5052 anodisoitu alumiinilevy
DINGANG
7606125000
| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
5052 eloksoitu peilialumiinilevy yhdistää alumiini-magnesium-seoksen mekaaniset edut kirkkaaseen heijastavaan pintaan ja anodisoituun viimeistelyyn. Se sopii koristepaneeleihin, kodinkonekomponentteihin, huonekaluihin, kylteihin, arkkitehtonisiin sisätiloihin ja muihin valmistettuihin osiin, joissa sekä ulkonäkö että materiaalin lujuus ovat tärkeitä.
Toisin kuin erittäin puhtaat peiliseokset, jotka valitaan ensisijaisesti maksimaalisen optisen heijastuksen vuoksi, AA5052 valitaan usein silloin, kun valmis komponentti vaatii myös suurempaa lujuutta, hyvää muovauskykyä ja korroosionkestävyyttä. Peilin ulkonäkö, anodisointispesifikaatio ja mekaaninen kunto tulee siksi valita yhdessä lopullisen sovelluksen mukaan.
Nykyinen tuotevalikoima sisältää paksuudet 0,17-1,00 mm ja vakioleveydet 1000, 1200 ja 1250 mm. Räätälöidyt eloksoidut värit, temperointi, pintavaatimukset, suojakalvo ja valmistusvaatimukset voidaan keskustella valmiin komponentin mukaan.
Pyydä 5052 peilin alumiinihinta
| Tuote | 5052 anodisoitu peilialumiinilevy |
| Metalliseos | AA5052 |
| Paksuus | 0,17-1,00 mm |
| Vakioleveydet | 1000 mm, 1200 mm, 1250 mm |
| Pintakäsittely | Peiliviimeistelypinta anodisoidulla alumiinioksidikerroksella |
| Väri | Luonnollinen heijastava viimeistely tai räätälöidyt eloksoidut värit näyte- ja prosessivahvistuksen perusteella |
| Luonne | Valitaan vaaditun lujuuden, jäykkyyden, tasaisuuden ja muovausprosessin mukaan |
| Olemassa oleva vetolujuusviite | 130 MPa olemassa olevien tuotetietojen mukaan; lopulliset mekaaniset ominaisuudet on vahvistettava määritellylle lämpötilalle |
| Olemassa oleva tuottovahvuusviite | 115 MPa olemassa olevien tuotetietojen mukaan; lopulliset mekaaniset ominaisuudet on vahvistettava määritellylle lämpötilalle |
| Heijastus | Vaadittu arvo ja mittausmenetelmä on ilmoitettava, jos optinen suorituskyky on tärkeä |
| Anodinen elokuva | Kalvon paksuus ja tiivistysvaatimus tulee sopia käyttöympäristön ja pintavaatimuksen mukaan |
| Suojakalvo | Saatavilla, kun heijastavan pinnan lisäsuojaus vaaditaan valmistuksen, kuljetuksen tai asennuksen aikana |
| Tyypillinen käsittely | Leikkaus, meikkaus, lävistys, poraus, taivutus, matalamuovaus ja yhteensopiva valmistus |
| Pakkaus | Vientistandardin mukaiset puiset kuormalavat lähetysvaatimusten mukaan |
| Minimitilausmäärä | 1 tonni eritelmän mukaan |
| Maksuehdot | 30 % T/T-talletus 70 % saldolla B/L-kopiota vastaan tai 100 % peruuttamaton L/C nähtävillä lueteltujen ehtojen mukaisesti |
| Toimitusviite | Noin 25 päivää L / C- tai talletuksen vastaanottamisen jälkeen lopullisen eritelmän ja tuotantoaikataulun mukaisesti |

AA5052 on alumiini-magnesiumseos, joka valitaan yleisesti, kun koristeellinen alumiinikomponentti tarvitsee enemmän mekaanista lujuutta kuin erittäin puhtaat alumiinilaadut, jotka valitaan tyypillisesti pääasiassa optisen heijastuksen vuoksi.
