5052 lembaran aluminium anodisasi
DINGANG
7606125000
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
Lembaran aluminium cermin anodized 5052 menggabungkan keunggulan mekanis paduan aluminium-magnesium dengan permukaan reflektif yang cerah dan hasil akhir anodized. Sangat cocok untuk panel dekoratif, komponen peralatan, furnitur, papan tanda, interior arsitektur, dan bagian fabrikasi lainnya yang mengutamakan penampilan dan kekuatan material.
Tidak seperti paduan cermin dengan kemurnian tinggi yang dipilih terutama untuk reflektansi optik maksimum, AA5052 sering dipilih jika komponen akhir juga memerlukan kekuatan lebih tinggi, kemampuan pembentukan yang baik, dan ketahanan terhadap korosi. Oleh karena itu, tampilan cermin, spesifikasi anodisasi, dan kondisi mekanis harus dipilih bersama-sama sesuai dengan aplikasi akhir.
Jajaran produk saat ini mencakup ketebalan dari 0,17 hingga 1,00 mm dan lebar standar 1000, 1200, dan 1250 mm. Warna anodisasi khusus, temper, persyaratan permukaan, film pelindung, dan persyaratan fabrikasi dapat didiskusikan sesuai dengan komponen akhir.
Minta Harga Cermin Aluminium 5052
| Produk | 5052 lembaran aluminium cermin anodisasi |
| Paduan | AA5052 |
| Ketebalan | 0,17–1,00mm |
| Lebar Standar | 1000mm, 1200mm, 1250mm |
| Permukaan Selesai | Permukaan cermin dengan lapisan aluminium oksida anodized |
| Warna | Hasil akhir reflektif alami atau warna anodisasi yang disesuaikan tergantung pada sampel dan konfirmasi proses |
| Melunakkan | Dipilih berdasarkan kekuatan, kekakuan, kerataan, dan proses pembentukan yang dibutuhkan |
| Referensi Kekuatan Tarik yang Ada | 130 MPa sesuai data produk yang ada; sifat mekanik akhir harus dikonfirmasi untuk temper yang ditentukan |
| Referensi Kekuatan Hasil yang Ada | 115 MPa sesuai data produk yang ada; sifat mekanik akhir harus dikonfirmasi untuk temper yang ditentukan |
| Reflektansi | Nilai yang disyaratkan dan metode pengukuran harus dinyatakan jika kinerja optik penting |
| Film Anodik | Ketebalan film dan persyaratan penyegelan harus disetujui sesuai dengan lingkungan layanan dan persyaratan permukaan |
| Film Pelindung | Tersedia jika perlindungan tambahan pada permukaan reflektif diperlukan selama fabrikasi, pengangkutan, atau pemasangan |
| Pemrosesan Khas | Pemotongan, pengosongan, pelubangan, pengeboran, pembengkokan, pembentukan dangkal dan fabrikasi yang kompatibel |
| Sedang mengemas | Palet kayu berstandar ekspor sesuai kebutuhan pengiriman |
| Jumlah Pesanan Minimum | 1 metrik ton sesuai spesifikasi |
| Ketentuan Pembayaran | Deposit T/T 30% dengan saldo 70% terhadap salinan B/L, atau 100% L/C yang tidak dapat dibatalkan pada pandangan sesuai dengan ketentuan yang tercantum |
| Referensi Pengiriman | Sekitar 25 hari setelah penerimaan L/C atau deposit, tergantung spesifikasi akhir dan jadwal produksi |

AA5052 adalah paduan aluminium-magnesium yang biasa dipilih ketika komponen aluminium dekoratif memerlukan lebih banyak kekuatan mekanik daripada kualitas aluminium dengan kemurnian tinggi yang biasanya dipilih terutama untuk reflektansi optik.
Kekuatan sebenarnya sangat bergantung pada temperamen. Oleh karena itu, pembeli harus menentukan atau mengonfirmasi suhu yang diperlukan alih-alih berasumsi bahwa satu nilai tarik atau hasil luluh berlaku untuk setiap lembar 5052.
5052 memberikan ketahanan yang berguna terhadap korosi di banyak lingkungan atmosfer dan lembab. Anodisasi menambahkan permukaan aluminium oksida terkontrol yang selanjutnya dapat meningkatkan daya tahan permukaan bila ditentukan dan disegel dengan benar.
