5052 Anodizirani zrcalni aluminijski lim

5052 Anodizirani zrcalni aluminijski lim za ukrasne ploče

5052 anodizirana zrcalna aluminijska ploča kombinira mehaničke prednosti aluminij-magnezijeve legure sa svijetlom reflektirajućom površinom i anodiziranom završnom obradom. Prikladan je za ukrasne ploče, komponente uređaja, namještaj, natpise, arhitektonske interijere i druge tvorničke dijelove gdje su važni i izgled i čvrstoća materijala.

Za razliku od zrcalnih legura visoke čistoće odabranih primarno radi maksimalne optičke refleksije, AA5052 se često bira tamo gdje gotova komponenta također zahtijeva veću čvrstoću, dobru sposobnost oblikovanja i otpornost na koroziju. Izgled zrcala, specifikacija eloksiranja i mehaničko stanje stoga bi se trebali odabrati zajedno prema konačnoj primjeni.

Trenutačni asortiman proizvoda uključuje debljine od 0,17 do 1,00 mm i standardne širine od 1000, 1200 i 1250 mm. Prilagođene anodizirane boje, temperament, površinski zahtjevi, zaštitni film i zahtjevi za izradu mogu se raspravljati u skladu s gotovom komponentom.

Zatražite 5052 Ogledalo Aluminijska cijena

Specifikacije 5052 anodiziranog zrcalnog aluminijskog lima

Zašto odabrati 5052 za ​​anodizirano aluminijsko ogledalo?

Veća čvrstoća za proizvedene komponente

AA5052 je aluminijsko-magnezijeva legura koja se obično bira kada dekorativna aluminijska komponenta treba veću mehaničku čvrstoću od aluminija visoke čistoće koji se obično bira uglavnom zbog optičke refleksije.

Stvarna snaga jako ovisi o ćudi. Kupci bi stoga trebali specificirati ili potvrditi potrebnu temperaturu umjesto da pretpostave da se jedna vrijednost rastezanja ili rastezanja odnosi na svaki 5052 list.

Dobra otpornost na koroziju

5052 pruža korisnu otpornost na koroziju u mnogim atmosferskim i vlažnim okruženjima. Anodiziranje dodaje kontroliranu površinu od aluminijevog oksida koja može dodatno poboljšati izdržljivost površine kada je ispravno određena i zapečaćena.

Dobra sposobnost oblikovanja

Ovisno o temperamentu i debljini, 5052 se može rezati, bušiti, savijati i oblikovati u ukrasne komponente, kućišta, obloge i ploče. Radijus savijanja i dubinu oblikovanja treba pregledati prije masovne proizvodnje.

Reflektirajući ukrasni izgled

Polirana ili posvijetljena površina daje limu izgled zrcala, dok eloksiranje daje specificiranu oksidnu završnicu. Ova kombinacija je korisna tamo gdje su izgled i čvrstoća podloge važni.

Razgovarajte o svojim 5052 materijalnim zahtjevima

5052 u odnosu na 1085 anodizirani zrcalni aluminij

5052 i 1085 zrcalni aluminij nisu izravne zamjene u svakom projektu. Odabir materijala trebao bi ovisiti o tome ima li veći prioritet mehanička izvedba ili maksimalna optička izvedba.

Reflektivnost treba navesti kada je to važno

Izraz 'mirror finish' opisuje izgled, ali sam po sebi ne jamči određenu optičku refleksiju. Vizualno svijetla ploča 5052 možda neće pružiti istu optičku izvedbu kao ploča reflektora visoke čistoće.

Za funkcionalne reflektore, optičku opremu ili rasvjetne komponente, kupac treba definirati potrebnu ukupnu, spekularnu ili difuznu refleksiju zajedno s primjenjivom metodom mjerenja.

Što eloksiranje čini aluminijskoj površini

Anodizacija je proces elektrokemijske pretvorbe. Površina aluminija pretvara se u sloj aluminijevog oksida koji je sastavni dio metala ispod njega umjesto da se nanosi kao zasebna boja ili sloj prevlake.

Prije brtvljenja, anodni oksid sadrži poroznu strukturu koja može prihvatiti odgovarajuće postupke bojanja. Brtvljenje zatim zatvara ili stabilizira pore i važan je korak u postizanju potrebnog izgleda i otpornosti na koroziju.

Anodiziranu površinu ne treba tretirati kao neuništivu. Život površine ovisi o debljini filma, kvaliteti brtvljenja, okolišu, kemikalijama za čišćenje, abraziji, uvjetima oblikovanja i ugradnje.

Debljina anodnog filma i brtvljenje

Postojeći podaci o proizvodu ne navode zajamčenu debljinu anodnog filma. Kupci bi stoga trebali navesti potrebnu debljinu filma tamo gdje je kritična otpornost na habanje, otpornost na koroziju, bojanje ili izloženost okolišu.

