5052 صفائح الألمنيوم المؤكسدة
دينجانج
7606125000
| التوفر: | |
|---|---|
| الكمية: | |
تجمع صفائح الألومنيوم المؤكسدة 5052 بين المزايا الميكانيكية لسبائك الألومنيوم والمغنيسيوم مع سطح عاكس ساطع وطبقة نهائية بأكسيد. إنها مناسبة للألواح الزخرفية ومكونات الأجهزة والأثاث واللافتات والديكورات الداخلية المعمارية والأجزاء المصنعة الأخرى حيث يكون المظهر وقوة المواد مهمًا.
على عكس سبائك المرآة عالية النقاء التي تم اختيارها بشكل أساسي لتحقيق أقصى قدر من الانعكاس البصري، غالبًا ما يتم اختيار AA5052 حيث يتطلب المكون النهائي أيضًا قوة أعلى وقدرة تشكيل جيدة ومقاومة للتآكل. لذلك يجب اختيار مظهر المرآة ومواصفات الأنودة والحالة الميكانيكية معًا وفقًا للتطبيق النهائي.
تشمل مجموعة المنتجات الحالية سمكًا يتراوح من 0.17 إلى 1.00 ملم وعرضًا قياسيًا يبلغ 1000 و1200 و1250 ملم. يمكن مناقشة الألوان المؤكسدة المخصصة، والحالة المزاجية، ومتطلبات السطح، والأغشية الواقية، ومتطلبات التصنيع وفقًا للمكون النهائي.
| منتج | 5052 ورقة الألومنيوم مرآة بأكسيد |
| سبيكة | AA5052 |
| سماكة | 0.17-1.00 ملم |
| العروض القياسية | 1000 ملم، 1200 ملم، 1250 ملم |
| الانتهاء من السطح | سطح ذو لمسة نهائية مرآة مع طبقة من أكسيد الألومنيوم المؤكسد |
| لون | تشطيب عاكس طبيعي أو ألوان بأكسيد مخصصة تخضع لتأكيد العينة والعملية |
| حِدّة | يتم اختياره وفقًا للقوة والصلابة والتسطيح وعملية التشكيل المطلوبة |
| مرجع قوة الشد الموجودة | 130 ميجا باسكال وفقًا لبيانات المنتج الموجودة؛ يجب تأكيد الخواص الميكانيكية النهائية للمزاج المحدد |
| مرجع قوة العائد الحالي | 115 ميجا باسكال وفقًا لبيانات المنتج الموجودة؛ يجب تأكيد الخواص الميكانيكية النهائية للمزاج المحدد |
| الانعكاس | ينبغي ذكر القيمة المطلوبة وطريقة القياس عندما يكون الأداء البصري مهمًا |
| فيلم انوديك | ينبغي الاتفاق على سمك الفيلم ومتطلبات الختم وفقًا لبيئة الخدمة ومتطلبات السطح |
| فيلم واقية | متوفر عندما تكون هناك حاجة إلى حماية إضافية للسطح العاكس أثناء التصنيع أو النقل أو التثبيت |
| معالجة نموذجية | القطع، والتقطيع، واللكم، والحفر، والثني، والتشكيل الضحل والتصنيع المتوافق |
| التعبئة | المنصات الخشبية القياسية للتصدير وفقًا لمتطلبات الشحن |
| الحد الأدنى لكمية الطلب | 1 طن متري حسب المواصفات |
| شروط الدفع | إيداع 30% T/T مع رصيد 70% مقابل نسخة B/L، أو 100% خطاب اعتماد غير قابل للإلغاء في الأفق وفقًا للشروط المذكورة |
| مرجع التسليم | ما يقرب من 25 يوما بعد استلام خطاب الاعتماد أو الإيداع، مع مراعاة المواصفات النهائية وجدول الإنتاج |

AA5052 عبارة عن سبيكة من الألومنيوم والمغنيسيوم يتم اختيارها بشكل شائع عندما يحتاج مكون الألومنيوم المزخرف إلى قوة ميكانيكية أكبر من درجات الألومنيوم عالية النقاء التي يتم اختيارها عادةً بشكل أساسي للانعكاس البصري.