Todellinen vahvuus riippuu suuresti luonteesta. Ostajien tulee siksi määrittää tai vahvistaa vaadittu temperointi sen sijaan, että oletetaan, että jokaista 5052 arkkia koskee yksi veto- tai myötöraja.
5052 tarjoaa hyödyllisen korroosionkestävyyden monissa ilmakehän ja kosteissa ympäristöissä. Anodisointi lisää hallitun alumiinioksidipinnan, joka voi edelleen parantaa pinnan kestävyyttä oikein määritettynä ja tiivistettynä.
Luokasta ja paksuudesta riippuen 5052 voidaan leikata, lävistää, taivuttaa ja muotoilla koristekomponenteiksi, koteloiksi, verhouksiksi ja paneeleiksi. Taivutussäde ja muovaussyvyys tulee tarkistaa ennen irtotavaratuotantoa.
Kiillotettu tai kirkastettu pinta antaa levylle sen peilimäisen ulkonäön, kun taas anodisointi antaa määritellyn oksidiviimeistelyn. Tämä yhdistelmä on hyödyllinen, kun ulkonäkö ja alustan lujuus ovat tärkeitä.
Keskustele 5052-materiaalivaatimuksistasi
5052 ja 1085 peilialumiini eivät ole suoria korvikkeita kaikissa projekteissa. Materiaalin valinnan tulisi riippua siitä, onko mekaaninen suorituskyky vai optinen maksimaalinen suorituskyky korkeampi prioriteetti.
| Valintatekijä | AA5052 | AA1085 |
| Ensisijainen materiaalihahmo | Alumiini-magnesiumseos, jolla on korkeampi mekaaninen lujuus | Erittäin puhdasta alumiinia, joka on valittu ensisijaisesti pinta- ja optisen suorituskyvyn vuoksi |
| Vahvuus | Yleensä suositeltava, kun vaaditaan suurempaa komponenttien jäykkyyttä tai mekaanista lujuutta | Yleensä heikompi lujuus kuin työkarkaistuissa 5052 olosuhteissa |
| Korroosionkestävyys | Hyödyllinen koriste- ja valmistettuihin komponentteihin, jotka ovat alttiina kosteudelle tai vaativammille ympäristöille | Soveltuu moniin sisätiloihin ja ohjattuihin heijastaviin sovelluksiin oikein viimeisteltynä |
| Heijastava sijoittelu | Heijastava ja koristeellinen pinta yhdistettynä rakenteelliseen suorituskykyyn | Suositeltava lähtökohta, jossa korkeampi optinen heijastuskyky on päävaatimus |
| Tyypillinen prioriteetti | Lujuus + korroosionkestävyys + muovattavuus + koristeellinen heijastus | Heijastus + pinnan puhtaus + optinen suorituskyky |
Termi 'peiliviimeistely' kuvaa ulkonäköä, mutta se ei itsessään takaa tiettyä optista heijastavuutta. Visuaalisesti kirkas 5052-arkki ei välttämättä tarjoa samaa optista suorituskykyä kuin erittäin puhdas heijastinlaatuinen arkki.
Toiminnallisille heijastimille, optisille laitteille tai valaisinkomponenteille ostajan tulee määrittää vaadittu kokonais-, peili- tai hajaheijastuskyky sekä soveltuva mittausmenetelmä.
| Optinen vaatimus | Mitä määritellä |
| Täydellinen heijastus | Vaadittu vähimmäisarvo ja sovittu testimenetelmä |
| Spekulaarinen heijastus | Vaaditaan, kun suunnattu peilimäinen heijastus on tärkeää |
| Diffuusi heijastus | Vaaditaan, kun valon jakautumisella on väliä suoran peiliheijastuksen sijaan |
| Peilin ulkonäkö | Hyväksytty visuaalinen referenssinäyte koristesovelluksiin |
| Testinäyte | Suositellaan ennen massatuotantoa toiminnallisiin heijastinsovelluksiin |
Anodisointi on sähkökemiallinen muunnosprosessi. Alumiinin pinta muunnetaan alumiinioksidikerrokseksi, joka on kiinteä osa alla olevaa metallia sen sijaan, että sitä levitettäisiin erillisenä maali- tai pinnoituskerroksena.
