Laminat
Dingang
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
PTP-aluminiumsfolie er et tryk-gennem-lågmateriale til farmaceutiske blisterpakninger, der bruges til tabletter, kapsler og andre kompatible fastdosisprodukter. En typisk PTP-lågstruktur bruger hårdhærdet aluminiumsfolie med en printbar eller beskyttende ydre overflade og en varmeforseglingslak på forseglingssiden.
Aluminiumslaget giver en uigennemsigtig barriere mod lys, fugtdampe og gasser, når folien og den færdige blister forbliver intakt, mens varmeforseglingslakken binder lågfolien til den godkendte blisterdannende bane.
Vores nuværende farmaceutiske lågfolieserie omfatter 20–30 μm aluminium med varmeforseglingslak og valgfrit tryk. Konventionelle PTP-applikationer bruger typisk 8011-H18 hård folie, mens alternative legerings-, tempererings-, belægnings- og trykstrukturer bør evalueres i henhold til den godkendte blisterpakning.
En typisk utrykt farmaceutisk lågstruktur består af en printbar eller beskyttende primer på ydersiden, aluminiumsfolie i midten og varmeforseglingslak på blisterkontaktsiden.
| Lag | Typisk funktion |
| Primer / Beskyttende lak | Giver en printbar eller beskyttet ydre aluminiumsoverflade |
| aluminiumsfolie | Giver barriere-ydeevne og push-through-åbningsegenskaber |
| Heat-Seal lak | Klæber lågfolien til det specificerede blisterdannende materiale under kontrolleret varme og tryk |
Trykt farmaceutisk lågfolie tilføjer det nødvendige kunstværk, doseringsinformation, produktidentifikation, batch-relateret information eller branding på den ydre overflade.
En typisk trykt konstruktion kan specificeres som beskyttende overlak / trykfarve / aluminiumsfolie / varmeforseglingslak, med den nøjagtige primer, blæk og beskyttende lak valgt i henhold til trykprocessen og kundespecifikationen.
| Punkt | Nuværende / Typisk Specifikation | Købsnotater |
| Produkttype | PTP Pharmaceutical Blister Lågfolie | Gennemskydelig låg til fastdosis blisterpakninger |
| Typisk PTP-legering | 8011 | 8011-H18 er almindeligt anvendt til konventionelt gennemstikslåg |
| Alternativ legering | 8021 i henhold til projektets krav | 8021 bør bekræftes omhyggeligt, fordi blød 8021 folie er mere almindeligt forbundet med farmaceutiske folieapplikationer i kold form |
| Typisk legeringstilstand | H18 / Hård | Giver lav forlængelse og passende push-through-adfærd til konventionelt PTP-låg |
| Alternativ legeringstilstand | Blødt temperament i henhold til godkendt pakkedesign | Brug kun, hvor den påkrævede åbningsadfærd og komplette blisterspecifikation er blevet valideret |
| Folie tykkelse | 20-30μm | 20μm, 25μm og 30μm kan specificeres i henhold til blisterdesign og maskinkrav |
| Forseglingsside | Heat-Seal lak | Lakkens kemi skal matche den blisterdannende bane og forseglingsprocessen |
| Yderside | Primer / Beskyttende lak / Udskrivning | Struktur afhænger af trykte eller utrykte krav |
| Trykning | Op til 6-8 farver i henhold til den aktuelle produktkapacitet | Den endelige kapacitet afhænger af kunstværk, trykproces, registrering og blæksystem |
| Blister kompatibilitet | PVC / PVDC-belagte formningsfilm / godkendte koldformede blisterstrukturer | Heat-seal lak skal valideres mod den nøjagtige formningsbane |
| Forseglingsstyrke | Strømreference ≥7 N/15mm | Underlag, tætningsforhold, konditionering og testmetode skal angives med værdien |
| overfladefinish | Lys / mat | Afhænger af aluminiumsoverflade og ydre belægningsspecifikation |
| Pinholes | I henhold til aftalt farmaceutisk foliespecifikation | Acceptgrænser og inspektionsmetode bør defineres af den kundegodkendte specifikation |
| Bredde | Tilpasset efter blisterlinje | Giv endelig spaltebredde og breddetolerance |
| Rul kerne | Ifølge kundeudstyr | Angiv kerne-ID, maksimal rulle-OD, rullevægt og viklingskrav |
Konventionelle PTP-blisterpakninger kræver en lågfolie, der forbliver tilstrækkelig stiv under håndtering, men som kan briste, når tabletten eller kapslen skubbes gennem blisterhulen.
