Ламинат
Динганг
| Достапност: | |
|---|---|
| Количина: | |
PTP алуминиумската фолија е материјал за покривање со притискање за фармацевтски блистер пакувања што се користат за таблети, капсули и други компатибилни производи со цврсти дози. Типична PTP структура на капак користи тврда алуминиумска фолија со надворешна површина за печатење или заштитна површина и лак за термички запечатување на страната за заптивање.
Алуминиумскиот слој обезбедува непроѕирна бариера против светлина, пареа од влага и гасови кога фолијата и готовиот блистер остануваат недопрени, додека лакот што се запечатува со топлина ја врзува фолијата на капакот со одобрената мрежа за формирање на блистер.
Нашиот актуелен опсег на фармацевтски фолии за покривање вклучува алуминиум од 20–30 μm со лак за термички запечатување и опционално печатење. Конвенционалните PTP апликации обично користат тврда фолија 8011-H18, додека алтернативните структури од легура, темперамент, обложување и печатење треба да се проценат според одобреното пакување со блистер.
Типична неотпечатена фармацевтска структура на капак се состои од печатач или заштитен прајмер однадвор, алуминиумска фолија во центарот и лак за термички запечатување на страната што е во контакт со блистер.
| Слој | Типична функција |
| Прајмер / Заштитен лак | Обезбедува печатење или заштитена надворешна алуминиумска површина |
| алуминиумска фолија | Обезбедува перформанси на бариерата и карактеристики на отворање на пробивање |
| Лак за запечатување на топлина | Ја врзува фолијата на капакот со наведениот материјал за формирање на блистер под контролирана топлина и притисок |
Печатената фармацевтска фолија за покривање ги додава потребните уметнички дела, информации за дозирање, идентификација на производот, информации поврзани со серија или брендирање на надворешната површина.
Типична печатена конструкција може да се определи како заштитен лак / мастило за печатење / алуминиумска фолија / лак за термички запечатување, со точниот прајмер, мастило и заштитниот лак избрани според процесот на печатење и спецификацијата на клиентите.
| Ставка | Тековна / Типична спецификација | Белешки за купување |
| Тип на производ | PTP Фармацевтска фолија за капак на блистер | Преклопен капак за пакувања со блистер со цврсти дози |
| Типична PTP легура | 8011 | 8011-H18 најчесто се користи за конвенционално преклопување на капакот |
| Алтернативна легура | 8021 според барањата на проектот | 8021 треба внимателно да се потврди бидејќи меката фолија 8021 почесто се поврзува со примена на фармацевтска фолија во ладна форма |
| Типично состојба на легурата | H18 / Тешко | Обезбедува мало издолжување и соодветно однесување со притискање за конвенционално PTP капак |
| Алтернатива состојба на легурата | Мек темперамент според одобрениот дизајн на пакувањето | Користете го само онаму каде што се потврдени бараното однесување за отворање и целосната спецификација на блистер |
| Дебелина на фолија | 20-30 μm | 20μm, 25μm и 30μm може да се специфицираат според дизајнот на блистер и барањата на машината |
| Страна за запечатување | Лак за запечатување на топлина | Хемијата на лак мора да одговара на мрежата за формирање на блистер и процесот на запечатување |
| Надворешна страна | Прајмер / Заштитен лак / Печатење | Структурата зависи од печатените или непечатените барања |
| Печатење | До 6–8 бои според моменталната способност на производот | Конечната способност зависи од уметничките дела, процесот на печатење, регистрацијата и системот за мастило |
| Компатибилност со блистер | ПВЦ / ПВДЦ-обложени филмови за формирање / одобрени блистер структури во ладна форма | Лакот за термичка заптивка мора да биде потврден во однос на точната мрежа што се формира |
| Јачина на печат | Тековна референца ≥7 N/15mm | Подлогата, условите за запечатување, кондиционирањето и методот на испитување мора да бидат специфицирани со вредноста |
| завршна обработка на површина | Светло / мат | Зависи од спецификацијата на алуминиумската површина и надворешниот слој |
| Пиндули | Според договорената спецификација за фармацевтска фолија | Границите за прифаќање и методот на проверка треба да се дефинираат со спецификацијата одобрена од клиентот |
| Ширина | Прилагодено според линијата на блистер | Обезбедете конечна толеранција на ширината и ширината на процепот |
| Ролна јадро | Според опремата на клиентите | Обезбедете ID на јадрото, максимална OD на ролна, тежина на ролна и барање за намотување |
Конвенционалните пакувања со блистер PTP бараат фолија за покривање која останува доволно цврста за време на ракувањето, но може да се пукне кога таблетата или капсулата се туркаат низ шуплината на блистерот.