القوة الفعلية تعتمد بقوة على المزاج. لذلك يجب على المشترين تحديد أو تأكيد درجة الحرارة المطلوبة بدلاً من افتراض أن قيمة الشد أو الخضوع تنطبق على كل ورقة 5052.
يوفر 5052 مقاومة مفيدة للتآكل في العديد من البيئات الجوية والرطبة. تضيف عملية الأنودة سطحًا من أكسيد الألومنيوم يمكن التحكم فيه والذي يمكنه تحسين متانة السطح عند تحديده وإغلاقه بشكل صحيح.
اعتمادًا على الحالة المزاجية والسمك، يمكن قطع 5052، وتثقيبه، وثنيه، وتشكيله إلى مكونات زخرفية، وأغلفة، وزخارف، وألواح. يجب مراجعة نصف قطر الانحناء وعمق التشكيل قبل الإنتاج بالجملة.
يعطي السطح المصقول أو اللامع للورقة مظهرًا يشبه المرآة، في حين توفر الأكسدة طلاء الأكسيد المحدد. يعد هذا المزيج مفيدًا عندما يكون المظهر وقوة الركيزة مهمًا.
ناقش متطلبات المواد 5052 الخاصة بك
إن الألومنيوم المرآة 5052 و1085 ليسا بديلين مباشرين في كل مشروع. يجب أن يعتمد اختيار المواد على ما إذا كان الأداء الميكانيكي أو الأداء البصري الأقصى له الأولوية الأعلى.
| عامل الاختيار | AA5052 | AA1085 |
| شخصية المادة الأولية | سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم ذات قوة ميكانيكية أعلى | ألومنيوم عالي النقاء تم اختياره بشكل أساسي للأداء السطحي والبصري |
| قوة | يُفضل بشكل عام عندما تكون هناك حاجة إلى صلابة أكبر للمكونات أو قوة ميكانيكية | قوة أقل بشكل عام من ظروف العمل المقوية 5052 |
| مقاومة التآكل | مفيد للمكونات الزخرفية والمصنعة المعرضة للرطوبة أو البيئات الأكثر تطلبًا | مناسب للعديد من التطبيقات العاكسة الداخلية والتي يمكن التحكم فيها عند الانتهاء بشكل صحيح |
| تحديد المواقع العاكسة | سطح عاكس وزخرفي مدمج مع الأداء الهيكلي | نقطة البداية المفضلة حيث يكون الانعكاس البصري العالي هو المطلب الرئيسي |
| الأولوية النموذجية | القوة + مقاومة التآكل + القابلية للتشكيل + الانعكاس الزخرفي | الانعكاس + نقاء السطح + الأداء البصري |
يصف مصطلح 'تشطيب المرآة' المظهر ولكنه لا يضمن في حد ذاته انعكاسًا بصريًا معينًا. قد لا توفر ورقة 5052 الساطعة بصريًا نفس الأداء البصري الذي توفره ورقة عاكسة عالية النقاء.
بالنسبة للعاكسات الوظيفية أو المعدات البصرية أو مكونات الإضاءة، يجب على المشتري تحديد الانعكاس الإجمالي أو المرآوي أو المنتشر المطلوب بالإضافة إلى طريقة القياس المطبقة.
| المتطلبات البصرية | ما يجب تحديده |
| الانعكاس الكلي | الحد الأدنى المطلوب للقيمة وطريقة الاختبار المتفق عليها |
| الانعكاس المرآوي | مطلوب عندما يكون الانعكاس الاتجاهي الذي يشبه المرآة مهمًا |
| الانعكاس المنتشر | مطلوب عندما يكون توزيع الضوء بدلاً من انعكاس المرآة المباشر مهمًا |
| مظهر المرآة | عينة مرجعية مرئية معتمدة للتطبيقات الزخرفية |
| عينة الاختبار | يوصى به قبل الإنتاج بالجملة لتطبيقات العاكس الوظيفية |
الأنودة هي عملية تحويل كهروكيميائية. يتم تحويل سطح الألومنيوم إلى طبقة أكسيد الألومنيوم التي تكون متكاملة مع المعدن الأساسي بدلاً من تطبيقها كطبقة طلاء أو طلاء منفصلة.