Deblji ili tvrđi anodni sloj nije automatski bolji za svaku formiranu komponentu zrcala. Zahtijevana izdržljivost površine mora biti uravnotežena s radijusom savijanja, dubinom utiskivanja i rizikom od vidljivog pucanja ili pukotina tijekom deformacije.

Ravnost i kvaliteta površine

Ravnost

Ravnost utječe i na vizualni efekt zrcala i na pristajanje ukrasnih ploča. Rubni val, središnja kopča ili mašna mogu stvoriti vidljiva izobličenja kada plahta reflektira okolne predmete i svjetlost.

Ogrebotine

Zrcalne površine čine sitne ogrebotine puno vidljivijima nego mat aluminij. Granice prihvatljivosti površine stoga treba dogovoriti za aplikacije visokog izgleda.

Linije za poliranje

Usmjereni tragovi poliranja mogu utjecati i na kvalitetu reflektirane slike i na dekorativni izgled. Preporuča se fizički odobreni uzorak gdje je učinak zrcala kritičan.

Izmaglica i varijacija boja

Zamagljenost, nedosljedna svjetlina ili varijacije anodizirane boje mogu postati vidljive kada se nekoliko ploča postavlja jedna pored druge. Proizvodne serije treba usporediti s odobrenom referencom.

Udubljenja i tragovi pritiska

Udubljenja i tragovi pritiska mogu iskriviti reflektiranu sliku. Pažljivo slaganje, pakiranje, rukovanje i čiste proizvodne površine posebno su važni za proizvode sa zrcalnim završetkom.

Zaštitna folija i rukovanje

Zaštitna folija koja se može ukloniti može se odrediti kako bi se smanjilo grebanje tijekom rezanja, savijanja, probijanja, transporta i postavljanja.

Ljepilo za film mora biti kompatibilno s površinom anodiziranog zrcala i očekivanim razdobljem skladištenja. Kupci također trebaju navesti hoće li materijal proći kroz kalupe za oblikovanje, valjke ili drugu opremu dok film ostaje pričvršćen.

5052 Anodizirani zrcalni aluminijski tijek procesa

Postojeći opis procesa uključuje devet faza koje pokrivaju poliranje, čišćenje, eloksiranje i brtvljenje. Stvarni parametri procesa ovise o potrebnom stupnju ogledala, anodnoj završnoj obradi, boji i konačnoj primjeni.

Izrada 5052 anodiziranog zrcalnog aluminija

Rezanje i obrada

List 5052 može se izrezati na ukrasne ploče, komponente uređaja, znakove, poklopce i ukrase. Radne površine i alat treba održavati čistima kako bi se zaštitio zrcalni završni sloj.

Probijanje

Rupe, utori i ukrasni otvori mogu se bušiti prema odabranoj temperamentu i debljini lima. Zazor alata treba biti odgovarajući za kontrolu neravnina i deformacije ruba.

Savijanje

Izvedba savijanja ovisi o temperamentu, debljini, smjeru savijanja, unutarnjem radijusu i stanju anodnog filma. Uska zavoja treba isprobati tamo gdje bi pucanje ili izbjeljivanje gotove površine bilo neprihvatljivo.

Plitko oblikovanje

Plitko oblikovanje može se ocijeniti za kompatibilne dekorativne i funkcionalne dijelove. Ozbiljne operacije izvlačenja treba testirati korištenjem predviđenog stanja i alata prije odobrenja materijala.

Lijepljenje ljepilom

Gdje je anodizirana ploča zalijepljena na drugu ploču ili podlogu, kompatibilnost ljepila treba provjeriti korištenjem stvarne površine, ljepila i uvjeta stvrdnjavanja.

Pošaljite svoj crtež dijela na pregled

Tipične primjene

Arhitektonsko uređenje interijera

5052 anodizirani zrcalni aluminij može se procijeniti za ukrasne zidne ploče, stropove, značajne ploče, interijere dizala, maloprodajne uređaje i druge unutarnje primjene gdje je potreban reflektirajući izgled metala i povećana čvrstoća podloge.

Namještaj i ploče za ormare

List se može koristiti za kompatibilne fronte ormara, ukrasne umetke za namještaj, komponente polica, namještaj za izlaganje i obloge gdje odabrana debljina i način montaže zadovoljavaju zahtjeve dizajna.

Komponente kućanskih aparata

5052 zrcalno anodizirani aluminij može se uzeti u obzir za obloge uređaja, okvire upravljačke ploče, ukrasne poklopce i druge vidljive komponente koje zahtijevaju metalni izgled i praktičnu izvedbu oblikovanja.

Oznake i zaslonske ploče

Reflektivni anodizirani 5052 može se koristiti za vrhunske natpise, pozadine zaslona, ​​pločice s imenima i ukrasne komponente znakova gdje je izdržljiva reflektirajuća površina dio dizajna.

