
Az irányított polírozási nyomok hatással lehetnek a visszavert képminőségre és a dekoratív megjelenésre egyaránt. Fizikailag jóváhagyott minta ajánlott, ahol a tükörhatás kritikus.
Ha több panelt egymás mellé szerelnek, akkor a homályosság, az inkonzisztens fényerő vagy az eloxált színváltozás észrevehetővé válhat. A gyártási tételeket össze kell hasonlítani egy jóváhagyott referenciával.
A horpadások és nyomásnyomok torzíthatják a visszavert képet. A tükörfényű termékeknél különösen fontos a gondos egymásra rakás, csomagolás, kezelés és a tiszta gyártási felület.

A vágás, hajlítás, lyukasztás, szállítás és szerelés során előforduló karcolások csökkentése érdekében eltávolítható védőfóliát lehet megadni.
A filmragasztónak kompatibilisnek kell lennie az eloxált tükörfelülettel és a várható tárolási idővel. A vásárlóknak azt is közölniük kell, hogy az anyag átmegy-e az alakító szerszámokon, hengereken vagy egyéb berendezéseken, amíg a fólia rögzítve marad.
A meglévő folyamatleírás kilenc szakaszból áll, amelyek a polírozást, tisztítást, eloxálást és tömítést foglalják magukban. A tényleges folyamatparaméterek a kívánt tükörminőségtől, az anódos felülettől, a színtől és a végső alkalmazástól függenek.

| Lépés | Meglévő folyamatsorozat |
| 1 | Mechanikus polírozás |
| 2 | Zsírtalanítás |
| 3 | Mosás |
| 4 | Kémiai polírozás |
| 5 | Mosás |
| 6 | Eloxálás |
| 7 | Mosás |
| 8 | Tömítés |
| 9 | Mechanikai világosítás a meglévő folyamatleírás szerint |
Az 5052 lap dekoratív panelekre, készülékalkatrészekre, táblákra, burkolatokra és díszlécekre vágható. A munkafelületeket és a szerszámokat tisztán kell tartani a tükör felületének védelme érdekében.
Lyukak, rések és dekoratív nyílások lyukaszthatók a kiválasztott tempónak és lemezvastagságnak megfelelően. A szerszámhézagnak megfelelőnek kell lennie a sorja és az él deformációjának szabályozásához.
A hajlítási teljesítmény függ az edzettségtől, vastagságtól, hajlítási iránytól, belső sugártól és az anódfilm állapotától. A szűk hajlításokat meg kell próbálni, ahol a kész felület repedése vagy elfehéredése elfogadhatatlan.
A sekély alakítás értékelhető a kompatibilis dekoratív és funkcionális részek szempontjából. A súlyos húzási műveleteket az anyagjóváhagyás előtt meg kell vizsgálni a megfelelő temperálással és szerszámokkal.
Ha az eloxált lapot egy másik panelhez vagy hordozóhoz ragasztják, a ragasztóanyag-kompatibilitást a tényleges felület, ragasztóanyag és kötési feltételek alapján kell ellenőrizni.
Küldje el alkatrészrajzát felülvizsgálatra
Az 5052 eloxált tüköralumínium dekoratív falpanelekhez, mennyezetekhez, jellemző panelekhez, felvonók belső tereihez, kiskereskedelmi berendezési tárgyakhoz és egyéb belső alkalmazásokhoz használható, ahol fényvisszaverő fém megjelenésre és megnövelt hordozószilárdságra van szükség.
A lemez használható kompatibilis szekrényfrontokhoz, dekoratív bútorbetétekhez, polcelemekhez, vitrin bútorokhoz és kárpitokhoz, ahol a választott vastagság és szerelési mód megfelel a tervezési követelményeknek.
Az 5052 tükörfényezésű eloxált alumínium szóba jöhet a készülékek díszítésére, a vezérlőpanel burkolatára, a dekoratív burkolatokra és más látható alkatrészekre, amelyek fémes megjelenést és praktikus alakítási teljesítményt igényelnek.
A fényvisszaverő eloxált 5052 kiváló minőségű feliratokhoz, kijelző hátterekhez, névtáblákhoz és dekoratív jelzőtáblákhoz használható, ahol a tartós fényvisszaverő felület a design részét képezi.
