5052 Anodizirana zrcalna aluminijasta plošča

5052 Anodizirana zrcalna aluminijasta plošča za dekorativne plošče

Anodizirana zrcalna aluminijasta plošča 5052 združuje mehanske prednosti aluminijevo-magnezijeve zlitine s svetlo odsevno površino in anodiziranim zaključkom. Primeren je za okrasne plošče, komponente aparatov, pohištvo, napise, arhitekturno notranjost in druge izdelane dele, kjer sta pomembna tako videz kot trdnost materiala.

Za razliko od zlitin visoke čistosti, izbranih predvsem za največjo optično odbojnost, se AA5052 pogosto izbere tam, kjer končna komponenta zahteva tudi večjo trdnost, dobro sposobnost oblikovanja in odpornost proti koroziji. Videz ogledala, specifikacijo eloksiranja in mehansko stanje je zato treba izbrati skupaj glede na končno uporabo.

Trenutni program izdelkov vključuje debeline od 0,17 do 1,00 mm in standardne širine 1000, 1200 in 1250 mm. Glede na končno komponento je mogoče razpravljati o anodiziranih barvah po meri, temperamentu, površinskih zahtevah, zaščitni foliji in zahtevah glede izdelave.

Zahtevajte 5052 ogledalo aluminij cena

Specifikacije eloksiranega aluminijastega lista 5052

Zakaj izbrati 5052 za ​​eloksiran zrcalni aluminij?

Večja trdnost za izdelane komponente

AA5052 je aluminijevo-magnezijeva zlitina, ki se običajno izbere, ko dekorativna aluminijasta komponenta potrebuje več mehanske trdnosti kot aluminija visoke čistosti, ki se običajno izbere predvsem zaradi optične odbojnosti.

Dejanska moč je močno odvisna od temperamenta. Kupci bi morali zato določiti ali potrditi zahtevano temperaturo, namesto da predvidevajo, da ena vrednost nateznosti ali tečenja velja za vsak list 5052.

Dobra odpornost proti koroziji

5052 zagotavlja uporabno odpornost proti koroziji v številnih atmosferskih in vlažnih okoljih. Anodizacija doda nadzorovano površino iz aluminijevega oksida, ki lahko dodatno izboljša vzdržljivost površine, če je pravilno določena in zatesnjena.

Dobra sposobnost oblikovanja

Glede na stanje in debelino je 5052 mogoče rezati, luknjati, upogniti in oblikovati v okrasne komponente, ohišja, obloge in plošče. Pred masovno proizvodnjo je treba pregledati radij upogiba in globino oblikovanja.

Odsevni dekorativni videz

Polirana ali posvetljena površina daje plošči zrcalni videz, medtem ko eloksiranje zagotavlja določen oksidni zaključek. Ta kombinacija je uporabna, kjer sta pomembna videz in trdnost podlage.

Pogovorite se o svojih zahtevah glede materiala 5052

5052 v primerjavi z 1085 anodiziranim zrcalnim aluminijem

Zrcalni aluminij 5052 in 1085 nista neposredni nadomestek pri vsakem projektu. Izbira materiala mora biti odvisna od tega, ali ima višjo prednost mehanska zmogljivost ali največja optična zmogljivost.

Ko je pomembna, je treba določiti odbojnost

Izraz 'zrcalni zaključek' opisuje videz, vendar sam po sebi ne zagotavlja določenega optičnega odboja. Vizualno svetel list 5052 morda ne bo zagotovil enake optične zmogljivosti kot reflektorski list visoke čistosti.

Za funkcionalne reflektorje, optično opremo ali svetlobne komponente mora kupec opredeliti zahtevano skupno, zrcalno ali difuzno odbojnost skupaj z veljavno metodo merjenja.

Kaj naredi eloksiranje na površini aluminija

Anodiziranje je postopek elektrokemične pretvorbe. Površina aluminija se pretvori v plast aluminijevega oksida, ki je del osnovne kovine, namesto da se nanese kot ločena plast barve ali prevleke.

Pred tesnjenjem vsebuje anodni oksid porozno strukturo, ki lahko sprejme ustrezne postopke barvanja. Tesnjenje nato zapre ali stabilizira pore in je pomemben korak pri doseganju zahtevanega videza in odpornosti proti koroziji.

Anodizirane površine ne smemo obravnavati kot neuničljive. Življenjska doba površine je odvisna od debeline filma, kakovosti tesnjenja, okolja, čistilnih kemikalij, abrazije, pogojev oblikovanja in namestitve.

Debelina anodnega filma in tesnjenje

Obstoječi podatki o izdelku ne navajajo zajamčene debeline anodnega filma. Kupci morajo zato določiti zahtevano debelino filma, kjer je odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji, barvanje ali izpostavljenost okolju kritična.