8011 i H18 hårdt temperament er almindeligt anvendt til dette formål, fordi dens højere hårdhed og relativt lave forlængelse understøtter forudsigelig push-through-åbningsadfærd.
Hårdhærdet folie har tendens til at brække lokalt, når der påføres tryk fra blisterhulen, hvilket gør det muligt at fjerne dosis gennem lågmaterialet.
Den faktiske åbningskraft påvirkes af folietykkelse, temperament, blisterhulrumsgeometri, formende væv, forseglingsområde og eventuelle trykte eller coatede lag.
20–30μm er et almindeligt tykkelsesområde for PTP-lågapplikationer.
Tykkere folie giver generelt større mekanisk styrke, men åbningsevnen bør vurderes på den komplette blisterpakning i stedet for at vælges fra folietykkelsen alene.
PTP lågfolie og koldform farmaceutisk folie er forskellige emballagekomponenter og kræver forskellige mekaniske egenskaber.
| Sammenligning | PTP lågfolie | Cold-Form Alu-Alu Forming Folie |
| Primær funktion | Gennemtrængende låg, der forsegler blisterhulen | Danner selve blisterhulen |
| Typiske mekaniske krav | Hårdere, lavere forlængelsesfolie til kontrolleret brud | Blød, meget duktil struktur til dyb koldformning |
| Typisk aluminiumsvalg | 8011-H18 er meget udbredt | Blødt aluminium såsom 8021-O er almindeligt anvendt i laminerede koldformede strukturer |
| Funktionel belægning | Varmeforseglende lak på forseglingssiden | Aluminium er lamineret med polymerlag som PA og PVC i henhold til koldformstrukturen |
| Åbningsmetode | Tablet eller kapsel skubber gennem aluminiumslåget | Hulrummet forbliver intakt; dosis kommer ud gennem den separate lågfolie |
Hvor der ønskes 8021 eller blødt tempereret aluminium, skal det i indkøbsspecifikationen klart fremgå, om materialet er beregnet som PTP-låg eller som en del af et koldformblisterlaminat.
Varmeforseglingslakken er et af de vigtigste funktionelle lag af farmaceutisk lågfolie, fordi den danner bindingen mellem aluminiumslåget og den blisterdannende bane.
Den korrekte lak skal vælges til det nøjagtige formmateriale, forseglingstemperatur, tryk, opholdstid og påkrævet forseglingsstyrke.
PVC er meget udbredt som en termoformet blisterbane. PTP-varmeforseglingslakken skal være kvalificeret specifikt til den valgte PVC-formulering og emballagelinjebetingelser.
PVDC-belagte formningsfilm kan give en forbedret fugtbarriere sammenlignet med ikke-belagt PVC. Forseglingens ydeevne bør valideres mod den nøjagtige PVDC-belagte overflade, fordi belægningsformulering og belægningsvægt kan påvirke bindingen.
Hvor PTP-lågfolie er forseglet til en koldformede blisterhulrumsstruktur, skal varmeforseglingslakken kvalificeres mod den faktiske forseglingsoverflade af det pågældende laminat.
Forenelighed bør ikke antages udelukkende, fordi begge emballagekomponenter indeholder aluminium.
Varmeforsegling er et procesvindue snarere end en enkelt universel temperatur.
Forseglingsstyrken påvirkes af lakkemi og belægningsvægt sammen med temperatur, tryk, opholdstid, formningsbanemateriale og emballeringsmaskinens tilstand.
For en ny blisterstruktur skal repræsentative ruller testes på selve blisteremballagelinjen før kommerciel godkendelse.
Diskuter din blisterforseglingsstruktur
Den aktuelle produktspecifikation angiver en referenceforseglingsstyrke på mindst 7 N/15 mm.
Et forseglingsstyrketal skal altid være knyttet til det formende substrat, forseglingsparametre, prøvebredde, konditionering og testprocedure.
Når tætningsydelsen er kontraktkritisk, bør disse betingelser skrives ind i den godkendte materialespecifikation sammen med acceptintervallet.
Intakt aluminiumsfolie giver en meget stærk barriere mod lys, vanddamp, ilt og andre gasser.
Farmaceutisk beskyttelse afhænger dog af den komplette blisterpakning frem for aluminiumsfolien alene.
Et standard PVC-blisterhulrum og et PVDC-belagt eller koldformsblisterhulrum med høj barriere kan give meget forskellig fugtbarriereydelse.
Den nødvendige blisterstruktur bør derfor vælges i henhold til lægemiddelfølsomhed, målholdbarhed, opbevaringsklima og emballagevalidering.
Selv et aluminiumslåg med høj barriere kan ikke beskytte produktet, hvis varmeforseglingsgrænsefladen indeholder kanaler, ufuldstændige forseglinger eller forurening.