Tergantung pada temper dan ketebalannya, 5052 dapat dipotong, dilubangi, dibengkokkan dan dibentuk menjadi komponen dekoratif, rumah, trim dan panel. Jari-jari tikungan dan kedalaman pembentukan harus ditinjau sebelum produksi massal.
Permukaan yang dipoles atau dicerahkan memberikan tampilan seperti cermin pada lembaran, sementara anodisasi menghasilkan lapisan oksida yang ditentukan. Kombinasi ini berguna jika penampilan dan kekuatan media sama-sama penting.
Diskusikan Persyaratan Materi 5052 Anda
Aluminium cermin 5052 dan 1085 bukanlah pengganti langsung di setiap proyek. Pemilihan material harus bergantung pada apakah kinerja mekanis atau kinerja optik maksimum memiliki prioritas lebih tinggi.
| Faktor Seleksi | AA5052 | AA1085 |
| Karakter Bahan Utama | Paduan aluminium-magnesium dengan kekuatan mekanik yang lebih tinggi | Aluminium dengan kemurnian tinggi dipilih terutama untuk kinerja permukaan dan optik |
| Kekuatan | Umumnya lebih disukai jika diperlukan kekakuan komponen atau kekuatan mekanis yang lebih besar | Umumnya kekuatan lebih rendah dibandingkan kondisi 5052 yang diperkeras dengan kerja |
| Ketahanan Korosi | Berguna untuk komponen dekoratif dan fabrikasi yang terkena kelembapan atau lingkungan yang lebih menuntut | Cocok untuk banyak aplikasi reflektif di dalam ruangan dan terkontrol jika diselesaikan dengan benar |
| Penempatan Reflektif | Permukaan reflektif dan dekoratif dikombinasikan dengan kinerja struktural | Titik awal pilihan di mana reflektansi optik yang lebih tinggi merupakan persyaratan utama |
| Prioritas Khas | Kekuatan + ketahanan korosi + sifat mampu bentuk + refleksi dekoratif | Reflektansi + kemurnian permukaan + kinerja optik |
Istilah 'lapisan akhir cermin' menggambarkan penampilan namun tidak dengan sendirinya menjamin pantulan optik tertentu. Lembar 5052 yang terang secara visual mungkin tidak memberikan kinerja optik yang sama dengan lembaran tingkat reflektor dengan kemurnian tinggi.
Untuk reflektor fungsional, peralatan optik, atau komponen pencahayaan, pembeli harus menentukan reflektansi total, specular, atau difus yang diperlukan bersama dengan metode pengukuran yang berlaku.
| Persyaratan Optik | Apa yang Harus Ditentukan |
| Reflektansi Total | Nilai minimum yang diperlukan dan metode pengujian yang disepakati |
| Reflektansi Spekuler | Diperlukan jika refleksi terarah seperti cermin penting |
| Reflektansi Difus | Diperlukan jika distribusi cahaya lebih penting daripada pantulan cermin langsung |
| Penampilan Cermin | Sampel referensi visual yang disetujui untuk aplikasi dekoratif |
| Sampel Uji | Direkomendasikan sebelum produksi massal untuk aplikasi reflektor fungsional |
Anodisasi adalah proses konversi elektrokimia. Permukaan aluminium diubah menjadi lapisan aluminium oksida yang menyatu dengan logam di bawahnya, bukan diaplikasikan sebagai lapisan cat atau pelapis terpisah.
Sebelum disegel, oksida anodik mengandung struktur berpori yang dapat menerima proses pewarnaan yang sesuai. Penyegelan kemudian menutup atau menstabilkan pori-pori dan merupakan langkah penting dalam mencapai penampilan dan ketahanan terhadap korosi yang diinginkan.
Permukaan yang dianodisasi tidak boleh dianggap tidak dapat dihancurkan. Umur permukaan tergantung pada ketebalan film, kualitas penyegelan, lingkungan, bahan kimia pembersih, abrasi, kondisi pembentukan dan pemasangan.
Data produk yang ada tidak menyatakan jaminan ketebalan film anodik. Oleh karena itu pembeli harus menentukan ketebalan film yang diperlukan di mana ketahanan aus, ketahanan korosi, pewarnaan atau paparan lingkungan sangat penting.
Lapisan anodik yang lebih tebal atau lebih keras tidak serta merta lebih baik untuk setiap komponen cermin yang terbentuk. Ketahanan permukaan yang diperlukan harus seimbang dengan radius tekukan, kedalaman injakan, dan risiko retak atau retak selama deformasi.