За оваа намена вообичаено се користи тврд темперамент 8011 во H18 бидејќи неговата поголема цврстина и релативно ниското издолжување поддржуваат предвидливо однесување при отварање.
Цврстата фолија има тенденција да се скрши локално кога се врши притисок од шуплината на блистерот, овозможувајќи да се отстрани дозата преку материјалот за капакот.
Вистинската сила на отворање е под влијание на дебелината на фолијата, темпераментот, геометријата на шуплината на блистерот, формирањето на мрежа, запечатувачката површина и сите печатени или обложени слоеви.
20–30μm е вообичаен опсег на дебелина за апликации за покривање со PTP.
Подебелата фолија генерално обезбедува поголема механичка сила, но перформансите на отворањето треба да се проценат на комплетното пакување со блистер наместо да се избира само од дебелината на фолијата.
PTP фолија за покривање и фармацевтска фолија во ладна форма се различни компоненти на пакувањето и бараат различни механички својства.
| Споредба | PTP фолија за покривање | Фолија за формирање Алу-Алу со ладна форма |
| Примарна функција | Капак со туркање што ја запечатува шуплината на блистерот | Ја формира самата празнина на блистер |
| Типично механичко барање | Потврда, пониска издолжена фолија за контролирано кинење | Мека, високо еластична структура за длабоко ладно формирање |
| Типичен алуминиумски избор | 8011-H18 е широко користен | Мекиот алуминиум како 8021-O најчесто се користи во ламинирани структури во ладна форма |
| Функционална облога | Лак за запечатување на топлина на заптивната страна | Алуминиумот е ламиниран со полимерни слоеви како PA и PVC според структурата во ладна форма |
| Начин на отворање | Таблетата или капсулата го туркаат алуминиумскиот капак | Шуплината останува недопрена; дозата излегува низ посебната фолија за покривање |
Онаму каде што се бара 8021 или алуминиум со мек темперамент, во спецификацијата за набавка треба јасно да се наведе дали материјалот е наменет како капак PTP или како дел од ламинат со блистер со ладна форма.
Лакот со топлина е еден од најважните функционални слоеви на фармацевтската фолија за покривање бидејќи ја формира врската помеѓу алуминиумскиот капак и мрежата што формира блистер.
Правилниот лак мора да биде избран за точниот материјал за формирање, температурата на запечатување, притисокот, времето на задржување и потребната цврстина на заптивка.
ПВЦ е широко користен како термоформирана блистер мрежа. PTP лакот за топлинско запечатување треба да се квалификува специјално за избраната ПВЦ формулација и условите за пакување.
Филмовите за формирање обложени со PVDC можат да обезбедат подобрена бариера за влага во споредба со необложениот ПВЦ. Перформансите на заптивките треба да се валидираат во однос на точната површина обложена со PVDC бидејќи формулацијата на облогата и тежината на облогата може да влијаат на врзувањето.
Онаму каде што фолијата за покривање PTP е запечатена на структура на шуплина од блистер со ладна форма, лакот за термички заптивање мора да се квалификува во однос на вистинската запечатувачка површина на тој ламинат.
Компатибилноста не треба да се претпоставува само затоа што и двете компоненти на пакувањето содржат алуминиум.
Топлинското запечатување е процесен прозорец наместо единствена универзална температура.