Debelejša ali trša anodna plast ni samodejno boljša za vsako oblikovano zrcalno komponento. Zahtevano vzdržljivost površine je treba uravnotežiti s polmerom upogiba, globino vtiska in tveganjem vidnega razpokanja ali razpok med deformacijo.

Ploskost in kakovost površine

Ravnost

Ploskost vpliva tako na vizualni zrcalni učinek kot na prileganje okrasnih plošč. Robni val, sredinska zaponka ali pentlja lahko povzročijo vidno popačenje, ko rjuha odbija okoliške predmete in svetlobo.

praske

Zrcalne površine naredijo drobne praske veliko bolj vidne kot mat aluminij. Zato se je treba dogovoriti o mejah sprejemljivosti površine za aplikacije z visokim videzom.

Polirne linije

Usmerjene sledi poliranja lahko vplivajo tako na kakovost odbite slike kot na okrasni videz. Priporočen je fizično odobren vzorec, kjer je zrcalni učinek kritičen.

Meglica in barvne razlike

Meglica, nedosledna svetlost ali variacija anodizirane barve lahko postanejo opazne, ko je več plošč nameščenih eno poleg druge. Proizvodne serije je treba primerjati z odobreno referenco.

Udrtine in sledi pritiska

Udrtine in sledi pritiska lahko popačijo odbito sliko. Skrbno zlaganje, pakiranje, ravnanje in čiste proizvodne površine so še posebej pomembni za zrcalne izdelke.

Zaščitna folija in rokovanje

Za zmanjšanje prask med rezanjem, upogibanjem, luknjanjem, transportom in namestitvijo je mogoče določiti odstranljivo zaščitno folijo.

Lepilo za film mora biti združljivo z anodizirano zrcalno površino in pričakovanim obdobjem skladiščenja. Kupci morajo tudi navesti, ali bo material šel skozi oblikovalne matrice, valje ali drugo opremo, medtem ko film ostane pritrjen.

5052 Anodiziran zrcalni aluminij Procesni tok

Obstoječi opis postopka vključuje devet stopenj, ki zajemajo poliranje, čiščenje, eloksiranje in tesnjenje. Dejanski procesni parametri so odvisni od zahtevanega razreda ogledala, anodne končne obdelave, barve in končne uporabe.

Izdelava 5052 anodiziranega ogledalnega aluminija

Rezanje in brušenje

List 5052 je mogoče razrezati na okrasne plošče, komponente aparatov, znake, pokrove in obrobe. Delovne površine in orodje naj bodo čisti, da zaščitite zrcalno površino.

Prebijanje

Luknje, reže in okrasne odprtine lahko prebijamo glede na izbrano stanje in debelino pločevine. Razdalja do orodja mora biti ustrezna za nadzor zarez in deformacije robov.

Upogibanje

Zmogljivost upogibanja je odvisna od temperature, debeline, smeri upogibanja, notranjega polmera in stanja anodnega filma. Tesne zavoje je treba preizkusiti, kjer bi bilo razpokanje ali beljenje končne površine nesprejemljivo.

Plitvo oblikovanje

Plitko oblikovanje je mogoče oceniti za združljive dekorativne in funkcionalne dele. Težke postopke vlečenja je treba pred odobritvijo materiala preizkusiti z uporabo predvidenega stanja in orodja.

Lepljenje z lepilom

Če je anodizirana plošča prilepljena na drugo ploščo ali podlago, je treba združljivost lepila preveriti z uporabo dejanske površine, lepila in pogojev strjevanja.

Pošljite svojo risbo dela v pregled

Tipične aplikacije

Arhitekturna notranja dekoracija

Anodiziran zrcalni aluminij 5052 je mogoče oceniti za okrasne stenske plošče, strope, značilne plošče, notranjost dvigal, maloprodajne napeljave in druge notranje aplikacije, kjer se zahtevata odsevni kovinski videz in večja trdnost podlage.

Pohištvo in plošče za omare

Pločevina se lahko uporablja za združljive fronte omar, okrasne pohištvene vložke, komponente polic, razstavno pohištvo in obloge, kjer izbrana debelina in način pritrditve ustrezata konstrukcijskim zahtevam.

Komponente gospodinjskih aparatov

Anodizirani aluminij 5052 z zrcalno obdelavo se lahko upošteva pri oblogah aparatov, obrobah nadzorne plošče, okrasnih pokrovih in drugih vidnih komponentah, ki zahtevajo kovinski videz in praktično oblikovanje.