Kerataan mempengaruhi efek cermin visual dan kesesuaian panel dekoratif. Gelombang tepi, gesper tengah, atau busur dapat menimbulkan distorsi yang terlihat saat lembaran memantulkan objek dan cahaya di sekitarnya.
Permukaan cermin membuat goresan halus lebih terlihat dibandingkan aluminium matte. Oleh karena itu, batas penerimaan permukaan harus disepakati untuk aplikasi berpenampilan tinggi.
Tanda pemolesan terarah dapat memengaruhi kualitas gambar pantulan dan tampilan dekoratif. Sampel fisik yang disetujui direkomendasikan jika efek cermin sangat penting.
Kabut, kecerahan yang tidak konsisten, atau variasi warna anodisasi dapat terlihat jika beberapa panel dipasang bersebelahan. Lot produksi harus dibandingkan dengan referensi yang disetujui.
Penyok dan tanda tekanan dapat merusak gambar yang dipantulkan. Penumpukan, pengepakan, penanganan, dan permukaan fabrikasi yang bersih secara hati-hati sangat penting untuk produk dengan lapisan cermin.

Lapisan pelindung yang dapat dilepas dapat ditentukan untuk mengurangi goresan selama pemotongan, pembengkokan, pelubangan, pengangkutan dan pemasangan.
Perekat film harus kompatibel dengan permukaan cermin anodisasi dan periode penyimpanan yang diharapkan. Pembeli juga harus menyatakan apakah material tersebut akan melewati cetakan, roller atau peralatan lainnya sementara film tetap menempel.
Deskripsi proses yang ada mencakup sembilan tahap yang meliputi pemolesan, pembersihan, anodisasi, dan penyegelan. Parameter proses sebenarnya bergantung pada tingkat cermin yang diperlukan, hasil akhir anodik, warna, dan aplikasi akhir.

| Melangkah | Urutan Proses yang Ada |
| 1 | Pemolesan mekanis |
| 2 | Degreasing |
| 3 | Pencucian |
| 4 | Pemolesan kimia |
| 5 | Pencucian |
| 6 | Anodisasi |
| 7 | Pencucian |
| 8 | Penyegelan |
| 9 | Pencerah mekanis sesuai deskripsi proses yang ada |
Lembar 5052 dapat dipotong menjadi panel dekoratif, komponen peralatan, tanda, penutup, dan trim kosong. Permukaan kerja dan perkakas harus tetap bersih untuk melindungi lapisan cermin.
Lubang, celah dan bukaan dekoratif dapat dilubangi sesuai dengan sifat dan ketebalan lembaran yang dipilih. Jarak bebas alat harus sesuai untuk mengendalikan duri dan deformasi tepi.
Kinerja pembengkokan tergantung pada temper, ketebalan, arah pembengkokan, radius bagian dalam dan kondisi film anodik. Lengkungan yang rapat harus dicoba jika permukaan yang retak atau memutih tidak dapat diterima.
Pembentukan dangkal dapat dievaluasi untuk bagian dekoratif dan fungsional yang kompatibel. Operasi penarikan yang berat harus diuji menggunakan temper dan perkakas yang diinginkan sebelum persetujuan material.
Jika lembaran anodisasi direkatkan ke panel atau substrat lain, kompatibilitas perekat harus diverifikasi menggunakan kondisi permukaan, perekat, dan proses pengawetan yang sebenarnya.
Kirim Gambar Bagian Anda untuk Ditinjau
Aluminium cermin anodisasi 5052 dapat dievaluasi untuk panel dinding dekoratif, langit-langit, panel fitur, interior lift, perlengkapan ritel, dan aplikasi interior lainnya yang memerlukan tampilan logam reflektif dan peningkatan kekuatan substrat.
Lembaran ini dapat digunakan untuk bagian depan kabinet yang kompatibel, sisipan furnitur dekoratif, komponen rak, furnitur pajangan, dan trim yang ketebalan dan metode pemasangannya memenuhi persyaratan desain.
Aluminium anodisasi dengan lapisan cermin 5052 dapat dipertimbangkan untuk trim alat, sekeliling panel kontrol, penutup dekoratif, dan komponen terlihat lainnya yang memerlukan tampilan logam dan kinerja pembentukan praktis.
Anodisasi reflektif 5052 dapat digunakan untuk papan tanda premium, latar belakang tampilan, papan nama, dan komponen tanda dekoratif di mana permukaan reflektif yang tahan lama merupakan bagian dari desainnya.