Јачината на заптивката е под влијание на хемијата на лакот и тежината на облогата заедно со температурата, притисокот, времето на задржување, материјалот за формирање на мрежата и состојбата на машината за пакување.
За нова структура на блистер, репрезентативните ролни треба да се тестираат на вистинската линија за пакување со блистер пред комерцијалното одобрување.
Разговарајте за вашата структура за запечатување на блистер
Тековната спецификација на производот наведува референтна јачина на заптивката од најмалку 7 N/15mm.
Бројот на јачината на заптивката секогаш треба да биде поврзан со подлогата за формирање, параметрите за заптивање, ширината на примерокот, кондиционирањето и постапката за тестирање.
Кога перформансите на заптивките се клучни за договорот, овие услови треба да бидат запишани во одобрената спецификација на материјалот заедно со опсегот на прифаќање.
Неоштетената алуминиумска фолија обезбедува многу силна бариера против светлина, водена пареа, кислород и други гасови.
Сепак, фармацевтската заштита зависи од комплетното пакување со блистер, а не само од алуминиумската фолија на капакот.
Стандардна блистерска шуплина од ПВЦ и блистер шуплина обложена со PVDC или ладна форма со висока бариера може да обезбедат многу различни перформанси на бариерата за влага.
Затоа, потребната структура на блистер треба да се избере според чувствителноста на лекот, целниот рок на траење, климата за складирање и валидацијата на пакувањето.
Дури и алуминиумскиот капак со висока бариера не може да го заштити производот ако интерфејсот со топлинско запечатување содржи канали, нецелосни заптивки или контаминација.
Затоа, тестирањето на готовиот пакет треба да го вклучи заптивката и мрежата за формирање, а не само алуминиумската фолија.
Контролата на дупката е важна во фармацевтската алуминиумска фолија бидејќи дефектите во алуминиумскиот слој може да ги намалат перформансите на бариерата.
Наместо да се користи недефиниран термин како што е „стандардни граници на фармацевтс“, спецификацијата за набавка треба да го дефинира потребниот метод на инспекција со дупка и критериуми за прифаќање.
Маслото, честичките, прекумерните остатоци од тркалање и контаминацијата на површината може да се мешаат со лепењето на лакот, печатењето и термичко запечатување.
Лакираната површина треба да се провери за нецелосно обложување, блокирање, гребнатини, контаминација и други дефекти кои можат да влијаат на запечатувањето.
Телескопирањето во ролна, лабавото намотување, оштетените рабови и прекумерната варијација во ширината на процепот може да предизвикаат проблеми со хранењето и регистрацијата на машините со блистер со голема брзина.
Печатената блистер фолија може да носи имиња на лекови, предности, информации за производот, логоа, идентификациски знаци и други одобрени графики.
Тековната палета на производи поддржува повеќебојно печатење, што е предмет на уметнички дела, регистрација, систем за мастило и барања за процесот на печатење.
Прајмерот треба да биде компатибилен со избраното мастило и процес на печатење за да обезбеди сигурна адхезија на мастилото.
Изборот на мастило треба да ги земе предвид методот на печатење, процесот на стврднување, отпорноста на триење, условите за топлинско запечатување и барањата за документација на клиентите.
Онаму каде што е потребно, може да се нанесе заштитен лак врз печатените графики за да се подобри отпорноста на абразија и нормалното ракување со линијата на пакувањето.
За печатена фармацевтска фолија, клиентот треба да обезбеди одобрени уметнички дела, должина на повторување, референци во боја, барања за регистрација и какви било барања за кодирање или машинско гледање.
Неотпечатената PTP фолија може да се испорача со надворешен прајмер што може да се печати и лак за термички заптивање на заптивната страна за клиентите кои вршат сопствено печатење или конверзија низводно.
Пред комерцијално снабдување, системот за мастило на купувачот и процесот на стврднување треба да се тестираат во однос на прајмерот за да се потврди лепливоста и издржливоста на печатењето.