قبل الختم، يحتوي أكسيد الأنوديك على بنية مسامية يمكنها قبول عمليات التلوين المناسبة. يقوم الختم بعد ذلك بإغلاق المسام أو تثبيتها ويعتبر خطوة مهمة في تحقيق المظهر المطلوب ومقاومة التآكل.
لا ينبغي التعامل مع السطح المؤكسد على أنه غير قابل للتدمير. يعتمد عمر السطح على سمك الفيلم وجودة الختم والبيئة ومواد التنظيف الكيميائية والتآكل وظروف التشكيل والتركيب.
لا تشير بيانات المنتج الحالية إلى سمك الفيلم الأنودي المضمون. لذلك يجب على المشترين تحديد سمك الفيلم المطلوب حيث تكون مقاومة التآكل أو مقاومة التآكل أو التلوين أو التعرض البيئي أمرًا بالغ الأهمية.
إن الطبقة الأنودية السميكة أو الأكثر صلابة ليست أفضل تلقائيًا لكل مكون مرآة تم تشكيله. يجب أن تكون متانة السطح المطلوبة متوازنة مع نصف قطر الانحناء وعمق الختم وخطر التشقق أو التشقق المرئي أثناء التشوه.
يؤثر التسطيح على كل من تأثير المرآة المرئية وملاءمة اللوحات الزخرفية. يمكن أن تؤدي موجة الحافة أو الإبزيم المركزي أو القوس إلى حدوث تشويه واضح عندما تعكس الورقة الأشياء المحيطة والضوء.
تجعل الأسطح المرآة الخدوش الدقيقة أكثر وضوحًا من الألومنيوم غير اللامع. ولذلك ينبغي الاتفاق على حدود قبول السطح للتطبيقات عالية المظهر.
يمكن أن تؤثر علامات التلميع الاتجاهية على جودة الصورة المنعكسة والمظهر الزخرفي. يوصى باستخدام عينة مادية معتمدة عندما يكون تأثير المرآة أمرًا بالغ الأهمية.
يمكن أن يصبح الضباب أو السطوع غير المتناسق أو تباين اللون المؤكسد ملحوظًا عند تركيب عدة لوحات بجانب بعضها البعض. وينبغي مقارنة دفعات الإنتاج بمرجع معتمد.
يمكن أن تؤدي الخدوش وعلامات الضغط إلى تشويه الصورة المنعكسة. تعتبر عمليات التكديس والتعبئة والتعامل وأسطح التصنيع النظيفة ذات أهمية خاصة بالنسبة للمنتجات ذات اللمسات النهائية المرآة.

يمكن تحديد طبقة حماية قابلة للإزالة لتقليل الخدش أثناء القطع والثني واللكم والنقل والتركيب.
يجب أن يكون لاصق الفيلم متوافقًا مع سطح المرآة المؤكسدة وفترة التخزين المتوقعة. يجب على المشترين أيضًا تحديد ما إذا كانت المادة ستمر عبر قوالب التشكيل أو البكرات أو غيرها من المعدات بينما يظل الفيلم متصلاً.
يتضمن وصف العملية الحالية تسع مراحل تغطي التلميع والتنظيف والأكسدة والختم. تعتمد معلمات العملية الفعلية على درجة المرآة المطلوبة والتشطيب الأنودي واللون والتطبيق النهائي.

| خطوة | تسلسل العملية الحالية |
| 1 | تلميع ميكانيكي |
| 2 | إزالة الشحوم |
| 3 | غسل |
| 4 | تلميع كيميائي |
| 5 | غسل |
| 6 | أنودة |
| 7 | غسل |
| 8 | ختم |
| 9 | تفتيح ميكانيكي وفقًا لوصف العملية الحالية |
يمكن تقطيع 5052 ورقة إلى لوحات زخرفية ومكونات الأجهزة واللافتات والأغطية والفراغات المزخرفة. يجب أن تظل أسطح العمل والأدوات نظيفة لحماية تشطيب المرآة.