5052 dapat dievaluasi untuk trim kendaraan tertentu yang tidak kritis terhadap keselamatan, strip dekoratif, aksen interior, dan komponen penampilan. Kaca spion yang diatur, bagian struktural, dan komponen optik yang penting bagi keselamatan memerlukan spesifikasi terpisah yang disetujui.
Bahan tersebut dapat dievaluasi untuk penutup reflektif atau komponen reflektor yang mengutamakan kekuatan mekanik dan ketahanan korosi serta permukaan yang cerah. Aplikasi yang memerlukan efisiensi optik maksimum harus menentukan reflektansi atau mempertimbangkan tingkat reflektor khusus dengan kemurnian tinggi.
Karena 5052 umumnya dipilih karena ketahanannya terhadap korosi, lembaran dekoratif anodisasi dapat dievaluasi untuk komponen interior atau pelindung yang kompatibel di lingkungan lembab. Kesesuaiannya masih bergantung pada kualitas anodisasi, penyegelan, sambungan, tepian, dan kondisi pemaparan sebenarnya.

Konfirmasikan AA5052 dan temper yang diperlukan sebelum fabrikasi. Kekuatan mekanik, kinerja tikungan, dan pegas sangat bervariasi menurut temper.
Periksa ketebalan lembaran dan lebar yang dapat digunakan sesuai dengan gambar yang disetujui. Kisaran ketebalan yang tercantum saat ini adalah 0,17–1,00 mm dan lebar standar adalah 1000, 1200, dan 1250 mm.
Periksa apakah ada goresan, penyok, kabut, noda, bekas pemolesan, variasi kecerahan, dan cacat kosmetik lainnya sebelum dipotong atau dibentuk.
Periksa gelombang tepi, gesper tengah, busur, dan distorsi lokal, terutama bila komponen akhir menggunakan permukaan cermin besar yang tidak terputus.
Apabila kinerja optik fungsional diperlukan, ukur reflektansi menggunakan metode pengujian yang disepakati daripada menyetujui lembaran hanya berdasarkan kecerahan visual.
Apabila ketebalan film anodik, kualitas penyegelan atau warna sangat penting, sertakan spesifikasi yang diperlukan dan metode penerimaan dalam pesanan pembelian.
Untuk komponen baru yang dicap, dibengkokkan, atau diikat, lakukan uji coba yang representatif menggunakan proses perkakas dan perakitan yang dimaksudkan sebelum menyetujui produksi massal.
Nyatakan apakah bahan tersebut akan digunakan untuk dekorasi arsitektur, hiasan peralatan, furnitur, papan tanda, hiasan kendaraan, reflektor atau komponen fabrikasi lainnya.
Tentukan temper yang dibutuhkan jika sudah diketahui. Jika tidak, berikan kekuatan yang diperlukan, radius tekukan, kedalaman pembentukan dan geometri akhir sehingga kondisi yang sesuai dapat ditinjau.
Pilih ketebalan dalam rentang 0,17–1,00 mm yang tercantum dan tentukan lebar 1000, 1200, atau 1250 mm yang diperlukan beserta toleransi dimensi.
Untuk aplikasi dekoratif, berikan referensi visual yang disetujui. Untuk aplikasi reflektor, tentukan reflektansi terukur dan metode pengujian yang diperlukan.
Nyatakan anodisasi alami atau berwarna bersama dengan persyaratan ketebalan, penyegelan, korosi atau keausan film anodik.
Untuk panel dekoratif besar dan bagian reflektif, tentukan kerataan yang dapat diterima untuk mengontrol distorsi visual dan kesesuaian perakitan.
Tentukan batas yang dapat diterima untuk goresan, penyok, bekas pemolesan, kabut, dan variasi warna. Sampel master fisik direkomendasikan untuk produk berpenampilan tinggi.