Ennen sulkemista anodioksidi sisältää huokoisen rakenteen, joka kestää sopivat värjäysprosessit. Tiivistys sulkee tai stabiloi huokoset ja on tärkeä askel vaaditun ulkonäön ja korroosionkestävyyden saavuttamisessa.
Anodisoitua pintaa ei pidä käsitellä rikkoutumattomana. Pinnan käyttöikä riippuu kalvon paksuudesta, tiivistyksen laadusta, ympäristöstä, puhdistuskemikaaleista, hankauksesta, muotoilusta ja asennusolosuhteista.
Olemassa olevat tuotetiedot eivät ilmoita taattua anodikalvon paksuutta. Ostajien tulee siksi määrittää vaadittu kalvon paksuus, kun kulutuskestävyys, korroosionkestävyys, värjäys tai ympäristöaltistus on kriittistä.
Paksumpi tai kovempi anodinen kerros ei ole automaattisesti parempi jokaiselle muodostetulle peilikomponentille. Vaadittu pinnan kestävyys on tasapainotettava taivutussäteen, puristussyvyyden ja muodonmuutosten aiheuttaman näkyvän halkeilun tai säröilyn kanssa.
Tasaisuus vaikuttaa sekä visuaaliseen peiliefektiin että koristepaneelien sopivuuteen. Reuna-aalto, keskisolki tai keula voivat aiheuttaa näkyvää vääristymää, kun arkki heijastaa ympäröiviä esineitä ja valoa.
Peilipinnat tekevät hienoista naarmuista paljon näkyvämpiä kuin matta alumiini. Sen vuoksi pintahyväksynnän rajat tulisi sopia näyttäville sovelluksille.
Suuntaiset kiillotusjäljet voivat vaikuttaa sekä heijastuneen kuvan laatuun että koristeelliseen ulkonäköön. Fyysisesti hyväksyttyä näytettä suositellaan, jos peilivaikutus on kriittinen.
Hämärä, epäyhtenäinen kirkkaus tai anodisoitu värivaihtelu voi tulla havaittavaksi, kun useita paneeleja asennetaan vierekkäin. Tuotantoeriä tulee verrata hyväksyttyyn referenssiin.
Kolhut ja painejäljet voivat vääristää heijastuvaa kuvaa. Peilipintaisten tuotteiden huolellinen pinoaminen, pakkaus, käsittely ja puhtaat valmistuspinnat ovat erityisen tärkeitä.

Irrotettava suojakalvo voidaan määrittää vähentämään naarmuuntumista leikkaamisen, taivutuksen, lävistyksen, kuljetuksen ja asennuksen aikana.
Kalliiman tulee olla yhteensopiva eloksoidun peilipinnan ja odotetun säilytysajan kanssa. Ostajien tulee myös ilmoittaa, kulkeutuuko materiaali muottien, telojen tai muiden laitteiden läpi kalvon pysyessä kiinni.
Nykyinen prosessikuvaus sisältää yhdeksän vaihetta, jotka kattavat kiillotuksen, puhdistuksen, anodisoinnin ja tiivistyksen. Todelliset prosessiparametrit riippuvat vaaditusta peililaadusta, anodisesta viimeistelystä, väristä ja lopullisesta sovelluksesta.

| Vaihe | Olemassa oleva prosessisekvenssi |
| 1 | Mekaaninen kiillotus |
| 2 | Rasvanpoisto |
| 3 | Pesu |
| 4 | Kemiallinen kiillotus |
| 5 | Pesu |
| 6 | Anodisointi |
| 7 | Pesu |
| 8 | Tiivistys |
| 9 | Mekaaninen kirkastus olemassa olevan prosessikuvauksen mukaan |
5052 arkki voidaan leikata koristepaneeleiksi, laitekomponenteiksi, kyltteiksi, kansiksi ja leikkausaihioksiksi. Työpinnat ja työkalut tulee pitää puhtaina peilipinnan suojaamiseksi.