PTP е кратенка за пакување со пресување или притискање. Пациентот отстранува таблета или капсула со притискање низ фолијата на капакот.
Перформансите на отворање зависат од цврстината на алуминиум, дебелината на фолијата, обликот на блистер, површината на заптивката и сите слоеви на лак или печатење.
Тенкиот алуминиум со тврд темперамент најчесто се избира кога се потребни контролирани фрактури и релативно лесен пристап до производот.
Онаму каде пакувањето бара различен отпор на отворање, дебелината на фолијата, темпераментот или комплетната конструкција на капакот можеби ќе треба да се прилагодат и потврдат.
Однесувањето на отворањето треба да се оцени како дел од дизајнот на готовиот блистер наместо да се одредува само од легура.
PTP алуминиумската фолија широко се користи како материјал за покривање за термоформирани или ладни пакувања со блистер кои содржат цврсти таблети.
Цврстиот алуминиумски капак може да обезбеди контролиран отвор за притискање за компатибилен дизајн на блистер со тврди или меки капсули по целосна валидација на пакувањето.
Истиот тип на конструкција на капакот може да се процени за витамини и додатоци во исхраната каде што избраните материјали ги задоволуваат применливите барања на производот и пазарот.
PTP фолија може да се развие за други компатибилни производи со цврста доза каде што алуминиумското поклопување е погодно за одобрениот систем за пакување.
Изјавите како што се 'GMP,' 'FDA' или 'усогласен со ЕУ' треба да бидат поддржани со документација применлива за точната испорачана структура на фолија и наменетиот пазар.
GMP се однесува на производните контроли и системи за квалитет, додека регулаторната соодветност на материјалот за пакување зависи од точната алуминиумска подлога, лак, прајмер, мастило за печатење и други компоненти заедно со нивните предвидени услови на употреба.
Пред одобрување, фармацевтските купувачи треба да ја специфицираат документацијата потребна за нивниот пазар, внатрешната спецификација на пакувањето и регистрацијата на лекот-производ.
Во зависност од клиентот и пазарот, потребните документи може да вклучуваат спецификации на материјалот, сертификати за анализа, следливост на серии, информации за обложување, инспекциски записи, документација поврзана со миграција или извлечени материјали и декларации применливи на одобрената структура на пакување.
Точната документација треба да се договори пред комерцијалното производство.
| Купување ставка | Информации за давање |
| примена | Таблети, капсули или друго пакување со блистер со цврсти дози |
| алуминиумска легура | 8011-H18 за конвенционален PTP или друга одобрена спецификација |
| состојба на легурата | Државата бара тврд или посебен темперамент |
| Дебелина на фолија | 20μm, 25μm, 30μm или одобрена спецификација на клиентите |
| Формирање на веб | ПВЦ, ПВЦ обложен со ПВДЦ, ламинат во ладна форма или друга одобрена подлога за блистер |
| Лак за запечатување на топлина | Онаму каде што е применливо, наведете ја потребната компатибилност и барањата за тежина на слојот |
| Јачина на печат | Наведете ја прифатната вредност заедно со методот на испитување и подлогата |
| Запечатување состојба на легурата ature | Обезбедете цел или потврден опсег на запечатување |
| Притисок | Обезбедете притисок за запечатување на машината каде што е потребна квалификација |
| Време на престој | Обезбедете време на престој на запечатување на машината |
| Печатење | Печатени или непечатени; обезбеди уметнички дела и барања за боја |
| Прајмер | Наведете го методот на печатење и системот за мастило каде што е потребно печатење од клиент |
| Ширина на фолија | Обезбедете ширина и толеранција на готовиот процеп |
| ИД на јадрото | Обезбедете дијаметар на јадрото на ролната компатибилен со машината |
| Максимална ролна OD | Обезбедете ограничување на машината за пакување |
| Насока на намотување | Онаму каде што е потребно, наведете ја страната на лак и ориентацијата на печатената страна |
| Потребно за дупче | Обезбедете метод на инспекција и критериуми за прифаќање |
| Документација | Обезбедете дестинација на пазарот и фармацевтска документација што ја бара клиентот |
Испратете ја вашата спецификација за PTP фолија
Алуминиумскиот мерач треба да се контролира според одобрената спецификација на материјалот бидејќи дебелината влијае на механичката сила, однесувањето на отворањето и конзистентноста на ролната.