Oznake in prikazne plošče

Odsevno eloksirano 5052 se lahko uporablja za vrhunske znake, ozadja zaslonov, tablice z imeni in komponente okrasnih znakov, kjer je del dizajna trpežna odsevna površina.

Avtomobilske okrasne obloge

5052 je mogoče oceniti za izbrane obloge vozil, okrasne letve, notranje poudarke in komponente videza, ki niso kritični za varnost. Regulirana vzvratna ogledala, strukturni deli in varnostno pomembne optične komponente zahtevajo ločene odobrene specifikacije.

Izbrane komponente reflektorja

Material je mogoče oceniti za odsevne pokrove ali komponente reflektorjev, kjer sta mehanska trdnost in odpornost proti koroziji pomembni skupaj s svetlo površino. Pri aplikacijah, ki zahtevajo največjo optično učinkovitost, je treba določiti odbojnost ali razmisliti o namenskem razredu reflektorja visoke čistosti.

Dekorativne komponente za morje in visoko vlažnost

Ker je 5052 običajno izbran zaradi svoje odpornosti proti koroziji, je mogoče eloksiran okrasni list oceniti za združljive notranje ali zaščitene komponente v vlažnem okolju. Primernost je še vedno odvisna od kakovosti eloksiranja, tesnjenja, spojev, robov in dejanskih pogojev izpostavljenosti.

Preverjanje kakovosti pred proizvodnjo

Preverite zlitino in temperaturo

Pred izdelavo potrdite AA5052 in zahtevano temperaturo. Mehanska trdnost, upogibna zmogljivost in vzmetnost se močno razlikujejo glede na temperaturo.

Preverite debelino in širino

Preverite debelino pločevine in uporabno širino glede na odobreno risbo. Trenutno navedeno območje debeline je 0,17–1,00 mm, standardne širine pa so 1000, 1200 in 1250 mm.

Preglejte zrcalno površino

Pred rezanjem ali oblikovanjem preverite praske, udrtine, meglico, madeže, sledi poliranja, spremembe svetlosti in druge kozmetične napake.

Preverite Ravnost

Preverite robne valove, sredinsko zaponko, lok in lokalizirano popačenje, zlasti če končna komponenta uporablja veliko neprekinjeno zrcalno površino.

Izmerite odboj, če je navedeno

Kjer se zahteva funkcionalna optična zmogljivost, izmerite odbojnost z dogovorjeno preskusno metodo, namesto da list potrdite le z vizualno svetlostjo.

Potrdite eloksiranje in tesnjenje

Če so debelina anodne folije, kakovost tesnjenja ali barva kritične, vključite zahtevane specifikacije in metodo prevzema v naročilnico.

Izvedite preizkus izdelave

Za novo vtisnjeno, upognjeno ali vezano komponento izdelajte reprezentativen preskus z uporabo predvidenega orodja in postopka sestavljanja, preden odobrite masovno proizvodnjo.

Kako določiti 5052 anodizirano zrcalno aluminijasto ploščo

1. Določite aplikacijo

Navedite, ali bo material uporabljen za arhitekturno dekoracijo, obloge aparatov, pohištvo, znake, obloge vozil, odsevnike ali druge izdelane komponente.

2. Izberite temper

Določite zahtevano temperament, če je že znano. Če ne, zagotovite zahtevano trdnost, radij upogiba, globino oblikovanja in končno geometrijo, da se lahko pregleda ustrezno stanje.

3. Potrdite debelino in širino

Izberite debelino v navedenem razponu 0,17–1,00 mm in določite zahtevano širino 1000, 1200 ali 1250 mm skupaj z dimenzijskimi tolerancami.

4. Določite zrcalno površino

Za dekorativne aplikacije zagotovite odobreno vizualno referenco. Za aplikacije reflektorja določite zahtevano izmerjeno odbojnost in preskusno metodo.

5. Določite anodiziran zaključek

Navedite naravno ali barvno eloksiranje skupaj z morebitnimi zahtevami glede debeline anodnega filma, tesnjenja, korozije ali obrabe.

6. Določite Ravnost

Za velike okrasne plošče in odsevne dele določite sprejemljivo ravnost za nadzor vizualnega popačenja in prileganja sklopa.

7. Definirajte sprejemljivost površine

Določite sprejemljive meje za praske, udrtine, sledi poliranja, meglico in barvne razlike. Za izdelke z visokim videzom je priporočljiv fizični glavni vzorec.

8. Potrdite zahteve za izdelavo

Navedite, ali bo list rezan, preluknjan, upognjen, vtisnjen, izvrtan ali lepljen, da se lahko pregleda stanje materiala in površinska zaščita.

Naročanje in izvozno pakiranje

Pošljite svoje specifikacije ogledala 5052 iz aluminija

Pogosto zastavljena vprašanja

Kaj je 5052 anodizirana zrcalna aluminijasta plošča?