يمكن ثقب الثقوب والفتحات والفتحات الزخرفية وفقًا لسمك الطبقة المحددة وسماكة الورقة. يجب أن يكون خلوص الأداة مناسبًا للتحكم في تشوه الحواف والنتوءات.
يعتمد أداء الانحناء على الحالة المزاجية والسمك واتجاه الانحناء ونصف القطر الداخلي وحالة الغشاء الأنودي. يجب تجربة الانحناءات الضيقة حيث يكون تشقق أو تبييض السطح النهائي أمرًا غير مقبول.
يمكن تقييم التشكيل الضحل للأجزاء الزخرفية والوظيفية المتوافقة. يجب اختبار عمليات الرسم الشديدة باستخدام الأدوات والأدوات المقصودة قبل الموافقة على المواد.
عندما يتم ربط اللوحة المؤكسدة بلوحة أو ركيزة أخرى، يجب التحقق من توافق المادة اللاصقة باستخدام السطح الفعلي وظروف المادة اللاصقة والمعالجة.
أرسل الجزء الخاص بك من الرسم للمراجعة
يمكن تقييم 5052 من الألومنيوم المرآة المؤكسد لألواح الجدران المزخرفة، والأسقف، والألواح المميزة، والديكورات الداخلية للمصاعد، وتركيبات البيع بالتجزئة والتطبيقات الداخلية الأخرى التي تتطلب مظهرًا معدنيًا عاكسًا وزيادة قوة الركيزة.
يمكن استخدام الورقة لواجهات الخزانات المتوافقة، وإدراج الأثاث المزخرف، ومكونات الأرفف، وأثاث العرض والديكور حيث يفي السُمك المحدد وطريقة التثبيت بمتطلبات التصميم.
يمكن اعتبار 5052 من الألومنيوم المؤكسد بلمسة نهائية مرآة لتزيين الأجهزة، ومحيط لوحة التحكم، والأغطية الزخرفية والمكونات المرئية الأخرى التي تتطلب مظهرًا معدنيًا وأداء تشكيل عملي.
يمكن استخدام المؤكسد العاكس 5052 للافتات المتميزة وخلفيات العرض ولوحات الأسماء ومكونات اللافتات المزخرفة حيث يكون السطح العاكس المتين جزءًا من التصميم.
يمكن تقييم 5052 من حيث زخارف السيارة المختارة غير الضرورية للسلامة، والشرائط الزخرفية، واللمسات الداخلية ومكونات المظهر. تتطلب مرايا الرؤية الخلفية المنظمة والأجزاء الهيكلية والمكونات البصرية الهامة للسلامة مواصفات منفصلة معتمدة.
يمكن تقييم المادة من حيث الأغطية العاكسة أو المكونات العاكسة حيث تكون القوة الميكانيكية ومقاومة التآكل مهمة مع السطح اللامع. يجب أن تحدد التطبيقات التي تتطلب أقصى قدر من الكفاءة البصرية الانعكاس أو تأخذ في الاعتبار درجة عاكس مخصصة عالية النقاء.
نظرًا لأنه يتم اختيار 5052 بشكل شائع لمقاومته للتآكل، يمكن تقييم الألواح الزخرفية المؤكسدة من أجل المكونات الداخلية أو المحمية المتوافقة في البيئات الرطبة. لا تزال الملاءمة تعتمد على جودة الأنودة والختم والمفاصل والحواف وظروف التعرض الفعلية.

تأكد من AA5052 والمزاج المطلوب قبل التصنيع. تختلف القوة الميكانيكية وأداء الانحناء والظهر الزنبركي بشكل كبير باختلاف المزاج.