Заптивниот слој треба постојано да се нанесува низ ширината на употребливата фолија. Нерамна обвивка може да придонесе за варијација во јачината на заптивката.
Прајмерот, слоевите за печатење и лакот за термички запечатување треба да останат соодветно врзани за време на печатење, сечење, термичко запечатување и нормално ракување со пакувањето.
Тестирањето на јачината на заптивките треба да ја користи наведената мрежа за формирање и договорените услови за запечатување наместо да ја тестира фолијата на капакот во изолација.
Инспекцијата на дупка треба да го следи методот одобрен од клиентот и границата на прифаќање соодветни на дебелината на фолијата и фармацевтското пакување.
Печатениот материјал треба да се процени за боја, регистрација, јасност на текстот, прилепување на мастилото, печатење што недостасува и други договорени критериуми за уметничко дело.
Ширината, состојбата на рабовите и квалитетот на намотувањето треба да се контролираат за да се поддржи стабилно хранење преку машините за пакување со блистер со голема брзина.
Идентификацијата на ролна и следливоста на сериите треба да се одржуваат во согласност со договорените барања за документација за квалитет на фармацевтските производи.
Репрезентативниот материјал треба да се процени на линијата за пакување со блистер на купувачот кога се воведува нов лак за термички затворање, формирање на мрежа, дебелина на фолија, структура за печатење или состојба на машината.
Испитувањето треба да го потврди хранењето на мрежата, регистрацијата на печатење каде што е применливо, прозорецот за запечатување, јачината на заптивката, изгледот на блистерот, отворот со притискање и интегритетот на пакувањето.
По одобрувањето, комплетната спецификација треба да ги евидентира алуминиумската легура, темпераментот, дебелината, прајмерот, структурата за печатење, HSL, мрежата за формирање, димензиите на ролната и барањата за прифаќање на квалитетот.
Побарајте примероци од PTP фолија
Ролни од фармацевтска фолија треба да бидат заштитени од влага, прашина, оштетување на рабовите и контаминација за време на складирањето и транспортот.
Тековните опции за пакување вклучуваат пакување со намотки, извозни дрвени палети и заштитно пакување отпорно на влага.
Тековната наведена референца за време на производството е 10–20 дена. Времето за финално производство треба да се потврди според дебелината на фолијата, облогата, печатењето, димензиите на ролната, количината и барањата за документација.
Пакување дрвен случај
Пакување со калем за палети
алуминиумска фолија Бариерна торба
За точна понуда, ве молиме наведете ја потребната легура, темперамент, дебелина на фолија, завршена ширина, печатена или неотпечатена структура, формирање на мрежа и очекувана куповна количина.
Исто така, наведете ја подлогата за блистер, барањата за лакот за термички запечатување, спецификацијата за јачина на заптивката, опсегот на температурата на заптивање, ID на јадрото на ролната, максималната OD на ролната и насоката на намотување.
За печатен материјал, обезбедете уметнички дела, барања за боја, повторете ја должината и методот на печатење. За фармацевтска квалификација, вклучете го дестинацијата на пазарот и потребната документација.
Побарајте технички детали и масовна цена
PTP алуминиумска фолија е фармацевтски материјал за покривање на блистер кој се користи за запечатување таблети, капсули и други компатибилни производи со цврсти дози. Пациентот пристапува до производот со туркање низ алуминиумскиот капак.
Цврста алуминиумска фолија 8011-H18 е широко употребувана за обични фармацевтски капаци за блистери со прелистување.
Тековниот опсег на производи е 20-30μm, вклучувајќи ги вообичаено специфицираните мерачи од 20μm, 25μm и 30μm.