Nyatakan apakah lembaran akan dipotong, dilubangi, dibengkokkan, dicap, dibor atau diikat sehingga kondisi material dan perlindungan permukaan dapat ditinjau.
| Jumlah Pesanan Minimum | 1 metrik ton sesuai spesifikasi |
| Ketentuan Pembayaran | Deposit T/T 30% dengan saldo 70% terhadap salinan B/L, atau 100% L/C yang tidak dapat dibatalkan pada pandangan sesuai dengan ketentuan yang tercantum |
| Referensi Pengiriman | Sekitar 25 hari setelah penerimaan L/C atau deposit, tergantung pada temper, permukaan, dimensi dan kuantitas |
| Sedang mengemas | Pengepakan palet kayu berstandar ekspor dengan perlindungan permukaan dan tepi yang sesuai |
| Informasi Permintaan yang Direkomendasikan | Aplikasi, temper, ketebalan, lebar dan panjang, persyaratan cermin, reflektansi jika ada, anodisasi, warna, kerataan, penerimaan permukaan, proses fabrikasi, jumlah dan tujuan |
Kirim Spesifikasi Aluminium Cermin 5052 Anda
Ini adalah aluminium AA5052 dengan permukaan seperti cermin cerah dan lapisan oksida anodized. Ini menggabungkan tampilan dekoratif reflektif dengan kekuatan, sifat mampu bentuk dan ketahanan korosi yang terkait dengan paduan 5052.
5052 umumnya dipilih ketika kekuatan mekanik, kemampuan pembentukan dan ketahanan korosi penting bersama dengan tampilan cermin. 1085 biasanya merupakan titik awal yang lebih baik ketika reflektansi optik tinggi menjadi prioritas utama.
Kisaran ketebalan yang terdaftar saat ini adalah 0,17–1,00 mm.
Lebar standar yang tercantum saat ini adalah 1000 mm, 1200 mm, dan 1250 mm.
Halaman yang ada tidak mendefinisikan satu temperamen. Pembeli harus menentukan kondisi mekanis yang diperlukan sesuai dengan kekuatan, radius tikungan, dan persyaratan pembentukan.
Tidak. Nilai tersebut dipertahankan dari data produk yang ada sebagai nilai referensi. Sifat mekanis sebenarnya bervariasi menurut suhu dan harus dikonfirmasi dalam spesifikasi pembelian akhir.
Spesifikasi yang ada tidak menyatakan satu nilai reflektansi yang dijamin. Jika reflektansi merupakan persyaratan fungsional, tentukan nilai dan metode pengukuran yang diperlukan sebelum memesan.
Hal ini dapat dievaluasi jika kekuatan dan ketahanan korosi diperlukan bersama dengan refleksi. Aplikasi yang tujuan utamanya adalah efisiensi optik maksimum harus membandingkan reflektansi terukur dengan nilai reflektor khusus dengan kemurnian tinggi.
Ya, bila temper, ketebalan, radius tekukan, dan kondisi permukaan anodisasi yang dipilih sesuai dengan geometri yang diperlukan. Tikungan yang rapat harus diuji sebelum produksi massal.
Punching dan pembentukan dangkal yang sesuai dapat dievaluasi. Perkakas, temper, kedalaman pembentukan dan perlindungan permukaan harus ditinjau untuk bagian akhir.
Warna anodisasi yang disesuaikan dapat didiskusikan sesuai dengan penyelesaian dan proses yang diperlukan. Sampel fisik harus disetujui karena warna dan tampilan cermin saling mempengaruhi.
Aluminium tidak menimbulkan karat pada besi, tetapi dapat menimbulkan korosi jika kondisinya tidak sesuai. 5052 memiliki ketahanan terhadap korosi yang berguna, dan anodisasi selanjutnya dapat melindungi permukaan ketika lapisan oksida dan penyegelan ditentukan dengan benar.
Tidak ada nilai umur layanan tunggal yang berlaku untuk setiap aplikasi. Daya tahan tergantung pada ketebalan film anodik, kualitas penyegelan, lingkungan, paparan sinar UV, bahan kimia pembersih, abrasi dan pemeliharaan.
Film pelindung direkomendasikan ketika permukaan cermin memerlukan perlindungan dari goresan selama fabrikasi, transportasi atau pemasangan. Kompatibilitas film harus dikonfirmasi dengan permukaan anodisasi.
Informasi produk saat ini mencantumkan jumlah pesanan minimum 1 metrik ton sesuai spesifikasi.
Informasi produk terkini dicantumkan kurang lebih 25 hari setelah diterimanya L/C atau deposit. Waktu tunggu sebenarnya tergantung pada temper, dimensi, permukaan akhir, anodisasi, dan jumlah pesanan.
Harap berikan aplikasi, temper jika diketahui, ketebalan, lebar dan panjang, persyaratan permukaan cermin, reflektansi jika berlaku, persyaratan anodisasi, warna, kerataan, penerimaan permukaan, proses fabrikasi, persyaratan film pelindung, jumlah dan tujuan.
Produk
Aplikasi
Tautan cepat
Hubungi kami