Az 5052 értékelhető a kiválasztott, nem biztonsági szempontból kritikus járműburkolatok, dekorációs csíkok, belső díszítések és megjelenési komponensek tekintetében. A szabályozott visszapillantó tükrök, szerkezeti részek és a biztonság szempontjából kritikus optikai alkatrészek külön jóváhagyott specifikációkat igényelnek.
Az anyag értékelhető fényvisszaverő burkolatokra vagy reflektor alkatrészekre, ahol a mechanikai szilárdság és a korrózióállóság a fényes felület mellett fontos. A maximális optikai hatékonyságot igénylő alkalmazásoknál meg kell határozni a reflexiót, vagy fontolóra kell venni egy kifejezetten nagy tisztaságú reflektor minőséget.
Mivel az 5052-t általában korrózióállósága miatt választják ki, az eloxált dekoratív lemezek kompatibilis belső vagy védett alkatrészek szempontjából nedves környezetben értékelhetők. Az alkalmasság továbbra is az eloxálás minőségétől, a tömítéstől, az illesztésektől, az élektől és a tényleges expozíciós körülményektől függ.

Gyártás előtt erősítse meg az AA5052-t és a szükséges hőmérsékletet. A mechanikai szilárdság, a hajlítási teljesítmény és a rugózás jelentősen változik az edzettséggel.
Ellenőrizze a lemezvastagságot és a használható szélességet a jóváhagyott rajz alapján. A jelenleg felsorolt vastagságtartomány 0,17–1,00 mm, a szabványos szélesség 1000, 1200 és 1250 mm.
Vágás vagy formázás előtt ellenőrizze, hogy nincsenek-e karcolások, horpadások, homályosodások, foltok, polírozási nyomok, fényerő-változások és egyéb kozmetikai hibák.
Ellenőrizze az élhullámot, a középső csatot, az ívet és a helyi torzulásokat, különösen, ha a kész alkatrész nagy, megszakítás nélküli tükörfelületet használ.
Ha funkcionális optikai teljesítményre van szükség, mérje meg a visszaverődést az egyeztetett vizsgálati módszerrel ahelyett, hogy a lapot csak vizuális fényerő alapján hagyná jóvá.
Ha az anódréteg vastagsága, a tömítés minősége vagy színe kritikus fontosságú, adja meg a szükséges specifikációt és átvételi módot a beszerzési megrendelésben.
Új bélyegzett, hajlított vagy ragasztott alkatrész esetén végezzen reprezentatív próbát a tervezett szerszámozási és összeszerelési eljárással, mielőtt jóváhagyná a tömeges gyártást.
Adja meg, hogy az anyagot építészeti dekorációhoz, készülékek díszítéséhez, bútorokhoz, jelzőtáblákhoz, járműburkolatokhoz, reflektorhoz vagy más gyártott alkatrészhez használják-e.
Adja meg a szükséges temperamentumot, ha már ismert. Ha nem, adja meg a szükséges szilárdságot, hajlítási sugarat, formázási mélységet és kész geometriát, hogy a megfelelő állapot felülvizsgálható legyen.
Válassza ki a vastagságot a felsorolt 0,17–1,00 mm tartományban, és adja meg a szükséges 1000, 1200 vagy 1250 mm szélességet a mérettűrésekkel együtt.
Dekoratív alkalmazásokhoz adjon jóváhagyott vizuális referenciát. Reflektor alkalmazásokhoz határozza meg a szükséges mért reflexiót és vizsgálati módszert.
Adja meg a természetes vagy színes eloxálást az eloxált rétegvastagság, tömítés, korrózió vagy kopás követelményeivel együtt.
Nagyméretű dekoratív panelek és fényvisszaverő részek esetén határozzon meg elfogadható síkságot a vizuális torzítás és az összeszerelési illeszkedés szabályozásához.
Adja meg a karcolások, horpadások, polírozási nyomok, homályosság és színeltérések elfogadható határait. A jó megjelenésű termékekhez fizikai törzsminta ajánlott.