H18 обезбедува релативно висока цврстина и мало издолжување, поддржувајќи контролирана фрактура кога таблетата или капсулата се туркаат низ фолијата на капакот.
Не нормално. Мекиот алуминиум 8021 почесто се поврзува со фармацевтско пакување во ладна форма поради неговата висока еластичност. Ако е потребен 8021 или мек темперамент за нанесување на капакот, треба да се потврдат точните барања за дизајн на блистер и отворање.
ПТП фолијата е капакот за притискање на блистер пакувањето. Материјалот Алу-Алу во ладна форма ја формира шуплината на блистерот и користи дуктилен ламинат што содржи алуминиум. Двата материјали извршуваат различни функции.
Неотпечатената PTP фолија обично користи прајмер или заштитен лак / алуминиум / лак за термички заптивање. Печатената фолија обично додава мастило за печатење и, каде што е потребно, заштитен лак на надворешната површина.
Да, за ПВЦ блистер филм може да се избере соодветен термички лак. Вистинските услови за лак и запечатување треба да се потврдат со користење на ПВЦ мрежата на купувачот.
Да, компатибилните HSL-системи може да се оценат за формирани мрежи обложени со PVDC. Јачината на заптивката треба да се тестира во однос на точната структура на облогата.
Тоа може да биде возможно кога лакот за термичка заштита е компатибилен со вистинската површина за заптивање на ламинатот во ладна форма. Комбинацијата треба да се потврди на линијата за пакување.
Тековните информации за производот наведуваат референтна вредност од најмалку 7N/15mm. Подлогата за формирање, условите за запечатување и методот на испитување треба да се специфицираат заедно со потребната вредност.
Да. Повеќебојното печатење може да се дискутира според уметничките дела, должината на повторување, барањата за регистрација и процесот на печатење.
Да. Неотпечатена структура со компатибилен прајмер за печатење на надворешната површина и HSL на страната за заптивање може да се оцени за клиентите кои вршат сопствено печатење.
Лакот за термичка заптивка треба да се избере според формата на мрежата, температурата на запечатување, притисокот, времето на задржување и потребната јачина на заптивката.
Дупките може да го намалат континуитетот на бариерата на алуминиумската фолија. Фармацевтските купувачи треба да го дефинираат потребниот метод на инспекција и прифатливите граници на дупките во спецификацијата на материјалот.
Алуминиумскиот капак обезбедува силна бариера, но завршената заштита од блистер зависи и од обликувачката мрежа, интегритетот на заптивката, дизајнот на блистерот и условите за складирање.
Ниту една изјава не треба да ја замени документацијата специфична за производот. Треба да се преиспитаат регулаторните барања и барањата за квалитет за точниот алуминиум, лак, прајмер, мастило за печатење, контроли за производство и наменет пазар за дестинација.
Ве молиме наведете ја завршената ширина, ID на јадрото, максимална OD на ролна, претпочитана тежина или должина на ролна, насока на намотување и какви било ограничувања на машината за пакување.
Да. Испитувањата во линијата на блистер се препорачуваат за нови дебелини на фолија, формирање на мрежи, системи за лак, структури за печатење или услови на машината пред да се повтори комерцијалното снабдување.
Ве молиме наведете ја легурата, темпераментот, дебелината, ширината, мрежата за формирање, печатената или неотпечатена структура, барањата за HSL, параметрите за запечатување, димензиите на ролната, куповната количина и потребната фармацевтска документација.
Ако ви треба PTP фолија за покривање за пакување таблети или капсули со блистер, испратете ни го вашиот мерач на фолија, мрежната мрежа, барањата за топлинско запечатување, димензиите на ролната и спецификациите за печатење.
Можеме да разговараме за фармацевтска фолија за покривање од 20–30 μm, конвенционални структури за пробивање 8011-H18, приспособен лак за термички запечатување, печатени или непечатени површини и спецификации за ролни според вашата линија за пакување со блистер.
Производи
примена
Контактирајте со нас