Reiät, raot ja koriste-aukot voidaan lävistää valitun temperoinnin ja levyn paksuuden mukaan. Työkalun välyksen tulee olla sopiva purseen ja reunan muodonmuutoksen hallitsemiseksi.
Taivutuskyky riippuu luonteesta, paksuudesta, taivutussuunnasta, sisäsäteestä ja anodisen kalvon kunnosta. Tiukat mutkat tulee kokeilla silloin, kun valmiin pinnan halkeilu tai vaaleneminen ei ole hyväksyttävää.
Matalamuotoilu voidaan arvioida yhteensopivien koriste- ja toiminnallisten osien suhteen. Vakavat vetotoimenpiteet tulee testata aiotulla karkaisulla ja työkaluilla ennen materiaalin hyväksymistä.
Jos anodisoitu levy liimataan toiseen paneeliin tai alustaan, liiman yhteensopivuus tulee varmistaa todellisen pinnan, liiman ja kovettumisolosuhteiden perusteella.
Lähetä osapiirustus tarkistettavaksi
5052 anodisoitua peilialumiinia voidaan arvioida koristeellisiin seinäpaneeleihin, kattoihin, ominaisuuspaneeleihin, hissien sisätiloihin, vähittäiskaupan kalusteisiin ja muihin sisustussovelluksiin, joissa vaaditaan heijastavaa metallin ulkonäköä ja parempaa alustan lujuutta.
Levyä voidaan käyttää yhteensopiviin kaapin etuosaan, koristeellisiin huonekaluihin, hyllykomponentteihin, esittelykalusteisiin ja verhoiluun, kun valittu paksuus ja asennustapa täyttävät suunnitteluvaatimukset.
5052 peilipintaista eloksoitua alumiinia voidaan harkita laitteiden verhoilussa, ohjauspaneelin reunoissa, koristekuorissa ja muissa näkyvissä komponenteissa, jotka vaativat metallisen ulkonäön ja käytännöllisen muotoilun.
Heijastavaa eloksoitua 5052:ta voidaan käyttää korkealuokkaisiin kyltteihin, näyttötaustoihin, nimikilpeihin ja koristeellisiin kylttikomponentteihin, joissa kestävä heijastava pinta on osa suunnittelua.
5052 voidaan arvioida valituille ei-turvallisuuden kannalta kriittisille ajoneuvoverhouksille, koristelistalle, sisustuksille ja ulkoasuille. Säännellyt taustapeilit, rakenneosat ja turvallisuuden kannalta kriittiset optiset komponentit vaativat erilliset hyväksytyt tekniset tiedot.
Materiaalista voidaan arvioida heijastavia kansia tai heijastinkomponentteja, joissa mekaaninen lujuus ja korroosionkestävyys ovat tärkeitä yhdessä kirkkaan pinnan kanssa. Sovelluksissa, jotka vaativat maksimaalista optista tehokkuutta, tulisi määrittää heijastuskyky tai harkita erityistä erittäin puhdasta heijastinta.
Koska 5052 valitaan yleisesti sen korroosionkestävyyden vuoksi, anodisoitu koristelevy voidaan arvioida yhteensopivien sisätilojen tai suojattujen komponenttien suhteen kosteissa ympäristöissä. Sopivuus riippuu edelleen anodisoinnin laadusta, tiivistämisestä, liitoksista, reunoista ja todellisista altistusolosuhteista.

Vahvista AA5052 ja vaadittu lämpötila ennen valmistusta. Mekaaninen lujuus, taivutuskyky ja joustavuus vaihtelevat merkittävästi luonteen mukaan.