Je aluminij AA5052 s svetlo zrcalno površino in plastjo anodiziranega oksida. Združuje odsevni okrasni videz s trdnostjo, sposobnostjo oblikovanja in odpornostjo proti koroziji, ki je povezana z zlitino 5052.

Zakaj izbrati 5052 namesto 1085 zrcalni aluminij?

5052 je na splošno izbran, kadar so mehanska trdnost, sposobnost oblikovanja in odpornost proti koroziji pomembni skupaj z zrcalnim videzom. 1085 je običajno boljše izhodišče, kadar je visoka optična odbojnost glavna prednostna naloga.

Kateri obseg debeline je na voljo?

Trenutno navedeno območje debeline je 0,17–1,00 mm.

Kakšne širine so na voljo?

Trenutno navedene standardne širine so 1000 mm, 1200 mm in 1250 mm.

Kakšen temperament je na voljo?

Obstoječa stran ne definira ene temperamente. Kupci morajo določiti zahtevano mehansko stanje glede na trdnost, radij upogiba in zahteve glede oblikovanja.

Ali sta natezna trdnost 130 MPa in meja tečenja 115 MPa zagotovljena za vsako temperaturo 5052?

Ne. Te vrednosti so ohranjene iz obstoječih podatkov o izdelku kot referenčne vrednosti. Dejanske mehanske lastnosti se razlikujejo glede na stanje in jih je treba potrditi v specifikaciji končnega nakupa.

Kakšna je odsevnost tega aluminija 5052?

Obstoječa specifikacija ne navaja ene zajamčene vrednosti odbojnosti. Če je odbojnost funkcionalna zahteva, pred naročilom določite zahtevano vrednost in merilno metodo.

Ali je 5052 primeren za visoko učinkovite reflektorje?

Lahko se oceni tam, kjer sta potrebna trdnost in odpornost proti koroziji skupaj z refleksijo. Pri aplikacijah, kjer je glavni cilj največja optična učinkovitost, je treba primerjati izmerjeno odbojnost z namenskimi razredi reflektorjev visoke čistosti.

Ali je mogoče upogniti eloksiran zrcalni aluminij 5052?

Da, ko so izbrani temperament, debelina, polmer krivine in stanje anodizirane površine združljivi z zahtevano geometrijo. Tesne ovinke je treba preizkusiti pred masovno proizvodnjo.

Je mogoče žigosati ali luknjati?

Prebijanje in ustrezno plitvo oblikovanje je mogoče oceniti. Za končni del je treba pregledati orodje, temperaturo, globino oblikovanja in zaščito površine.

Ali je mogoče dobaviti prilagojene anodizirane barve?

Glede na zahtevano končno obdelavo in postopek je mogoče razpravljati o prilagojenih anodiziranih barvah. Fizični vzorec je treba odobriti, ker barva in zrcalni videz vplivata drug na drugega.

Ali eloksiran 5052 rjavi?

Aluminij ne tvori železne rje, vendar lahko pod neprimernimi pogoji korodira. 5052 ima uporabno odpornost proti koroziji, eloksiranje pa lahko dodatno zaščiti površino, če sta oksidna plast in tesnjenje pravilno določena.

Kako dolgo traja eloksiran zaključek?

Ni enotne vrednosti življenjske dobe, ki bi veljala za vsako aplikacijo. Trajnost je odvisna od debeline anodnega filma, kakovosti tesnjenja, okolja, izpostavljenosti UV-žarkom, čistilnih kemikalij, abrazije in vzdrževanja.

Ali je priporočljiva zaščitna folija?

Zaščitna folija je priporočljiva, kadar je treba površino ogledala zaščititi pred praskami med izdelavo, transportom ali namestitvijo. Združljivost filma je treba potrditi z anodizirano površino.

Kakšna je najmanjša količina naročila?

Trenutne informacije o izdelku navajajo najmanjšo količino naročila 1 metrične tone v skladu s specifikacijo.

Kakšen je naveden dobavni rok?

Trenutne informacije o izdelku navajajo približno 25 dni po prejemu L/C ali depozita. Dejanski dobavni rok je odvisen od temperature, dimenzij, površinske obdelave, eloksiranja in količine naročila.

Katere podatke moram navesti za ponudbo?

Prosimo, navedite uporabo, stanje, če je znano, debelino, širino in dolžino, zahtevo glede zrcalne površine, odbojnost, če je primerno, zahtevo za eloksiranje, barvo, ravnost, sprejemljivost površine, postopek izdelave, zahtevo za zaščitno folijo, količino in cilj.

Zagotovite si ponudbo za anodizirano ogledalo 5052