تحقق من سمك الورقة والعرض القابل للاستخدام مقابل الرسم المعتمد. يتراوح نطاق السماكة الحالي المدرج بين 0.17 و1.00 ملم والعروض القياسية هي 1000 و1200 و1250 ملم.
افحص الخدوش والخدوش والضباب والبقع وعلامات التلميع وتغير السطوع والعيوب التجميلية الأخرى قبل القطع أو التشكيل.
تحقق من وجود موجة الحافة، والإبزيم المركزي، والقوس، والتشوه الموضعي، خاصة عندما يستخدم المكون النهائي سطح مرآة كبير غير متقطع.
عندما يكون الأداء البصري الوظيفي مطلوبًا، قم بقياس الانعكاس باستخدام طريقة الاختبار المتفق عليها بدلاً من اعتماد الورقة فقط من خلال السطوع البصري.
عندما يكون سمك الطبقة الأنودية أو جودة الختم أو اللون أمرًا بالغ الأهمية، قم بتضمين المواصفات المطلوبة وطريقة القبول في أمر الشراء.
بالنسبة للمكون الجديد المختوم أو المثني أو المربوط، قم بإجراء تجربة تمثيلية باستخدام عملية الأدوات والتجميع المقصودة قبل الموافقة على الإنتاج بالجملة.
حدد ما إذا كانت المادة سيتم استخدامها للديكور المعماري، أو تزيين الأجهزة، أو الأثاث، أو اللافتات، أو تزيين المركبات، أو العاكس أو أي مكون آخر مصنع.
حدد المزاج المطلوب إذا كان معروفًا بالفعل. إذا لم يكن الأمر كذلك، فقم بتوفير القوة المطلوبة ونصف قطر الانحناء وعمق التشكيل والهندسة النهائية حتى يمكن مراجعة الحالة المناسبة.
حدد السُمك ضمن نطاق 0.17-1.00 مم المدرج وحدد العرض المطلوب 1000 أو 1200 أو 1250 مم مع تفاوتات الأبعاد.
بالنسبة للتطبيقات الزخرفية، قم بتوفير مرجع مرئي معتمد. بالنسبة لتطبيقات العاكس، حدد الانعكاس المقاس وطريقة الاختبار المطلوبة.
اذكر الأنودة الطبيعية أو الملونة مع أي متطلبات لسمك الغشاء الأنودي أو الختم أو التآكل أو التآكل.
بالنسبة للألواح الزخرفية الكبيرة والأجزاء العاكسة، حدد التسطيح المقبول للتحكم في التشوه البصري وملاءمة التجميع.
تحديد الحدود المقبولة للخدوش والخدوش وعلامات التلميع والضباب وتباين الألوان. يوصى باستخدام عينة رئيسية مادية للمنتجات عالية المظهر.
حدد ما إذا كان سيتم قطع الورقة أو تثقيبها أو ثنيها أو ختمها أو حفرها أو ربطها بحيث يمكن مراجعة حالة المادة وحماية السطح.
| الحد الأدنى لكمية الطلب | 1 طن متري حسب المواصفات |
| شروط الدفع | إيداع 30% T/T مع رصيد 70% مقابل نسخة B/L، أو 100% خطاب اعتماد غير قابل للإلغاء في الأفق وفقًا للشروط المذكورة |
| مرجع التسليم | حوالي 25 يومًا بعد استلام خطاب الاعتماد أو الإيداع، وفقًا للمزاج والسطح والأبعاد والكمية |
| التعبئة | تعبئة لوح خشبي بمعايير التصدير مع حماية مناسبة للسطح والحافة |
| معلومات الاستفسار الموصى بها | التطبيق، المزاج، السُمك، العرض والطول، متطلبات المرآة، الانعكاس إن أمكن، الأكسدة، اللون، التسطيح، قبول السطح، عملية التصنيع، الكمية والوجهة |
أرسل مواصفات الألومنيوم المرآة 5052 الخاصة بك
إنه ألومنيوم AA5052 بسطح لامع يشبه المرآة وطبقة أكسيد مؤكسدة. فهو يجمع بين المظهر الزخرفي العاكس والقوة والقابلية للتشكيل ومقاومة التآكل المرتبطة بسبيكة 5052.