Automobilske ukrasne obloge

5052 može se ocijeniti za odabrane presvlake vozila koje nisu kritične za sigurnost, ukrasne trake, unutarnje naglaske i komponente izgleda. Regulirani retrovizori, strukturni dijelovi i sigurnosno kritične optičke komponente zahtijevaju zasebne odobrene specifikacije.

Odabrane komponente reflektora

Materijal se može ocijeniti za reflektirajuće pokrove ili komponente reflektora gdje su mehanička čvrstoća i otpornost na koroziju važni zajedno sa svijetlom površinom. Prijave koje zahtijevaju maksimalnu optičku učinkovitost trebaju specificirati refleksiju ili razmotriti namjenski stupanj reflektora visoke čistoće.

Morske i dekorativne komponente visoke vlažnosti

Budući da je 5052 uobičajeno odabran zbog svoje otpornosti na koroziju, anodizirani ukrasni lim može se ocijeniti za kompatibilne unutarnje ili zaštićene komponente u vlažnim okruženjima. Prikladnost i dalje ovisi o kvaliteti eloksiranja, brtvljenju, spojevima, rubovima i stvarnim uvjetima izloženosti.

Provjere kvalitete prije proizvodnje

Provjerite leguru i temperaturu

Potvrdite AA5052 i potrebnu temperaturu prije izrade. Mehanička čvrstoća, izvedba savijanja i opružni povrat značajno variraju ovisno o temperamentu.

Provjerite debljinu i širinu

Provjerite debljinu lima i korisnu širinu prema odobrenom crtežu. Trenutačno navedeni raspon debljina je 0,17–1,00 mm, a standardne širine su 1000, 1200 i 1250 mm.

Pregledajte površinu ogledala

Prije rezanja ili oblikovanja provjerite ima li ogrebotina, udubljenja, maglice, mrlja, tragova poliranja, varijacija svjetline i drugih kozmetičkih nedostataka.

Provjerite Ravnost

Provjerite rubni val, središnju kopču, luk i lokalizirano izobličenje, osobito kada gotova komponenta koristi veliku neprekinutu zrcalnu površinu.

Izmjerite refleksiju ako je navedeno

Tamo gdje je potrebna funkcionalna optička izvedba, izmjerite refleksiju koristeći dogovorenu metodu ispitivanja umjesto odobravanja ploče samo prema vizualnoj svjetlini.

Potvrdite eloksiranje i brtvljenje

Tamo gdje je debljina anodnog filma, kvaliteta brtvljenja ili boja kritična, uključite potrebne specifikacije i metodu prihvaćanja u narudžbenicu.

Pokrenite ispitivanje proizvodnje

Za novu otisnutu, savijenu ili spojenu komponentu, napravite reprezentativnu probu korištenjem predviđenog alata i procesa sastavljanja prije nego što odobrite masovnu proizvodnju.

Kako odrediti 5052 eloksiran aluminijski lim ogledala

1. Definirajte aplikaciju

Navedite hoće li se materijal koristiti za arhitektonski ukras, obloge uređaja, namještaj, znakove, obloge vozila, reflektor ili drugu proizvedenu komponentu.

2. Odaberite Temper

Navedite potrebnu ćud ako je već poznata. Ako nije, osigurajte potrebnu čvrstoću, radijus savijanja, dubinu oblikovanja i gotovu geometriju kako bi se moglo pregledati odgovarajuće stanje.

3. Potvrdite debljinu i širinu

Odaberite debljinu unutar navedenog raspona od 0,17–1,00 mm i odredite potrebnu širinu od 1000, 1200 ili 1250 mm zajedno s tolerancijama dimenzija.

4. Definirajte Mirror Surface

Za dekorativne primjene dajte odobrenu vizualnu referencu. Za primjene reflektora definirajte potrebnu izmjerenu refleksiju i metodu ispitivanja.

5. Odredite anodiziranu završnu obradu

Navedite prirodnu ili obojenu eloksaciju zajedno sa svim zahtjevima za debljinu anodnog filma, brtvljenje, koroziju ili habanje.

6. Odredite Ravnost

Za velike ukrasne ploče i reflektirajuće dijelove definirajte prihvatljivu ravnost kako biste kontrolirali vizualno izobličenje i pristajanje sklopa.

7. Definirajte prihvaćanje površine

Odredite prihvatljive granice za ogrebotine, udubljenja, tragove poliranja, zamućenje i varijacije boje. Za proizvode visokog izgleda preporučuje se fizički glavni uzorak.

8. Potvrdite zahtjeve za izradu

Navedite hoće li se list rezati, bušiti, savijati, utiskivati, bušiti ili lijepiti kako bi se moglo pregledati stanje materijala i površinska zaštita.