Adja meg, hogy a lapot vágják, lyukasztják, hajlítják, bélyegzik, fúrják vagy ragasztják, hogy az anyagállapot és a felületvédelem ellenőrizhető legyen.
| Minimális rendelési mennyiség | 1 metrikus tonna specifikáció szerint |
| Fizetési feltételek | 30% T/T betét 70% egyenleggel a B/L másolat ellenében, vagy 100% visszavonhatatlan L/C a feltüntetett feltételek szerint |
| Szállítási referencia | Körülbelül 25 nappal az oklevél vagy letét kézhezvétele után, az edzettségtől, felülettől, méretektől és mennyiségtől függően |
| Csomagolás | Export szabványos fa raklapcsomagolás megfelelő felület- és élvédelemmel |
| Ajánlott érdeklődési információ | Alkalmazás, temperálás, vastagság, szélesség és hosszúság, tükörigény, reflexió, ha van, eloxálás, szín, síkság, felület elfogadása, gyártási folyamat, mennyiség és rendeltetési hely |
Küldje el 5052 tükör alumínium specifikációját
AA5052 alumínium, fényes tükörszerű felülettel és eloxált oxidréteggel. Egyesíti a tükröződő dekoratív megjelenést az 5052 ötvözethez tartozó szilárdsággal, alakíthatósággal és korrózióállósággal.
Az 5052-t általában akkor választják, ha a mechanikai szilárdság, az alakítási képesség és a korrózióállóság fontos a tükör megjelenésével együtt. Az 1085 általában jobb kiindulási pont, ha a nagy optikai reflexió a fő prioritás.
A jelenlegi felsorolt vastagságtartomány 0,17-1,00 mm.
A jelenleg felsorolt szabványszélességek 1000 mm, 1200 mm és 1250 mm.
A meglévő oldal nem határoz meg egy indulatot. A vevőknek meg kell határozniuk a szükséges mechanikai állapotot a szilárdság, a hajlítási sugár és az alakítási követelmények szerint.
Nem. Ezek az értékek referenciaértékként megmaradnak a meglévő termékadatokból. A tényleges mechanikai tulajdonságok az edzettségtől függően változnak, és ezeket meg kell erősíteni a végső vásárlási specifikációban.
A meglévő specifikáció egyetlen garantált reflexiós értéket sem tartalmaz. Ha a reflektancia funkcionális követelmény, rendelés előtt adja meg a kívánt értéket és mérési módszert.
Kiértékelhető, hogy hol van szükség szilárdságra és korrózióállóságra a visszaverődéssel együtt. Azoknál az alkalmazásoknál, ahol a maximális optikai hatékonyság az elsődleges cél, össze kell hasonlítani a mért reflexiót a dedikált, nagy tisztaságú reflektorokkal.
Igen, ha a kiválasztott temperálás, vastagság, hajlítási sugár és az eloxált felület állapota kompatibilis a kívánt geometriával. Az ömlesztett gyártás előtt tesztelni kell a szoros íveket.
A lyukasztás és a megfelelő sekély alakítás értékelhető. A kész alkatrésznél át kell tekinteni a szerszámozást, az edzettséget, az alakítási mélységet és a felületvédelmet.
A testreszabott eloxált színek megbeszélhetők a kívánt felületnek és folyamatnak megfelelően. A fizikai mintát jóvá kell hagyni, mert a szín és a tükör megjelenése befolyásolja egymást.
Az alumínium nem képez vasrozsdát, de nem megfelelő körülmények között korrodálhat. Az 5052 hasznos korrózióállósággal rendelkezik, és az eloxálás tovább védheti a felületet, ha az oxidréteg és a tömítés megfelelően van megadva.
Nincs egyetlen, minden alkalmazásra érvényes élettartam-érték. A tartósság az anódréteg vastagságától, a tömítés minőségétől, a környezettől, az UV-sugárzástól, a tisztító vegyszerektől, a kopástól és a karbantartástól függ.
A védőfólia használata akkor javasolt, ha a tükör felületét védeni kell a karcolásoktól a gyártás, szállítás vagy beszerelés során. A fólia kompatibilitását az eloxált felülettel kell megerősíteni.
Az aktuális termékinformációk a specifikációnak megfelelően 1 metrikus tonna minimális rendelési mennyiséget tartalmaznak.
Az aktuális termékinformációk listája körülbelül 25 nappal az oklevél vagy letét kézhezvételétől számítva. A tényleges átfutási idő az edzettségtől, a méretektől, a felületi minőségtől, az eloxálástól és a rendelési mennyiségtől függ.
Kérjük, adja meg az alkalmazást, a temperálást, ha ismert, a vastagságot, a szélességet és a hosszúságot, a tükörfelület követelményét, a visszaverődést, ha van, az eloxálási követelményt, a színt, a síkságot, a felület elfogadását, a gyártási folyamatot, a védőfólia követelményeit, a mennyiséget és a rendeltetési helyet.
Termékek
Alkalmazás
Gyors linkek
Lépjen kapcsolatba velünk