Tarkista levyn paksuus ja käyttöleveys hyväksytyn piirustuksen mukaan. Nykyinen listattu paksuusalue on 0,17–1,00 mm ja vakioleveydet 1000, 1200 ja 1250 mm.
Tarkista naarmujen, kolhujen, sameiden, tahrojen, kiillotusjälkien, kirkkauden vaihtelun ja muiden kosmeettisten vikojen varalta ennen leikkaamista tai muotoilua.
Tarkista reuna-aalto, keskisolki, keula ja paikallinen vääristymä, varsinkin kun valmiissa komponentissa käytetään suurta keskeytymätöntä peilipintaa.
Jos vaaditaan toimivaa optista suorituskykyä, mittaa heijastuskyky sovitulla testimenetelmällä sen sijaan, että hyväksyisi arkin vain visuaalisen kirkkauden.
Jos anodisen kalvon paksuus, tiivistyksen laatu tai väri ovat tärkeitä, sisällytä vaaditut tiedot ja hyväksymismenetelmä ostotilaukseen.
Suorita uutta leimattua, taivutettua tai liimattua komponenttia varten edustava koe aiottua työkalu- ja kokoonpanoprosessia käyttäen ennen kuin hyväksyt massatuotannon.
Ilmoita, käytetäänkö materiaalia arkkitehtoniseen sisustukseen, kodinkoneiden koristeluun, huonekaluihin, kylteihin, ajoneuvojen verhoiluun, heijastimeen tai muuhun valmistettuun komponenttiin.
Määritä vaadittu luonne, jos se on jo tiedossa. Jos ei, varmista tarvittava lujuus, taivutussäde, muovaussyvyys ja valmis geometria, jotta asianmukainen kunto voidaan tarkistaa.
Valitse paksuus luetellulta 0,17–1,00 mm alueella ja määritä tarvittava 1000, 1200 tai 1250 mm leveys mittatoleranssien kanssa.
Käytä koristeellisia sovelluksia varten hyväksyttyä visuaalista viitettä. Heijastinsovelluksia varten määritä vaadittu mitattu heijastuskyky ja testausmenetelmä.
Ilmoita luonnollinen tai värillinen anodisointi sekä anodikalvon paksuus, tiivistys, korroosio tai kuluminen.
Määritä suurille koristepaneeleille ja heijastaville osille hyväksyttävä tasaisuus visuaalisen vääristymän ja kokoonpanon sopivuuden hallitsemiseksi.
Määritä hyväksyttävät rajat naarmuille, kolhuille, kiillotusjäljeille, sameudelle ja värivaihteluille. Fyysistä perusnäytettä suositellaan näyttäville tuotteille.
Ilmoita, leikataanko, lävistetäänkö, taivutetaanko, leimataan, porataan vai liimataanko levyä, jotta materiaalin kunto ja pinnan suojaus voidaan tarkistaa.
| Minimitilausmäärä | 1 tonni eritelmän mukaan |
| Maksuehdot | 30 % T/T-talletus 70 % saldolla B/L-kopiota vastaan tai 100 % peruuttamaton L/C nähtävillä lueteltujen ehtojen mukaisesti |
| Toimitusviite | Noin 25 päivän kuluttua todistuksen tai talletuksen vastaanottamisesta lämpötilan, pinnan, mittojen ja määrän mukaan |
| Pakkaus | Vientistandardi puinen lavapakkaus sopivalla pinta- ja reunasuojauksella |
| Suositeltavat kyselytiedot | Käyttö, temperointi, paksuus, leveys ja pituus, peilivaatimus, heijastuskyky tarvittaessa, anodisointi, väri, tasaisuus, pinnan hyväksyntä, valmistusprosessi, määrä ja kohde |
Lähetä 5052 peilin alumiinierittely
Se on AA5052-alumiinia, jossa on kirkas peilimäinen pinta ja anodisoitu oksidikerros. Siinä yhdistyvät heijastava koristeellinen ulkonäkö 5052-seokseen liittyvään lujuuteen, muovattaisuuteen ja korroosionkestävyyteen.