يتم اختيار 5052 بشكل عام عندما تكون القوة الميكانيكية والقدرة على التشكيل ومقاومة التآكل مهمة مع مظهر المرآة. عادةً ما يكون 1085 نقطة بداية أفضل عندما يكون الانعكاس البصري العالي هو الأولوية الرئيسية.
نطاق السماكة الحالي المدرج هو 0.17-1.00 ملم.
العروض القياسية المدرجة حاليًا هي 1000 مم و1200 مم و1250 مم.
الصفحة الحالية لا تحدد مزاجًا واحدًا. يجب على المشترين تحديد الحالة الميكانيكية المطلوبة وفقًا للقوة ونصف قطر الانحناء ومتطلبات التشكيل.
لا، يتم الاحتفاظ بهذه القيم من بيانات المنتج الحالية كقيم مرجعية. تختلف الخصائص الميكانيكية الفعلية حسب الحالة ويجب تأكيدها في مواصفات الشراء النهائية.
لا تنص المواصفات الحالية على قيمة انعكاس واحدة مضمونة. إذا كان الانعكاس متطلبًا وظيفيًا، فحدد القيمة المطلوبة وطريقة القياس قبل الطلب.
يمكن تقييمه عندما تكون القوة ومقاومة التآكل مطلوبة مع الانعكاس. يجب أن تقارن التطبيقات التي يكون فيها الحد الأقصى من الكفاءة البصرية هو الهدف الأساسي الانعكاس المقاس مع درجات عاكسة عالية النقاء مخصصة.
نعم، عندما تكون درجة الحرارة المحددة والسمك ونصف قطر الانحناء وحالة السطح المؤكسد متوافقة مع الشكل الهندسي المطلوب. يجب اختبار الانحناءات الضيقة قبل الإنتاج بالجملة.
يمكن تقييم التثقيب والتشكيل الضحل المناسب. يجب مراجعة الأدوات والمزاج وعمق التشكيل وحماية السطح للجزء النهائي.
يمكن مناقشة الألوان المؤكسدة المخصصة وفقًا للتشطيب والعملية المطلوبة. يجب الموافقة على العينة المادية لأن اللون ومظهر المرآة يؤثران على بعضهما البعض.
الألومنيوم لا يشكل صدأ الحديد، لكنه يمكن أن يتآكل في ظل ظروف غير مناسبة. يتمتع 5052 بمقاومة مفيدة للتآكل، ويمكن للأنودة أن تحمي السطح بشكل أكبر عندما يتم تحديد طبقة الأكسيد والختم بشكل صحيح.
لا توجد قيمة واحدة لعمر الخدمة تنطبق على كل تطبيق. تعتمد المتانة على سمك الطبقة الأنودية، وجودة الختم، والبيئة، والتعرض للأشعة فوق البنفسجية، ومواد التنظيف الكيميائية، والتآكل والصيانة.
يوصى باستخدام فيلم الحماية عندما يحتاج وجه المرآة إلى الحماية من الخدوش أثناء التصنيع أو النقل أو التثبيت. يجب التأكد من توافق الفيلم مع السطح المؤكسد.
تسرد معلومات المنتج الحالية الحد الأدنى لكمية الطلب وهو 1 طن متري وفقًا للمواصفات.
تسرد معلومات المنتج الحالية ما يقرب من 25 يومًا بعد استلام خطاب الاعتماد أو الإيداع. تعتمد المهلة الفعلية على المزاج والأبعاد والانتهاء من السطح والأنودة وكمية الطلب.
يرجى تقديم التطبيق، المزاج إذا كان معروفًا، السُمك، العرض والطول، متطلبات سطح المرآة، الانعكاس إن أمكن، متطلبات الأنودة، اللون، التسطيح، قبول السطح، عملية التصنيع، متطلبات الغشاء الواقي، الكمية والوجهة.
منتجات
طلب
روابط سريعة
اتصل بنا