Afprøvning af færdigpakke bør derfor omfatte forseglingen og formningsbanen, ikke kun aluminiumsfolien.
Pinhole-kontrol er vigtig i farmaceutisk aluminiumsfolie, fordi defekter i aluminiumslaget kan reducere barriereydelsen.
I stedet for at bruge et udefineret udtryk såsom 'standard farma-grænser' bør købsspecifikationen definere den påkrævede pinhole-inspektionsmetode og acceptkriterier.
Olie, partikler, overdreven rullerester og overfladeforurening kan forstyrre lakkens vedhæftning, trykning og varmeforsegling.
Den lakerede overflade skal inspiceres for ufuldstændig belægning, blokering, ridser, forurening og andre defekter, der kan påvirke tætningen.
Rulleteleskopering, løs vikling, beskadigede kanter og overdreven variation i spaltebredde kan forårsage problemer med indføring og registrering på højhastighedsblistermaskiner.
Trykt blisterfolie kan bære lægemiddelnavne, styrker, produktinformation, logoer, identifikationsmærker og anden godkendt grafik.
Det nuværende produktsortiment understøtter flerfarveprint, underlagt artwork, registrering, blæksystem og printproceskrav.
Primeren skal være kompatibel med den valgte blæk- og trykproces for at give pålidelig blækvedhæftning.
Ved valg af blæk bør der tages hensyn til trykmetode, hærdningsproces, gnidningsmodstand, nedstrøms varmeforseglingsbetingelser og krav til kundedokumentation.
Hvor det er nødvendigt, kan en beskyttende overlak påføres over trykt grafik for at forbedre modstandsdygtigheden over for slid og normal håndtering af emballagelinjen.
For trykt farmaceutisk folie skal kunden levere godkendt kunstværk, gentagelseslængde, farvereferencer, registreringskrav og eventuelle krav til kodning eller maskinsyn.
Utrykt PTP-folie kan leveres med en printbar ydre primer og varmeforseglingslak på forseglingssiden til kunder, der udfører deres eget tryk eller downstream-konvertering.
Før kommerciel levering skal kundens blæksystem og hærdningsproces testes mod primeren for at bekræfte vedhæftning og printholdbarhed.
PTP står for tryk-gennem- eller push-through-emballage. Patienten fjerner en tablet eller kapsel ved at presse den gennem lågfolien.
Åbningsydelse afhænger af aluminiumshårdhed, folietykkelse, blisterform, forseglingsområde og eventuelle lak- eller tryklag.
Hårdhærdet tyndt aluminium vælges almindeligvis, hvor kontrolleret brud og relativt let produktadgang er påkrævet.
Hvor en pakke kræver forskellig åbningsmodstand, skal folietykkelse, temperament eller den komplette lågkonstruktion muligvis justeres og valideres.
Åbningsadfærd bør evalueres som en del af det færdige blisterdesign i stedet for at bestemmes ud fra legering alene.
PTP aluminiumsfolie bruges i vid udstrækning som lågmateriale til termoformede eller koldformede blisterpakninger, der indeholder faste tabletter.
Hårdt aluminiumslåg kan give kontrolleret gennemskubningsåbning til kompatible hårde eller bløde kapselblisterdesigns efter fuldstændig pakkevalidering.
Samme type lågkonstruktion kan vurderes for vitaminer og kosttilskud, hvor de valgte materialer opfylder de gældende produkt- og markedskrav.
PTP-folie kan udvikles til andre kompatible fastdosisprodukter, hvor aluminiumsgennemstikslåg er egnet til det godkendte emballagesystem.
Udsagn som 'GMP,' 'FDA' eller 'EU-kompatibel' bør understøttes af dokumentation, der gælder for den nøjagtige leverede foliestruktur og det tilsigtede marked.
GMP vedrører fremstillingskontrol og kvalitetssystemer, mens lovgivningsmæssig egnethed af emballagematerialet afhænger af det nøjagtige aluminiumssubstrat, lak, primer, trykfarve og andre komponenter sammen med deres tilsigtede brugsbetingelser.
Før godkendelse skal lægemiddelkøbere specificere den dokumentation, der kræves for deres marked, interne emballagespecifikation og lægemiddelproduktregistrering.
Afhængigt af kunden og markedet kan påkrævede dokumenter omfatte materialespecifikationer, analysecertifikater, batchsporbarhed, belægningsinformation, inspektionsregistreringer, migrations- eller ekstraherbare materialer relateret dokumentation og erklæringer gældende for den godkendte emballagestruktur.