Naručivanje i pakiranje za izvoz

Pošaljite svoju specifikaciju 5052 Mirror Aluminium

Često postavljana pitanja

Što je 5052 anodizirana zrcalna aluminijska ploča?

To je AA5052 aluminij sa svijetlom površinom poput zrcala i slojem anodiziranog oksida. Kombinira reflektirajući ukrasni izgled sa snagom, mogućnošću oblikovanja i otpornošću na koroziju koja je povezana s 5052 legurom.

Zašto odabrati 5052 umjesto 1085 zrcalnog aluminija?

5052 općenito se odabire kada su mehanička čvrstoća, sposobnost oblikovanja i otpornost na koroziju važni zajedno s zrcalnim izgledom. 1085 je obično bolja početna točka kada je visoka optička refleksija glavni prioritet.

Koji je raspon debljina dostupan?

Trenutačno navedeni raspon debljina je 0,17–1,00 mm.

Koje su širine dostupne?

Trenutačno navedene standardne širine su 1000 mm, 1200 mm i 1250 mm.

Koja je ćud dostupna?

Postojeća stranica ne definira jednu ćud. Kupci bi trebali navesti traženo mehaničko stanje prema zahtjevima čvrstoće, radijusa savijanja i oblikovanja.

Jesu li vlačna čvrstoća od 130 MPa i granica razvlačenja od 115 MPa zajamčena za svaki 5052 temper?

Ne. Te su vrijednosti zadržane iz postojećih podataka o proizvodu kao referentne vrijednosti. Stvarna mehanička svojstva variraju s temperamentom i trebaju biti potvrđena u specifikaciji konačne kupnje.

Koja je refleksija ovog 5052 zrcalnog aluminija?

Postojeća specifikacija ne navodi jednu zajamčenu vrijednost refleksije. Ako je refleksija funkcionalni zahtjev, navedite potrebnu vrijednost i metodu mjerenja prije naručivanja.

Je li 5052 prikladan za reflektore rasvjete visoke učinkovitosti?

Može se ocijeniti gdje su potrebna čvrstoća i otpornost na koroziju zajedno s refleksijom. Prijave u kojima je maksimalna optička učinkovitost primarni cilj trebaju usporediti izmjerenu refleksiju s namjenskim reflektorima visoke čistoće.

Može li se 5052 anodizirani zrcalni aluminij saviti?

Da, kada su odabrana temperatura, debljina, radijus savijanja i stanje anodizirane površine kompatibilni sa potrebnom geometrijom. Uske zavoje treba ispitati prije masovne proizvodnje.

Može li se žigosati ili bušiti?

Probijanje i prikladno plitko oblikovanje mogu se ocijeniti. Alat, stanje, dubina oblikovanja i površinska zaštita trebaju se pregledati za gotovi dio.

Mogu li se isporučiti prilagođene anodizirane boje?

Može se raspravljati o prilagođenim anodiziranim bojama u skladu s potrebnom završnom obradom i procesom. Fizički uzorak treba odobriti jer boja i izgled ogledala utječu jedni na druge.

Hrđa li anodizirani 5052?

Aluminij ne stvara željeznu hrđu, ali može korodirati u neprikladnim uvjetima. 5052 ima korisnu otpornost na koroziju, a eloksiranje može dodatno zaštititi površinu kada su oksidni sloj i brtvljenje ispravno specificirani.

Koliko dugo traje anodizirana završna obrada?

Ne postoji jedinstvena vrijednost životnog vijeka koja se odnosi na svaku primjenu. Trajnost ovisi o debljini anodnog filma, kvaliteti brtvljenja, okolišu, UV izloženosti, kemikalijama za čišćenje, abraziji i održavanju.

Preporuča li se zaštitna folija?

Zaštitna folija se preporuča kada je lice zrcala potrebno zaštititi od ogrebotina tijekom izrade, transporta ili postavljanja. Kompatibilnost filma treba potvrditi s anodiziranom površinom.

Koja je minimalna količina narudžbe?

Trenutačne informacije o proizvodu navode minimalnu količinu narudžbe od 1 metričke tone prema specifikaciji.

Koje je navedeno vrijeme isporuke?

Trenutačne informacije o proizvodu navode približno 25 dana nakon primitka L/C-a ili pologa. Stvarno vrijeme isporuke ovisi o temperamentu, dimenzijama, površinskoj obradi, eloksiranju i količini narudžbe.

Koje podatke trebam dati za ponudu?

Navedite primjenu, temperaturu ako je poznato, debljinu, širinu i duljinu, zahtjev za površinu zrcala, refleksiju ako je primjenjivo, zahtjev za eloksiranje, boju, ravnost, prihvatljivost površine, proces izrade, zahtjev za zaštitnim filmom, količinu i odredište.

Zatražite ponudu za anodizirano aluminijsko ogledalo 5052