5052 valitaan yleensä silloin, kun mekaaninen lujuus, muovautumiskyky ja korroosionkestävyys ovat tärkeitä yhdessä peilin ulkonäön kanssa. 1085 on yleensä parempi lähtökohta, kun korkea optinen heijastuskyky on tärkein prioriteetti.
Nykyinen listattu paksuusalue on 0,17–1,00 mm.
Nykyiset listatut vakioleveydet ovat 1000 mm, 1200 mm ja 1250 mm.
Olemassa oleva sivu ei määrittele yhtä luonnetta. Ostajien tulee määrittää vaadittu mekaaninen kunto lujuuden, taivutussäteen ja muovausvaatimusten mukaan.
Ei. Nämä arvot säilytetään olemassa olevista tuotetiedoista viitearvoina. Todelliset mekaaniset ominaisuudet vaihtelevat lämpötilan mukaan, ja ne tulee vahvistaa lopullisessa ostospesifikaatiossa.
Olemassa oleva eritelmä ei kerro yhtä taattua heijastusarvoa. Jos heijastuskyky on toiminnallinen vaatimus, määritä vaadittu arvo ja mittausmenetelmä ennen tilaamista.
Se voidaan arvioida missä lujuutta ja korroosionkestävyyttä vaaditaan yhdessä heijastuksen kanssa. Sovelluksissa, joissa suurin optinen tehokkuus on ensisijainen tavoite, on verrattava mitattua heijastuskykyä erityisiin erittäin puhtaisiin heijastinlaatuihin.
Kyllä, kun valittu lämpö, paksuus, taivutussäde ja anodisoidun pinnan kunto ovat yhteensopivia vaaditun geometrian kanssa. Tiukat mutkat tulee testata ennen massatuotantoa.
Lävistys ja sopiva matalamuovaus voidaan arvioida. Valmiin kappaleen työkalut, karkaus, muovaussyvyys ja pinnan suojaus tulee tarkistaa.
Räätälöidyistä anodisoiduista väreistä voidaan keskustella vaaditun viimeistelyn ja prosessin mukaan. Fyysinen näyte tulee hyväksyä, koska väri ja peilin ulkonäkö vaikuttavat toisiinsa.
Alumiini ei muodosta rautaruostetta, mutta se voi ruostua sopimattomissa olosuhteissa. 5052:lla on hyödyllinen korroosionkestävyys, ja anodisointi voi edelleen suojata pintaa, kun oksidikerros ja tiivistys on määritetty oikein.
Ei ole olemassa yhtä käyttöikää, joka pätee jokaiseen sovellukseen. Kestävyys riippuu anodikalvon paksuudesta, tiivistyksen laadusta, ympäristöstä, UV-altistuksesta, puhdistuskemikaaleista, hankauksesta ja huollosta.
Suojakalvoa suositellaan, kun peilipinta tarvitsee suojaa naarmuilta valmistuksen, kuljetuksen tai asennuksen aikana. Kalvon yhteensopivuus tulee varmistaa anodisoidulla pinnalla.
Nykyisissä tuotetiedoissa on ilmoitettu vähimmäistilausmäärä 1 tonni spesifikaatioiden mukaan.
Tämänhetkiset tuotetiedot ovat noin 25 päivän kuluttua L/C:n tai talletuksen vastaanottamisesta. Todellinen toimitusaika riippuu lämpötilasta, mitoista, pinnan viimeistelystä, anodisoinnista ja tilausmäärästä.
Ilmoita sovellus, lämpötila, jos tiedossa, paksuus, leveys ja pituus, peilipinnan vaatimus, heijastuskyky tarvittaessa, anodisointivaatimus, väri, tasaisuus, pinnan hyväksyntä, valmistusprosessi, suojakalvovaatimus, määrä ja kohde.
Tuotteet
Sovellus
Pikalinkit
Ota yhteyttä