Præcis dokumentation bør aftales inden kommerciel produktion.
| Indkøb af vare | Oplysninger at give |
| anvendelse | Tablet, kapsel eller anden fast dosis blisterpakning |
| aluminiumslegering | 8011-H18 til konventionel PTP eller anden godkendt specifikation |
| legeringstilstand | Tilstand krævet hårdt eller særligt temperament |
| Folie tykkelse | 20μm, 25μm, 30μm eller godkendt kundespecifikation |
| Dannelse af web | PVC, PVDC-belagt PVC, koldformslaminat eller andet godkendt blistersubstrat |
| Heat-Seal lak | Angiv påkrævet kompatibilitet og krav til frakkevægt, hvor det er relevant |
| Forseglingsstyrke | Angiv acceptværdi sammen med testmetode og substrat |
| Forsegling legeringstilstand ature | Angiv mål eller valideret tætningsområde |
| Tryk | Sørg for blister-maskine tætningstryk, hvor kvalifikation er påkrævet |
| Opholdstid | Giv maskinens tætningsopholdstid |
| Trykning | Trykt eller utrykt; stille krav til kunstværker og farve |
| Primer | Angiv udskrivningsmetode og blæksystem, hvor kundeudskrivning er påkrævet |
| Folie Bredde | Giv færdig spaltebredde og tolerance |
| Kerne-id | Sørg for maskinkompatibel rullekernediameter |
| Maksimal rulle OD | Angiv begrænsning af pakkemaskine |
| Snoede retning | Angiv orienteringen af laksiden og den trykte side, hvor det kræves |
| Pinhole Krav | Angiv inspektionsmetode og acceptkriterier |
| Dokumentation | Levere destinationsmarked og kundekrævet farmaceutisk dokumentation |
Send din PTP-foliespecifikation
Aluminiumsmåler bør kontrolleres i henhold til den godkendte materialespecifikation, fordi tykkelsen påvirker mekanisk styrke, åbningsadfærd og rullekonsistens.
Forseglingslaget skal påføres konsekvent på tværs af den anvendelige foliebredde. Ujævn belægning kan bidrage til variation i tætningsstyrke.
Primer, tryklag og varmeforseglingslak skal forblive tilstrækkeligt bundet under trykning, opskæring, varmeforsegling og normal emballagehåndtering.
Forseglingsstyrketestning bør bruge den specificerede formbane og aftalte tætningsbetingelser i stedet for at teste lågfolien isoleret.
Pinhole-inspektion skal følge den kundegodkendte metode og acceptgrænse, der passer til folietykkelsen og den farmaceutiske emballage.
Trykt materiale bør vurderes for farve, registrering, tekstklarhed, blækvedhæftning, manglende tryk og andre aftalte illustrationskriterier.
Bredde, kanttilstand og viklingskvalitet bør kontrolleres for at understøtte stabil fodring gennem højhastighedsblisterpakningsmaskiner.
Rulleidentifikation og batchsporbarhed bør opretholdes i overensstemmelse med de aftalte krav til farmaceutisk kvalitetsdokumentation.
Repræsentativt materiale bør evalueres på kundens blisteremballagelinje, når der introduceres en ny varmeforseglingslak, formbane, folietykkelse, trykstruktur eller maskintilstand.
Forsøget skal verificere nettilførsel, udskrivningsregistrering, hvor det er relevant, forseglingsvindue, forseglingsstyrke, blisterudseende, gennemstiksåbning og emballageintegritet.
Efter godkendelse skal den komplette specifikation registrere aluminiumslegering, temperament, tykkelse, primer, trykstruktur, HSL, formningsbane, rulledimensioner og kvalitetsacceptkrav.
Farmaceutiske folieruller skal beskyttes mod fugt, støv, kantskader og forurening under opbevaring og transport.
De nuværende pakningsmuligheder omfatter spolepakning, eksporttræpaller og fugtbestandig beskyttende emballage.
Den aktuelle angivne produktionstidreference er 10-20 dage. Den endelige produktionstid skal bekræftes i henhold til folietykkelse, belægning, trykning, rulledimensioner, mængde og dokumentationskrav.
Trækasse indpakning
Palle Coil Pakning
aluminiumsfolie Afspærringspose
For et præcist tilbud bedes du angive den påkrævede legering, temperament, folietykkelse, færdigbredde, trykt eller utrykt struktur, formningsbane og forventet indkøbsmængde.
Angiv også blistersubstratet, krav til varmeforseglingslak, specifikation for tætningsstyrke, forseglingstemperaturområde, rullekerne-ID, maksimal rulle-OD og viklingsretning.
For trykt materiale skal du angive illustrationer, farvekrav, gentagelseslængde og trykmetode. For farmaceutisk kvalifikation skal du inkludere destinationsmarkedet og påkrævet dokumentation.
Anmod om tekniske detaljer og massepris
PTP-aluminiumsfolie er et farmaceutisk blister-lågmateriale, der bruges til at forsegle tabletter, kapsler og andre kompatible fastdosisprodukter. Patienten får adgang til produktet ved at skubbe det gennem aluminiumslåget.
8011-H18 hård aluminiumsfolie bruges i vid udstrækning til konventionelt tryk-gennem farmaceutisk blisterlåg.
Det nuværende produktsortiment er 20–30 μm, inklusive almindeligt specificerede 20 μm, 25 μm og 30 μm målere.
H18 giver relativt høj hårdhed og lav forlængelse, hvilket understøtter kontrolleret brud, når tabletten eller kapslen skubbes gennem lågfolien.
Ikke normalt. Blødt 8021 aluminium er mere almindeligt forbundet med koldform farmaceutisk emballage på grund af dens høje duktilitet. Hvis 8021 eller blødt temperament er påkrævet til en lågpåføring, skal det nøjagtige blisterdesign og åbningskrav bekræftes.
PTP-folie er blisterpakningens gennemstikslåg. Koldform Alu-Alu-materiale danner blisterhulen og bruger et duktilt aluminiumholdigt laminat. De to materialer udfører forskellige funktioner.
Utrykt PTP-folie bruger typisk primer eller beskyttende lak / aluminium / varmeforseglingslak. Trykt folie tilføjer typisk trykfarve og, hvor det er nødvendigt, en beskyttende overlak på den ydre overflade.
Ja, en passende varmeforseglingslak kan vælges til PVC-blisterfilm. De faktiske lak- og tætningsforhold skal valideres ved hjælp af kundens PVC-bane.
Ja, kompatible HSL-systemer kan evalueres for PVDC-belagte formningsbaner. Tætningsstyrken bør testes mod den nøjagtige belægningsstruktur.
Det kan være muligt, hvor varmeforseglingslakken er kompatibel med den faktiske forseglingsflade på koldformslaminatet. Kombinationen skal valideres på emballagelinjen.
Den aktuelle produktinformation angiver en referenceværdi på mindst 7N/15mm. Formningssubstratet, tætningsbetingelserne og testmetoden skal specificeres sammen med den påkrævede værdi.
Ja. Flerfarvet udskrivning kan diskuteres i henhold til illustrationer, gentagelseslængde, registreringskrav og udskrivningsproces.
Ja. En utrykt struktur med en kompatibel printbar primer på ydersiden og HSL på forseglingssiden kan evalueres for kunder, der udfører deres eget tryk.
Varmeforseglingslak bør vælges i henhold til formningsbanen, forseglingstemperatur, tryk, opholdstid og påkrævet forseglingsstyrke.
Pinholes kan reducere barrierekontinuiteten af aluminiumsfolie. Lægemiddelkøbere bør definere den påkrævede inspektionsmetode og acceptable nålehulsgrænser i materialespecifikationen.
Aluminiumslåget giver en stærk barriere, men den færdige blisterbeskyttelse afhænger også af den formende bane, tætningsintegritet, blisterdesign og opbevaringsforhold.
Ingen enkelt erklæring bør erstatte produktspecifik dokumentation. Lovgivnings- og kvalitetskrav bør revideres for det nøjagtige marked for aluminium, lak, primer, trykfarve, produktionskontrol og tiltænkt destinationsmarked.
Angiv venligst færdig bredde, kerne-ID, maksimal rulle-OD, foretrukken rullevægt eller -længde, viklingsretning og eventuelle emballeringsmaskine-begrænsninger.
Ja. Blister-line-forsøg anbefales til nye folietykkelser, dannelse af baner, laksystemer, trykstrukturer eller maskinforhold før tilbagevendende kommerciel levering.
Angiv venligst legering, temperament, tykkelse, bredde, formningsbane, trykt eller utrykt struktur, HSL-krav, forseglingsparametre, rulledimensioner, indkøbsmængde og påkrævet farmaceutisk dokumentation.
Hvis du har brug for PTP-lågfolie til tablet- eller kapselblisterpakning, så send os din foliemåler, formbane, varmeforseglingskrav, rulledimensioner og trykspecifikationer.
Vi kan diskutere 20–30 μm farmaceutisk lågfolie, konventionelle 8011-H18-gennemstiksstrukturer, tilpasset varmeforseglingslak, trykte eller utrykte overflader og rullespecifikationer i henhold til din blisterpakkelinje.
Produkter
anvendelse
Hurtige links
Kontakt os